CH347412A - Procédé de fabrication d'une ébauche d'aube - Google Patents

Description

  Procédé de     fabrication    d'une ébauche d'aube    La présente invention a pour objet un, procédé  de     fabrication    d'une ébauche d'aube, pour une tur  bine ou un     compresseur,    par exemple, présentant  une racine d'une     pièce    avec l'ébauche et des passa  ges de     refroidissement    internes, par extrusion par  tielle d'une billette présentant des trous longitudi  naux remplis d'une matière qui s'écoule avec le  métal de la billette et peut être éliminée après l'ex  trusion.  



  Ce procédé est caractérisé en ce qu'on perce des  trous borgnes depuis une     extrémité    de la     billette,    ces  trous s'étendant sur une faible     distance    seulement  dans la partie de la billette destinée à former la  racine après l'extrusion et, en conséquence, ne pas  sant pas à travers la matrice     d'extrusion,    on remplit  ces trous d'une matière de remplissage, on perce des  trous à travers cette     partie    destinée à former la  racine,     ces    trous présentant une section transversale  plus petite que les autres trous et pénétrant dans la  matière de remplissage de ces derniers sur une faible       distance,

      et l'on     place    ensuite une matière de rem  plissage dans chaque trou plus petit pour former une  broche dans la matière de remplissage des trous plus  grands.  



  Par     ce    procédé, il est possible d'obtenir des pas  sages de refroidissement     terminés    présentant approxi  mativement une     section    transversale de l'aire requise  sur toute l'aube. Il permet, dans une racine en forme  de sapin ou d'une forme semblable, d'obtenir des  passages dont les embouchures sont disposées dans       l'extrémité    de base étroite de la racine, car ils peu  vent être percés exactement dans les positions requi  ses.

       Le    perçage est effectué sur la billette     initiale,     qui peut avoir une forme géométrique simple (ordi-         nairement        parallélépipédique)    et les trous peuvent  être     ainsi    calibrés facilement et exactement. Comme  les trous les plus petits percés à travers la racine  entament la matière de remplissage, aucune bavure  ne se forme dans le métal de la billette. Au con  traire, après l'extrusion et     l'élimination    de la matière  de     remplissage,        ordinairement    par passage d'un acide,  les     contours    internes des trous sont réguliers.

   Il n'a  pas été possible jusqu'ici d'obtenir la combinaison  de tous ces avantages.  



  Le dessin illustre, à titre d'exemple, une mise  en     aeuvre    du procédé selon l'invention. .    La     fig.    1 est une coupe de la billette     initiale.       La     fig.    2 est une     coupe    de la billette après extru  sion.  



  On utilise une     billette    1 de section rectangulaire  et l'on     perce    dans     cette    billette des trous borgnes, à  partir d'une extrémité de la billette et ces trous sont  remplis avec des tiges d'une matière de     remplissage     2. On place alors la billette dans un calibre de per  çage et l'on perce des trous de section transversale  plus     petite    que les     premiers    depuis l'autre extrémité  de la billette, de manière qu'ils pénètrent dans la  matière de remplissage 2, et on les     remplit    avec des  tiges d'une matière de remplissage 3 qui     forment    des  broches dans les tiges de la matière de remplis  sage 2.

    



  On extrude ensuite partiellement la     billette    à tra  vers une matrice     pour    former une ébauche d'aube,  l'extrusion étant arrêtée quand presque toute la par  tie de la billette contenant les trous borgnes a passé  à travers la matrice.     Les    matières de remplissage 2      et 3     s'écoulent    avec le métal de la billette et peuvent  être     éliminées    après l'extrusion. L'ébauche d'aube  comprend une     partie    4 présentant une section trans  versale approximativement de la surface désirée pour  l'aube finie et une racine 5.  



       Les    parties 4 et 5 peuvent recevoir leur forme  finale par tout procédé     connu,    par exemple par usi  nage ou étampage à la     matrice.  

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de fabrication d'une ébauche d'aube, présentant une racine d'une pièce avec l'ébauche et des passages de refroidissement internes, par extru sion partielle d'une billette présentant des trous lon gitudinaux remplis d'une matière qui s'écoule avec le métal de la billette et peut être éliminée après l'ex trusion,

   caractérisé en ce qu'on perce des trous bor- gnes depuis une extrémité de la billette, ces trous s'étendant sur une faible distance seulement dans la partie de la billette destinée à former la racine après l'extrusion et, en conséquence, ne passant pas à tra vers la matrice d'extrusion, on remplit ces trous d'une matière de remplissage, on perce des trous à travers la partie destinée à former la racine,

   ces trous pré sentant une section transversale plus petite que les autres trous et pénétrant dans la matière de remplis sage de ces derniers sur une faible distance, et l'on place ensuite une matière de remplissage dans cha que trou plus petit pour former une broche dans la matière de remplissage des trous plus grands.