BE568968A - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/0053—Devices for removing chips using the gravity force
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/11—Reshaping by drawing without blowing, in combination with separating, e.g. for making ampoules
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Description
<EMI ID=1.1> ampoules à médicaments et produits analogues, à partir de tubes de verre. Pour cette fabrication, on connaît notamment des machines rotatives qui comprennent un pied fixe sur lequel tourne un rotor constitué par d'eux plateaux horizontaux réunis par des entrétcdses verticales; ce rotor possède des têtes de préhension de tubes de-verre qui passent successivement devant une série de chalumeaux dont les flammes sont dirigées vers le centre afin d'effectuer les diverses opérations nécessaires. Au cours de cette fabrication, il se produit inévitablement des déchets de verre provenant des restes de tubes et des morceaux d'ampoules cassées; ces déchets qui tombent, au hasard, sur la partie inférieure du rotor et sur le pied de la machine sont très nuisibles car pénétrant entre les pièces en mouvement ils s'écrasent et donnent une poussière abrasive néfaste au bon fonctionnement et à <EMI ID=2.1> Pour remédier à ces ennuis on a déjà préconisé de revêtir d'une enveloppe de protection les organes mécaniques montés sur le pied. Cette solution n'est pourtant pas pleinement satisfaisante; par les jeux qui doivent exister entre l'enveloppe et ses supports, les petits déchets peuvent toujours arriver jusqu'aux pièces mobiles; de plus, par leur chute sur l'enveloppe protectrice de forme quelconque les gros déchets tombent autour de la machine où, faute de les enlever immédiatement, ils sont écrasés par les ouvriers au travail; enfin, l'enveloppe protectrice supprime ou, tout au moins, diminue fortement l'accessibilité aux organes de réglage. La présente invention consiste à munir une machine à rotor tournant pour la fabrication d'ampoules à médicaments, d'un élément collecteur des débris de verre. Suivant une particularité, l'élément collecteur placé à la partie inférieure du rotor est constitué par une surface recevant les déchets de verre et pourvue de d'une ouverture d'évacuation de ceux-ci à travers un conduit ménagé dans le pied fixe. Suivant une autre caractéristique, l'élément collecteur est, de préférence, formé par un entonnoir fixé aux entretoises du tambour. D'autres particularités pourront apparatre dans la description suivante des dessins annexés qui montrent, à titre illustratif seulement, un mode de réalisation de l'invention. La figure est une vue schématique en élévation, et partiellement en coupe axiale, d'une machine exécutée selon l'invention. <EMI ID=3.1> lement un pied 1 supportant un rotor constitué par deux plateaux 2 et 3 réunis par des entretoises telles que 4. Au plateau supérieur sont fixées des têtes de préhension telles que celles schématisées en 5� dans lesquelles sont logés les tubes à partir desquels les ampoules sont formées. Ces têtes de préhension animées, de façon connue, d'un mouvement de rotation et d'un mouvement de translation, se déplacent afin d'amener les parties appropriées des tubes en face des chalumeaux semblables à ceux montrés schématiquement en 6 qui sont fixes par rapport au pied 1. Suivant la présente invention, l'élément collecteur des déchets est constitué par l'entbnnoir 10 fixé par des bagues 15 aux entretoises 4, à la partie inférieure du rotor; cet entonnoir 10 possède à son sommet une ouverture 14 située juste en face de l'extrémité supérieure du conduit fixe 9 qui sert à l'évacuation des déchets récoltés. Autour du conduit qui est fixé au pied 1 tourne la buselure 8 sur l'extrémité supérieure de laquelle est monté le'plateau 2 et qui est munie d'un pignon 12 entraîné par la vis sans fin 13. Les débris de verre qui résultent de la fabrication tombent sur les faces supérieures 7a des têtes de préhension inférieures 7. Les faces supérieures qui se joignent constituent les divers secteurs d'une couronne recevant les déchets; ceux-ci sont pro- <EMI ID=4.1> conduits 16 qui sont fixes et disposés de sorte que le jet d'air 'balaie les faces 7a. De l'entonnoir les déchets tombent dans le conduit d'évacuation 9 d'où ils sont menés vers un réservoir quelconque non montré. REVENDICATIONS. <EMI ID=5.1> sur un pied fixe, un rotor tournant pourvu de têtes de préhension de tubes de verre qui passent devant des chalumeaux dirigés vers le centre, caractérisée en ce qu'elle possède un élément collecteur des débris de verre produits au cours de la fabrication.
Claims (1)
- 2. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément collecteur est constitué par une surface placée à la partie inférieure du rotor.3. Machine suivant les revendications précédentes, caractérisée en ce que la surface formant l'élément collecteur est pourvue d'un moyen d'évacuation des débris. <EMI ID=6.1>moyen d'évacuation des débris comprend dans l'élément collecteur, une ouverture d'évacuation en rapport avec un conduit d'évacuation traversant le pied fixe.<EMI ID=7.1>ce que l'élément collecteur est formé par un entonnoir ayant, à son sommetdans l'axe de la machine, une ouverture en rapport avec le conduit d'évacuation.60 Machine suivant les revendications précédentes, caractériséeen ce qu'elle est pourvue d'un conduit lançant un jet d'air comprimé sur la face supérieure des têtes de préhension inférieure afin de projeter les déchets vers l'élément collecteur.7. Machine telle que ci-dessus décrite et revendiqué'� et schémati� quement représentée aux dessins ci-annexés.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE1106932X | 1958-06-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE568968A true BE568968A (fr) |
Family
ID=3893410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| BE568968D BE568968A (fr) | 1958-06-27 |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE1106932B (fr) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE390144C (de) * | 1920-03-13 | 1924-02-14 | Corning Glass Works | Maschine zum Abtrennen des Halses von Gluehlampenkolben |
| BE366812A (fr) * | 1929-01-23 | |||
| DE873895C (de) * | 1940-10-24 | 1953-04-20 | Jakob Dr-Ing E H Dichter | Maschine zur Erzeugung von aus Glasrohren hergestellten Ampullen |
-
0
- BE BE568968D patent/BE568968A/fr unknown
-
1959
- 1959-03-05 DE DEC18533A patent/DE1106932B/de active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1106932B (de) | 1961-05-18 |
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