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On connaît des réservoirs d'ensilage pour l'emmagasinage de matières en grains ou en morceaux, telles que les céréales, et tranches de betteraves dont l'enveloppe de forme cylindrique est faite d'une seule pièce ou de segments superposés. Si- de tels si los doivent également servir au séchage de matières en morceaux, on emploie des enveloppes perforées ou établies sous forme de ta- mis. Pour assurer la résistance et la stabilité de ces réservoirs d'ensilage, il faut les construire en matériaux relativement soli' des et résistant à l'arrachement, tels que par exemple l'acier, les tôles de fer ou le béton. Le poids conséquemment élevé de ces réservoirs augmente le prix de fabrication et les frais de trans- port dans une mesure considérable.
En outre, le montage de ces ré- servoirs d'ensilage exige beaucoup de temps et de nombreux orga- nes de construction tels que par exemple des vis, des ancrages et leurs équivalents. Ceci également donne lieu à un accroissement indésirable des frais d'étahlissement. Ces silos ne peuvent pas être déplacés d'un point à un autre sans occasionner une perte de temps et des dépenses appréciables pour leur démontage et leur re-
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montage. Il existe donc un besoin pressant de réservoirs d'ensi- lage, pouvant être établis à des prix raisonnables, être transpor- tés facilement être déplacés aisément d'un point à un autre.
L'invention concerne un réservoir d'ensilage qui n'offre pas les inconvénients cités. Le silo suivant l'invention est de cons- truetion simple et peu coûteuse, et peut être monté et être dépla ce localement, rapidement et facilement sans vissage ni ancrage.
En outre les dimensions de ce silo peuvent être adaptées à la quantité de matières en morceaux à ensiler à un moment 'donné. Le poids des matériaux d'un silo suivant l'invention peut, sans in- convénient pour sa résistance et sa stabilité, 'être relativement faible. En outre ce réservoir d'ensilosage peut être replié sim- plement et être monté et démonté facilement. Par conséquent il est d'un encombrement réduit pour le transport. En raison de ce faible encombrement et de ce poids réduit, les frais de transport dimi- nuent également. Les avantages mentionnés sont atteints par la conformation suivant l'invention du réservoir d'ensilage.
Ceci per et l'emploi de matériaux en minces parois pour la construc- tion de l'enveloppe du silo.La conformation suivant l'invention du réservoir d'ensilage permet aussi l'emploi de matériaux tels que les plaques de bois ou de masonite, ou de matière synthéti- que, et les tôles minces, de faible résistance.
Le réservoir d'ensilage pour l'emmagasinage et le séchage de produits en grains ou en morceaux, tels que les céréales, les semences,'les tranches de betteraves, les pommes de terre, les engrais,minéraux, etc, qui est formé de segments d'enveloppe su- perposés, formant entre eux des intervalles de passage pour l'air est caractérisé en ce que les différents segments d'enveloppe an- mulaires ou polygonaux (8,24) possèdent des périphéries différen- tes de telle sorte que le réservoir d'ensilage affecte la forme d'un tronc de cône ou de pyramide.
Les segments d'enveloppe peu- vent être superposés librement sur un chassis ou posséder chacun sur sa face inférieure des socles d'appui au moyen desquels il repose sous le châssis ou la charpente (4) sur le segment d'enve-
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loppe situé en dessous, ces socles pouvant aussi être établis nous une forme fourchue ou comme organe d'accouplement susceptibles d' être emboîtés les uns dans les autres, de telle sorte que les seg- ments de l'enveloppe peuvent être posés les uns sur les autres. li- brement.
Suivant une autre forme d'exécution , la charpente peut être constituée par des tiges formant un tronc de pyramide et présen- tant à leurs extrémités supérieures et inférieures des contreven- tements ou triangulations horizontaux ou par des tubes suscepti- bles d'être prolongés et de s'emboîter les uns dans les autres qui peuvent présenter extérieurement des goussets ou taquets pour supporter les segments d'enveloppe. Ceux-ci sont de préférence en métal, bois, matière synthétique, plaques de masonite ou tissus de-, fils métalliques.
Une autre forrne d'exécution de l'invention est caractérisée en ce que les segments d'enveloppe sont constitués par des corps creux présentant du coté intérieur des ouvertures de passage pour l'air et en ce que les entretoises ou contrefiches qui forment la charpente sont faites 'de pièces tubuliares et reliées aux segments d'enveloppe par des tubes de fixation présentant des ouvertures pour le passage de l'air de telle façon que de l'air comprimé peut être envoyé dans le réservoir d'ensilage ou que de l'air peut en être aspiré par les entretoises, les tubes de fixation et les seg- ments d'enveloppe.
Dans la partie inférieure du réservoir d'ensilage est de pré- férence monté un sas d'évacuation de telle sorte que la matière ensilée peut être enlevée par un dispositif extracteur par exem- ple un dispositif à rateaux ou une vis sans fin, le fond du réservoir d'ensilage pouvant être incliné de haut en bas vers le sas d'évacuation ou pouvant affecter la forme d'une trémie. La surface périphérique de la cuve que forme par exemple le fond du réservoir d'ensilage peut être rabattue le long de son bord su- périeur de toutes'part vers l'extérieur pour former une gouttiè- re servant de pièges à souris et à rats.
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Quelques formes d'exécution de l'invention sont représentées à titre d'exemples sur le dessin annexé dans lequel :
La figure 1 montre en élévation de côté, partiellement en coupe, un réservoir d'ensilage se rétrécissant vers le haut.
La figure 2 est une vue en plan partiellement en coupe du réservoir suivant la figure 1.
La figure 3 montre en élévation de côté un. fond de silo en entonnoir avec pieds de support.
Les figures 4 et 5 par exemple montrent l'application des socles d'appui aux segments d'enveloppe d'un réservoir d'ensila- ge sans charpente de support.
La figure 6 montre l'emploi d'un segment d'enveloppe formant une chambre creuse.
Le réservoir d'ensilage représenté sur les figures 1 et 2 pré- sente une cuve 1 qui peut avoir une surface périphérique ronde ou polygonale. Le bord supérieur 2 de la cuve 1 est recourbé vers l'extérieur de telle façon qu'il forme sur tout son pourtour une gouttière 3 qui peut être remplie d'eau pour constituer un piège à rats et souris.
Dans la cuve 1 est monté une charpente de support 4 qui, dans l'exemple d'exécution représenté affecte une forme pyramidale et est constitué par trois contrefiches verticales qui sont reliées entre elles à leur extrémité inférieure par des entretoises 5 dis- posées en triangle et à leur extrémité supérieure par des entre- toises 6 disposées en triangle. Les contrefiches verticales de la charpente 4 se composent de différentes tiges ou tùbes qui sont susceptibles de s'emboîter l'un dans l'autre, de telle sorte que la charpente 1+ peut'être prolongée vers le haut suivant les be- soins. Les contre-fiches verticàes de la charpente 4 sont pourvues du côté extérieur de goussets ou taquets 7 qui servent de consoles de support pour les segments d'enveloppe annulaires ou polygonaux 8.
Les segments annulaires ou polygonaux d'enveloppe 8 sont en mé- tal, bois, matièe synthétique, masonite ou en treillis métalli- que. Ils peuvent présenter des ouvertures pour le passage de l'air-'
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La hauteur des segments d'enveloppe 8 ou la distance des goussets 7 le long de la charpente 4 est déterminée de telle façon que les segments d'enveloppe forment entre eux des intervalles ou des fen- tes sans fin 9 pour le passage de l'air. Ces intervalles ou in- terstices de passage d'air 9 ont une hauteur inférieure à celle des segments 8. La pratique a montré que le grain chargé dans le réservoir d'ensilage ne s'écoule pas par ces interstices ouverts 9, mais est au contraire maintenu dans le silo par son propre poids.
Dans la forme d'exécution représentée sur les figures 1 et 2, la périphérie des segments d'enveloppe est déterminée de telle fa- çon que chacun des segments d'enveloppe 8 superposés sur le por- te-charpente 4 présente une périphérie inférieure à celle du seg- ment 8 qui se trouve immédiatement en dessous. Dans la forme d'ex cution représentée sur la figure 3 on a prévu par contre un enton- noir à pieds d'appui 13 qui sert d'une manière connue au décharge- ment des matières en morceaux du réservoir d'ensilosage.
Dans la région de la cuve 1 se trouve un sas de sortie dans lequel peut se déplacer un dispositif extracteur 11. Ce dernier présente à l'une de ses extrémités une sorte de pelle 12, qui lorsqu'on tire le dispositif extracteur Il vers l'extérieur jusqu' à ce que la pelle 12 heurte la paroi interne de la cuve 1; retire de la matière ensilée du réservoir d'ensilosage qu'on peut de nou veau ramener à la partie supérieure du silo ou transporter en un autre endroit. La surface du fond de la cuve 1 peut être plane ou aussi s'incliner de toutes part de haut en bas vers le sas de sor- tie 10 pour favo riser l'évacuation de la matière ensilée.
Au lieu de ce dispositif extracteur représenté sur les figures 1 et 2 pour l'évacuation de la matière, le silo peut aussi comporter des pieds 13 et une sortie en forme d'entonnoir 14.
Ainsi que le montrent les figures 4 et 5, les segments d'en- veloppe 8 peuvent présenter des socles d'appui 15 ou -'être pour- vus d'une charpente de support 4. Ces socles d'appui peuvent être fixés à l'aide de vis 16 sur deux segments d'enveloppe 8 superpo- sés, ou bien ils peuvent présenter aussi des extrémités fourchues
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17 au moyen desquelles ils peuvent être placés librement sur les segments d'enveloppe 8.
La figure 6 montre un segment d'enveloppe 24 qui est formé d'un corps creux présentant dans sa face intérieure des ouvertures de passage d'air 25. Les contre-fiches 26 de la charpente de sup- port ont une forme tubulaire,et la fixation des segments d'enve- loppe 24 aux contre-fiches 26 est effectuée au moyen de boulons tubulaires 27. Ces boulons 27 qui sont fermes à leurs deux extré- mités présentent des ouvertures de passage d'air 28 dans la région des contre-fiches tubulaires 26 et de la chambre creuse 29 formée par le segment d'enveloppe 24.
Au moyen d'une soufflerie on peut envoyer par les oontre-fiches 26,. les boulons 27 et la chambre creuse 29 du segment d'enveloppe 24 de l'air comprimé à l'inté- rieur du réservoir d'ensilage pour aérer la matière emmagasinée ou aspirer de l'air de ce réservoir.
Lorsque l'agriculteur possède un tel réservoir d'ensilage suivant l'invention il peut former au moyen de celui-ci sans dif- ficulté par exemple deux ou trois silos de hauteur moindre pour transférer la matière d'un silo à l'autre aux fins d'aérage, ou pour emmagasiner des matières différentes, de même qu'il peut mon ter ces réservoirs d'ensilage de plus petites dimensions sur un camion pour transporter par exemple des céréales. Il fait ainsi l'économie d'un camion citerne ou tank à grains.
Ceci est réalisa- ble parce qu'on peut effectuer un montage et un démontage rapides du réservoir d'ensilage suivant l'invention et que.:Les segmenta sont légers, vu qu'on peut n'employer que des matériaux de fai- ble épaisseur pour les parois du réservoirs. Ceci ne peut être obtenu que parce que le réservoir est établi sous forme de tronc de pyramide ou de cône, de telle sorte que la pression exercée par la matière ensilée sur la paroi est très faible étant donné que la matière par suite de la forme du réservoir s'appuie en ordre principe sur elle-même.
REVENDICATIONS.
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Silage tanks are known for storing material in grains or pieces, such as cereals, and beet slices, the cylindrical-shaped envelope of which is made of a single piece or of superimposed segments. If such cases are also to be used for drying lumpy materials, envelopes which are perforated or laid out in the form of a screen are used. To ensure the strength and stability of these silage tanks, it is necessary to construct them of materials which are relatively solid and resistant to tearing, such as for example steel, iron sheets or concrete. The consequent heavy weight of these tanks increases the cost of manufacture and the transport costs to a considerable extent.
In addition, the assembly of these silage tanks requires a great deal of time and numerous construction components such as for example screws, anchors and the like. This also gives rise to an undesirable increase in establishment costs. These silos cannot be moved from one point to another without causing a loss of time and considerable expense for their dismantling and re-assembly.
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mounting. There is therefore a pressing need for silage tanks, which can be established at reasonable prices, can be easily transported and easily moved from one point to another.
The invention relates to a silage tank which does not have the aforementioned drawbacks. The silo according to the invention is of simple and inexpensive construction, and can be mounted and moved locally, quickly and easily without screwing or anchoring.
In addition the dimensions of this silo can be adapted to the amount of lumpy material to be ensiled at a given time. The weight of the materials of a silo according to the invention can, without inconvenience to its strength and stability, be relatively low. In addition, this silage tank can be folded up easily and easily assembled and disassembled. Consequently, it is compact for transport. Due to this small footprint and reduced weight, transport costs are also reduced. The advantages mentioned are achieved by the conformation according to the invention of the silage tank.
This allows the use of thin-walled materials for the construction of the silo shell. The construction according to the invention of the silage tank also allows the use of materials such as wood or masonite slabs. , or of synthetic material, and thin sheets, of low resistance.
The silage tank for the storage and drying of products in grains or pieces, such as cereals, seeds, 'beet slices, potatoes, fertilizers, minerals, etc., which is formed of superimposed envelope segments forming between them passage intervals for air is characterized in that the different annular or polygonal envelope segments (8,24) have different peripheries such that the silage tank takes the shape of a truncated cone or pyramid.
The casing segments can be superimposed freely on a frame or each have on its underside support bases by means of which it rests under the chassis or the frame (4) on the casing segment.
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loppe located below, these bases can also be established in a forked form or as a coupling member capable of being nested one inside the other, so that the segments of the casing can be placed on each other. others. freely.
According to another embodiment, the frame can be constituted by rods forming a truncated pyramid and presenting at their upper and lower ends horizontal bracings or triangulations or by tubes capable of being extended and to fit into each other which may have gussets or tabs on the outside to support the envelope segments. These are preferably made of metal, wood, synthetic material, masonite plates or fabrics of metal threads.
Another embodiment of the invention is characterized in that the casing segments are constituted by hollow bodies having on the inner side passage openings for the air and in that the spacers or struts which form the frame are made 'of tubular pieces and connected to the casing segments by fixing tubes having openings for the passage of air so that compressed air can be sent into the silage tank or that Air can be drawn in through spacers, attachment tubes and casing segments.
In the lower part of the silage tank is preferably mounted an evacuation lock so that the ensiled material can be removed by an extractor device, for example a rake device or a worm, the bottom silage tank which can be tilted up and down towards the discharge hatch or which can take the shape of a hopper. The peripheral surface of the tank, formed for example by the bottom of the silage tank, can be folded down along its upper edge from all sides outwards to form a gutter serving as a mouse and rat trap. .
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Some embodiments of the invention are shown by way of examples in the appended drawing in which:
Figure 1 shows a side elevational view, partially in section, of an upwardly tapering silage tank.
Figure 2 is a partially sectional plan view of the reservoir according to Figure 1.
Figure 3 shows a side elevation. funnel-shaped silo bottom with support feet.
Figures 4 and 5, for example, show the application of the support bases to the casing segments of a silage tank without a supporting frame.
Figure 6 shows the use of an envelope segment forming a hollow chamber.
The silage tank shown in Figures 1 and 2 has a tank 1 which may have a round or polygonal peripheral surface. The upper edge 2 of the tank 1 is curved outwards in such a way that it forms around its entire periphery a gutter 3 which can be filled with water to constitute a trap for rats and mice.
In the tank 1 is mounted a support frame 4 which, in the exemplary embodiment shown, has a pyramidal shape and consists of three vertical struts which are connected to each other at their lower end by spacers 5 arranged in a triangle. and at their upper end by spacers 6 arranged in a triangle. The vertical struts of the frame 4 consist of different rods or stems which are capable of interlocking one into the other, so that the frame 1+ can be extended upwards as required. The vertical struts of the frame 4 are provided on the outside with gussets or cleats 7 which serve as support brackets for the annular or polygonal envelope segments 8.
The annular or polygonal casing segments 8 are made of metal, wood, synthetic material, masonite or a metal mesh. They may have openings for the passage of air- '
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The height of the casing segments 8 or the distance of the gussets 7 along the frame 4 is determined in such a way that the casing segments form between them endless gaps or windows 9 for the passage of the frame. air. These air passage intervals or gaps 9 have a height less than that of the segments 8. Practice has shown that the grain loaded into the silage tank does not flow through these open gaps 9, but is at otherwise maintained in the silo by its own weight.
In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the periphery of the casing segments is determined such that each of the casing segments 8 superimposed on the frame door 4 has a periphery less than that of segment 8 which is immediately below. In the embodiment shown in FIG. 3, on the other hand, a funnel with supporting feet 13 is provided which serves in a known manner for discharging the lumpy material from the silage tank.
In the region of the tank 1 there is an outlet lock in which an extractor device 11 can move. The latter has at one of its ends a kind of shovel 12, which when the extractor device II is pulled towards the end. 'outside until the scoop 12 strikes the inner wall of the tank 1; removes ensiled material from the silage tank which can again be brought back to the top of the silo or transported to another location. The surface of the bottom of the tank 1 may be flat or also tilt from all sides up and down towards the outlet lock 10 to facilitate the evacuation of the ensiled material.
Instead of this extractor device shown in Figures 1 and 2 for the discharge of the material, the silo may also have feet 13 and a funnel-shaped outlet 14.
As shown in Figures 4 and 5, the casing segments 8 may have support bases 15 or be provided with a support frame 4. These support bases can be attached to. using screws 16 on two overlapping casing segments 8, or they may also have split ends
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17 by means of which they can be placed freely on the envelope segments 8.
FIG. 6 shows a casing segment 24 which is formed of a hollow body having in its inner face air passage openings 25. The struts 26 of the support frame have a tubular shape, and the attachment of the casing segments 24 to the struts 26 is effected by means of tubular bolts 27. These bolts 27 which are firm at their two ends have air passage openings 28 in the region of the counterparts. -tube sheets 26 and the hollow chamber 29 formed by the casing segment 24.
By means of a blower it is possible to send through the counter-plugs 26 ,. the bolts 27 and the hollow chamber 29 of the casing segment 24 of the compressed air inside the silage tank to aerate the stored material or to draw air from this tank.
When the farmer has such a silage tank according to the invention, he can form by means of it without difficulty, for example two or three silos of lesser height to transfer the material from one silo to another to the silos. ventilation purposes, or for storing different materials, just as it can mount these silage tanks of smaller dimensions on a truck to transport for example cereals. It thus saves a tank truck or grain tank.
This is possible because the quick assembly and disassembly of the silage tank according to the invention can be carried out and the segmenta are light, since only low-weight materials can be used. thickness for the walls of the tanks. This can only be achieved because the reservoir is established in the form of a truncated pyramid or cone, so that the pressure exerted by the ensiled material on the wall is very low since the material due to the shape of the tank is based in principle on itself.
CLAIMS.
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