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Les appareils de mesure et les relais destinés à être encastrés dans des tableaux d'appareillage, des parois ou des armoires, sont habituellement mu- nis d'un cadre étroit sur la face avant, cadre qui après encastrement vient re- poser sur la face avant de la paroi de fixation ou du tableau. Pour la fixation des appareils on connait des systèmes qui se composent de vis de pression, dont les écrous correspondants sont fixés sur des supports appropriés, qui sont instal- lés sur les faces latérales de l'appareil de mesure. Comme on est forcé de loger le plus possible d'appareil sur un espace restreint, le cadre de la face avant est seulement un peu plus large que le bottier proprement dit. De ce fait on n'a que peu @ de place à sa disposition entre les différents apparéils encastrés.
Les découpes dans le tableau d'appareillage doivent être choisies pour que le boîtier de l'appareil de mesure puisse s'y adapter exactement. Les supports pour les écrous ou les supports munis d'un pas de vis ne peuvent donc pas être placés à poste fixe sur les parois latérales des appareils de mesure, mais doivent être fixés après introduction de l'appareil dans le tableau. Dans ce but, on prévoit dans les parois du boîtier des ouvertures, entre autre des encoches, dans les- quelles les supports sont accrochés. Il en résulte cépendant que le prix des ap- pareils est augmenté. Dans les boîtiers en matière synthétique moulée normale- ment utilisés aujourd'hui, la résistance mécanique et l'isolement électrique souffrent de la présence des ouvertures et des cavités prévues dans la paroi du boîtier.
Le but de l'invention est d'éviter ces inconvénients par un disposi- tif de fixation des appareils à encastrer dans des tableaux d'appareillage, au moyen de vis de pression agissant à la partie arrière du tableau d'appareillage.
Ce système est caractérise par deux chassis élastiques se croisant sur des faces opposées de l'appareil et entourant le boîtier de l'appareil, chassis qui lors du serrage des vis de pression agissant sur les autres faces de l'appareil, sont écartés de telle façon qu'un des côtés de l'un des chassis est pressé contre le boîtier de l'appareil et que le côté correspondant de l'autre châssis est pressé contre la paroi arrière du tableau d'appareillage.
Un exemple de réalisation suivant l'invention est représenté par le dessin.
La figure 1 montre une vue arrière du système de fixation et la fi- gure 2 une vue latérale. Les parties correspondantes portent les mêmes indices.
Dans la figure 1, la paroi arrière du boîtier d'un appareil de mesure de forme carrée est repérée 1. Les chassis élastiques 2 et 3 entourent le boîtier et'.-sont munis de vis de pression 4 et 5. Les ouvertures prévues dans les chassis élastiques pour recevoir les vis de pression possèdent un pas de vis.
Dans la figure 2 le tableau d'appareillage est repéré 6. Le cadre 9 de la face avant du boîtier repose sur le tableau d'appareillage. Les vis de pres- sion 4 et 5 reposent aux endroits 7 et 8 sur les châssis élastiques. Aux endroits de croisement les chassis élastiques 2 et 3 sont pliés tous les deux à 90 de telle façon qu'ils s'appuyent l'un sur l'autre, plat sur plat. Lors du serrage des vis de pression 4 et 5 les chassis élastiques sont d'une part écartés du tableau d'appareillage et d'autre part ils sont en même temps aux endroits 7 et 8 pressés contre la paroi arrière du -tableau d'appareillage. Quand on serre les deux vis de pression 4 et 5, les deux chassis élastiques se déforment de telle façon, qu'ils viennent presser contre les parois latérales du boîtier de l'appa- reil de mesure.
En même temps, la pression d'appui du cadre 9 de la face avant de l'appareil sur le tableau d'appareillage est renforcée. Comme les vis de pres- sion 4 et 5 reposent sur les chassis élastiques aux endroits 8 et 7, la. pression des vis contre le tableau d'appareillage est répartie sur une plus grande surface.
Comme on peut le voir sur la figure 1, les vis de pression 3 et 4 sont décalées l'une par rapport à l'autre, de telle façon que l'on peut installer plusieurs appareils très près l'un de l'autre. On peut également décaler les vis de pression en diagonale aux endroits 10 et 11 indiqués en pointillé. On obtient
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ainsi un clamage encore plus énergique.
REVENDICATIONS.
1. Système pour la fixation d'appareils encastrés dans des tableaux d'appareillages au moyen de vis de pression agissant à la partie arrière du ta- bleau d'appareillage, caractérisé par deux châssis élastiques se croisant sur les faces opposées de l'appareil et entourant le boîtier de l'appareil, chassis qui lors du serrage des vis de pression agissant sur les autres faces de l'appareil sont écartés de telle façon qu'un des côtés de l'un des chassis est pressé contre le boîtier de l'appareil et que le c8té correspondant de l'autre chassis est pres. sé contre la paroi arrière du tableau d'appareillage.