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Il est bien connu des hommes de métier familiarisés avec les procédés de taillage par génération des engrenages coniques, quelles que soient les caractéristiques de ceux-ci, que le taillage théoriquement exact exige, e. a. conditions, que la surface primitive de la couronne fictive de base soit un plan perpendiculaire à l'axe du berceau de la machine.
Il leur est également bien connu que, sur les nom- breuses machines sur lesquelles il est impossible de remplir cette condition, les dents taillées sont bombées légèrement en excès. Cette situation provient de la conception même' des machines qui, vraisemblablement pour des raisons de simplicité ont été construites de telle manière que le plan tangent au c8ne de fond de dent est immuablement perpendiculaire à l'axe
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du berceau. Il en résulte que le primitif de la couronne ficti- ve de base est un cône et que le plan tangent à ce cône qui, pour plus de facilité, sera ci-après appelé plan primitif, se trouve décalé, en direction de la machine, d'un angle J. Ce dernier est infiniment variable puisqu'il s'agit de l'angle de creux de la pièce à tailler.
Il en résulte qu'on ne dispose d'aucun moyen pour contrôler l'excès de bombage de la dent et il faut donc l'accep- ter comme il est.
Néanmoins, le contrôle de cet excès de bombage est hautement souhaitable car un tel excès amène une localisation de la portée dans le sens de la hauteur des dents. Il est donc important de pouvoir réduire ou augmenter cette portée selon les nécessités.
Il est bien exact que, sur certaines machines, un tel contrôle est possible mais les moyens utilisés à cette fin nécessitent des corrections aux divers réglages, corrections qui, elles-mêmes, exigent des calculs longs et difficiles qui, réellement, échappent à la grande majorité des tailleurs d'engrenages et ne sont à la portée que de quelques rares initiés.
L'invention a pour objets des perfectionnements appor- tés aux machines à tailler les engrenages coniques, hypoïdes et similaires, tels qu'ils introduisent, dans ces machines, un moyen qui, e. a. avantages, assure un contrôle aisé et rapide de la portée dans le sens de la hauteur des dents.
Substantiellement, ces perfectionnements consistent à interposer, entre le berceau et la tête porte-outils de la machine, un support complémentaire capable d'être¯déplacé angu- lairement autour d'un axe perpendiculaire à l'axe du berceau.
L'axe de rotation dudit support complémentaire est perpendicu- laire audit axe du berceau, au point d'intersection de cet axe
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avec l'axe autour duquel tourne la poupée porte-pièce.
Par berceau, il faut comprendre l'organe de la machine donnant à l'outil son mouvement indispensable amenant la gé- nération requise. Le berceau porte généralement différents supports dont le dernier est le porte-outils. Lesdits supports intermédiaires entre le berceau et le porte-outils peuvent comprendre des supports fixes et des supports mobiles, res- pectivement réglables, ayant pour but de donner à l'outil sa position correcte de départ et les mouvements corrélatifs à la taille à réaliser.
Par l'introduction de ce support complémentaire dépla- çable angulairement, il devient possible, dans des conditions aisées et confortables, de modifier le primitif de taillage, de manière à contrôler systématiquement l'excès de bombage prérappelé et, ipso facto, d'écarter l'inconvénient majeur des machines visées.
Il est évident que ce support complémentaire angu- lairement déplaçable pourra être exécuté et conditionné de ma- nières très variables, au prorata du type de machine en cause et'des résultats désirés.
C'est donc à titre indicatif que sont données ci-après des informations complémentaires tant à l'égard des perfection- nements proprement dits, objets de l'invention, que -d'un mode d'application pratique de ceux-ci en se référant aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 schématise aussi sommairement que possible une machine sur laquelle peuvent être appliqués les perfection- nements objets de l'invention; les figures 2 à 6 schématisent des positions particu- lières du support complémentaire angulairement déplaçable, objet essentiel de l'invention; la figure 7 est une coupe radiale de la tête de la ma- chine perfectionnée selon l'invention;
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la figure 8 est une vue en plan avec coupe partielle de la tête, porte-outils représentée à la figure 7;
la figure 9 représente schématiquement les éléments essentiels des moyens de calage du support complémentaire, élément carâctéristique de l'invention; la figure 10 est une vue de face de la partie de ma- chine représentée à la figure 7, l'outil étant enlevé.
Dans les figures 2 à 6, on a très sommairement schéma- tisé,'seulement et pour plus de clarté, une partie du bâti 1; le berceau usuel 2 et son axe.1; le chariot complémentaire angulairement déplaçable ¯4 formant la caractéristique essen- tielle de l'invention; l'outil µ et son axe 6; la pièce à tail- ler 7 ou 7'; son axe 8; la couronne fictive génératrice 9; , le plan primitif 10; le plan de fond de dent 11; le point primitif ou ,;-centre 12 de la machine.
Dans la figure 2, le support complémentaire est représenté dans une position correspondant au taillage, théoriquement exact, par génération, d'une roue ou pignon conique ? à perlée totale.
Dans ce but, comme schématisé dans cette figure 2, la machine de taillage est réglée en sorte que le plan primi- tif 10 soit perpendiculaire à l'axe ± du berceau 2. Par cette disposition, on obtient une portée totale sur toute la hauteur des dents du couple ainsi taillé.
Si l'on. déplace progressivement le chariot complé- mentaire de manière à réduire l'écart angulaire entre le plan primitif 10 et l'axe 3 du berceau - en faisant suivre, bien entendu, ce mouvement angulaire par la poupée porte-pièces et en modifiant corrélativement le rapport de vitesse de ro- tation entre le berceau 2 et la pièce 7 - on obtient que le bomba±µides dents/s'accenutue et que, par conséquent, la portée se réduit de plus en plus dans le sens de la hauteur des dents.
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La figure 3 schématise une position angulaire du chariot complémentaire 4- à laquelle correspond une réduction en hauteur de la portée. Cette dernière étant vraisemblablement prédé- terminée, elle pourra être aisément et confortablement obtenue par un réglage extrêmement facile et aisé de la machine.
Evidemment, cette correction de la portée pourrait se faire soit sur l'un, soit sur les deux membres du couple à tailler : roue et pignon.
L'introduction du chariot complémentaire 4: dans la machine de taillage permet aussi le taillage aisé de couples coniques par application de la méthode bien connue dite "for- mate". En vertu de cette méthode, l'un des membres du couple - roue ou pignon - généralement le premier, est taillé sans génération et le second membre du couple - généralement le pignon - est généré comme enveloppe du premier. Dans ce cas la réduction de la portée s'opère uniquement par correction du profil des dents du membre taillé par génération - géné- ralement le pignon.
Les figures 4 et 5' schématisent les positions caracté- ristiques du support complémentaire 4 pour tailler, par ladite méthode "formate", respectivement, en l'occurrence, la roue et le pignon du couple.
Comme schématise à la figure 4, pour le taillage - sans génération - de la roue 7, il suffit de déplacer angulairement le support complémentaire afin d'amener l'axe 8 de la roue à tailler 1 en concordance avec l'axe ± du berceau 2. Corréla- tivement, comme représenté à la figure 5, pour le taillage du pignon 7' destiné à engrener avec ladite roue 7, le support complémentaire 4 est déplacé angulairement d'une telle manière que la couronne fictive 9 soit identique à la roue taillée - sans génération, comme indiqué par la figure 4.
Par les taillages, respectivement de la roue 1 et du
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pignon 7',comme schématisé aux figures 4- et 5 on obtient une portée totale. Cette dernière peut, dans le cadre de la présen- te invention, être très aisément réduite. En effet, il suffit, par un déplacement adéquat du support complémentaire de régler la machine en sorte que la couronne fictive génératrice soit angulairement plus petite que la roue taillée sans géné- ration, suivant la méthode "formate" et,comma- Élit précédemment, de faire suivre lapoupée porte-pièce et de modifier le rapport des vitesses du berceau et de la pièce taillée.
La figure 6 schématise une telle position caracté- ristique du support complémentaire . Dans ce schéma, on retrou- ve tous les éléments de la figure 5' cependant que l'angle .3 de la couronne de ladite figure 5 est devenu l'angle dans la figure 5 et que cette variation est telle qu'on a :Ó<ss.
On réalise ainsi une portée réduite en hauteur entre les dents des éléments du couple.
Dans le taillage par génération de couples coniques à dents non radiales - comme par exemple les dentures spirales et les dents droites obliques - tout ce qui a été dit précé- demment s'applique également mais seulement au milieu de la longueur de la denture (mean point). Vers les extrémités des dents, le bombage se/produit également mais plus à hauteur du primitif. On constate, en effet, un décalage, d'une'part, vers le sommet et, d'autre part, vers le fond de la dent. Il en résulte que le bombage s'effectue obliquement par rapport à la direction générale de la dent, ce qui @ peut être exploité très sérieusement pour le redressement d'une portée oblique,et constitue le moyen le plus simple connu jusqu'à ce jour.
En'ce qui concerne l'application pratique des caracté- ristiques, objets de l'invention, respectivement du support complémentaire 4, celui-ci pourra être exécuté, guidé, déplacé, réglé et calé de toute manière adéquate, le moyen susceptible d'être mis en oeuvre étant de la compétence des hommes de métier.
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Un exemple est, dans ses éléments essentiels, représen- té aux figures 7 à 10. Dans ces dessins ; on retrouve le bâti 1, le berceau 2 et son axe de rotation 3, le support ou chariot complémentaire angulairement déplaçable 4, l'outil 2 et son axe de rotation 6. @
Dans une forme d'exécution originale,ledit support complémentaire angulairement déplaable 4 coopère avec un système original de blocage et avec un moyen d'entraînement pourvu d'un dispositif de contrôle visuel des modifications introduites dans la position de ce support.
Le dispositif de calage original, plus spécialement visible aux figures 8 et 9, est constitué par un certain nom- bre de tiges filetées ou boulons 13 engagés, par un bout pro- filé 14,dans une rainure dudit support 4. Ces différents boulons sont parallèles entre eux et traversent, chacun, une buselure, respectivement 16, solidaire du susdit berceau 2.
Sur le bout saillant libre de chaque boulon 13 est prévu un écrou 17 présentant la forme caractéristique d'une roue exté- rieurement dentée. Les différents écrous-roues dentées sont solidarisés dans leur entraînement par une couronne centrale 18 extérieurement dentée.
A l'un des écrous 17 est solidarisée une roue dentée conique 19 qui engrène en permanence avec un pignon conique 20 dont l'axe 21 traverse un coussinet 22 et se termine par un bout carré 23. Ce dernier, pour une certaine position du ber- ceau 2, se place en regard d'une fenêtre 24 spécialement pré- vue dans le bâti 1 de manière à pouvoir aisément atteindre ledit bout carré ± par un outil tubulaire afin de pouvoir en- traîner le pignon 20 et tout ce qu'il commande, dans l'un ou l'autre sens, selon qu'il s'agit de caler ou de décaler le sys- terne mobile qu'il contrôle.Les boulons ou tiges filetées 13 seront uniformément réparties afin de solliciter ledit support
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d'une manière parfaitement uniforme.
Les dispositifs de guidage, de calage, d'entraînement et de repérage sont, comme particulièrement schématisé aux figures 7, 8 et 9, réalisés comme suit : le guidage adéquat est assuré par des réglettes 25-26 fixées au berceau 2 par des boulons 27 et des écrous 28,lesdits réglettes étant,par ailleurs engagées à frottement doux dans lesdites rainures 15.
Le moyen d'entraînement est réalisé par la coopération d'une crémaillère 29, d'un pignon denté 30 en engrènement permanent avec ladite crémaillère; sur l'axe dudit pignon den- té, un second pignon denté 31 engrenant avec la roue dentée 32 dont l'axe porte une roue hélicoïdale 33. Cette dernière engrené avec la vis sans fin 34 montée sur un axe Cet axe prend appui sur une large portée tubulaire 36 qu'il traverse de part en part en se terminant par une tête à bout carré 37 disposée en regard d'une fenêtre ad hoc 38 spécialement pra- tiquée dans le bâti 1. Comme moyen de repérage, ledit axe 35 porte d'une manière bien visible, au travers de ladite fenêtre 38, un cône gradué ou à repères 39 susceptible de se déplacer devant un repère ou une échelle fixe 40.
D'autre part, en coopération avec ce mode d'entraîne- ment et de contrôle visuel, le support angulairement dépla- çable : porte un repère "O" de même d'ailleurs que le berceau de guidage,
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2. Ce d3.spositif /d'entrainement et de repérage peut éventuelle- ment comporter un compte-tours (non représenté). Egalement, des échelles graduées et repères pourraient être placés en d'autres endroits, par exemple sur la surface courbe d'appui dudit support complémentaire 4.
On pourrait évidemment envisager toute autre exécution pratique, le chariot complémentaire angulairement déplaçable, obje essentiel de l'invention, étant applicable pratiquement sur toute machine appliquant les procédés de taillage par géné-
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ration des engrenages coniques et similaires.
REVENDICATIONS.
1. - Perfectionnements aux machines à tailler les engrenages coniques,hypoïdes et similaires, caractérisés en ce qu'ils consistent substantiellement à interposer, entre le berceau et la tête porte-outils de la machine,un support com- plémentaire capable d'être déplacé angulairement autour d'un axe perpendiculaire à l'axe du berceau.