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La présente invention est relative à un distributeur d'oxygène ou de gaz oxygéné, qui sont désignés ci-après par gaz pour la facilité.
Suivant l'invention, un tel distributeur comprend un rotor à aubes ou palettes actionné par le gaz amené sous pression à ce rotor, celui-ci débitant le gaz par une conduite de sortie et entraînant, par l'intermédiaire d'un dispositif réducteur, un mécanisme commandant l'ouverture et la fermeture d'une soupape prévue dans la conduite d'amenée du gaz au rotor, ce dispositif de commande permettant l'arrêt du rotor après que celui-ci a débité une ration déterminée du gaz.
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Suivant un mode de réalisation particulier, le mécanisme de commande de l'ouverture et de la fermeture de la soupape prévue dans la conduite d'amenée du gaz au rotor comprend un disque ou élément similaire entraîné par le rotor à l'intervention du 'dispositif réducteur et présentant suivant sa périphérie une encoche dans laquelle peut pénétrer l'extrémité d'une tige soli- daire de la soupape, celle-ci étant fermée lorsque la tige est logée dans l'encoche, le mécanisme comportant en outre des moyens pour écarter la tige de l'encoche en ouvrant ainsi la soupape d'amenée du gaz au rotor, ce qui permet ainsi la rotation de ce rotor et, par conséquent, celle du disque à encoche pendant un 'tour complet de celui-ci avant que la tige ne réintègre son encoche.
Suivant une réalisation particulière, un moyen permettant d'écarter la tige de l'encoche du disque consiste en un levier basculant agissant pour déplacer la tige à l'écart de l'encoche à l'encontre de l'action d'un ressort qui tend à ramener la tige dans ladite encoche dès que celle-ci se représente en face de ladite tige après un tour complet du disque.
Suivant une autre forme de réalisation, les moyens prévus pour écarter la tige de l'encoche du disque comprennent une pièce coulissante dont le déplacement dans un sens, commandé par un ressort, amène l'écartement de la tige de son encoche, tandis que le déplacement en sens inverse de cette pièce coulissante, comman- dé par un ergot que présente le disque et à l'encontre du ressort ci-avant, amène le blocage de cette pièce coulissante par un levier, celui-ci pouvant être commandé à prépaiement ou d'une autre manière similaire pour débloquer la pièce coulissante qui provoque à nouveau l'écartement de la tige de l'encoche du disque,
et par conséquent une nouvelle ouverture de la soupape d'amenée du gaz au rotor et un nouveau fonctionnement de celui-ci en vue
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du débit d'une ration de gaz.
D'autres détails et particularités de l'invention ressor- tiront de la description donnée ci-après à titre d'exemple non limitatif et avec référence aux dessins annexés.
La figure 1 montre un distributeur suivant l'invention, partiellement en coupe.
La figure 2 montre une variante de rotor pouvant être utilisé.
Les figures 3 et 4 montrent les détails d'un mécanisme pouvant être englobé dans le distributeur suivant l'invention.
Le distributeur de la figure 1 comprend un rotor 1 compris 'dans un carter 2 qui est pourvu d'une conduite d'amenée 3 d'oxygène ou gaz oxygéné et d'une conduite de distribution 4 de ce gaz.
Dans la conduite d'amenée 3, est prévue une soupape 5, représentée en position ouverte à la figure 1. Le gaz sous pression venant d'une source quelconque peut donc être amené aux aubes 6 du rotor 1, -ce qui met ce dernier en rotation, le gaz étant donc évacué par la conduite de distribution 4. La rotation du rotor provoque la mise en marche d'un train d'engrenages réducteurs schématisés en 7, 8,9, 10 et 11, ce qui commande finalement la rotation d'un disque 12 présentant une encoche périphérique 13. La soupape 5 est montée sur une tige 14 dont l'extrémité peut pénétrer dans l'enco- che 13 ci-avant.
Dans le position représentée à la figure 1, le rotor li tourne, ainsi que les divers engrenages réducteurs et le disque 12, Lorsque l'encoche 13 arrive en regard de la tige 14, celle-ci pénètre dans cette encoche sous l'action d'un ressort 15, ce qui provoque la fermeture de la soupape 5, et par conséquent l'arrêt. du rotor 1 et d disque 12, et ainsi l'arrêt du système.
En action, nant alors le levier basculant 17 dans le sens 16, la tige 14 est retirée de l'encoche 13, avec compression du ressort 15. Commei de
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ce fait, la soupape 5 est ouverte le disque 12 se met à tourner du fait de la rotation du rotor 1, et par conséquent l'encoche 13 s'éloigne de la tige 14 qui reste donc en contact avec la périphé- rie du disque 12 du fait de l'action du ressort 15. Il faudra donc un tour complet du disque 12 avant que la tige 14 ne puisse à nou- veau bloquer le systèrae, par le même fait, et pour chaque tour complet du disque 12, une ration déterminée de gaz aura été débitée par la conduite 4 vers le lieu d'utilisation.
En d'autres termes, un tel distributeur distribue des rations de gaz pratiquement toujours identiques, et ce, ration par ration.
Il est évident que le rotor peut être garni d'aubes de types bien divers. A la figure 1, ces aubes sont courbes mais elles pourraient être droites également. A la figure 2, ces aubes se présentent sous formes de palettes 18 inclinées d'un angle appro- prié par rapport à l'axe de rotation du rotor. Un tel rotor à palettes pourra s'utiliser avantageusement dans le cas où l'amenée du gaz au rotr se fait suivant une face latérale de celui-ci, par exemple par passage à travers des orifices ou une lumière prévus dans une face latérale du carter entourant un tel rotor.
On a donc vu que, dans l'appareil de la figure 1, c'est le gaz que l'on distribue par ration, qui constitue en même temps le fluide moteur entraînant les divers mécanismes, la commande par le levier 17 étant manuelle ou pouvant être rendue automatique ou semi-automatique.
Dans le dispositif des figures 5 et 4 le. fonctionnement du distributeur se fait de la même manière qu'à la figure 1, mais non seulement on y récupère l'énergie développée par la turbine pour la commande du fonctionnement, mais en quelque sorte on accu- mule chaque fois momentanément cette énergie.
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Aux figures 3 et 4, le conduit d'amenée de gaz 3, la sou- pape 5, la tige 14 avec son ressort 15 et le disque 12 à encoche 13 sont pratiquement similaires à ceux décrits avec référence à la'figure 1, les autres éléments de celle-ci n'étant plus représen- tés. Dans ce cas, cependant,la tige 14 porte à son extrémité un élément de blocage 19 destiné à pénétrer dans l'encoche 13 et comportant latéralement un ergot 20. Dans la position de la figure 3, cet ergot 20 et, par conséquent, l'élément 19 et la tige 14 sont retenus à l'écart du disque 12 par une pièce coulissante 21 sur laquelle repose l'ergot, le ressort 15 étant donc comprimé.
Sur le disque 12 est prévu un deuxième ergot 22 situé en arrière 'de l'encoche 13 dans le,sens de rotation du disque.
Si on considère que le disque 12 à la figure 3 est en rotation du fait de son entraînement par le rotor à aubes non représenté, on verra que l'ergot 22 va repousser la pièce coulis- sante 21 (vers la droite en considérant cette figure 3), et ce en comprimant le ressort 23. La tête 24 d'un levier 25 basculant en 26 et ma par un ressort 28 finira par accrocher l'épaulement 27 que présente la pièce coulissante 21. C'est ce qui est représenté à la figure 4, où on peut voir que l'ergot 22 ayant terminé son action de compression sur le ressort 23 va dépasser la pièce cou- lissante 21 qui reste bloquée par le levier basculant 25, le res- sort 23 restant comprimé.
Lorsque le disque 12 aura fait un tour complet, l'encoche 13 se retrouvera en regard de la pièce 19 qui s'introduira dans cette encoche sous l'action du ressort 15. De nouveau, tout le dis- tributeur sera bloqué, après avoir débité une ration déterminée de gaz. pour le débit d'une nouvelle ration,. le levier 25 sera actionné, par exemple par un mécanisme à prépaiement ou autre, à
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l'encontre du ressort 28, et ce de telle sorte que la tête 24 de ce levier libère la pièce coulissante 21. Celle-ci, sous l'ac- tion du ressort 23, se déplace alors vers la gauche en considérant la figure 4, de telle sorte que la rampe 29 de la pièce'21, soulève l'ergot 20 de la tige 14 en libérant ainsi l'encoche 13.
On sera à ce moment dans la position de la figure 5 et le disque 12 pourra se remettre en rotation sous l'action du rotor à aubes.
On comprendra donc aisément que, gràce au distributeur ci-avant, on poura débiter une ration d'oxygène ou de gaz oxygéné, à tout moment donné, sous l'action d'une commande manuelle ou aut omat ique.
Il doit être entendu que l'invention n'est pas limitée aux détails donnés mais'que bien des variantes peuvent être prévues sans sortir du cadre du présent brevet.
REVENDICATIONS
1. Distributeur de rations d'oxygène ou de gaz oxygéné, dénommés ci-après gaz, carectérisé en ce qu'il comprend un rotor à aubes ou palettes actionné par le gaz amené sous pression à ce rotor, celui-ci débitant le gaz par une conduite de sortie et entraînant, par l'intermédiaire d'un dispositif réducteur, un mécanisme commandant l'ouverture et la fermeture d'une soupape prévue dans la conduite d'amenée du gaz au rotor, ce dispositif de commande permettant l'arrêt du rotor après que celui-ci a débité une ration déterminée du gaz.