BE571407A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Il est connu de métalliser des matières plastiques en soumettant celles-ci à des vapeurs de métal sous vide très poussé ; le métal se dépose à la surface de l'objet, sous forme d'une pellicule de très faible épaisseur dont 1' aspect dépend de l'état de la surface sous-jacente. Si celle-ci est polie, la couche métallique apparaîtra brillante, et son éclat sera d'autant plus vif que le poli dela surface de la matière plastique est lui-même plus grand. 



   Le procédé peut s'appliquer aux matières plastiques sous forme d' objets ou de bandes continues.Ce qu'il faut, c'est que les matières plastiques utilisées puissent supporter sans altération les conditions de l'opération de métallisation   définie''ci-dessus   pendant laquelle la matière est soumise à un vi- de très poussé et également à une température relativement élevée par suite du rayonnement du creuset contenant le métal en fusion qui émet les vapeurs. 



   Bien que de nombreuses matières plastiques, notamment sous forme de films, répondent à ces conditions, le nombre de celles qui présentent les proprié- tés optima pour être métallisée et auxquelles on peut conférer notamment le poli de surface indispensable pour arriver à une couche métallisée de grand éclat, est réduit. Ce sont les matières plastiques à base d'acétate de cellulose -qui sont les plus indiquées dans ce cas à cause de l'excellent poli que présente leur sur- face et qui est obtenu soit par coulée sur des supports extrêmement polis dans le cas de films ou par pressage à chaud entre plaques métalliques parfaitement po- lies dans le cas de feuilles, ou enfin par polissage suivant les méthodes connues (polissage àu solvant, polissage par vernis, polissage au touret, etc.) dans le cas d'objets de forme quelconque. 



   Cependant, la métallisation de feuilles, films et objets à base d'acé- tate de cellulose se heurte dans la pratique à des difficultés du fait que la couche métallique déposée par métallisation des films, feuilles et objets, présen- te une adhérence insuffisante et que, de ce fait, la couche métallique se détache de temps à autre au cours des manipulations auxquelles sont soumis les films, feuilles et objets métallisés. 



   Dans ce but, il a déjà été proposé de protéger la oouche métallisée par un enduit très mince, adhèrant sur elle, mais cette opération, outre qu'elle est d'un prix de revient relativement élevé, présente certains inconvénients, soit que les solvants des vernis utilisés attaquent la matière plastique sous- jacente, soit que la pellicule d'enduit n'adhère pas suffisamment sur le métal et s'en détache, soit enfin qu'elle diminue l'éclat de celle-ci. 



   Bien qu'on n'ait pas encore adopté de méthode pour apprécier l'adhé- rence du dépôt métallique à son support, on peut, surtout s'il s'agit de surface plane comme celle d'une feuille ou d'un film, opérer de la façon suivante ; on applique un morceau de bande adhésive du type commercial "Scotoh" sur la surface métallisée, ceci avec une légère pression pour que la bande soit complètement appliquée. On la décolle ensuite en retournant le bord: si l'adhérence du métal   est bonne, celui-ci restera sur son support ; le cas contraire, il passera   plus ou moins complètement sur la bande adhésive. 



   Dans le cas d'une pellicule métallisée protégée par un enduit comme il vient d'être indiqué, cet essai conduit aux mêmes résultats que dans le cas d'une métallisation non protégée. 



   On a essayé par différentes méthodes d'augmenter l'adhérence de la pellicule métallique sur le support d'acétate de cellulose, notamment en agissant sur la nature et le taux de plastifiant incorporé, mais on n'a pas réussi jusqu'à présent à obtenir le résultat cherché. 



   Il a maintenant été trouvé, et c'est ce qui constitue l'objet de la présente invention, à la réalisation de laquelle ont participé MM. COTTET Emile Clément,   THEUMANN   Max Joseph, BRUCKMANN André Charles, qu'on obtient, par le procédé habituel de métallisation sous vide, des dépôts métalliques d'une excellen- tes adhérence lorsqu'on applique cette technique à des compositions contenant de 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 l'acétate de cellulose et un élastomère synthétique renfermant dans la molécule à la fois des groupements uréthanes , des groupements urées et des groupements amides. De tels élastomères sont par exemple les produits commercialisés par les Impérial Chemical Industries Limited sous le nom de "Vulcaprènes". 



   La composition d'acétate de cellulose et d'élastomère peut contenir en outre, en proportion variable, des adjuvants et charges de toutes sortes, sous réserve qu'ils doivent être suffisamment fixes pour ne pas présenter une tension de vapeur gênante lors de l'opération de métallisation. 



   Les compositions qu'on vient de définir peuvent constituer la totalité de l'article à métalliser; elles peuvent aussi n'en constituer que la partie su- perficielle destinée à recevoir la couche métallique, auquel cas elles peuvent être appliquées, par exemple sous forme d'une solution, le solvant étant éliminé avant l'opération de métallisation. 



   La proportion d'élastomère dans la composition devant être métallisée peut varier dans de larges limites : une proportion de 2% donne déjà de bons ré- sultats ; on peut si on le désire utiliser une proportion plus élevée, par exemple 25%,   40%   et même davantage . 



   Comme selon les techniques connues, le revêtement métallique peut être appliqué à des articles de toutes sortes, feuilles, films, fils, tissus, objets de forme quelconque. 



   Les exemples qui suivent illustrent l'invention sans la limiter : EXEMPLE 1 - 
On soumet à la métallisation sous vide un film de la composition sui- vante : 
Acétate de cellulose .................... 80% 
Vulcaprène AC 20% 
On obtient un miroir brillant sur lequel on peut faire l'essai d'ad- hérence avec succès; aucune particule de métal ne passe sur la bande Scotch. 



  EXEMPLE 2 - 
On soumet à la métallisation sous vide un film de la composition sui- vante : 
Acétate de cellulose   ................... 70%   
 EMI2.1 
 Vulcaprène ............................. 20% 
Triphénylphosphate   .....................  10% 
Le miroir obtenu présente les mêmes caractéristiques que celui de l'exemple 1. 



    EXEMPLE   3 - 
Sur une face d'un film de 2/10 de mm d'épaisseur constitué par de 1' acétate de cellulose plastifié avec   10%   de phtalate de méthylglycol, on applique à   l'enduiseuse   un vernis ayant la composition suivante : 
Acétate de cellulose   ...................   6 parties   Vulcaprène   AG   ..........................   " 
 EMI2.2 
 Acétone .....................,..........80 Il Lactate d'éthyle ...........e...e.....0.10 " de façon à obtenir après séchage un enduit d'une épaisseur de 3 environ. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Après enduction, le film passe dans un tunnel chauffant de façon à éliminer- toute trace de solvant résiduel, et la face enduite est métallisée dans une machine à métallisation fonctionnant sous haut vide dans les conditions habituelles. On obtient ainsi une pellicule métallique d'une épaisseur de   0,5   environ, extrêmement brillante et dont l'adhérence essayée à la bande Scotch com- me indiqué plus haut, se révèle excellente, aucune partie de la pellicule métal- lisée'n'étant arrachée par la bande Scotch. 



   Si on répète cette même épreuve de la bande Scotch sur un film té- moin provenant du même rouleau que celui employé précédemment, et métallisé dans les mêmes conditions mais sans enduction préalable avec le vernis de fond à base d'acétate de cellulose et de   Vulcaprène,   la pellicule métallique est complètement arrachée par la bande Scotch. 



   A noter que dans ce cas, des essais de protection de la pellicule appliquée par métallisation à l'aide de vernis de finissage spéciaux destinés à protéger celle-ci, ont été effectués. L'essai à la bande Scotch pratiqué dans les conditions ci-dessus a également conduit à un arrachage complet de la pellicule métallique du film support malgré la présence de l'enduit protecteur.

Claims (1)

1. RESUME L'invention concerne : 1 ) - à titre de produits industriels nouveaux a) des articles métallisés en matière plastique à base d'acétate de cellulose caractérisés en ce que la couche métallique est au contact d'une com- position contenant de l'acétate de cellulose et un élastomère renfermant dans sa molécule à la fois des groupements uréthanes, des groupements urées et des groupements amides. b) des articles métallisés selon a) dans lesquels la composition d'acétate de cellulose et d'élastomère contenant éventuellement d'autres adju- vants et des charges, constitue la totalité de la matière plastique.

   c) des articles métallisés selon a) dans lesquels la composition d' acétate de cellulose et d'élastomère, contenant éventuellement d'autres adjuvants et des charges constitue une couche superficielle sur une matière plastique à base d'acétate de cellulose exempte d'élastomère.

   2 ) - Un procédé de fabrication des produits selon 1 ) caractérisé en ce qu'on dépose, par le procédé de métallisation sous vide une pellicule métal- lique au contact d'une composition contenant : a) de l'acétate de cellulose, b) un élastomère renfermant dans sa molécule à la fois des groupe- ments uréthanes, des groupements urées et des groupements amides, c) éventuellement d'autres adjuvants et des charges.