BE568303A - - Google Patents

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BE568303A
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Publication of BE568303A publication Critical patent/BE568303A/fr

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08Details
    • B67D1/0857Cooling arrangements

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  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Description


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   La présente invention se rapporte à des dispositifs distributeurs de liquide et a trait particulièrement à des nouvelles méthodes et appareillages pour le refroidissement et la distribution de liquides. La forme de réalisation préférée de l'invention est conçue spécialement pour refroidir des boissons char- gées et non chargées ou non mousseuses, comme la bière et les boissons de cola, les jus de fruits décongelés, etc., distribués à un bar ou à un comptoir. 



   Il est bien connu que la température est un facteur très important dans la distribution   réusie   d'une boisson chargée ou carbonatée. Dans le but de conserver les gaz carboniques en solution, la boisson doit être maintenue sous une pression appropriée, qui dépend de sa température.'Plus la température est élevée, plus élevée est la pression   qu'il   est nécessaire d'appliquer'et'plus difficile est le contrôle durant la distribution qui a lieu à la pression atmos-   phérique.   Plus la température est élevée, plus grande est l'énergie cinétique du - gaz dans le liquide tentant de s'échapper et plus grande est la formation de mous- se, laquelle souvent passe par dessus le bord du réceptacle dans lequel la bière est versée.

   Ces conditions tendent à réduire la vitesse à laquelle des boissons individuelles peuvent être servies économiquement. 



   Dans les systèmes distributeurs ordinaires où la température ambiante est considérablement plus élevée que celle du liquide alors qu'il repose-dans le tonneau ou autre récipient sous pression, la tendance à un excès de moussage est inhérente. Dans des conditions optima le liquide doit être soumis à une tempé- rature plus froide immédiatement avant d'être débité et alors qu'il est sous pression, pour ralentir l'énergie cinétique des gaz et permettre la vitesse de distribution maxima sans perte. 



   Il ressort donc que pour distribuer le plus économiquement et effica- cement la bière au tonneau il faut prévoir un moyen pour contrôler la baisse de température de la boisson immédiatement avant distribution, afin d'éliminer une perte et de fournir une quantité maxima de gaz savoureux dans le verre pour le client, sans moussage excessif, tandis que la chute de pression jusqu'à la pres- sion atmosphérique se fait automatiquement. 



   L'invention s'applique particulièrement, mais non exclusivement, au cas où un tonneau ou autre source de fourniture de boisson à distribuer est si- tué en un point relativement distant, si bien qu'une grande longueur de canalisa- tion tubulaire à boisson est rendue nécessaire pour raccorder la source d'appro- visionnement au robinet distributeur de sortie, et où la boisson doit être ser- vie à la température choisie par l'opérateur, généralement dans l'intervalle de température de 3,3 C à 10 C. 



   Quand la source de liquide est au sous-sol, il y a lieu d'appliquer une pression supplémentaire à celle nécessaire pour maintenir le gaz carbonique en solution, afin de surmonter les forces de la pesanteur et du poids et d'éle- ver la boisson jusqu'au robinet distributeur. Comme le gaz carbonique est un con- stituant naturel de la bière, les brasseurs préfèrent avoir leur marchandise dis- tribuée avec du gaz carbonique utilisé comme pression appliquée, parce que, si l'on utilise de l'air à cet effet, la bière a tendance à devenir "plate" par agi- tation qoand il y a une conduite "ouverte" tout le chemin depuis la source, qui est sous haute pression,

   et le robinet à partir duquel la boisson est débitée à la pression atmosphériqueo 
Il est donc apparent que pour la distribution la plus économique et efficace de la bière au tonneau et pour prévenir un moussage excessif et une perte, la température du liquide doit être abaissée immédiatement avant que la pression retombe à la pression atmosphérique au moment de verser, afin de retenir plus de gaz carbonique en solution. 



   En raison des frais croissants et autres influences économiques, la perte à la distribution de la bière au tonneau,   longtemps-acceptée   par l'industrie comme inhérente à la distribution, doit être éliminée le plus possible, une mesure 

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   .dans   ce but étant de verser une, quantité mesurée de liquide chaque fois que la poignée du robinet distributeur fonctionne, pour qu'un chapeau de mousse exact puisse être   automatiquement   soutiré pour recouvrir le contenu liquide du verre. 



   Les ventes de bière et autres boissons sont stimulées par l'aspect agréable à la vue du cliente Un chapeau de mousse de longue durée dans un verre de bière est très recherchée en raison de son attrait   "appétissant"o   Une telle - structure de mousse doit contenir des bulles, lesquelles sont des quantités minus- cules séparées de gaz carbonique enduites avec le malt de la bière, qui ont une dimension aussi réduite que possible et qui sont toutes de même dimension, afin que les forces d'adhésion et de cohésion les maintiennent ensemble en une associa- tion ferme et durableo Ordinairement, les bulles de mousse ont été amorcées par le gaz qui se sépare durant le passage du liquide à travers les portions supé- rieures et plus chaudes de la conduite de bière vers le robinet distributeur et .

   sont très différentes dans   leur¯dimension,   se brisant aisément par expansion aux températures ambiantes dans le verre. 



   Il est donc apparent qu'un système dans lequel une pression suffisante peut toujours être appliquée pour maintenir le gaz carbonique en solution, et dans lequel la température est abaissée juste avant que le liquide soit exposé, quand on le verse, à la pression atmosphérique, causera la formation de bulles à l'endroit et à l'instant de la distribution proprement dite ; les bulles seront donc de petite dimension, et toutes les mêmes, en formant ce que l'on convient d'appeler un chapeau "solide" de mousse. 



   Dans les systèmes communément en usage, des 'serpentins ou longueurs de'tube à diamètre étroit sont utilisés pour promouvoir le débit accéléré de la boisson dans cette section, pour créer délibérément une friction et réduire la pression de la boisson qui produirait de la mousse. 



   Toutefois, cet expédient engendre une élévation de la température, ce qui néces- site un empilement de glace ou autre moyen localisé de refroidissement. -Ceci à son tour ne donne pas satisfaction, parce que cette façon de faire réclame une surveillance continuelle du préposé et de plus, s'il s'écoule des laps de temps prolongés entre les demandes-de la clientèle, la boisson devient sur-réfrigérée et le goût se perd en-dessous de 3,3 C, alors qu'au moment de la demande maxima de la clientèle, la génération accélérée de chaleur ne peut pas-être dissipée de la conduite suffisamment rapidement, ce qui aboutit à-des conditions excessives de moussage et à une boisson trop chaude au goût de la clientèle.

   Dans de tels systèmes, quand'le robinet est ouvert, il y a un écoulement direct créé par la pression relativement élevée dans le tonneau et la pression atmosphérique au robinet, laquelle est soumise à une température ambiante plus élevéeo Lorsque le robinet est fermé dans ces systèmes et que l'écoulement est retardé, la pression du liquide dans l'alésage étroit dans la conduite tubulaire étranglée est infé- rieure à celle du tonneau ;

   d'après la loi physique de Pascal,- la pression s'égali- sera partout quand le retard est compensé, ce qui veut dire que dans ces systèmes à "conduite ouverte", chaque fois que le robinet distributeur est fermé, une pres- sion additionnelle doit être potentiellement ajoutée à la source, ce qui cause un accroissement de dépense de fonctionnement soit en consommant plus de gaz carboni- que ou en obligeant le compresseur d'air à fonctionner pendant de plus longues périodes, ce qui provoque l'usure d'un tel équipement et, ce qui est pire, créé un déséquilibre de pression, l'énergie cinétique du liquide tendant à rompre la tension superficielle et à créer de l'agitation, avec perte de teneur en gaz car- bonique,

   débitant ainsi une boisson différant de celle produite avec beaucoup de soin par le brasseuro 
Un objet primordial de la présente invention est d'apporter un sys- tème refroidisseur, mesureur et distributeur de liquide qui assure la distribu- tion, aux températures préférées de la clientèle, de boissons saines et agréables à tout moment, exactement comme le désire tout fabricant de boissons, qui sont servies à la plus grande vitesse possible sans perte et, dans le cas de la bière 

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 au tonneau, avec le chapeau désiré de mousse à texture fine, ces boissons étant débitées   à   partir d'un appareil qui requiert un minimum d'entretien et qui peut être manipulé par des employés non qualifiés. 



   Un autre objet important de   l'invpntion   est, d'apporter un appareil refroidisseur et distributeur de boissons grâce auquel on peut appliquer toute pression nécessaire au maintien du gaz carbonique en solution, sans craindre d'af- fecter l'exactitude de la distribution ou de causer des pertes au cours de celle- ci. 



   Un autre objet de l'invention est d'apporter un système refroidisseur et distributeur de liquide qui mesure des quantités exactes à distribuer par ver- sages distincts continus, de manière à éliminer une perte par débordement et à ce que chaque client reçoive le même traitement,   c'est-à-dire   une quantité fixe de boisson pour un prix d'achat standard en vigueur dans l'établissement; l'appa- reil est fabriqué et assemblé de manière à ce que l'instrumentation de mesure et de contrôle ne puisse être falsifié sans qu'on s'en aperçoive, assurant ainsi au chef de l'établissement et à chacun des employés qu'une comptabilité adéquate de la recette est devenue automatique pour le profit de tous.      



   Un autre objet de l'invention est d'apporter un appareil de distribu-   tiori   et de refroidissement de liquide, dans lequel les accessoires pour contrôler la mesure d'un volume prédéterminé de boisson sont inhérente au fonctionnement propre du dispositif lui-même et ne reposent en aucune manière sur des éléments   mécanisés   qui peuvent se dérégler ou être sujets à une usure et à des dégâts de la part d'un personnel inexpérimenté, le volume de liquide distribué étant uni- quement réglée par une quantité mesurée d'un fluide hydraulique introduit dans un circuit   ffermé,   ce fluide étant actionné dans un rapport de contadt fixe et ,constant entre deux pistons de même dimension, exécutant un mouvement de va-et- vient sur une distance de déplacement égale,

   et mis en mouvement uniquement par une source, à savoir le liquide sous pression à distribuer. 



  !Un.autre objet est d'apporter un appareil   de-refroidissement   et de distribution deliquide, dans lequel un piston allant et venant dans un cylindre est enfoncé jusqu'à ce que soit mesuré dans une chambre ainsi ouverte un volume   prédéterminée   du liquide devant être distribué,   cete   action en même temps mettant directement en mouvement,à distance fixe par rapport à lui, un second piston allant et venant dans une autre chambre, d'alésage identique ou différent,   cau-   sant ainsi le transfert depuis celle-ci, à travers une conduite à circuit fermé, d'un milieu incompressible dans une autre chambre, en provoquant ainsi l'ascension d'un autre et troisième piston, exécutant un va-et-vient,

   qui possède un rapport d'écartement fixe et de même dimension relativement à un quatrième piston   exécu-   tant un va-et-vient, de cette manière un volume mesuré prédéterminé de liquide étant distribué successivement hors de ces deux chambres. 



   Un autre objet important est d'apporter un appareil de refroidissement et de distribution de liquide, dans lequel un premier piston, pouvant exécuter un   ya-et-vient   dans un premier cylindre,, forme deux chambres fermées, en. agrandissant une pour recevoir le liquide sous la pression appliquée et contractant l'autre, qui est une première chambre contenant de l'air, ces chambres étant alternative- ment expansibles et   contractables;   dans cet appareil le premier piston fonctionne à distance par rapport à un second piston exécutant un   va-et-vient   dans un second cylindre pour former deux chambres expansibles et contractables, une étant une se- condes chambre contenant de l'air et l'autre une chambre fermée renfermant un fluide hydraulique;

   dans cet appareil une conduite part de cette chambre fermée pour le passage du fluide hydraulique dans une autre chambre contenant un troi- sième piston exécutant un va-et-vient dans un troisième cylindre poux former deux chambres, dont l'autre contient de   l'air,   chacune de ces chambres étant expansible et contractable et ce troisième piston étant raccordé à distance avec un quatrième piston exécutant un va-et-vient dans un quatrième cylindre pour for- mer deux chambres fermées, expansibles et   contractables,

     une des quatrièmes cham- 

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 bres contenant de   l'air   et l'autre du liquide à   distribuero   
Un autre objet est d'apporter un appareil de refroidissement et de distribution dans lequel une conduite ou tube de dérivation relie lesdites pre- mière et quatrième chambres à air, conduite où est située une portion élargie pour ormer un réservoir destiné à recevoir du condensat et de l'air électé des- dites   première;

  -et   quatrième chambres à air, ce réservoir contenant une soupape pour agir comme robinet de soutirage et aussi pour introduire de l'air à la pres- sion atmosphérique quand c'est nécessaire pour rompre un -vide excessif, actionnée par un contrôle manuel, mécanique, automatique ou autre contrôle, ce réservoir ayant un boucon de "remplissage" de manière à pouvoir ajouter séparément un ré- frigérant tel que de l'alcool si c'est nécessaire, en vue   d'un   refroidissement ,supplémentaire dans le circuit du'système. 



   'Un autre objet est d'apporter un appareil de refroidissement et de distribution de liquide, dans lequel une forme de contact soupape: piston, tel qu'un bossage peu profond, fait partie de la paroi supérieure des chambres de mesure de boisson et à travers lequel la boisson de préférence pénètre dans la chambre et, ;dans l'opération préférée, quitte aussi cette chambre. L'engagement du piston avec le bossage ferme l'orifice. 



   Un autre objet emportant de l'invention est d'apporter un appareil de refroidissement et de distribution dans lequel une soupape, de préférence avec connexion à quatre voies et possédant deux conduits, sert à distribuer des bois sons carbonatées sans perte, ces conduits étant quant à leurs alésages de dimen ; sions différentes et étant placés, construits et mis en fonctionnement de manière à exécuter automatiquement et successivement diverses fonctions séparées,et dis- tinctes au cours d'un mouvement de la manette actionnée manuellement, par une impulsion électronique ou autrement, à savoir :

   permettre le transfert de la bois- son, quelle que soit la pression appliquée dans le tonneau ou autre récipient, à chacune des chambres de mesure de boisson sans agitation indue, fermer l'alimen- tation et source de pression, retenir la pression, réduire la pression de la boisson dans la chambre par exposition   à.l'atmosphère   sans déplacer la boisson, produire un passage ouvert et un moyen pour distribuer la boisson dans un verre ou autre réceptacle et uni à une action à deux sens pour inverser le cycle et verser une quantité mesurée égale de liquide, cette;soupape étant facultativement;

   raccordée à pn instrument compteur pour enregistrer le nombre de ces opérations. i ,Un autre objet est d'apporter un appareil de refroidissement et de dis tribution   de!liquide   dans lequel les accessoires de refroidissement et de   distri=   bution fonctionnent en étant logés à l'intérieur d'un capot en plastique ou cou- vercle isolant similaire. 



   Dans le dessin on montre des vues schématiques de la forme préférée d'appareillage suivant l'invention, la figure 2 étant une soupape contrôlant la recharge de la boisson à partir du robinet distributeur.      



   Le système de refroidissement de la présente invention est représenté comme étant appliqué à et faisant partie d'un dispositif réglé à la main pour distribuer une boisson à partir d'un tonneau ou réservoir sous pression, 1, situé dans un   soussol   ou en un autre point distant du robinet distributeur 26 supporté par-un châsses métallique 25 au sommet et fixé à un comptoir 9.Dans la distri- bution de boissons carbonatées, le tonneau 1 est de préférence maintenu sous pres- sion par de l'anhydride carbonique gazeux sous pression, bien que l'on puisse u- tiliser de   lair   compriméo Comme montré dans la figure 1,1'anhydride carbonique gazeux est cbnduit à partir du réservoir 56 dans la partie supérieure du tonneau 1 pour appliquer une pression en surface sur le liquide dans le tonneau,

   la pres- sion étant réglée par un régulateur de pression 57   dans, la   longueur de tube 580 Une soupape de fermeture 55 est prévue pour que la bohbonne 56 et/ou le tonneau 1 puissent être remplacés si c'est nécessaire. 

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   Le dispositif de contrôle de distribution proprement   ditg   montré dans la figure 2, est une soupape à commande manuelle 23, raccordée en 45 au   tube 7   qui, à son tour, est   raccordée   par exemple par un accouplement 5, à un tube 4 conduisant au tonneau le Une soupape à trois voies ou de fermeture 2 est inter- calée dans la longueur du tube 4. 



   Le mécanisme opérateur de la distribution est représenté dans la figure 1.Il comprend une paire de corps métalliques similaires 38 adaptés dans des bases 11, fabriquées de préférence en une matière plastique inerte, boulonnées en 12 à desplaques métalliques 25 supportées et boulonnées en   34'sur   un comptoir ou bar 9, et une paire de corps métalliques similaires 14 attachés de manière   a-   movible aux bases 11 par des bagues vissées 13. Aux extrémités supérieures des corps   tubulaires   14 se trouvent des couvercles métalliques 21. Les corps   (infé-   rieurs) ou cylindres 38 s'étendent en-dessous du sommet du comptoir 9. 



   Dans chacun des cylindres 38 peut coulisser un piston 8 définissant des chambres supérieures 39 et des chambres inférieures 42. Les pistons 8 sont raccordés au moyen de tiges 19 à des pistons 20 pouvant coulisser dans les   cylin-   dres 14 définissant des chambres supérieures 18 et des chambres inférieures 300 L'alésage du cylindre 38 est beaucoup plus petit que celui du cylindre 14. Les chambres 39 et 18 constituent quatre chambres à airo Les chambres 42 sont remplies d'un fluide hydraulique, par exemple une huile synthétique. Les chambres 42 sont raccordées par un tube 44.

   Une soupape 16 d'un modèle conventionnel quelconque contrôle   l'écoulement   du fluide à travers le tube,la soupape étant fermement montée sur le châssis métallique 25 par des attaches amovibles (non représentées) avec passage prévu horizontal à travers celle-ci. 



   La tige 19 consiste de préférence en une tige d'acier usinée à chaque extrémité pour présenter des surfaces sphériques. A l'assemblage, une extrémité 41 est placée dans un évidement sphérique dans le piston 8 et est maintenue en un ajustage coulissant par un collier 40, pour-que la tige 19 soit capable d'os-   cillero   La tige 19 passe au centre à travers   Il   pour engager une bague en "o" ou autre type de joint 36 maintenu en place par un bouchon 35 vissé dans la partie 11.L'huile pour le fonctionnement hydraulique est introduite dans les chambres 42 et 43, alors que les:

   corps 38 sont placés dans une position inverse de celle montrée dans la figure 10 La connexion de la conduite 44 est faite en   43,   chacune des tiges 19 ayant été tirée vers   1''extérieur   au déplacement maximum pour remplir complètement les deux chambres 42. Une des tiges 19 est alors poussée graduelle- ment vers l'intérieur,de manière   à   ce que l'air dans le circuit et ensuite de l'huile sortent par la soupape de soutirage   17,   et déterminent ainsi le volume de liquide à distribuer à chaque course de distribution. 



  La soupape de soutirage possède aussi une prise de remplissage de fluide   hydrau-   lique auxiliaire à. utiliser en cas de nécessité pour régler le volume du fluide à   l'intérieur   du circuit fermée   La.   soupape 17 est fermée quand une règle de mesure graduée (non représentée) placée contre la tige 19 et touchant la surface exté- rieure du bouchon de vissage 35 dans Il indique ce que sera le contenu   volumétri-   que souhaité pour la chambre 30 quand le piston 20 est raccordé à la tige 19 par le collier 31.

   C'est-à-dire, une chambre hydraulique 42 étant remplie au maximum, la quantité de fluide haydraulique, utilisée pour remplir la   dimensi'on   ajustée de la chambre compagnon 42,détermine la quantité de liquide qui peut entrer dans la chambre 30 pour chacune de ces deux chambres et, par conséquent, la quantité de boisson à distribuer au   moment     où.   le piston   20   engage le bossage 29, 
L'unité hydraulique complète (consistant en les deux corps   métalli-   ques 38, les deux pistons et les tiges 8 et 19, respectivement-,  19   faisant   sail-   lie à travers la paroi supérieure de 119 les deux   oorpa   38 attachée à 11, et la conduite 44, cet ensemble contenant un volume mesuré de fluide hydraulique)

   est ensuite remise en sa position opératoire comme montré dans la figure 1, cet en- semble étant maintenu rigide et espacé par les plaques 25. L'unité est abaissée dans un trou découpé d'avance dans le sommet du comptoir et y est fixée avec des boulons 34. Une bague en "O" 33   (et..   autre type de joint) est insérée dans les ba- 

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 ses 11. Les corps métalliques supérieure 14 avec 21 fixés sur ceux-ci, après que les pistons 20 ont été attachés aux tiges 19, sont insérés au-dessus de 11, au- delà des bagues de scellement 33; des colliers 13 sont vissés en position après que les corps supérieurs 14 ont été déplacés tout autour des bagues de scellement 33 pour trouver le meilleur ajustement.

   Les bossages sont de préférence légèrement décentrés pour faciliter cet ajustement et pour appliquer une pression décentrée sur les pistons 20 quand les chambres 30 sont en train de se remplir, si bien que les pistons ont tendance à basculer légèrement, ce qui permet un mouvement plus aisé vers le bas des pistons 20 au départo ,Après que le régulateur de pression 57 a été manoeuvré pour lâcher à partir de la bonbonne 56 la pression totale mesurée qu'il est nécessaire d'appli- quer sur la'surface du liquide, par exemple de la bière au tonneau se trouvant dans le tonneau 1, à savoir la pression requise pour garder le gaz carbonique en solution dans la bière pour la température mesurée du liquide et pour l'ascension de la colonne liquide contre la pesanteur, on ouvre la soupape 59.

   Ceci provoque l'ascension de la bière jusqu'à la vanne d'arrêt 2 qui, lorsqu'elle est ouverte, permet au liquide de s'écouler à travers 40 La soupape de soutirage 24 est ouverte pour évacuer l'air et la mousse hors du tuyau 7, et la soupape 23 est manoeuvrée à sa position de fermeture, comme montré dans la figure 2. 



   La soupape 23 comprend un boîtier 55 et un noyau 52. Ce noyau, fabri- qué de préférence en une matière "plastique" inerte et non adhésive comme celle connue dans le commerce sous la dénomination de   "Teflon",  est tourné de 90  avec la manette commandée à la main 50.

   Le noyau est constitué avec deux passages 53 et 54.   Dans ]la   position de "fermeture", comme montré, le passage 53 est hors de coïncidence avec l'orifice d'entrée   45.  Quand la manette 50 est tournée à une po- sition extrême, comme en 51 (voir figure   2),   la bière s'écoule à travers le passa- ge 53, par la conduite 22, pour forcer le piston 20 dans le corps de droite 14 vers le bas, en déplaçant simultanément le piston 8 du corps de droite 38 vers le bas, ce piston forçant le fluide hydraulique à partir de la chambre 42 à tra- vers la conduite 44, à travers la soupape 16, dans la chambre de gauche 42 ;   lepiston 20 dans le corps de gauche 14 s'élève jusqu'à ce qu'il entre en prise avec   le bossage 29 de ce corps.

   Le liquide dans la chambre de gauche 30 sera alors évacué par le passage 54 du noyau 52 de la soupape et à travers le robinet 260 , Dans l'autre position extrême de la manette 50, comme en 49 (voir figure   2),   un' mouvement inverse des pistons se produira, la bière passant par le passage 53 dans la conduite 27 et dans la chambre à bière de gauche 30, en forçant le piston 20 vers le bas et en forçant le piston 20 du corps de droite 14 vers le haut, et en forçant là bière dans la chambre 30 à s'écouler à travers le passage 54, la conduite 22 et hors du robinet 260 
Comme montré dans la figure 2, l'alésage du passage 54 est plus grand que celui du passage 53. Ceci constitue une invention nécessairé à ce dispositif dans le cas   où   on doit distribuer de la bière ou autre boisson carbonatée. 



  Quand le contact est établi entre l'orifice 45 et l'une ou l'autre extrémité du passage 53, la bière entre dans une des chambres 30 et débite un volume égal hors de l'autre chambre 30. Avant que l'autre extrémité du passage 53 puisse établir le contact d'écoulement avec l'orifice d'entrée 45, l'ouverture plus grande dans le passage 54 aura été ouverte à l'atmosphère, si bien que lorsque le basculement complet du bras de 90  aura été accompli, la bière à distribuer dans la chambre 30 sera à la pression   atmosphérique   et pourra être élevée pour être déversée par la pesanteur hors du tuyau de décharge 26. 



   Il est souhaitable d'être en mesure de régler la vitesse d'écoulement hors du tuyau de décharge, vu que de la bière chaude doit être versée plus lente- ment que de la bière plus froide, à cause de l'énergie cinétique plus forte de l'action du gaz carbonique dans la bière. Ceci se fait en intercalant une soupape conventionnelle 16 dans la conduite 44. 

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   La vitesse maxima d'opération est très importante dans certains éta- blissements affairés, et le modèle de la tige 19 a été établi pour réduire la ré- sistance opératoire interne à un minimum. 



   Les pistons 8 et 20 possèdent des évidements sphériques dans les- quels les formations sphériques aux extrémités de la tige 19 sont insérées et sont maintenues en place par un bouchon vissé 40, sans pouvoir se déplacer verticale- ment mais en pouvant le faire librement latéralement. Comment expliqué, le con- tact à distance fixe de la tige 19 avec le piston 20   n'est   établi qu'après que les chambres hydrauliques 42 ont été   remplies.   Les pistons 20 contiennent des extensions protubérantps 61 à renfoncement pour recevoir les sphères 32 formées sur les extrémités supérieures des tiges 19, des écrous à embase 31 étant vissés sur les extensions protubérantes 61,

   tout ceci ayant pour but de permettre aux pistons 8 et 20 de se mouvoir à l'aise verticalement dans leurs alésages pour créer partout des contacts de scellement équilibréso 
Pour que l'appareil distributeur fonctionne de la manière énoncée, des passages d'air 15 et 37 débouchent respectivement dans les chambres à air 18 et 39. Dans les passages 15 se trouvent des soupapes à une voie 15A. Dans la partie 11 se trouve un robinet de soutirage 60.

   En parallèle avec les passages 15 il y a des drains 63.Lorsque la chambre 18 se contracte, la pression augmente jusqu'à ce que la soupape 15A s'ouvreo Tout condensat éventuel est évacué de 15 quand la soupape s'ouvre ainsio Tant que la pression dans la chambre 18 est plus grande que la pression atmosphérique, l'air et le condensat sont forcés à travers le drain 63 et par le conduit 64 raccordé au drain, et dans un réservoir 65, l'air continuant dans un autre conduit 64 et à travers le drain de l'autre cham- bre d'accompagnement 18. Les chambres 18 sont ainsi raccordées par les conduits 64 et le réservoir interposé 65. Le réservoir 65 contient une soupape 66 normale- ment maintenue fermée par un ressort 67.

   Cette soupape agit à la fois comme ro- binet de soutirage et comme soupape de sûreté quand c'est nécessaire.Le réser- voir 65 est pourvu d'un bouchon 62 de   "remplissage"o   
Cet agencement permet le développement d'un vide poussé à l'intérieur des chambres à air 19, alternativement, mais il apporte un moyen pour évacuer le condensat en excès et pour porter temporairement le réservoir à la pression atmos- phériqueo En fonctionnement, le jet d'air forcé et/ou induit dans le conduit 64 souffle sur la surface du condensat concentré d'eau, d'acide carbonique et d'al- cool   .(quand   on distribue de la bière) dans le réservoir 65, pour créer un véhicule idéal en vue d'un refroidissement supplémentaire du systèmeo 
Avec d'autres boissons, et avec la bière si on le désire,

   on peut introduire de   1 alcool   on autre milieu à basses caractéristiques de point d'ébul- lion dans le réservoir 65 pour accroître l'évaporation et créer un froid supplé- mentaire durant un cycle de réfrigération complet. 



   Le vide partiel développé dans les chambres à air 18, alternativement, lorsque les pistons 20 s'élèvent alternativement, provoque l'évaporation du film microscopique de bière laissé sur les parois de cylindre des corps métalliques ou cylindres 14, soustrayant de cette façon de la chaleur aux parois, en tendant ainsi à refroidir et à maintenir froide la bière qui arrive, et à abaisser l'éner- gie cinétique du   gaz,   carbonique dans la bière lors de l'exposition à la pression atmosphérique, si bien que la bière peut être versée sans moussage excessif, et totalement sous contrôle, pour produire le chapeau de mousse fine tant recher- ché dans le verreo La bière est un liquide contenant environ 90%   d'eau,   de 3 à 12% d'alcool et environ 2   1/2   volumes de gaz carbonique en solution,

   ces deux derniers composés ayant des points d'ébullition baso Ainsi, chaque fois que le mécanisme est mis en marche pour distribuer de la bière, la présente invention crée tous les éléments nécessaires à une réfrigération naturelle en vue de re- froidir la bière immédiatement avant   d'être   versée; on accentue cette condition d'autant plus que la bière est distribuée plus rapidement.Et, comme la pause entre le versement d'un verre et le suivant n'est que momentanée, la vitesse maxi- 

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 ma de distribution est assurée quelle que soit l'importance de la pression qui a été placée sur la bière dans le tonneau l. 



   Pour   conserver   un   maximum     du.   froid créé, un capot 10 est prévu pour enfermer les accessoires-représentés dans la figure 1, le capot étant fixé en position par des boulons 34. On. peut placer un capot similaire sous le bar pour renfermer les accessoires restants. 



   En tant que dispositif facultatif, la soupape 2 peut être une soupape à trois voies pour   ouir   et fermer l'écoulement de la bière dans le conduit 7 et alternativement, à travers un conduit 3 vers une source d'eau sous pression d' eau normale ou réduite, de manière à pouvoir faire passer de l'eau à une pression relativement élevée à travers l'installation. En vue d'un nettoyage périodique, le capot 10 est enlevé, les conduits 22 et 27 sont déconnecté., et les cylindres sont séparés des pistons 20 en les soulevant après qu'ils ont été dégagés   en   dévissant   lais   colliers 13. Ceci ne dérange en aucune manière l'unité hydraulique inférieure ni l'opération descontrôle automatique. 



   Il est apparent par ce qui précède que la nouvelle invention apporte un système nouveau de refroidissement, de mesure et de distribution de liquide grâce auquel on débite des boissons savoureuses et saines à tout moment, et sans la perte inéconomique inhérente à l'opération, particulièrement quand la bois- son est une   oisson   carbonatée et qu'elle est située en un point d'entreposage en tonneau dans un sous-sol ou se trouve d'une autre manière à une -certaine dis- tance du robinet distributeur installé sur un baro En outre, l'appareil assure qu'une quantité prédéterminée de boisson sera automatiquement et à répétition servie   sans;

  délai,   sous contrôle manuel et sous l'action d'une source de force, à savoir la pression qui a été appliquée sur la surface de la boisson enfermée dans un tonneau ou autre récipient. 



   REVENDICATIONS.

Claims (1)

  1. 1. Dispositif distributeur et refroidisseur de liquide, comprenant une paire de cylindres séparés possédant chacun un piston définissant une cham- bre supérieure et une chambre à air inférieure, une source de liquide sous pression à distribuer, un moyen d'accouplement entre lesdits,*,pistons, suivant lequel un piston est déplacé dans une direction par le mouvement de l'autre dans une direc- tion opposée, des moyens d'admission et de sortie d'air débouchant dans les cham- bres inférieures,et un moyen comprenant une soupape actionnable pour admettre du liquide à partir de cette source dans la chambre supérieure d'un cylindre en vue de remplir cette chambre tout en ouvrant la chambre supérieure de l'autre cylin- dre à l'atmosphère pour distribuer le liquide à partir de cette chambre supérieure 2.
    Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'admission et de sortie d'air sont tels qu'un vide partiel s'établit dans la chambre inférieure lorsque le piston qui lui est associé se déplace pour agrandir cette chambre.
    30 Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen d'admission et de sortie d'air comprend un raccordement formant un circuit entre les chambres inférieures, de manière à ce qu'un vide partiel s'établisse dans la chambre inférieure lorsque le piston qui lui est associé se déplace pour agrandir cette chambre.
    4. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen d'admission et de sortie d'air comprend un raccordement formant un circuit entre les chambres inférieures de manière à ce qu'un vide partiel s'établisse dans la chambre inférieure lorsque le piston qui lui est associé se déplace pour agrandir cette chambre, et en ce qu'il est interposé un réceptalle dans la lon- gueur du circuit pour renfermer un liquide. <Desc/Clms Page number 9>
    5. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen d'accouplement comprend un moyen pour régler le taux de mouvement des pis- tons.
    60 Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen d'accouplement est une commande hydrostatique comportant une paire de pis- tons déplaçables avec les pistons desdits cylindres.
    7. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen d'accouplement est une commande hydrostatique comprenant une seconde paire de cylindres séparés, en alignement axial avec ladite première paire de cylindre, des pistons dans'cette seconde paire de cylindres,déplaçables respectivement avec les pistons de ladite première paire et définissant une paire de chambres, un conduit raccordant ladite paire de chambres, et une soupape pour contrôler le - débit du liquide hydrostatique à travers ce conduit, en vue de contrôler la vi- tesse de mouvement des pistons dans la première paire citée de cylindres.
    80 Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque cylindre est attaché de manière amovible à une base de supporto 9. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif complet est supporté par une plaque conçue pour être attachée de ma- nière amovible à un comptoir de bar comme support.
    10. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif complet est supporté par une plaque reposant sur un comptoir de bar comme support et attachée à celui-ci, et en ce qu'un capot isolant, supporté par le comptoir, renferme lesdits cylindres.
    11. Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le- dit conduit épouse la forme d'un V inversé, et en ce qu'une soupape de soutirage dans la portion la plus élevée de ce conduit sert à évacuer tout air à l'intérieur ;de ce conduit et de la dernière paire citée de chambreso 12.
    Dispositifsuivant la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen d'admission et de sortie d'air comprend un raccordement formant un circuit entre les chambres inférieures, de manière à ce qu'un vide partiel s'établisse dans la chambre inférieure lorsque le piston qui lui est associé se déplace pour agrandir cette chambre, et en ce qu'un orifice en parallèle avec le circuit et débouchant de la chambre inférieure est normalement fermé par une soupape empêchant l'entrée de l'air dans cette chambre lorsque le piston qui lui est associé se dé- place pour agrandir cette chambre.
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