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L'invention concerne un récipient en carton revêtu intérieurement d'un film de matière plastique, et qui est destiné notamment à l'emballage de produits alimentaires plus ou moins liquides, et éventuellement pâteux, tels que de la marmelade, des matières grasses, du miel, etce..
On connaît déjà des récipients en papier qui, intérieurement sont enduits de vernis ou imprégnés de paraffine. Ils ne donnent pas complète satis- faction, car leur résistance est assez faible, surtout parce que, à la longue, ils ne peuvent empêcher que certains des produits qu'ils contiennent, comme par exemple de la marmelade, finissent par se dessécher.
Récemment, il est apparu sur le marché des récipients constitués uniquement par une feuille de matière plastique. Comme ces.feuilles sont rela- tivement coûteuses, on se voit contraint de choisir des feuilles très minces pour maintenir le prix du récipient, au moins dans une certaine mesure., dans des limites acceptables. Des récipients ainsi réalisés présentent toutefois peu de résistance aux actions mécaniques. En outre, il n'est pas possible de les imprimer.
Par ailleurs, on connaît déjà un matériau à base de carton, revêtu d'un film de matière plastique. Pour fabriquer la paroi latérale du récipient à partir de ce matériau, on opère de la façon suivante : on découpe d'abord dans le. carton recouvert de son film un élément correspondant au développement de la paroi latérale du récipient, et l'on forme ladite paroi à partir de cet élément, en l'enroulant jusqu'à ce que ses bords perpendiculaires à la direction de l'enroulement viennent se recouvrir. Les bords de l'élément qui se recouvrent sont alors réunis l'un à l'autre de façon étanche.
Dans la zone de recouvrement, la tranche du bord du carton qui se trouve vers l'intérieur du récipient, est dégagée, de telle sorte qu'elle vient directement en contact avec le produit lors de l'introduction de celui-ci: Il en résulte que le produit remplissant le récipient, ou certains de ses constituants, par exemple le sirop contenu dans la marmelade, ou bien l'huile contenue dans la graisse, imprègnent le bord du carton, et progressent à l'intérieur dudit carton jusqu'au-delà de la zone de recouvrement, où ils deviennent visibles par suite du changement de couleur du carton. Ceci donne à l'emballage du produit, c'est-à-dire au récipient, un vilain aspect.
La présente invention supprime ces inconvénients des récipients con- nus. Elle se rattache à la dernière forme de réalisation, dont elle se distingue toutefois en ce que les bords du film de matière plastique situés dans la zone de recouvrement sont appliqués directement l'un sur l'autre et réunis l'un à l'autre de façon étanche.
Pour cela, on peut par exemple glisser l'un des bords de l'élément formant la paroi latérale entre le carton et le film de l'autre bord dudit élé- ment, en prenant soin que'le film ne soit pas collé & ce second bord du carton.
Les deux bords du film sont alors appliqués directement l'un sur l'autre, vers l'intérieur du récipient, et il est possible de les réunir l'un à l'autre de fa- çon étanche. La tranche du bord du carton situé vers l'intérieur du récipient est alors parfaitement protégée par le film contre le produit remplissant ledit ré- cipient, si bien qu'il ne peut plus se produire de changement de couleur du car- ton.
Le film lui-même peut être choisi très mince car, en plus de son rôle d'iso- lement entre le produit et le carton, il a seulement à protéger ledit produit con- tre tout déssèchemento
Dans une autre forme de réalisation avantageuse, on fait déborder le film de matière plastique au-delà du bord du carton qui se trouve vers l'inté- rieur du récipient, dans la zone de recouvrement, et l'on réunit de façon étanche ce morceau de film débordant avec le film de l'autre bord du carton. On obtient ainsi également un parfait isolement entre le produit et le carton. La fabrica- tion du récipient a lieu dans ce cas de préférence de la façon suivante :
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On part d'une pièce de carton, sur laquelle un film de matière plas- tique est cylindre à chaud.
En même temps, on prend des dispositions pour que la bande du film de matière plastique qui devra ensuite déborder au-delà du carton, ne colle pas à ladite pièce de carton lors de la pose par cylindrage du film.
Après le cylindrage, la partie du carton qui se trouve en-dessous de cette bande du film, est enlevée; on découpe alors dans la pièce de carton et dans le film de matière plastique, qui déborde au-delà de ses bords, des éléments de parois latérales, qui sont ensuite mis en forme de façon que, pour chacun d'eux, le mor- ceau de film débordant vienne s'appliquer directement sur le film de l'autre bord de la paroi, avec lequel il est ensuite soudé ou scellé par action de la chaleur.
Avant le cylindrage du film de matière plastique, on réduit la cohésion entre la bande de carton à enlever et le reste de la pièce de carton, par exemple au moyen de couteaux appropriés, de façon à pouvoir aisément arracher ladite bande de car- ton. Avant le détachement de cette bande de carton, on opère encore généralement l'impression dudit carton.
L'adhésivité de la partie du film qui ne doit pas coller à la pièce de carton est réduite, avant le cylindrage du film sur la pièce de carton, ou bien cette partie du film est rendue non adhésive. Ce résultat est obtenu en re- froidissant cette partie du film, par exemple avec de l'air ou de l'eau. De pré- férence, on n'exerce également aucune pression sur cette bande pendant le cylin- drage.
En général, le cylindrage du film est réalisé au moyen d'un dispositif à deux cylindres. Pour arriver à ce que la bande du film considérée ci-dessus ne colle pas, même lorsque les températures de refroidissement sont moins basses, et que ladite bande présente encore éventuellement une certaine adhésivité, la présente invention prévoit de munir l'un au moins des deux cylindres d'un évide- ment périphérique, pratiqué dans la zone correspondant à la partie du film qui ne doit pas coller.
De préférence, la largeur de la pièce de carton et du film est choi- sie double de la largeur d'un élément de paroi latérale, la bande non collante du film étant prévue au milieu de ladite pièce, et également de largeur double.
Lorsque la paroi latérale du récipient a été terminée de la façon précédemment indiquée, on encastre et on borde le fond du récipient, dont la face intérieure est également revêtue d'une couche de matière plastique. On envoie ensuite le récipient dans un canal de chauffage, où les couches de matière plas- tique de la paroi latérale et du fond se soudent l'une à l'autre dans leur zone de contact. On peut alors éventuellement appliquer aussi une pression.
A titre d'exemple, on a décrit ci-dessous et représenté schématique- ment au dessin annexé un mode de fabrication du récipient selon l'invention, ainsi qu'un dispositif permettant cette fabrication.
La figure 1 représente une pièce de carton en double largeur, recou- verte de son film, et sur laquelle sont dessinés les développements des parois latérales de récipients cylindriqueso
La figure 2 correspond à la figure 1 dans le cas de récipients coni- ques .
La figure 3 représente en vue de dessus la paroi latérale d'un réci- pient cylindrique après sa mise en forme .
La figure 4 représente un dispositif permettant le cylindrage du film de matière plastique sur la pièce de carton.
La figure 5 représente en vue de face le système de cylindres du dis- positif de la figure 4.
Sur la figure 1, 1 désigne la pièce de carton nue, 2 le film de ma- tière plastique, et 3 la bande prévue au milieu de ce film, et qui ne doit pas
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coller au carton. La bande 4 de la pièce de carton le qui se trouve sous cette bande 3 du film 2, et dont la cohésion avec le reste de ladite pièce 1 a été déjà réduite avant le cylindrage du film 2, est arrachée, de telle sorte qu'il n'y ait plus de carton en-dessous de la bande 3 du film 2. On découpe ensuite les éléments 5, aux extrémités desquels les morceaux de film 6 débordent au-delà du carton. La pièce 1, le film 2 et la bande 3 ont une largeur double de celle de chaque élément 5. Ceux-ci ont dans ce cas une forme rectangulaire, car ils sont destinés à la fabrication de récipients cylindriques.
La forme de réalisation représentée sur la figure 2 ne se distingue de la précédente que par la forme des éléments 7, qui sont dans ce cas en arcs de cercle, pour permettre la fabrication de récipients coniques.
La vue de-dessus de la paroi latérale d'un récipient cylindrique, représentée sur la figure 3, montre que le morceau de film 6 qui déborde l'élé- ment de paroi latérale 5 vient s'appliquer sur le film du bord 5a dudit élément qui vient recouvrir son autre bord, auquel il est réuni de façon étanche. La tranche 8 du bord du carton situé vers l'intérieur du récipient est ainsi parfai- tement recouverte.
Le dispositif représenté sur la figure 4 comporte à gauche un rou- leau de carton 9, monté sur l'axe 10. La pièce de carton 1 qui s'en déroule, passe entre les couteaux circulaires 11 et 12, qui coopèrent à la façon d'une cisaille, et dont les tranchants présentent des entailles successives 13. Ces couteaux 11 et 12 réduisent la cohésion entre la bande 4 du carton, qui sera ar- rachée ensuite, et le reste de la pièce de carton (voir figure 1). La pièce de carton 1 n'est découpée que par les parties tranchantes du couteau 12. Lorsque les entailles 13 de l'un des couteaux sont suffisamment profondes, l'autre cou- teau peut ne présenter aucune entaille.
Au-delà des couteaux 11 et 12, le distributeur de matière plastique est placé au-dessus de la pièce de carton 1. Il est constitué d'un récipient 14, renfermant une vis à extruder 15 (du genre des vis de hachoirs à viande). A sa partie inférieure, le récipient 14 présente une longue fente 16 (perpendiculaire au plan du dessin), qui donne à la matière plastique sortant encore chaude du ré- cipient, la forme d'un film 2.
Une bande 3 de ce film 2 (voir figure 1), qui ne doit pas coller à la pièce de carton le est refroidie par un courant d'air produit dans le dispo- sitif 17, jusqu'à ce que ladite bande ne présente plus d'adhésivité, ou seule- ment une très faible adhésivité résiduelle.
Le film de matière plastique 2 arrive ensuite sur la pièce de carton
1. Tous deux traversent alors le système de cylindres. Celui-ci comprend un cy- lindre supérieur 18 et un cylindre inférieur 19 qui sont tourillonnés dans des chevalets 20. Un évidement périphérique 21 (voir figure 5) est prévu dans le cy- lindre inférieur 19, qui se trouve au contact du carton, au niveau de la bande 3 du film qui a été refroidie, et qui n'est donc pas collante, de telle sorte que le cylindre supérieur 18, qui se trouve au contact du film, ne se trouve dans cette région en regard d'aucune surface d'appui. La bande 3 du film ne subit donc aucune pression, d'où il résulte qu'elle n'adhère pas au carton, même si elle se trouve encore un peu collante.
En principe, l'évidement 21 peut être également pratiqué dans le cy- lindre supérieur 18, ou bien les deux cylindres 18 et 19 peuvent présenter chacun un évidement dans la même zone. Cependant, la forme de réalisation représentée est généralement préférable, car, dans ce cas, le cylindre supérieur 18, qui se trouve directement au contact du film 2, a une surface de cylindrage continue sur toute sa largeur, et il- ne peut donc laisser aucune trace sur le film, qui n'est pas encore parfaitement sec.
La pièce de carton 1 recouverte de son film est ensuite enroulée en un rouleau 22, lorsque le découpage des éléments ne doit avoir lieu qu'ultérieure-
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1. - Récipient en carton, revêtu intérieurement d'un film de matière plastique, dont la paroi latérale est formée, après la mise en place de ce film, à partir d'un élément de carton correspondant au développement de ladite paroi latérale, par exemple en enroulant cet élément jusqu'à ce que ses bords perpendiculaires à la direction d'enroulement se recouvrent, puis en collant ces bords, caractérisé en ce que les bords du film de matière plastique situés dans la zone de recouvrement sont appliqués directement l'un sur l'autre, et réunis l'un à l'autre de façon étanche.
2. - Forme de réalisation d'un récipient en carton suivant 1, carac- térisée en ce que le film de matière plastique déborde au-delà du bord du carton situé vers l'intérieur du récipient dans la zone de recouvrement, ce morceau de film débordant au-delà du carton, étant réuni de façon étanche au film de l'autre bord du carton.