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'On connait des dispositifs de raclage de canettes de tissage,dans lesquels des râcleurs exécutent, sous la commande d'un mécanisme à bielle ou à manivelle, un déplacement alternatif parallèlement à l'axe des canettes, et sont appliqués.périodiquement sur les canettes par des ressorts et des guides. Ces dispositifs, qui constituent en eux-mêmes une machine distincte, sont de construc- tion très compliquée. On ne peut utiliser que des canettes d'un diamètre déter- miné, et la queue de fil restant sur la navette n'est pas toujours entièrement enlevée des canettes coniques, par suite du guidage parallèle des râcleurs. On connait aussi des dispositifs adaptables aux métiers à tisser mais leur façon de racler des queues de fil est également assez compliquée.
La présente invention a pour objet un dispositif de raclage simple et robuste, pouvant être aisément réglé sur lës divers diamètres de canettes, et immédiatement adaptable à n'importe quel métier à tisser. A cet effet, sui- vant l'invention, les râcleurs sont montés sur des organes transporteurs, qui sont de préférence des chaînes sans fin, disposées par paires diamétralement au tube de la canette. De tels organes transporteurs sont faciles à réaliser, quoi- que étant très robustes et résistants, et ils permettent, par l'intermédiaire d'une commande appropriée, d'éliminer la totalité des queues de fil des canettes.
Les chaînes sans fin circulent, le long des canettes, dans des coulisseaux ré- glables transversalement à l'axe des canettes, de sorte qu'elles peuvent être adaptées, tant au diamètre qu'à la copiai te des canettes.
Le déplacement de la canette, avec sa queue de fil, du point de sor- tie de la boite à navettes, jusqu'au dispositif de raclage, est effectué à l'aide d'un glissoir incliné, muni d'un guide pour le pied, de plus grand diamètre, de la canette, le dit glissoir comportant,,au-dessus du dispositif de raclage, une fente de passage qui épouse approximativement le contour du tube vide de canette avec sa queue de fil, de sorte que des canettes entièrement évidées, qui ont précisément tendance à être éjectées lors de la mise en marche des métiers, se trouvent séparées du dispositif de guidage et sont déplacées vers le bas. Le tube vide de canette, avec son pied, est alors entraîné vers le dispositif de raclage, à travers un prolongement de la fente de passage, au-dessus d'une fente collectrice.
Les figures ci-annexées représentent, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif suivant l'invention : - la figure 1 est une vue latérale d'un métier à tisser équipé du dispositif de râclage; -- la figure 2 est une vue perpendiculaire à la figure 1; - la figure 3 est une vue de l'avant ,à plus grande échelle, du dis- positif de râclage, dont lecarter protecteur a été enlevé ; - la figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne IV-IV de la fi- gure 3; - la figure 5 est une vue de dessus du dispositif de raclage, dont la partie supérieure du carter protecteur a été en partie enlevée.
Sur la paroi postérieure I du carter du dispositif sont respective- ment fixés des tourillons 2 pour des roues à chaîne 4 et des paliers pour des tourillons 3 auxquels sont fixées des roues à chaîne 5. Sur les deux paires de roues à chaîne 4 et 5 circulent deux chaînes sans fin 6. Ces chaînes sans fin 6 circulent, avec leurs côtés respectifs 6' se faisant face, sur des coulis- seaux 7, qui sont munis à leur partie supérieure et à leur partie inférieure, d'ouvertures allongées, respectivement 9 et 10; disposées transversalement à l' axe d'une canette 8, devant être raclée.
Ces ouvertures 9 et 10 sont traversées par des boulons filetés, respectivement 11 et 12, qui sont fixés dans des barres d'appui 13, elles-mêmes fixées à la paroi postérieure 1, et qui sont munis d'é- crous 14 et 15, Grâce aux ouvertures allongées, les coulisseaux 7 peuvent être
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réglés transversalement à l'axe des canettes,de sorte qu'il est possible de les adapter tant au diamètre qu'à la conicité des canettes 8; une fois ce réglage ob- tenu, on les serre à l'aide des écrous 14 et 150 les barres d'appui 13 sont éga- lement munies de pièces d'angle 16, que traversent des vis 17 s'appuyant contre les coulisseaux 7, et qui servent à leur réglage et à leur fixation.
Sur les deux chaînes sans fin 6 sont fixés des râcleurs 18, destinés au raclage d'une queue :le fil 19 restée sur le tube de canette 8, et qui sont ame- nés, sur les deux côtés 6' respectifs des chaînes, si près du tube de canette 8, qu'ils saisissent, avec leurs griffes formant saillie, la queue de fil 19 de cha- que coté, et l'entraînent vers le bas. En réglant de manière appropriée les cou- lisseaux 7, on est assuré que les râcleurs 18 élimineront complètement le reste de fil du tube de canette 8.
Sur le côté postérieur des tourillons inférieurs 3 sont fixées deux roues dentées 20, de même diamètre, qui restent constamment en prise et qui en- traînent en sens opposé, comme l'indiquent les flèches, et à la même vitesse, les roues à chaîne 5 et, par suite, les chaînes sans fin 6. Sur le tourillon 3, prolongé, est fixée une poulie d'entraînement 21, qui est reliée, par l'intermé- diaire d'une courroie de transmission 22, à une poulie 23 montée sur un arbre prin- cipal 24 d'un métier à tisser 25.
Les tubes vides de canettes sortant du point d'éjection d'une boite de canettes 26 arrivent sur un glissoir oblique 27 qui est muni d'un guide 28 à section sensiblement quadrangulaire, pour la partie de plus grand diamètre, ou pied 29 du tube de canette. Ce glissoir dirige les tubes vides de canettes, pied dirigé vers le haut, au-dessus du dispositif de râclage, où le glissoir comporte une gente 30 épousant les qontours du tube de canette. Dès que le tube est arri- vé à cette fente, il tombe, par sa partie effilée, à travers cette fente, tandis que le pied 29 du tube est sorti.-du guide 28. Il glisse vers le bas sur le glis- soir incliné et parvient à une partie agrandie 31 de la fente 30, à travers laquel- le il peut être expulsé ver le bas.
Au-dessus de cette partie agrandie 31'est disposée une fente collec- trice 33 limitée latéralement par deux plaques 32 dont les bords laissent une ou- verture moins grande que le diamètre du pied du tube de canette, de sorte que le tube vide 8 se trouve maintenu par son pied plus épais 29 en position verticale dans la fente 33.
A l'arrière du tube de canette 8 est monté, dans la paroi postérieure 1 du carter, un levier 34, oscillable en 35, et sur lequel est fixé un levier 36 formant levier coudé. Ce levier 36 est placé sur le parcours d'une butée 37, fi- xée sur la chaîne 6, et qui le fait osciller vers le bas contre l'action d'un ressort 38. Ce mouvement provoque le déplacement vers l'avant du levier 34, le- quel pousse vers l'avant le tube 8 recueilli par la fente 33 et l'amène entre des mâchoires 39, montées dans carter, et déplaçables perpendiculairement à l'axe du tube de canette sous l'action d'un ressort 40. Ces mâchoires comportent un pro- fil semblable à celui du pied 29 avec ses bagues de guidage, de sorte que le pied 29, introduit entre les mâchoires, est maintenu serré par ces dernières sous 1' action du ressort.
Les mâchoires 39 sont munies, perpendiculairement et au-des- sus du parcours des côtés 6' des chaînes, d'un petit renfoncement 41 correspon- dant au diamètre du pied 29, destiné à saisir solidement ce dernier.
Dès que la queue de fil 19 a été râclée vers le bas par les râcleurs 18, le levier coudé 34, après qu'un nouveau tube de canette a été recueilli dans la fente col- lectrice 33, est à nouveau oscillé vers l'avant par la butée 37, et un nôuveau tube de canette est introduit entre les gorges 41 des mâchoires 39 tandis que le tube râclé est expulsé vers l'avant, et parvient, à travers une fente 42' pratiquée dans la paroi antérieure du carter, dans une sortie 42, d'où il tombe dans un récipient collecteur 43.
Le levier 34 actionne, par l'intermédiaire de tiges de butée 44, un
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clapet 46 pouvant osciller vers l'arrière sur un pivot supérieur 45 et qui empé- che que les tubes venant du glissoir puissent parvenir derrière le levier 34.
Un pont 47, qui ferme vers l'avant la fente collectrice 33,est monté de façon déplaçable dans le carter et est soumis à l'action de ressorts 48. Cette mobi- lité du pont 47 a pour but d'empêcher qu'un tube tombant par suite du mouvement d'avance du levier 34 puisse se trouver coincé entre le clapet 46 et une pièce transversale fixe. Le pont 47 peut alors céder en cas d'une chute tardive du tube, sans risque de coincement ni d'endommagement des pièces.
Le levier coudé 36, avec son ressort 38, est protégé face à la canet- te 8 par une cloison 49 qui est fixée à l'une des barres d'appui 13.
Les points de rotation des tourillons 2 et 3 sont lubrifiés à l'ai- de de tuyaux centraux de graissage 50 et 51. Si la boite de canettes éjectait une canette complètement envidée ou partiellement dévidée, ces canettes auraient leur passage vers le bas empêché par la fente 30, et elles glisseraient vers l'a- vant sans passer par le dispositif de râclage, Naturellement, l'invention n'est nullement limitée au mode d'exécution décrit et représenté, qui n'a été donné qu'à titre d'exemple.
REVENDICATIONS.
1 - Dispositif de raclage de canettes, notamment des canettes de tra- me des métiers à tisser, comprenant des râcleurs se déplaçant dans le sens lon- gitudinal des canettes, caractérisé par le fait que les râcleurs sont montés sur des organes de transport sans fin.