BE567975A - - Google Patents

Description

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   Le but de l'invention est de produire une force centrifuge de fréquence élevée telle qu'elle permette d'obtenir      des vibrations et de les transmettre aux corps à faire vibrer. 



   L'invention comporte dans ses parties essentielles les éléments constitutifs d'un moteur électrique (voir figure 1), c'est-à-dire un stator 1 et un rotor 2. Néanmoins, dans les mo- teurs usuels l'arbre du rotor porte, sans jeu dans des cous- sinets d'où résulte que le rotor est animé d'un simple mouve- ment de rotation autour de son axe géométrique. 



   La caractéristique de l'invention réside dans le fait que le rotor n'est pas muni d'un arbre et que ledit rotor   a'un   diamètre légèrement moindre que le diamètre in- 

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 térieur du stator. Cette différence est indiquée en g sur la figure 1, l'axe du rotor y étant indiqué   .en   3-3 et l'axe du rotor en 4-4. 



   Le stator étant alimenté par un courant adéquat il se produit un champ tournant par lequel le rotor 2 tend à tourner suivant ledit champ tournant. Mais, étant libre, il se mettra à rouler intérieurement au stator selon les mouvements d'allure cycloïdale l'axe 4-4 tournant autour de l'axe 3-3. 



   Le rotor prendra , par exemple, un mouvement hypo- cycloïdal et développera une force centrifuge qui sera transmise au stator. 



   La fréquence des vibrations produites dependra de la loi. du mouvement du rotor autour de son axe 4-4 et du mou- vement dudit axe 4-4 autour de l'axe 3-3 du stator. 



   Une réalisation du mouvement hypocycloïdal durotor s'obtient aussi comme représenté à la figure 2. 



   Le rotor est monté solidaire avec un   axe 5.   dont les extrémités sont disposées entre deux supports fixes 6; le jeu g est prévu entre les bouts de   l'axe .2   et les logements desdits supports 6. 



   De cette façon,   l'axe .2   roulera dans les supports 6. 



  L'axe 5 et les supports 6 seront exécutés en acier trempé ou en une matière adéquate pouvant résister aux efforts en jeu et à l'usure. 



   Les deux supports 6 sont réunis, d'une part, aux ex- trémités du stator et, d'autre part, au moyen d'une base ou plan d'assemblage, aux corps auxquels on veut transmettre les vibrations. 



   Le diamètre du rotor sera tel qu'on évite tout contact direct entre rotor et stator. 



   Une autre réalisation de l'invention est encore in- diquée dans la figure 3, dans laquelle   l'axe .2   présente des bouts creux 2 et dans ces creux viennent s'engager deux pivots 

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   8   fixes et réunis, rigidement entre eux, comme dit précédemment. 



   Avec cette disposition le rotor ouvre encore un mouvement de roulement mais celui-ci sera d'allure   épicycloidale   tandis que précédemment il était   hypocycloidal.   



   Dans les réalisations représentées aux figures 2 et 3, pour éviter que la force centrifuge transmise par le rotor aux supports 6 ou aux pivots 8 et, de là, que la vibration soit transmise au stator 1, on peut réaliser la réunion entre la carcasse et les flasques du stator,non pas de la façon rigide traditionnelle, mais par un moyen élastique intercallaire 9, comme représenté à la figure 4. Les flasques seront réunis entre eux et munis de pieds adéquats en vue de les relier aux structures à faire vibrer. 



   Ou bien encore, comme schématisé à la figure 5, on peut disposer, entre le stator et la carcasse,   une/couche   de matière élastique 10, par exemple un tuyau en caoutchouc. 



   Au lieu de caoutchouc on peut adopter des ressorts,afin de permettre une ventilation éventuelle. 



   Ou bien encore on peut solidariser rigidement le sta- tor, la carcasse et les flasques, adopter soit les deux supports 6 suivant la figure 2 ou soit les deux pivots 8 suivant la   figu   re 3 réunis aussi rigidement entre eux, de manière à former les semelles pour   l'application   du motovibrateur aux structures à faire vibrer, et réunir ensuite le complexe "stator-carcasse- flasques" soit aux supports 6, soit aux   pivots 8,   avec interpo- sition d'une matière élastique   11   susceptible de maintenir   les,,   pièces sur leur centre, sans transmettre les vibrations au stator. 



   L'atténuation des vibrations dans le stator améliore les conditions de stabilité et de durée de celui-ci et des enveloppes. Des procédés spéciaux   d'imprégnation   avec des substan -ces thermo-durables pourront fixer les enveloppes elles-mêmes.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS.

   1. - Générateur de vibrations, constitué par un stator et un rotor à la manière d'un moteur élastique, caractérisé par le fait que le rotor présente un diamètre légèrement inférieur à celui du stator et est soutenu d'une telle manière que ledit rotor accuse un mouvement de roulement hypocycloïdal.

   2. - Générateur de vibrations suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le rotor est muni d'un axe dont les bouts 'portent avec un certain jeu dans les supports et le jeu entre lesdits bouts et: lesdits supports constituent les limites polaires du mouvement hypocycloïdal du rotor.

   3. - Générateur de vibrations suivant la revendication 1 dans lequel l'axe du rotor comporte/des bouts creux dans les- quels se logent deux pivots de diamètre inférieur,le rotor accusant, par ce fait un mouvement épicycloïdal.

   4. - Générateur de vibrations suivant les revendications précédentes, dans lequel entre le stator et la partie fixe de l'accouplement cycloidal est interposée une substance élasti, que dans le but d'éviter la transmission des vibrations au sta- tor.