BE565892A

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Publication number: BE565892A
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Description


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    @   La présente invention concerne le refroidissement de parties fortement chauffées de fours   industriels,   dont la chaleur est utilisée pour produire de la vapeur. 



   On a déjà proposé de nombreuses installations de refroi- dissement de ce type - dit "refroidissement à température   élevée" -   dans lesquelles l'eau prélevée de la. chaudière est envoyée comme agent de refroidissement dans   l'installation   de refroidissement. 



  Le refroidissement température élevée, particulièrement de fours industriels, par exemple de fours siemens-MMartin,   soulevé,le   cas échéantt,l'objection qu'en cas de fuites du système de refroidisse- ment il y a danger Que l'agent de refroidissement qui s'échappe cause des détériorations au four lui-même, et particulièremetn à. la charge d'acier qui représente une grande valeur. 



   Pour tenir compte de ces objections, il est oroposé, suivant la présente invention, de séparer matériellement l'agent de refroidissement qui circule dans le système de refroidissement, 

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 de l'eau du réservoir de la chaudière à vapeur, avec laquelle il n'est mis qu'indirectement en   catact   par l'intermédiaire d'un échangeur thermique intercalé dans son circuit fermé. Cet agent de refroidissement circule alors lui-même en circuit fermée absorbe de la chaleur de four dans le système de refroidissement et la transmet à l'eau du réservoir dans   l'échangeur   thermique. 



   Ce dernier peut, de façon connue, être monté dans la chambre à. eau du tambour d'évaporation de la chaudière, comme dans les chau-   dières   "Schmid" et "Löffler". 



   Une installation réalisée suivant la présente invention peut encore être améliorée considérablement si la quantité, ou la capacité d'absorption de chaleur de l'agent de refroidissement circulant dans son circuit fermé, est sensiblement plus réduite que celle de l'eau contenue dans l'installation de production de vapeur qui lui est adjointe. 



   Suivant le choix de l'agent de refroidissement et de la température, déterminés d'une part par les caractéristiques du travail du four et d'autre part par la chaudière utilisée, il est avantageux que la pression de travail dans le système de refroidis- sement soit, le cas échéant, sensiblement plus élevée, ou plus basse, que dans la chaudière. 



   Il semble alors avantageux d'utiliser dans le système de refroidissement, de l'eau dont la pression dépasse nettement celle de la chaudière. 



   Pour pouvoir maintenir la plus basse possible la pression de travail dans le système de refroidissement et en même temps aug- menter de ce fait la sécurité de travail, il semble être avanta- geux, le cas échéant, d'utiliser comme agent de refroidissement des liquides ayant une température d'évaporation très élevée, déjà   , sous.de   faibles surpressions. Comme agents de ce type on peut citer lé sodium ou les alliages de potassium et de sodium, tous connus. 



   Pour que la quantité de liquide de refroidissement, s'échappant en cas de fuite, soit réduite au minimum, il est   @   de prévoir pour chaque élément de refroidissement un 

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 circuit fermé distinct, pourvu de son propre dispositif de circu- lation. 



   Cela peut être réalisé simplement en reliant en parallèl plusieurs éléments de refroidissement autonomes, de façon que tous soient alimentés d'agent de refroidissement par le même dispositif de circulation, mais que la chaleur absorbée dans le four soit transmise à l'agent de travail de la chaudière, dans un échangeur thermique autonome pour chaque élément de refroidissement, et que les courants partiels d'agent de refroidissement à nouveau  efroi-   dis, ne soient réunis que dans la conduite d'aspiration, ou dans le réservoir d'aspiration du dispositif de circulation commun. 



  De manière connue en soi, les différents éléments de refroidisse- ment sont alors agencés, tant du côté de l'entrée que du côté de la sortie, de manière à pouvoir être isolés l'un de l'autre par des organes obturateurs. 



   Lorsque tous les systèmes de refroidissement sont séparés l'un de l'autre, on peut utiliser une pompe dite pompe série, dans laquelle plusieurs roues centrifuges, sans liaison entre elles, sont montées sur un arbre commun, et dont chacune agit individuel- lement dans un des différents systèmes de refroidissement. 



    REVENDICATIONS   ---------------------------   1.-   Système de refroidissement à température élevée pour fours industriels, particulièrement pour l'industrie métallurgique et aciérie, caractérisé en ce que l'agent de'refroidissement en circulation dans un système fermé cède sa chaleur par   l'intermédiai,      re d'un échangeur thermique, intercalé dans son circuit fermé, @   à. l'eau du réservoir de la chaudière à. vapeur, sans être matériel- lement en liaison directe avec elle. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

2. - Installation de refroidissement à température élevée, caractérisée en ce que la quantité, ou la capacité d'absorption de chaleur de l'agent de refroidissement, est sensiblement plus faible que celle de l'eau contenue dans la chaudière correspondante. <Desc/Clms Page number 4>

3.- Installation de refroidissement à température élevée suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que l'agent de refroidissement est soumis à une pression différente de celle de la chaudière.

4.- Installation de refroidissement à température élevée suivant la revendication 3, caractérisée en ce que comme agent de refroidissement, on utilise particulièrement de l'eau en évapora- tion, dont la pression est notablement supérieure à celle de la chaudière.

5. - Installation de refroidissement à température élevée suivant la revendication 3, caractérisée en ce que comme agent de refroidissement, on utilise d'autres liquides, par exemple des métaux liquides tels que le sodium ou des alliages sodium-potas- sium, dont le point d'évaporation est supérieur, déjà sous de faibles surpressions, à la température de travail maximum de la chaudière.

6. - Installation de refroidissement à température élevée suivant une -des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque élément de refroidissement possède un circuit distinct fermé pour lui-même, ayant son propre dispositif de circulation.

7.- Installation de refroidissement à température élevée suivant une des revendications précédentes, caractérisée en ce que plusieurs éléments de refroidissement que l'on peut isoler l'un de l'autre, sont raccordés en parallèle du côté de l'agent de refroidissement et sont alimentés par un même dispositif de circu- lation.

8.- Installation de refroidissement à température élevée suivant la revendication 6, caractérisée en ce Que les dispositifs de circulation de plusieurs systèmes de refroidissement distincts :sont réunis en une pompe dite pompe série, sous forme de rotors -centrifuges distincts mais montés sur un même arbre.