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La présente invention est relative à des perfectionnements aux dis- positifs de commande pour installations de découpage au chalumeau des métaux et alliages, et¯plus spécialement aux installations de découpage utilisant des pou- dres combustibles telles que la poudre'de fer, les mélanges de poudre de fer et d'aluminium, etc.
Dans les installations de découpage au chalumeau utilisant des pou- dres, de préférence des poudres métalliques combustibles, ladite.poudre métalli- que est véhiculée par un gaz, qui est généralement soit de l'air, soit de l'azo- te. Le gaz véhiculant la poudre est amené au chalumeau coupeur, muni de manière classique d'un conduit d'oxygène de coupe et de conduits pour le gaz combustible et le gaz comburant.
Normalement, le chalumeau coupeur est muni d'une arrivée.de gaz com- bustible et d'une arrivée d'oxygène qui se divise en deux conduits.: l'un pour l'oxygène servant de gaz comburant et l'autre pour l'oxygène de coupe. Chacun de ces trois conduits est équipé de robinet d'arrêt permettant le réglage de.¯la - flamme et le dosage de l'oxygène de coupe. Dans les chalumeaux coupeurs à la poudre il y a normalement une arrivée supplémentaire, avec robinet de réglage et d'arrêt pour le gaz véhiculant la poudre.
La poudre charriée par le gaz est abrasive et peut détériorer le robinet de réglage et d'arrêt; d'autre part, à la reprise de la coupe, lors de l'ouverture du robinet, il peut se produire un afflux excessif de poudre dans le bec du chalumeau, afflux qui risque d'obstruer complètement les passages dans le bec et provoquer ainsi des perturbations dans la coupe.
La présente invention permet d'éliminer ces inconvénients en évitant que de la poudre ne s'accumule dans les canalisations et en supprimant le robi- net prévu sur le chalumeau coupeur.
Suivant la présente invention, le,flux de gaz véhiculant la poudre est réglé, non plus à la hauteur du chalumeau coupeur mais le plus près possi- ble de la sortie du réservoir à poudre. La commande du dispositif de réglage du débit du gaz véhiculant la poudre se fait avantageusement à partir du chalu- meau coupeur et de préférence simultanément avec l'arrêt, l'ouverture et le ré- glage du débit d'oxygène de coupe. La dite commande peut être mécanique, élec- trique, électro-pneumatique, pneumatique ou autre.
A titre d'exemple, aux dessins ci-joints on a illustré schématique- ment une commande pneumatique.
La fig. 1 représente schématiquement une installation de découpage à la poudre conforme à l'invention, appliquée au cas d'un distributeur de poudre par granité.
La fig. 2 illustre schématiquement une partie d'une installation de découpage à' la poudre conforme à l'invention, appliquée au cas d'un distributeur de poudre par aspiration.
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La fig. 3 illustre en coupe, une vannera commande pneumatique pour la fermeture, l'ouverture et le réglage du débit de gaz véhiculant la poudre.
La fig. 4 est une coupe de la vanne pneumatique illustrée à la fig.3,
Le chalumeau coupeur dont la tête est très schématiquement illustrée en 1 à la fig. 1 est pourvu d'une canalisation 2 pour le gaz véhiculant la pou- dre, d'une canalisation 3 pour le gaz combustible, cette canalisation est équi- pée d'un robinet 4, d'une canalisation 5 pour l'oxygène, dette canalisation se divisant en deux canalisations distinctes : 6, pour l'oxygène de chauffe et 7 pour l'oxygène de coupe. Chacune de ces canalisations 6 et 7 est munie d'un ro- binet, respectivement 8 ét 9.
En aval du robinet 9, sur la canalisation 7 est prévue une dérivation 10 qui aboutit à la vanne pneumatique 11, cette vanne pneu- matique est disposée dans la canalisation 2, le plus près possible du réservoi de poudre et est plus amplement illustrée aux figs. 3 et 4.
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Dans le cas d'un distributeur de poudre avec dispositif d'entraîne- ment par gravité tel qu'illustré à la fig. 1, la vanne 11 est placée sur la ca- nalisation 2 conduisant le gaz véhiculant la poudre, immédiatement après le dis- positif d'entrainement de la poudre 12. Dans les installations de ce type, la poudre métallique emmagasinée dans le réservoir 13 s'écoule par gravité dans le dispositif doseur 12 et tombe dans le bas de ce dispositif dans une partie en forme de tuyauterie où circule le gaz véhiculeur arrivant par 14.
Lorsque l'on agit sur la vanne 11 pour l'ouvrir, le gaz sous pression dans la canalisation 14 s'écoule par la vanne 11 et la canalisation 2 vers, le chalumeau coupeur en entraînant avec lui la poudre métallique qui s'est écoulée du réservoir 13 en passant par le dispositif doseur 12. Pendant l'arrêt, de la poudre peut s'écouler et s'accumuler dans le bas du dit dispositif doseur, mais il ne peut y en avoir qu'une très petite quantité et de toutes façons, il ne res- te dans la canalisation 2 que très peu de poudre. En agissant sur la vanne 11 on règle le débit du gaz et ainsi celui de la poudre véhiculée. Lorsque l'on ferme la vanne 11, le passage dû gaz est interrompu et aussi celui de la poudre.
Dans le cas où l'on fait usage d'un distributeur de poudre muni d'un dispositif d'aspiration, tel que par exemple celui illustré à la fig.2, on pla- ce de préférence la vanne 11 dans la canalisation de gaz 'juste avant le dispo- sitif d'aspiration. Dans une telle installation, la poudre emmagasinée dans le réservoir 16 s'écoule dans le dispositif 15 d'où elle est aspirée de manière con- nue par l'air véhiculeur lorsque le circuit est ouvert. Si le circuit est fer- mé au moyen de la vanne 11, le gaz ne passe plus par le dispositif d'aspiration et la poudre n'est plus entraînée.
En agissant donc sur le flux de gaz véhiculant la poudre, le plus près possible du réservoir de poudre, on évite que de la poudre ne s'accumule dans la canalisation 2 et on évite également la présence d'un robinet sur le chalu- meau.
La commande de la vanne 11 peut se faire à distance, de préférence à partir du chalumeau coupeur de n'importe quelle manière : mécanique, électri- que, électro-pneumatique ou simplement neumatique, peu importe.
A titre d'exemple une commande purement pneumatique a été illustrée à la fig. 1. L'action sur la vanne 11 se fait par l'intermédiaire de l'oxygène de.coupe. Lorsque le robinet 9 commandant le flux d'oxygène de coupe est fer- mé la canalisation 7 et par conséquent sa dérivation 10 ne sont pas sous presL sion, mais ne subissent que la pression atmosphérique, tandis que dès que le ro- binet 9 est ouvert,. une surpression règne dans les canalisations 7 et 10. Cet- te surpression agit sur la vanne 11 pour l'ouvrir et permettre ainsi le passage du gaz véhiqulant la poudre et l'arrivée de la poudre au chalumeau.
La vanne 11 elle-même, dans l'exemple illustré aux figs. 3 et 4, est une vanne pneumatique de conception originale.
Dans la canalisation à commander on intercale la vanne 11 par ses embouts 17 et 18 ; entreles embouts 17 et 18 est prévue une partie facilement remplaçable 19, constituée de préférence par un bout de tuyau en caoutchouc souple ou toute autre matière équivalente.
La partie souple 19 est¯logée entre une pièce d'appui 20 et un étrier mobile 21. De préférence, l'étrier 21 comporte une pièce d'appui 21' ayant une section demi=ronde telle qu'illustrée à la fig. 3. La forme de cette section est choisie pour assurer un meilleur écrasement du tuyau souple 19. Entre l'étrier 21 et la pièce d'appui 20 sont prévus des ressorts agissant de manière telle qu' ils repoussent l'étrier 21 vers ladite pièce d'appui, de manière à serrer entre ces deux pièces le tube souple 19. Une membrane élastique 22 ferme une cham- bre 23 constituée par le boîtier de la vanne 11. Cette chambre 23 est en commu- nipation avec la canalisation 10 par l'embout 24.
Lorsqu'aucune pression autre que la pression atmosphérique ne règne dans la chambre 23, les ressorts rappro-
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chent la pièce 21' de la pièce d'appui 20 et écrasent ainsi le tube 19, coupant le passage du gaz et éventuellement le passe du gaz véhiculant la poudre suivant que l'on utilise l'un ou l'autre distributeur de poudre. Lorsqu'une surpression règne dans la chambre 23, la membrane 22 est déformée et repousse l'étrier 21 à l'encontre de l'action des ressorts, libérant ainsi le tube 19 ce qui permet le passage du gaz et éventuellement du gaz véhiculant la poudre.
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Plus la pression sera élevée dans la chambre 23 plus faible sera 1' écrasement du tube 19 jusqu'à un maximum qui correspond à la libération complè- te dudit tube 19 de tout serrage, assurant ainsi le libre passage dans la cana- lisation. Comme la pression dans la chambre 23 dépend de la pression de l'oxy- gène de coupe, on réalise ainsi une commande à distance aisée en agissant unique- ment sur le robinet d'oxygène de coupe.
REVENDICATIONS.
1. Perfectionnements aux dispositifs de commande pour installations de découpage au chalumeau des métaux et alliages, plus spécialement aux instal- lations de découpage dites " à la poudre ", caractérisés en ce que le réglage du débit de poudre se fait à partir du chalumeau coupeur en agissant à distance sur une vanne disposée le plus près possible du réservoir de poudre.