BE569422A - - Google Patents

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BE569422A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/02Making uncoated products
    • B21C23/04Making uncoated products by direct extrusion
    • B21C23/08Making wire, rods or tubes
    • B21C23/085Making tubes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention concerne des perfectionnements apportés aux raccords de tuyauterdes, ou analogues, par exemple les raccords métalliques con- nectant des tuyauteries principales avec des branchements secondaires. 



   IL est bien   uonnu   que dans un réseau de distribution de fluide, soit liquide, soit gazeux à l'aide d'une conduite-mère, on est amené très fréquemment (notamment dans la distribution du gaz de ville dans un réseau urbain) à'préle- ver une partie du fluide circulant dans la conduite principale pour le diriger à l'aide de branchements secondaires vers des utilisateurs situés à proximité. de cette conduite principales      
Un de ces procédés connus consiste à adapter à l'aide d'une soudure autogène ou.autre, la tuyauterie secondaire sur la tuyauterie principale. Ce procédé est parfois inapplicable par suite de risques de rupture ou de corrosion dus à l'hétérogénéité résultant de la soudure.

   On s'est efforcé d'éviter cette disposition en utilisant des branchements préfabriqués, sur lesquels on a rappor- té au préalable, des collerettes de même matière que les branchements, ces bran- chements préfabriqués étant bridés sur la tuyauterie principale. La dite colle- rette sert à assujettir le branchement dans l'orifice créé pour le recevoir dans la conduite-mère et permet d'obtenir par son serrage à   l'aide,   par exemple,   d'un   collier entourant la conduite principale, l'étanchéité indispensable. 



   Ce procédé ainsi que d'autres similaires utilisés précédemment sont' coûteux, incommodes et d'une étanchéité douteuse.      



   La présente invention a pour but de réaliser un raccord dont la pro-   ductiôn   soit relativement peu coûteuse, et qui permette d'appliquer un raccord fileté entre la tuyauterie principale et le branchement, présentant à l'une-des extrémités les caractéristiques de résistance désirées, et possédant à l'autre .extrémité des caractéristiques différentes de celles de la première extrémité, par exemple de soudabilité sur la conduite qui lui fait suiteo -L'invention consiste à réaliser par une opération mécanique   d'extru-   sion une pièce non-homogène en utilisant pour cela une pièce préfabriquée   où   les parties susdites, à caractéristiques différentes, sont adjacentes. 



     De   préférence, le placement adjacent des parties différentes se fait 'en coulant ces parties de manière superposée, ou concentrique, ou oblique. 



   Dans les dessins ci-joints,   -la   figure 1 représente l'outillage utilisé pour la mise en oeuvre de l'invention, et ,les figures 2 et 3 représentent deux exemples de pièces finies. 



    @   
En se reportant à la figure 1, pour la fabrication de ces raccords, on utilise une presse à forger ou une presse à extruder. Le dessin montre une partie de.presse à extruder, comprenant deux éléments, le fouloir 8 (mobile ou fixe) et le sommier 9 (fixe ou mobile). Sur la partie 8 est adaptée une filière 1 dont le diamètre à l'endroit 13 est égal   u   diamètres extérieur à réaliser pour le raccord; sur la partie 9 est fixé un conteneur 2 destiné à coiffer la filière 1 et comportant en son centre, un mandrin 3 dont le diamètre est égal au diamètre intérieur à réaliser pour le raccord. 



   D'autre part, dans le fond du conteneur, on dispose une matrice 4 destinée à former l'extrémité du raccord constituée   pa   exemple par une colle- rette avec partie hexagonale permettant l'application d'une clef de serrage et d'un embout, à fileter 10. L'extrémité du raccord pourrait présenter une autre forme, par exemple une collerette cylindrique. 



   En se reportant aux figures 2 et'3, pour permettre d'utiliser ces raccords sans risque de. rupture et permettre leur fixation aux conduites qui doivent les prolonger, il est nécessaire'dans certains cas de réaliser la partie située du côté de la collerette 1 et de l'embout lisse 2 (fig. 2) 6ù de la sail- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 lie hexagonale 3 et embout fileté 4 (fig. 3) d'une matière résistant aux efforts mécaniques qu'entraine la fixation de ces raccords sur la conduite principale. 



   D'autre part, l'extrémité 5 du raccord, destinée à être raccordée, doit pouvoir être soudée sans difficulté. 



   A cet égard et à titre exemplatif, si ces réalisations sont faites en plomb, il est bien connu que le plomb pur, appelé communément plomb doux ne résiste   pas ,   des efforts mécaniques correspondant à ce qui est indiqué plus haut; il faut donc utiliser du plomb durci, principalement du plomb comportant un cer- tain pourcentage de matière alliée, soit de l'antimoine, soit du cuivre, soit un autre métal   approprié, mais   l'utilisation de certains alliages de plomb ne per- met pas la soudure communément utilisée, dite soudure à l'étain. 



   La présente invention permet de fabriquer ces raccords en matières différentes sans devoir   effectuer.de   soudure apparente entre les parties. Cet- te fabrication peut être effectuée à titre d'exemple comme suit : 
Dans le dispositif représenté sur la fig. l, une galette de plomb 5 coulée à l'avance au diamètre du conteneur 2, est déposée sur la filière 1. Cet- te galette 5 est constituée de deux parties 6 et 7 coulées successivement l'une sur l'autre. S'il s'agit de plomb, la partie inférieure 6 est constituée par exemple de plomb doux, et la partie supérieure 7 de plomb dure Il est évident qu'après la coulée, les deux parties ne sont pas séparées par une surface ré- gulière mais il y a une certaine diffusion de l'une dans l'autre.

   Quant aux quantités respectives des constituants 6 et 7, elles pourront varier selon les conditions particulières de l'utilisation. Ces constituants pourront également être disposés annulairement et concentriquement dans certains cas, ou être sé- parés par une surface oblique ou courbe. 



   Lorsque cette galette 5 est déposée sur la filière 1 et soumise à la pression de celle-ci exercée par le fouloir 8, le plomb doux qui se trouve à la partie 6 de la galette 5 flue à travers la filière 1 et constitue l'une des ex- trémités de la tubulure, tandis que la partie 7 de la galette constituée de plomb dur flue en sens opposé vers le fond du conteneur 2,-constituant ainsi, soit la collerette, soit la partie hexagonale et en tous cas, un embout terminal. 



   Des dispositions sent prises pour régler la course 12 du conteneur mobile 2 par rapport à la filière 1, de manière à obtenir les dimensions exacte- ment prévues de la colorette, de la partie hexagonale, de la partie filetée et de l'embout. 



   L'invention peut subir de nombreuses modifications sans sortir de sa portée. Certaines de ces modifications ont été indiquées au cours de la des- cription. On pourra également appliquer l'invention à des pièces constituées de plus de deux parties   à   caractéristiques différentes. On peut évidemment   envisa-   ger d'autres métaux ou alliages que ceux décrits. La presse utilisée pourra-être une presse à forger, la galette étant placée pour extrusion entre les plateaux de celle-ci,   etc,,   
REVENDICATIONS. 



   1. Procédé pour la fabrication de raccords pour tuyauteries, qui con- siste   à   réaliser par une opération mécanique d'extrusion une pièce non-homogène en utilisant pour cela une pièce préfabriquée où les parties susdites,à caracté- ristiques différentes, sont adjacentes.

Claims (1)

  1. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les par- ties à caractéristiques différentes sont superposées.
    @ 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les par- ties à caractéristiques différentes sont concentriques.
    4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les par- <Desc/Clms Page number 3> ties à caractéristiques différentes sont séparées par une surface oblique ou cour beo 5. Procédé tel que revendiqué dans les revendications 1 à 4, carac- térisé en ce que les parties à caractéristiques différentes sont coulées suc- cessivement pour donner une pièce préfabriquée.
    6. Procédé tel que revendiqué dans les revendications 1 à 5, carac- térisé en ce que la pièce préfabriquée est placée et soumise à l'extrusion dans une presse à extrusion, entre le fouloir et le sommiero 7. Procédé tel que revendiqué dans les revendications 1 à 6, carac- térisé en ce que la pièce préfabriquée est placée et soumise à l'extrusion entre les plateux dans une presse à forgero 8. Procédé pour la fabrication de raccords pour tuyauteries, substan- tiellement comme décrit.
    9. Produits obtenus par le procédé décrit et revendiqué.
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