BE569010A - - Google Patents

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BE569010A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/0009Producing footwear by injection moulding; Apparatus therefor
    • B29D35/0018Moulds
    • B29D35/0045Sealing means for the mould cavity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/0054Producing footwear by compression moulding, vulcanising or the like; Apparatus therefor
    • B29D35/0063Moulds
    • B29D35/009Sealing means for the mould cavity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention se rapporte à un appareil de vulcanisation de semelles en caoutchouc pour chaussures, avec ou sans calottes frontales vulcani- sées sur lesdites semelles. Dans ce type d'appareils de vulcanisation, on utili- se des cadres de moulage en plusieurs parties dans lesquels on place la forme re- couverte de la tige de chaussure. Ces cadres de moulage comportent des bords é- tanches sur l'ensemble de la périphérie des moules, afin d'empêcher les fuites de caoutchouc à vulcaniser à l'extérieur du moule. 



   On a également déjà proposé, pour la fabrication d'une calotte fron- tale, de placer une pièce spéciale de moulage de calotte sur la pointe de chaus- sure, pièce avec   la.quelle   il est possible de vulcaniser une calotte frontale en caoutchouc 
L'invention concerne notamment un appareil de vulcanisation de semel- les en caoutchouc avec ou sans calotte frontale vulcanisée sur cette semelle, appareil caractérisé par ce que les bords d'étanchéité du cadre de moulage, dans la zone de la calotte frontale, est constitué par un couvercle fixé de façon amo- vible sur le cadre de moulage, appareil   permettant   de vulcaniser des semelles avec ou sans calotte frontale. 



   Suivant un mode de réalisation le couvercle est conçu comme une piè- ce de moulage de calotte frontale avec bord étanche. 



   Suivant un autre mode de réalisation, le couvercle ainsi que le cadre de moulage est divisé en deux parties, dans le sens longitudinal du pied. 



   L'invention concerne également un procédé de vulcanisation de calot- tes frontales, en caoutchouc, sur des tiges de chaussure, procédé caractérisé par ce que les chambres de vulcanisation de semelle et de calotte frontale sont reliées entre elles après mise en place de la pièce de moulage de calotte frontale, le caoutchouc s'écoulant par l'espace libre compris entre le cadre de moulage et la pointe de forme servant à constituer une calotte frontale 
Suivant un mode de réalisation, sur la tige de la pointe de forme est placée une pièce en   caputchouc   brut qui, lors de la vulcanisation, constitue la calotte frontale avec le caoutchouc provenant de la semelle et sous l'effet de la pièce de moulage de la calotte frontale. 



   La présente invention a pour avantage de créer un appareil de   vulca-   nisation avec lequel on peut fabriquer des.chaussures avec semelles vulcanisées et avec ou sans calottes frontales vulcanisées sur elles. 



   Dans tous les appareils connus, pour vulcaniser des chaussures avec calotte frontale en une seule opération, il n'est pas possible d'utiliser les mou- les pour fabriquer également des chaussures sans calotte frontaleo 
La présente invention a résolu ces problèmes et représente par consé- quent un important progrès technique, notamment parce que la fabrication de mou- les à vulcaniser est très coûteuse et qu'elle est très utile lorsqu'on peut uti- liser les mêmes moules à vulcaniser pour la fabrication de chaussures différentes. 



   L'invention s'étend également aux caractéristiques résultant de la description ci-après et des dessins annexés ainsi qu'à leurs combinaisons possi- bles : 
La description ci-après se rapporte aux dessins ci-joints représentant des exemples de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels : - la figure 1 représente un appareil de vulcanisation de type connu; - la figure 2 représente le nouvel appareil de vulcanisation compor- tant un couvercle amovible dans la zone de la calotte frontale; - la figure 3 représente l'appareil de vulcanisation après mise en place de la calotte frontale; 

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 - la figure 4 représente une réalisation particulière du cadre de mou- lage ; - la figure 5 est une vue en plan correspondant à la figure 4, mais en supposant que le couvercle est mis en place;

   - la figure 6 représente le dispositif de manoeuvre de la pièce de moulage de calotteo 
La figure 1 représente schématiquement en coupe l'appareil connu de vulcanisation de semelles en caoutchouc sur une tige de chaussure 300 
Sur la forme 10 est appliquée la tige 30 qui, d'une manière connue, est assemblée à la semelle intérieure 36 par une couture 37. Après que le mé- lange   caoutchouté   31 a été introduit dans le moule de vulcanisation fermé, qui se compose du cadre de moulage divisé en deux parties 16 avec bord étanche 16a et du poinçon 33, la forme 10 et la tige 30 placée sur cette forme sont mises en place dans le moule de vulcanisation fermé et la semelle de caoutchouc est   valca-   nisée sous l'effet de la température et de la pression. 



   La figure 2 montre que, selon l'invention, pour que, lors de la vul- canisation de semelles on caoutchouc, la chaussure soit ou non pourvue d'une ca- lotte frontale vulcanisée sur elle, on a prévu sur le cadre de moulage 16, au voi- sinage de la pointe du pied, an couvercle 34 vissé par des vis 35 sur le cadre   16   Ce couvercle est également divisé en deux parties, comme la figure 5 le re- présentée Le couvercle comporte un bord d'étanchéité 34a et recouvre la chambre de vulcanisation du caoutchouc 31 dans la partie avant,

   de sorte qu'il ne peut pas se produire de faites de caoutchouc constituant la semelle et que l'on peut vulcaniser de façon correcte des chaussures sans calotte frontaleo   L'interven-   tion d'an couvercle amovible de ce type est d'une importance considérable car elle donne aux fabricants de chaussure la possibilité, sans investissements nou- veaux; c'est-à-dire sans la création de nouvelles formes et de nouveaux moules de vulcanisation, de fabriquer aussi bien des chaussures à calotte frontale que sans calotte frontale. 



   La figure 3 montre comment l'appareil de vulcanisation est conçu lors- qu'on doit simultanément vulcaniser une calotte frontale avec la   semelleo   
Le cadre de moulage 16, que l'on peut voir sur la figure 5 se com- pose de deux éléments et est fermé. Dans ce moule fermé, sont 'introduits les mé- langes caoutchoutés 31 et les semelles 32, puis la forme 10 et la tige 30 pla- cée sur elle sont mises en place dans le moule. Le poinçon 33 n'est pas encore poussé vers le haut. Le couvercle 34 est alors enlevé. Dans cette construction, il s'avère que, dans la partie avant du cadre de moulage 16, le bord   d'étanchéité   34a fait défaut lorsque le couvercle 34 a été enlevé. 



     L'obturation   de la chambre de vulcanisation est, dans le cas de la réalisation   d'une   calotte frontale en cet endroit, effectuée par la pièce de moulage de calotte 18, amovible et pouvant être soumise à une pression, et com- portant l'evidement 18a et le bord d'étanchéité 18b. Le bord d'étanchéité 34a formé par le couvercle 34 est alors éliminé de sorte que le caoutchouc de se- melle peut alors   fluer   lors de la vulcanisation et peut recouvrir la pointe de chaussure jusqu'à la zone limite définie par le bord étanche 18b. Les chambres de vulcanisation de semelle et de calotte frontale sont ainsi reliées après mise en place de la pièce de moulage 18 de calotte frontale.

   Le caoutchouc qui s'é- coule par l'espace libre compris entre le cadre de moulage 16 et la pointe de forme 10 sert à réaliser une calotte frontale. 



   Sur la tige de la pointe de forme est encore placée une pièce de caout- chouc brut 38, qui, lors de la vulcanisation, forme, avec le caoutchouc prove- nànt, par fluage, de la semelle, la calotte frontale par l'intermédiaire de la pièce de moulage 18 de la calotte frontale. Le cadre de moulage, le poinçon et la pièce de moulage de la calotte frontale peuvent, d'une manière connue, être 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 soumis à un échauffement. 



   La figure 4 montre en outre que le cadre de moulage 16 peut être pourvu d'un évidement 16b dans sa partie avant, à l'endroit   où   le couvercle 34 ou la pièce de moulage 18 de la calotte frontale est   placéo   On obtient ainsi une meilleure disposition de la pièce de moulage 18 ainsi que du couvercle 340 
Sur la figure 3, on a également représenté en pointillé dans quelle position se trouve la pièce de moulage 18 de la calotte frontale, avant qu'elle ne soit comprimée sur la pointe de   chaussureo   
La figure 6 représente le dispositif de compression de la pièce de moulage 18 de la calotte frontale sur le cadre de moulage 16. La pièce de moula- ge 18 est fixée sur le bras de levier 20 au moyen de goujons d'articulation 24 et de vis 23.

   Le cadre   de*Moulage   16 et son guidage ne sont pas représentés sur cette   figureo   
La manoeuvre du levier 20, qui est conçu sous forme de levier double et qui peut pivoter autour du boulon 21, s'effectue par l'intermédiaire de la ti- ge de piston 17 d'un piston mû par fluide sous pression 12, articulée en 4 sur l'extrémité libre du levier 20, le piston pouvant coulisser à 1' intérieur d'un cylindre 130 
L'amenée et l'évacuation du fluide sous pression sont assurées par des canalisations 7. Comme fluide sous pression, on peut utiliser de l'air com- primé ou également un liquide sous pression.

   Le dispositif de mise en pression de la pièce de moulage 18 de calotte est fixé sur le bâti de l'appareil au moyen des supports de pivot 22, le bâti n'étant représenté que partiellement sur le cro- quiso 
Le mode de fonctionnement du dispositif est le   suivant :   a) fermeture du cadre de moulage 16; b) mise en place du caoutchouc de semelle 31 et de la semelle inter- calaire 32 (constituée par exemple avec du feutre); c) descente de la forme et de la tige 30 qui la recouvre dans le ca- dre de moulage 16;

   d) élévation du poinçon   33,  vulcanisation et, en cas de mise en pla- ce d'une calotte frontale, abaissement simultané de la pièce de moulage 18 de calotte frontaleo 
Au lieu du levier double, on peut concevoir le levier 20 comme un le- vier simple tournant, auquel est relié le dispositif de manoeuvre au moyen de fluide sous pression. 



   La réalisation représentée et décrite ne limite pas   linvention;   d' autres modifications sont aussi possibles sans sortir du domaine de l'invention. 



   REVENDICATIONS 
L'invention s'étend notamment aux caractéristiques ci-après et à leurs combinaisons   possibleso   
1) Appareil de vulcanisation de semelles en caoutchouc avec ou sans calotte frontale vulcanisée sur cette semelle, appareil caractérisé par ce que le bord d'étanchéité (16a) du cadre de moulage (16), dans la zone de la calotte frontale, est constitué par un couvercle (34) fixé de façon amovible sur le ca- dre de moulage, appareil permettant de vulcaniser des semelles avec ou sans ca- lotte frontale. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2) Le couvercle (34) est conçu comme une pièce de moulage (18) de calotte frontale avec bord étanche (18b)o 3) Le couvercle (34), ainsi que le cadre de moulage (16), est divisé <Desc/Clms Page number 4> en deux parties, dans le sens longitudinal du pied.
    4) Procédé de vulcanisation de calottes frontales en caoutchoac sur des tiges de chaussure, procédé caractérisé par ce que les chambres de vulcani- sation de semelle et de calotte frontale (18) sont reliées entre elles après mi- se en place de la pièce de moulage de calotte frontale, le caoutchouc s'écoulant par l'espace libre compris entre le cadre de moulage (16) et la pointe de forme servant à constituer une calotte frontaleo 5) Sur la tige de la pointe de forme est placée une pièce en caout- chouc brut (38) qui, lors de la vulcanisation, constitue la calotte frontale avec le caoutchouc provenant de la semelle et sous l'effet de la pièce de moulage de la calotte frontale.
    6) Dans l'appareil de vulcanisation, la pièce de moulage (18) de la calotte est placée, de façon réglable, sur un levier (26) tournant.
    7) La manoeuvre du levier est assurée par un fluide sous pression.
    8) Le levier de manoeuvre (20) de la pièce de moulage (18) de ca- lotte est conçu sous forme de levier double à l'extrémité libre duquel est arti- culée la tige (17) d'on piston (12) mû par fluide sous pression, auquel cas on peut par exemple employer de l'air comprimé comme fluide sous pression.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1215916B (de) * 1962-10-16 1966-05-05 Herbert Ludwig Spritzgiessmaschine zum Anformen von Sohlen und Vorderkappen an Schuhschaefte

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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