BE569301A - - Google Patents

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BE569301A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02Details
    • H01H85/30Means for indicating condition of fuse structurally associated with the fuse
    • H01H85/303Movable indicating elements
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
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    • H01H85/04Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
    • H01H85/041Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges characterised by the type
    • H01H85/044General constructions or structure of low voltage fuses, i.e. below 1000 V, or of fuses where the applicable voltage is not specified
    • H01H85/045General constructions or structure of low voltage fuses, i.e. below 1000 V, or of fuses where the applicable voltage is not specified cartridge type
    • H01H85/0452General constructions or structure of low voltage fuses, i.e. below 1000 V, or of fuses where the applicable voltage is not specified cartridge type with parallel side contacts

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  • Fuses (AREA)

Description


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   On connaît des porte-fusibles à broches dont le corps est formé par un seul bloc de matière isolante présentant un ou plusieurs perçages longitudi- naux, dans lesquels sont disposés les fils calibrés, dont les extrémités sont re- liées électriquement aux broches; les extrémités ouvertes du corps de ces porte- fusibles permettent d'y introduire une matière inerte de remplissage, telle que du sable, ces extrémités étant ensuite obturées par des scellements de plâtreo 
Bien qu'il soit théoriquement possible dans le cas des porte-fusibles de ce type connu, de renouveler les fils calibrés fondus après enlèvement des scellements, on renonce généralement à cette opération longue et coûteuse, si bien que chaque porte-fusible n'est utilisé qutune seule fois, ce qui augmente considérablement son prix de revient;

   ceci empêche en particulier de choisir pour   le corps du porte-fusible une matière isolante coûteuse ; onpréfère donc le réa-   liser en général en une porcelaine ordinaire assez peu résistante, plutôt qu'en stéatite, bien que cette dernière matière ait des qualités de résistance méca- nique et d'isolement électrique très supérieures- 
Un autre inconvénient des porte-fusibles de ce type connu réside dans la forme complexe du corps et de ses cavités intérieures, qui n'offrent pas, de ce fait, une résistance maxima à la surpression qui s'établit dans lesdites ca- vités au moment où une surintensité fait fondre les fils calibrés; la résistance optima ne pourrait en effet être obtenue qu'avec des éléments cylindriques. 



   La présente invention est relative à un porte-fusible à broches qui ne présente pas les inconvénients des fusibles connus décrits ci-dessus. 



   Le porte-fusible à broches conforme à l'invention est caractérisé par le fait que ses éléments fusibles cont contenus dans une ou plusieurs car- touches, dont les bases ou les embouts sont placées au contact de deux pièces métalliques solidaires des broches, dans un boitier réalisé de façon à pouvoir être ouvert aisément pour renouveler lesdits éléments fusibles. 



   Dans une première forme de réalisation, les cartouches sont de pré- férence des tubes de stéatite dont les bases ouvertes sont serrées entre des la- mes métalliques, et suivant l'axe de chacun desquels est disposé un fil fusible calibré, dont les extrémités sont soudées auxdites lames, chaque tube étant en outre rempli d'une matière inerte, telle que du sable. 



   Dans une autre forme de réalisation, les cartouches interchangeables renfermant les éléments fusibles ont   leursbàses   fermées par des embouts métalli- ques, qui sont serrés entre des lames de contact. 



   Quelle que soit.la forme de réalisation considérée, conformément à   la:présente   invention, les éléments fusibles sont toujours enfermés dans des corps creux cylindriques présentant la forme optima pour résister aux surpressions internes, et ayant un volume suffisamment faible et une forme assez simple pour pouvoir être réalisés en un isolant résistant et de haute qualité, donc coûteux, tel que la stéatite, sans que le prix de revient n'en devienne prohibitif; d'ail- leurs, dans la première forme de réalisation, il est aussi possible d'utiliser les mêmes tubes de stéatite un grand nombre de fois. 



   Dans le type de porte-fusibles conformé à l'invention, le corps n'est plus considéré que comme un boîtier assurant la rigidité du montage et l'isole- ment réciproque des broches, les efforts mécaniques et les phénomènes thermiques qui accompagnent les coupures étant entièrement supportés par les corps cylindri- ques renfermant les éléments fusibles, et par la matière inerte qui les remplito Il est donc possible de réaliser ce corps, conformément à l'invention, sous la forme d'un boîtier en matière plastique isolante moulée, de préférence en deux demi-coquilles, aisément séparables pour faciliter le renouvellement des éléments fusibles, et présentant des reliefs intérieurs assurant le blocage des différen- tes pièces, Le boîtier ainsi constitué est beaucoup plus résistant que le corps    en porcelaine des porte-fusibles connus ;

   prix de revient est aussi inférieur,   bien que les cotes d'exécution soient respectées, grâce au moulage, avec une pré- 

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   cision   très supérieure. 



   Bien entendu, le porte-fusible rechargeable à cartouches conforme à l'invention présente des caractéristiques de coupure toujours semblables, puis- qu'elles ne dépendent que des éléments fusibles interchangeables, ce qui n'est pas le cas avec les porte-fusibles connus, pour lesquels le renouvellement des éléments fusibles reste toujours une opération aléatoire et n'offrant que peu de garanties. 



   A titre d'exemple, on a décrit ci-dessous et représenté schématique- ment au dessin annexé deux formes de réalisation du porte-fusible conforme à l'in- vention. 



   Les figures 1 et 2 représentent la première forme de réalisation, l'une des demi-coquilles du boîtier étant enlevée (fig. 1) ou simplement écar- tée (fig. 2). 



   La figure 3 représente la seconde forme de réalisation après enlève- ment de l'une des demi-coquilles. 



   Le corps du porte-fusible représenté aux figures 1 et 2 est consti- tué par un boîtier formé de deux demi-coquilles 1 et 2, en matière plastique iso- lante moulée, qui se raccordent suivant un plan longitudinal dudit boîtier, et qui peuvent être serrées l'une contre l'autre par des vis non représentées, qui sont engagées dans des perçages 3, 3', 3", ou par tout autre moyen approprié. 



  Ces coquilles présentent des reliefs intérieurs, tels que 4, 4', qui assurent le blocage des pièces décrites ci-dessous lorsque le boîtier est fermé. 



   Chaque coquille 1 et 2 présente intérieurement, à sa partie   inférieu-   re deux encoches complémentaires destinées au passage des têtes 5' et 6' des bro- ches d'enfichage fendues 5 et 6. 



   A chacune de ces têtes 5' et 5' est reliée, par soudure ou rivetage, la branche inférieure 7 ou 8 d'une équerre métallique, dont l'autre branche, plus longue, 7' ou 8', est sensiblement parallèle à la broche 5 ou 6. 



   Entre les deux lames métalliques   7'   et 8' sont serrés deux tubes de stéatite 9 et 10, suivant l'axe de chacun desquels est tendu un fil fusible ca- libré 11 ou   12.,   dont les deux extrémités sont engagées dans des perçages appro- priés des lames 7' et 8', et assujetties par une goutte de soudure aux faces ex- ternes desdites lameso 
L'intérieur de chaque tube 9 et 10 est en outre rempli de sable. 



   Lorsqu'un tel fusible est coupé le dévissage des demi-coquilles 1 et 2 permet d'extraire aisément les tubes 9 et 10, puis de les remettre en posi- tion entre les lames 7' et 8' après nettoyage et soudure de l'une des extrémités d'un nouveau fil calibré à l'une desdites lames; après remplissage de chaque tu-   be,   il suffit de souder la seconde extrémité de chaque fil et de revisser les demi-coquilles. 



   La forme de réalisation représentée aux figures 1 et 2 présente en outre un dispositif de signalisation de l'état du fusible, qui est constitué , d'une manière connue, par un bouchon creux 13, en matière isolante, comportant un embout métallique axial 13',dans lequel est soudé un fil résistant   14,   qui traverse un perçage de la lame 7', et dont l'autre extrémité est soudée à la lame 8'. Un petit ressort 15 est en outre comprimé entre le fond du bouchon 13 et la fa- ce externe de la lame 7', 
La fusion des fils 11 et 12 entraîne ultérieurement celle du fil   14,   qui est plus résistant qu'eux.

   Ce dernier fil cesse de s'opposer à l'action du ressort   15,   qui fait saillir l'extrémité du bouchon 13 par un perçage latéral ap- proprié 16 des coquilles 1 et 2, signalant ainsi la coupure du fusible. 



   Dans une variante, le fil 14 qui retient le bouchon 13 est lui-même 

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 noyé dans là matière de remplissage, telle que du sable, qui est introduite après assemblage des deux demi-coquilles 1 et 2 par un ou plusieurs orifices appropriés, et qui est tassée par un procédé connu quelconque, par exemple par des vibra- tions mêcanique. En prévoyant des orifices de remplissage appropriés, il est aussi possible de remplir simultanément les tubes de stéatite 9 et 10, ce qui ré- duit les opérations de remplissage à une seule. 



   La forme de réalisation représentée à la figure 3 ne se distingue de la précédente que par la substitution aux tubes de stéatite 9 et 10 d'une car- touche interchangeable 17, de type connu, constituée par un tube isolant dans le- quel est disposé l'élément fusible, et dont les bases sont fermées par des em- bouts métalliques 17',17", auxquels l'élément fusible est relié électriquement; la cartouche 17 est introduite entre les lames 7' et 8', qui présentent une cer- taine élasticité de façon à exercer un serrage favorisant leur contact avec les embouts 17' et 17"; les coquilles 1 et 2 présentent intérieurement des bossages tels que 18 et 18',qui immobilisent la cartouche 17 à l'intérieur du 'boîtier. 



   Bien entendu, chaque cartouche n'est utilisée en général qu'une seule fois, mais son remplacement est encore plus rapide que celui des éléments fusi- bles de la première forme de réalisation.      



   REVENDICATIONS. 



   Ayant décrit notre invention et nous réservant d'y apporter tous per- fectionnements ou modifications qui nous   paraitraient   nécessaires, nous revendi- quons comme notre propriété exclusive et privative: 
1 - Porte-fusible à broches:, caractérisé par le fait que ses éléments fusibles sont contenus dans une ou plusieurs cartouches dont les bases ou les embouts sont placées au contact de deux pièces métalliques solidaires des broches, dans un boîtier réalisé de façon à pouvoir être ouvert aisément pour renouveler lesdits éléments fusibles 
2 - Porte-fusible à broches suivant   1,   caractérisé par le fait que son boitier est constitué par deux demi-coquilles moulées en matière   plastique,   qui présentent intérieurement, des reliefs assurant le blocage des différentes pièces;

  , et qui sont assujetties l'une à l'autre par tous moyens appropriés, en particulier par des organes de serrage permettant un démontage rapide, tels que des vis et des écrous. 



   3. - Porte-fusible à broches suivant 1, caractérisé par le fait que les pièces métalliques ont chacune la forme d'un L, dont la branche inférieure courte est solidaire de la partie supérieure de l'une des broches, tandis que son autre branche, plus longue, est située dans le prolongement de ladite broche, les deux branches longues constituant des lames servant au serrage des cartouches renfermant les éléments fusibleso 
4. - Porte-fusible à broches suivant 1 et 3 caractérisé par   le   fait que les cartouches sont constituées de préférence par des tubes de stéatite, dont les bases ouvertes sont serrées entre les lames métalliques, et suivant l'axe de chacun desquels est disposé un fil fusible calibré, dont les extrémités sont sou- dées auxdites lames, chaque tube étant en outre rempli d'une matière inerte, tel- le que du sable 
5.

   - Porte-fusible à broches suivant l, caractérisé par le fait que son boitier présente un perçage latéral servant de logement et de fenêtre pour un organe de signalisation de l'état du fusible, par exemple un bouchon, qui est fi- xé normalement à l'une des lames métalliques par un fil fusible résistant, et qu'un ressort fait jaillir hors dudit perçage lors de la fusion des éléments fu- sibles. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 6. - Porte-fusible à broches suivant 1 et 3, caractérisé par le fait <Desc/Clms Page number 4> que les cartouches interchangeables renfermant les éléments fusibles ont leurs ba- ses fermées par des embouts métalliques, qui sont serrés entre les lames de con- tact.
    7. - Porte-fusible à broches suivant 1, caractérisé par le fait que son boitier présente un ou plusieurs orifices permettant de le remplir, lorsqu'il est fermé, avec une matière inerte, telle que du sable.
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