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Les appareils connus de chargement des fours à cuve et plus parti- culièrement des hauts fourneaux se composent de deux trémies superposées, fermées chacune en bas par un cône. Lesdits appareils ne permettent pas d'assurer tou jours une répartition régulière des matières de la charge sur toute la section du gueulard, en particulier dans les fours de grandes dimensions.
En effet, les matières à enfourner sont déversées en tas, par les surfaces coniques de la trémie et du cône inférieurs, soit au centre de la surfa- ce de la charge, soit à la périphérie du four, ces matières se séparant alors par ordre de densité, leurs grains fins se rassemblant à la partie supérieure des tas et leurs gros grains à la partie inférieure de ces tas.
Dans un four à cuve ainsi rempli peu uniformément, les gaz sont mal répartis sur la section du four et, par conséquent, la charge descend irréguliè- rement.
Dans les appareils de chargement habituels, la distribution des ma- tières ne peut être réglée.
Les propositions faites en vue de faire disparaître les inconvénients des appareils de chargement classiques, ont abouti à la complication de la con- struction de ces appareils.et à la diminution de leur sécurité de fonctionnemento
La présente invention a pour objet un appareil de chargement des fours à cuve, notamment des hauts fourneaux, ayant une construction très simple et permettant de déverser les matières soit au centre du four, soit à la péri- phérie, au choix de l'utilisateur.
Cet appareil comporte essentiellement les éléments usuels des appà- reils connus. Ses éléments supplémentaires peuvent être substitués sans difficulté -aux éléments courants de ces derniers appareils.
Dans ce qui suit on va décrire la construction et le mode de fonc- tionnement d'une forme d'application de la présente invention, en référence au dessin ci-annexé, 'donné uniquement à titre d'exemple. Sur ce dessin qui donne quatre coupes-élévations longitudinales, et qui ne représente pas la trémie 'de chargement supérieure, laquelle est nécessaire dans le cas d'espèce.
La figure I montre la position de l'appareil de chargeaient suivant l'invention avant le déversement des matières au centre du four.' @
La figure 2 montre la position dudit appareil pendant,'le déversement des matières au centre du four.
La figure 3 montre la position de l'appareil avant le déversement des matières à la périphérie du four.
La figure 4 montre la position de l'appareil pendant le déversement des matières à la périphérie du four.
Une trémie inférieure I comporte au bas une partie basse 2. Elle - , s'appuie de la manière connue, non représentée, sur la cuve du four. Elle est @ fermée en bas par un cône 3, suspendu à une tige de traction ou à une chaîne 4, et par un;anneau répartiteur 5.
Si cet anneau 5 en forme de toiture occupe sa position supérieure, sa surface conique extérieure 7 assure l'étanchéité du bord inférieur de la partie basse 2 de la trémie I.
Des tiges de maintien 12 uniformément réparties sur la circonférence de l'anneau répartiteur 5 sont fixées sur ce dernier.
L'extrémité supérieure desdites tiges 12 peut se déplacer dans-'un' manchon 9 étanche au gaz, raccordé à un chapeau 8 et débouchant dans ce dernier par un orifice 13.
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Les tiges 13 sont pourvues d'une partie en forme de piston 11 qui prend appui sur des éléments de maintien pivotants 10 lorsque l'anneau réparti- teur 5 n'est pas manoeuvré (figures 1 et 2).
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Après le pivotement desdits éléments de maintien 10 (figures3 et 4), l'anneau répartiteur 5 prend sa position de déversement.
Le diamètre maximum du cône 3 étant supérieur au diamètre intérieur de l'anneau répartiteur 5, ce cône peut, à l'état descendu, entraîner l'anneau répartiteur quand il est ramené à sa position de départ. Il s'applique alors contre une collerette intérieure 14 de l'anneau répartiteur 5.
Les.figures 1 et 2 font apparaître le mode de fonctionnement de l'appareil pendant le chargement au centre du four.
La trémie 1 est remplie lorsque le cône 3 et l'anneau répartiteur 5 sont relevés. Dans ce cas, les dispositifs de maintien 10 occupent la position de verrouillage. Lorsque l'on abaisse le cône 3 comme l'indique la figure 2, la position de l'anneau répartiteur 5 suspendu aux dispositifs de maintien 10 demeure inchangée. De ce fait, le four ne peut être chargé qu'à travers la section libre 6 et ceci au centre de la surface de $on contenu.
Les figures 3 et 4 font ressortir le mode de fonctionnement de l' appareil pendant le:.chargement sur la circonférence du-four.
Après le remplissage de la trémie 1, on déplace les dispositifs des tiges de support 12 de l'anneau répartiteur 5 (figure 3). Ensuite, on abaisse le cône 3 pour l'amener dans la position de déversement en même temps que l'anneau répartiteur 50 Par conséquent, les matières glissent le long de la surface coni- que 7 de l'anneau répartiteur 5 et tombent sur la circonférence du four.
Le levage du cône 3 a pour effet de ramener l'anneau répartiteur 5 à sa position de départ (figure 3).
Le cône: 3 peut être abaissé au-delà de la position indiquée dans la figure 4, l'anneau répartiteur 5 restant alors dans sa position, car sa course est limitée par la butée des éléments II contre le chapeau 8.