BE567807A - - Google Patents

Description

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  " Machine circulaire pour pâtons "      

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 " Machine circulaire pour pâtons " 
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L'invention a pour objet une machine circulaire pour pâtons de boulangerie munie d'une rigole de cylindrage circulaire et fixe avec outils de cylindrage en forme de pelle tournant dans le plan horizontal qui, l'un après l'autre compriment le pâton, le renversent et le traitent à nouveau plusieurs fois de cette manière jusqu'à ce qu'il parvient finalement à la sortie de la rigole. 



   Dans ce genre de machines, le diamètre extérieur de la rigole de cylindrage devient très grand au cas où l'on doit travailler des pâtons de grand poids. Les machines occupent alors une place   importan-   te. 



   Pour façonner les pâtons avec le plus de soin possible et pour obtenir une tension de l'enveloppe sans l'abîmer, il est nécessaire d'avoir un parcours de cylindrage sensiblement plus long avec faible tension extérieure. On a déjà essayé d'améliorer l'effet opératoire en disposant dans la. rigole des organes de travail supplémentaires, de manière   à   raccourcir ainsi le parcours et d'obtenir ainsi une construc- tion de dimensions plus réduites. 



   On a constaté cependant pour des pâtes délicates que l'enve- loppe est exagérément tendue et se déchire lors des opérations suivan- tes de cuisson. 



   Pour éviter ces inconvénients et obtenir un traitement aussi soigneux que possible des pâtons, le chemin de cylindrage doit, selon l'expérience, être long. 



   L'Invention se caractérise par le fait que pour obtenir une machine circulaire qui élimine non seulement les défauts précités, mais qui se présente en même temps autant que possible sous une forme réduite et prenant peu de place, de la façon la plus simple, elle doit se composer de deux'ou de plusieurs rigoles de cylindrage circulaires disposées les unes au dessus des autres. 



   L'objet de l'invention est représenté à titre d'exemple sur 

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      les dessins annexés. Ceux-ci représentent: 
En figure 1, vu en plan, une machine circulairé pour pâtons. 



   En figure 2, la même machine, en coupe verticale. 



   En figure 3, une coupe d'un outil de cylindrage utilisé. 



   En figure l'outil de cylindrage selon la figure 3, en coupe longitudinale; 
En   figure   une coupe longitudinale de l'organe de pression utilisé concuremment. 



   En figure 6, une variante d'exécution d'un outil de cylindrage représenté uniquement pour sa surface de travail ou de cylindrage. 



   En figure 7, l'outil de cylindrage de la figure 6, représenté en coupe suivant la ligne X-X. 



   En figure 8 le même outil en élévation et partiellement en coupe. 



   En   figure .2   l'outil de 'cylindrage suivant les figures 6-8, dans sa position de travail et en coupe selon la ligne IX-IX; 
En figure 10, l'outil en position de travail, en coupe selon la ligne X-X. 



   En figure 11 le même outil en position de travail en coupe selon la ligne XI-XI. 



   Les dessins représentent une forme d'exécution d'une machine circulaire qui se compose d'une cuve de cylindrage circulaire a, d'une' cuve de cylindrage b, d'outils de cylindrage ainsi que d'un dispositif   .de   déplacement d pour ces dernières, 
Les deux cuves de cylindrage disposées l'une au-dessus de l'autre sont déplaçables ou reliées entre elles de manière mobile et se laissent par exemple écarter légèrement l'une de l'autre, pour le nettoyage. 



   Tandis que le côté intérieur des cuves de cylindrage est garni         d'une   couche de feutre al - b1 ou similaire, les bases en forme d'anneau aplati de celles-ci se composent avantageusement de matériau artificiel ou 

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 similaire, ne présentant pas de surfaces collantes ou constituant obstacle à la pâte. 



   La paroi intérieure des rigoles de cylindrage est formée par les outils de cylindrage C qu'on dispose en grand nombre (sur le dessin il y en a six, par exemple) et radialement. Il s'agit ici d'or-   ganes   en forme de pelles qui sur leurs bords longitudinaux et trans- versaux sont fortement courbés ou arrondis de manière à les empêcher de couper dans l'enveloppe sensible. 



   Tous les outils de cylindrage se laissent règler en vue du rétrécissement ou de l'élargissement du canal de cylindrageà partir d'un point central, de manière à modifier la pression sur les pâtons et à obtenir ainsi une meilleure adaptation aux diverses espèces de pâtes. 



   On prévoit dans ce but un dispositif spécial de déplacement qui permet de mettre uniformément en action tous les outils. Ce dispositif se compose comme on peut le voir au dessin, à titre d'exemple, d'un axe d2 déplagable verticalement au moyen d'un volant d1 qui agit lorsqu'on actionne le volant dans l'une ou l'autre direction, sur une colonne f poussée verticalement par un ressort!! ou similaire, de manière que celle-ci qui est munie d'organes de glissement   coniques   fl - f2 pousse vers l'extérieur les extrémités intérieures des   ti-   ges des outils de cylindrage qui touchent la colonne, ce qui a pour effet de rétrécir les rigoles, ou bien encore sous l'action de ressorts d1 les bouts de tige sont repoussés vers l'intérieur pour élargir les rigoles de cylindrage.

   Les pelles sont reliées par leurs extrémités de tige à un logement cylindrique ¯g contenant la colonne f qui est muni à cet effet sur sa périphérie extérieure de pattes d'attache g1 ou similaires en forme de fourche. 



   Les outils de cylindrage pouvant basculer dans un plan verti- cal autour d'une tige transversale g2,sont munis comme il est repré- senté aux figures, d'une ouverture longitudinale ou entaille de   gui-   dage c2 pour faciliter les mouvements ou déplacements longitudinaux 

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 en cas de besoin, les ressorts C1 qui servent au retour de l'outil étant fixés d'une part à la tige de celui-ci et d'autre part aux pattes d'attache du bâti cylindrique g . 



   En outre, les outils de cylindrage sont construits de telle manière qu'ils peuvent être rabattus séparément vers le haut hors du canal de travail. 



   L'espace intermédiaire entre les outils séparés est ainsi agrandi de sorte que le pâton se renverse également pour des pâtes collantes et se place dans une autre position de travail. 



   On a constaté que lorsque l'espace libre entre les outils est petit, le déplacement de l'axe de travail n'est que très petit sur- tout pour les pâtes de seigle avec pour effet que celles-ci collent légèrement aux pelles et que les pâtons n'ont pas encore pris la forme de balle à l'extrémité du canal. 



   .Par l'agrandissement rendu possible grâce à l'invention, de l'espace intermédiaire, les pâtons ont maintenant un temps bien suf- fisant pour se retourner entièrement de sorte que, comme il a été dit, ils prennent une position entièrement différente, ce qui est très important pour travailler certaines espèces de pâtes.

   Le rabattement vers le haut des outils en vue par exemple du nettoyage est possible non seulement pour les outils de la cuve supérieure a, mais aussi pour ceux de la cuve inférieure b, après écartement de la première et ce rabattement s'opère de telle manière que les outils sont tirés d'abord horizontalement dans la cuve de manière que l'extrémité .attachée de leur tige se trouve à l'extérieur du bâti g ; ils se   laisseht   alors placer sans autre difficulté dans la position hors service représentée en figure 2 - à droite en haut; dans cette position, les outils se placent ou s'appuient sous et à l'extérieur de l'entaille de guidage prévue contre le bâti dans la paroi de celui-ci et ils sont fixés dans cette position grâce aux ressorts C1. 

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   Afin d'obtenir, spécialement pour le travail de pâtes de   sei-   gle, et dans l'intérêt d'un effet renforcé un retournement.aisé des pâtons en circulation et que ceux-ci soient placés dans une autre position de travail, on se sert   concuremment   de plusieurs organes de pression i. 



   Ces organes de pression disposés au dessus de la base interne des cuves dans l'intervalle entre les   pelles Ç   sont portés comme on le voit également sur les dessins par des tiges il qui sont rattachées à la partie supérieure du bâti cylindrique g par exem- ple à des segments de forme   angulaire j .   



   Ces organes de pression sont déplagables en hauteur afin de faire varier la force de pression sur les pâtons et ils sont aussi amovibles en vue du nettoyage. 



   Ia commande des outils tournant dans la direction de la flèche pendant le fonctionnement de la machine, est assurée par un arbre h d'un moteur électrique non représenté au dessin ou au moyen de toute autre source d'énergie, la colonne f ainsi que le bâti µ qui l'entou- re étant également entraînée dans le mouvement rotatif. 



   Comme autre avantage important de l'objet de l'invention, on peut citer le fait que la disposition avantageuse l'une au dessus de l'autre, des cuves a et b est réalisée de telle manière qu'elle per- met également l'obtention d'un parcours opératoire plus long ou plus court et notamment par exemple grâce à ce que l'ouverture de chute   a dans   la cuve supérieure a est tournée de manière correspondante   vis-à-vis   de l'ouverture de sortie de la cuve inférieure   b.   



   Le chargement des pâtons à travailler s'opère à l'ouverture d'entrée élargie a4 de la cuve a, dans laquelle les pâtons sont pré- travaillés; ceux-ci tombent ensuite dans la cuve inférieure b dans laquelle ils obtiennent leur forme définitive ronde ou ovale et   en-   suite ils sont dirigés vers l'ouverture d'enlèvement. 

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     Les   pâtons reçoivent leur mouvement circulaire grâce aux outils de cylindrage   rotatifs Ç   ou éventuellement aussi grâce à la surface enveloppante d'une machine rotative extérieure ou intérieure tournant avec la base de la cuve. 



   Qu'il soit encore mentionné que des variantes dans la forme des cuves circulaires ou des surfaces a et b rentrent dans le cadre de l'invention; à titre d'exemple l'attention est attirée sur le fait que les cuves au lieu d'être circulaires peuvent en cas de besoin avoir la forme d'une spirale, de façon que la section de travail se rapetisse petit à petit jusqu'à la sortie. 



   Il a été constaté en outre-qu'un outil de cylindrage ou de travail selon les figures 6 à   11 est   particulièrement pratique. Celui- ci, composé d'un organe o, de préférence en forme de tranchant de charrue et de forme ramassée, sera muni sur sa face tournée vers la paroi intérieure de la cuve a d'un évidement arrondi o1 partiellement en forme de pas de vis dirigé de l'avant vers l'arrière. 



   L'organe est muni à sa partie avant inférieure d'une pointe o2 qui est creuse et arrondie vue en coupe, à partir de laquelle les pâtons sont saisis l'un après l'autre et emportés petit à petit dans les positions successives de la cuve représentées aux figures 6, 5   et 4   des dessins, et les dits pâtons après passage-sous chaque outil se retournent et tombent sur la base de la rigole, s'allongent, se détendent et sont ensuite repris le moment d'après par l'outil le plus rapproché et subissent le même travail et ceci pendant un temps assez long pour que tous les outils aient passé et que les dits pâtons quittent la machine par l'ouverture a3 de la base. 



   Un bord de paroi o3 prévu à la partie inférieure des outils sert à guider les pâtons sur la base de la rigole.' 
La fixation des outils travaillant la pâte aux bras de support    (ayant   de préférence la forme de rayons) de la roue de commande tournant dans le plan horizontal peut se faire de manière appropriée      

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 et ce de manière amovible ou non amovible. 



   Ces outils de travail seront tout comme les outils de cy- lindrage c déplaçables en direction lo.ngitudinale et pourront aussi être rabattus vers le haut, d'une part en vue de modifier la largeur de la rigole et d'autre part en vue de libérer celle-ci par exemple dans un but de nettoyage. 



   Pour augmenter la pression des outils de travail, on peut par exemple garnir encore ceux-ci dans leur direction transversale de cannelures ou similaires, ces dernières étant ou non amovibles. 



   Les outils de travail de ce genre ont pour but non seulement de faire avancer les pâtons ou de les cylindrer, mais en même temps de les comprimer ou de les pétrir et de les renverser ou de les re- tourner autour de leur axe,un nombre de fois correspondantà celui des outils. L'objet de l'invention, garantit ainsi de fagon certaine un traitement extraordinairement efficace et soigné des pâtons. 



   REVENDICATIONS 
1.- Machine circulaire pour patons, avec rigole de travail ou de cylindrage circulaire, caractérisée par le fait que pour obtenir un parcours opératoire plus long et un traitement aussi soigné que possible des pâtons en circulation, on dispose l'une au dessus de l'autre - à la manière d'étages - deux ou plusieurs cuves circulaires.

Claims (1)

1. 2.- Machine circulaire selon la revendication 1, caractéri- sée par le fait que les cuves de cylindrage disposées l'une au dessus de l'autre sont en liaison interchangeable entre elles.

   3-- Machine circulàire selon les revendications 1 et 2, carae- térisée par le fait que la paroi intérieure des rigoles circulaires se compose de plusieurs outils de cylindrage en forme de pelles, dispo- sées radialement et tournant autour d'un axe vertical commun.

   4.- Machine circulaire selon les revendications 1 à 3, carac- térisée par le fait que les cuves de cylindrage disposées avantageu- <Desc/Clms Page number 9> sèment l'une au dessus de l'autre sont construites de manière à permettre l'obtention d'un parcours opératoire plus long ou plus court, 5.- Machine circulaire selon les revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que la création d'un parcours opératoire plus long ou plus court s'obtient par exemple en tournant de façon cor- respondante autour de l'axe commun, la rigole supérieure a vis-à-vis de la rigole inférieure b, pourvue d'une ouverture de sortie.

   6.- Machine circulaire selon les revendications de 1 à 5, caractérisée par le fait que les canaux de. cylindrage sont construits de manière à être de dimensions variables (c'est-à-dire suivant leur section).

   7.- Machine circulaire selon les revendications de 1 à 6, caractérisée par le fait que les outils de travail (c) en forme de pelles constituant les parois intérieures des canaux de cylindrage sont déplaçables en même temps.

   8.- Machine circulaire selon'les revendications de 1 à 7, caractérisée par le fait que les outils de travail en forme de pel- les ont des bords courbés.

   9.- Machine circulaire selon les revendications de 1 à 8, caractérisée par le fait que les outils de cylindrage ont une forme telle qu'ils se rétrécissent d'avant vers l'arrière en direction de l'avancement.

   10.- Machine circulaire selon les revendications de 1 à 9, caractérisée par le fait que le déplacement simultané des outils de cylindrage s'obtient de préférence au moyen ,d'un arbre central ac- tionné à la main.

   11.- Machine circulaire selon les revendications de 1 à 10, caractérisée,par le fait que les outils de travail constituant la paroi intérieure des canaux sont construits de manière à pouvoir être placés, indépendamment les uns des autres, dans une position hors- service. <Desc/Clms Page number 10>

   12.- Machine circulaire selon les revendications de 1 à 11, caractérisée par le fait qu'elle est une ou de plusieurs entrées pour les pâtons.

   13.- Machine circulaire selon les revendications de 1 à 12, caractérisée par le fait que les canaux de travail sont munis d'une ouverture pour la sortie des pâtons traités.

   14.- Machine circulaire selon les revendications de 1 à 13, caractérisée par le fait que la colonne (f) est munie d'organes de glissement coniques (f1, f2) grâce auxquels les outils de cylin- drage (c) sont déplaçables en direction radiale.

   15.- Machine circulaire selon les revendications de 1 à 14, caractérisée par le fait que la colonne (f) est entourée par un logement cylindrique (g) qui est muni d'entailles verticales (g3) et de pattes d'attache pour le placement des outils de cylindrage pouvant basculer autour des axes transversaux (g2), les dits outils étant munis près de leur articulation d'une ouverture longi- tudinale (CI) pour les tirer en cas de besoin hors du logement (g) et les placer dans une position hors service.

   16.- Machine circulaire selon les revendications de 1 à 15, caractérisée par le fait qu'on prévoit des organes de pression (i) ou similaires dans la partie supérieure des canaux opératoires.

   17.- Machine circulaire selon les revendications de 1 à 16, caractérisée par le fait que les organes de pression (i) prévus dans les canaux opératoires peuvent se déplacer.

   18.- Machine circulaire selon les revendications de 1 à 17, caractérisée par le fait que les organes de pression (1) sont rabattables et interchangeables.

   19.- Machine circulaire Selon les revendications de 1 à 18, caractérisée par le fait que les organes de pression sont dis- posés de préférence entre deux des outils de cylindrage (c).

   20.- Machine circulaire selon les revendications de 1 à <Desc/Clms Page number 11> 19, caractérisée par le fait que les organes de pression (i) sont portés par une tige (il) ou similaire, lesquelles sont rattachées à l'extrémité supérieure du.logement cylindrique (g).

   21. - Machine circulaire selon les revendications de 1 à 20, caractérisée par le fait que les outils de cylindrage (C) sont mo- biles ou tournants concurement avec les organes de pression (i) par rapport aux canaux de travail immobiles.

   22.- Machine circulaire selon les revendications de 1 à 21, caractérisée par le fait que les bords de la paroi des organes de pression (i) en direction de la marche sont pliés vers le haut ou -------- EMI11.1 M - *--Lim+ circula3ra ..."lto= Ites =e"Ve=J!ca.-b!o=s Je It 22, caractérisée par le fait que la cuve ou l'auge (a ou b) a une forme par exemple en spirale de manière que celle-ci a une sec- tion transversale qui se rétrécit petit à petit depuis l'entrée jus- qu'à la sortie.

   24.- Machine circulaire selon les revendications de 1 à 6, 10 et de 11 à 23, caractérisée par le fait qu'on utilise comme ou- til de cylindrage ou de travail de la pâte, un organe (o) ramassé ayant de préférence la forme d'un tranchant de charrue, plusieurs de ces outils étant disposés les uns derrière les autres dans la di- rection de la marche, ledit outil cylindrant les pâtons, les compri- mant et les retournant séparément autour de leur axe de manière que les pâtons à chaque tour complet de l'arbre de commande sont retour- nés dans la rigole plusieurs fois selon le nombre correspondant à celui des outils ou un nombre de fois supérieur à celui-ci et que leur cylindrage est uniformément le même partout. EMI11.2 a.

   25.- Machine circulaire selon les revendications de 1 à 6, 10 et 11 à 24,. caractérisée par le fait que l'outil de travail pré- sente sur sa face tournée vers la surface intérieure de la cuve, unq incurvation ronde creuse (o1) inclinée vers le haut en forme de pas <Desc/Clms Page number 12> de vis partiel d'avant vers l'arrière.

   26.-- Machine circulaire selon les revendications 1 à 6, 10 et 11 à 25, caractérisée par le fait que l'outil de travail est muni utilement dans la région de son incurvation ronde creuse, d'une cannelure ou de plusieurs cannelures de pétrissage ou similaires.

   27.-- Machine circulaire selon les revendications de 1 à 6, 10 et de 11à 26,caractérisée par le fait que l'outil présente en dessous, un bord (o2) ou similaire.

   28.- Machine circulaire selon les revendications de 1 à 6, 10 et de 11 à 27, caractérisée par le fait que l'outil est ajusté en coupe longitudinale au rayon de la cuve (a).