BE567742A - - Google Patents
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Description
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L'invention concerne un procédé de fabrication de revêtements pour le sol qui sont.analogues à des tapis, procédé dans lequel on prépare à partir de la carcasse de pneumatiques usés de véhicules des rubans ou des bandes toutes de même section, en réunissant et assemblant ces bandes ou rubans par un procédé continu.
On a déjà proposé des procédés de ce genre, lesquels se sont toutefois heurtés dans la pratique à la complication de l'assemblage des bandes.
@
D'après la présente invention, on remédie à cet inconvénient en enroulant les bandes de section rectangulaire en,bobines dont les faces en bout dégagées sont planes, en enduisant ces dernières d'un liant pouvant être activé par la chaleur, puis en déroulant en même temps les bandés d'un certain nombre de bobines placées les unes'à c8té des autres- de façon à pouvoir tourner librement, en faisant passer'les bandes par-dessus un dispositif de réchauffage et en les comprimant' latéralement sur une table et en poussant ainsi les uns contre les autres les c8tés des bandes munis de l'enduit formé par un liant et désormais activé.
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A l'aide du dessin %joint, un exemple d'exécution du procédé selon l'invention va être décrit à titre d'exemple.
Les figures 1 et 2 sont une coupe longitudinale schématique et une vue en plan correspondante dtun dispositif pour la mise en oeuvre , du procédé.
Par enlèvement mécanique des couches intérieures et extérieures, on dégage, sur des pneumatiques de véhicules usés, la carcasse dans laquelle des bandes de tissu sont noyées dans du caoutchouc. A partir de chacune des carcasses de ce genre, on obtient mécaniquement, par exemple en procédant à une coupe en spirale dans laquelle la carcasse tourne, une bande d'une section en rectangle plat qui pratiquement ne change pas. Ce qui vient d'être décrit du procédé peut être considéré comme connu.
Chaque bande individuelle de très grande longueur est alors taillée en biais, en forme de coin, aux deux extrémités et est enroulée de façon serrée en une bobine 1 qui présente des faces latérales libres 2 qui sont plates, et de préférence également un moyeu 3 en forme de cylindre creux. En s'aidant d'un fil métallique et de brides qui sont réutilisables, on empêche avec avantage chaque bobine de façon tempo- raire à se dérouler.
A ce moment, ou éventuellement âpres l'alignement d'un grand nombre de bobines 1 de ce genre sur un arbre 4 d'un dévidoir qui pi- vote dans un bâti 5, on munit les deux faces latérales plates 2 de chaque bobine d'un revêtement en l'un des liants connus pouvant être activés par échauffement, lesquels contiennent le plus souvent du Néoprène comme constituant principal. On laisse avec avantage le re- vêtement commencer à sécher à l'air. On munit également avec avantage lés extrémités de la bande qui ont été taillées obliquement, au préa... lable d'un revêtement de ce genre.
Sur l'arbre 4 de dévidoir, on dispose les unes à c8té des autres au moins autant de bobines qu'il en faut pour que la somme des largeurs (égales entre elles) des'bobines ou des bandes fournisse la largeur du revêtement à fabriquer. Mais on peut également disposer les unes à côté des autres un plus grand nombre de bbbines, afin que, lorsqu'au cours de l'assemblage qui s'effectue d'une manière continue et qui sera
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décrit ci-aprs une bobine s'épuise, on puisse attaquer une bobine voisine'et la consommer. Par ce moyen, les interruptions nécessaires au remplacement des bobines sur l'arbre de' dévidoir 'deviennent plus rares.
L'installation mécanique pour l'assemblage des bandes en un revêtement sans fin comprend un boîtier 6 en forme 'de-cuvette qui, dans une vue en plan, est à peu près trapézoïdal. Sur le bord supérieur de la paroi du boîtier qui est voisine du bâti 5 et qui représente la grande base du trapèze est disposée une barre perforée 7 dont les trous 8 portent des doigts d'écartement 9. Ces derniers servent à maintenir -les bandes 10 déroulées des bobines à des distances latérales appropriées avant le passage entre deux cylindres arrière 11 de trans- port. Les bandes 10 passent ensuite par-dessus une batterie de lampes 12 à rayons infra-rouges qui sont disposées sur une grille de support 13 à l'intérieur de la cuve 6.
Ensuite, les bandes passent par-dessus un plateau de table 14 porté par le bottier 6, phase au cours de la- quelle elles sont rapprochées latéralement les unes des autres et sont pressées les unes contre les autres par leurs faces latérales qui portent le revêtement en un liant qui vient d'être activé au-dessus des lampes 12 à rayons>infra-rouges, Cette dernière opération s'effectua au moyen de deux paires de galets 15 qui sont montées sur deux le- viers 16 à deux bras, dont les tourillons 17 peuvent être déplacés le long d'une fente transversale 18 du plateau de table 14 et peuvent être bloqués au moyen d'écrous à oreilles 19, et d'un ressort 22 travaillant à la traction.
Dans le haut, sur les tourillons de support, encastrés dans les leviers 16, de chacun des galets 15 est fixé une plaque ou un disque 20 qui maintient abaissées sur le plateau 14 de table au moins les bandes 10 les plus extérieures. Une paire avant 21 de cylindres de transport sert également à maintenir abaissées les bandes 10 qui sont désormais réunies en une bande pour tapis d'une largeur constante qui s'éloigne sans fin. S'il faumodifier la largeur de cette'bande, on déplace les tourillons de support 17 dlans la fente transversale 18, et on remplace éventuellement le ressort 22 par un ressort de la longueur nécessaire.
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La commande des cylindres de transport 11 et 21 s'effectue au moyen d'un moteur électrique 23 à l'aide de transmissions 24 à courroies ou chaînes, cependant qu'on peut également intercaler des réducteurs et embrayages à glissement (qui ne sont pas représentés).
La bande du tapis passe ensuite, dans un appareil séparé qui n'est pas représenté, entre deux cylindres à aiguilles tournant rapidement, qui confèrent à ses deux faces planes et d'une manière connue la fleur, Quand ceci est effectué, on ne voit plus rien des joints de collage entre les différents rubans constituant la bande du tapis.
Revendications:
1 ) Un procédé de fabrication de revêtement? pour les sols, du genre des tapis, dans lequel on prépare à partir de la carcasse de pneumatiques usés de véhicules, des rubans ou bandes tous de même section et dans lequel on réunit ces rubans ou bandes en les assemblant les uns aux autres par un procédé continu, caractérisé en ce qu'on enroule les bandes de section rectangulaire en des bobines dont les faces en bout sont'planes et dégagées, on enduit ces faces d'un liant pouvant être activé par la chaleur, puis on déroule les bandes simul- tanément d'un certain nombre de bobines qui pivotent librement les unes à coté des autres,
on les fait passer par-dessus un dispositif dtéchauf femént et on les rassemble latéralement sur une table et on presse ainsi les uns contre les autres les cotés des bandes munis d'un revête- ment constitué par un liant et désormais activé.
Claims (1)
- 2 ) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise, comme dispositif de réchauffage, une batterie de lampes à rayons infra-rouges.3 ) Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les bandes sont comprimées à l'aide de ressorts immédiatement après une paire de cylindres de transport.4 ) Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on dispose plus de bobines les unes à coté des autres qu'il n'en faut pour la largeur du revêtement à fabriquer, afih de dérouler, en cas d'épuisement de certaines bobines, des bobines disposées à coté d'elles.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE567742A true BE567742A (fr) | 1900-01-01 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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