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Perfectinnement aux procédés de separation d'isobutylène pur des mélanges l'hydrocarbures.
Il est connu de séparer l'isobutylène des mélanges d'hydrocarbures et particulièrement de coupes étroites des produits pétroliers contenant les hydrocarbures en C4 par extraction sélective avec des solutions diacide sulfurique moyennement concentré. Par une distillation ces extraits sulfuriques, qui s'opère suivant différents procédés avec ou sans dilution préalable pour abaisser le -citre de la solution acide, on obtient de l'isobutylène pur et de l'alcool tert. butylique qui est recyclé, soit dans l'appareil d'absorption de l'isobutylène, soit, à la sortie de celuici, dans la colonne de distillation, en mélange, avec l'extrait acide.
Mais dans l'application de ces différents procédés on n'évite pas la formation de quantités plus ou moins importantes de polymères d'isobutylène et plus spécialement de diisobutylène.
Dans la pratique courante ceux-ci sont recueillis
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la dis-cillation avec l'alcool ôe=t,bx37LiqGe e r#2j.ci#s avec selui-oi. S'ils sont renvoyé? dans 1'#çç*roil .:t.:iv3""t.0n ils SOnt alors extraits d3.ns 19s 3=;il-rsz#=bai,os àtsorbes, en l'espace les butane, ;
"'. '''"''' et :. tè :es, et obligent à une redistilb.tio:1 de ceux-ci pour les ::,s:"C::-e propres aux emplois ultérieurs, en p::,tili5::' co.:.s gaz combustibles liquéfiés à USS56 !Cn 1= °.#, S'ils sont rscycics en mélange avec l'extrait acide, ils stccuul:::1t dans la colonne de distillation et caltribuent à la pollution àj l'acide sulfurique par C#rba'JnB.:?t , --Pour 'i à ces r,t.' y ---3uq, elfacuer une dilution à l'eau des mé13nges 3lcooliques soati.rés, mais l'examen du diagrasme d'équilicre tert.butanol - eau - diisobutylène et de la courbe d-a dimixion> montre que ces données physico-chiiçues ne sont pas favorables à la sépJa-9tion du. dilsobutylène pur;
on est conduit à de grandes dilutions,
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ce qui augmente le prix des redistillations ultérieures.
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'Le Demanderesse a établi qu'il était tout g rtic uliè-
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rement intéressant, pour séparer les polymères d'isobutylène
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d'un mélange les contenant à côté de tert.butanol et d'eau, de diluer ce izélange par l'acide sulfurique de concentration moyenne; on provoque ainsi très avant '-2 i-7eu se la décantation du polymère, pratiquement exenpt de tert.butanol.
Les
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exemples suivants (tableau I) montrent la composition des couches qui se séparent par addition d'acide sulfurique à
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50 % à différents mélanges ternaires tert.ûxtr.ol - eu diisôbutylène, en fonction de la quantité relative de siélun-e
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ternaire et d'acide.
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.r.;::L -:.à.U 1.-
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C,O¯'.-o: a vtv¯^. #es silaiiss: : µ@ej : ' : g=µµ#g¯¯¯= : ±juf poids pJl3'nérzs 10 ''? :1 ri poids tert.butanol 60 4 '< 51 fl poiês d'eau 30 14 Densité à 2Q C 0,852 0,7.5 0,'r'G D.o &3S D.-o es ,,7.. ces Vol. 13 0.. e terni.re -phases ¯: ses "hases yol aclàe 'si#Q. %jsap, j ins. j SàiD, j inl.µ Sa . j înc.
Voll acide si?iqae. 50 % . i=:='. ¯ loo 0, 852 0,795 0,750
EMI3.3
<tb>
<tb> 20 <SEP> :1 <SEP> 0,829
<tb>
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13 f . ]0,765j 0,870
EMI3.5
<tb>
<tb> ' <SEP> la <SEP> , <SEP> 5 <SEP> : <SEP> 0,848
<tb> 8,9 <SEP> : <SEP> 0,908
<tb>
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1 Î 0 , 'l49 j o , SQQÎ Q , 74 5 0,910 5 1 1 :0,?40 :G,0: JÎ 1 2,3 :0,'732:1,038 : 2 :0,723: 1,086:0, <<:3: 1,090 1 : 0 , 724 : 1,149 : 0 , 723: 1,176:
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<tb>
<tb> 1 <SEP> :2 <SEP> :0,723: <SEP> 1,258:
<tb> 1 <SEP> :4 <SEP> 0,723: <SEP> 1,316
<tb> 1 <SEP> 9 <SEP> 0,723; <SEP> 1,357
<tb>
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K polymères :
Densité à 210 C = 0,723 L'amélioration considérable par rapport à une dilution à l'eau ressort ce la comparaison suivante : (tableau II).
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':;I,IJ II,¯
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<tb>
<tb> Mélange <SEP> initial
<tb>
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tert.butanol 51 poids 51 .'., poids diisobutylène 40% " 40 ;''- " eau nélan<;e (vol, mélange 9' "
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<tb>
<tb> Dilu-(vol. <SEP> H2O <SEP> 2/1
<tb> tion. <SEP> (vol. <SEP> Bêlante
<tb>
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(vol H 2 S04 go 2/ 1 Décantation :Phase irf..,PhasE3 sun,: Phlise lif.-.Phasia su-o.
Rapportes phases 555 % pds 45 pds 7 9 c'.*, pus 21 ; Dds DeJasit4 (20" C) ot9o 0,757 1,090 Ot723
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<tb>
<tb> Composition
<tb>
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tert.butanol :22,5 ;: pds: 41 pas 34 % pets diisobu4ùylène - : 53 ; - 100 ,3 Pàs eau : 77, 5 ; pds: 6% nu esu i- H2 804 . 6B ; p3s .
Conformément à la présente invention, l'obtention de l'isobutylène pur à partir a'un mélange d'hydrocarbures est réalisée de la manière suivante, avec référence àla figure 1 ci-annexée.
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Un Elélange d'hydrocarbures contenant de l'isobutylène est chargé en 1 et mélinéxé avec une solution sulfurique oYeem0nt coicentrae, pur Amil.v 45 à 65 ) selon tout prooédc cannu, dvns un disposi'cif de contact et ntextr3c- tion 2.
A la sortie de l'extracteur, on opère en 3 une décantation qui sépare, en 4, les hydrocarbures n'ayant pas réagi, et 1'extrait sulfurique soutiré par la tuyauterie 5.
Cet extrait sulfurique est distilla dans une colonne 7 après que son titre en acide a été ramené vers 40 %, soit par dilution à l'eau en 6, soit par injection de vapeur en B.
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L'acide ailud recueilli en 9 au souùasse.J.3" ::"3 lu colonne 7 est concentré par tout moye; connu., en 10, riivo7é, au titre convenable au dispositif d'extraction 2, par la tuyauterie 11. Les vapeurs so@tant de la colonne 7 sont constituées d'isobutylène, d'eau,de tert. but anol et de diisobutylène, en quantités variables selon les conditions de l'extraction et de la distillation.
Ces vapeurs sont ame- nées par la tuyauterie 12 dans le condenseur 13 qui sépare l'isobutylène par la tuyauterie 14, et les produits conden- sables par la tuyauterie 15. Ceux-ci, dans des proportions de 2 : 1 à 1 : 2, sont mélangés avec une partis alicuote de l'acide prélevé à la sortie du concentrateur 10 par la tuyau- terie 16.
Le mélange est envoyé dans un décanteur 17 qui permet de séparer le diisobutylène à très haut titra en 18, et une solution sulfurique de tert.butanol, qui est retournée par
19 pour se mélanger à l'entrait acide, ou éventuellement par 20 à un niveau convenable de la colonne de distillation 7, ou encore par 21 au dispositif d'extraction 2.
Dans une variante, pour débarrasser l'isobutylène sortant du condenseur 13 de toute trace d'imuretés on le liquéfie par compression en 23 et on le rectifis dans une colonne 22, le résidu de rectification étant retourné par le tuyau 24 au décanteur 17. L'isobutylène sort de l'appareil en 25. un autre exemple d'application du procédé est ilustré sur la figure 2.
Un mélange liquide de butane, n-butène et isobutylène, provenant d'une fraction de distillation de produits pétroliers ou de toute autre source, en 26, est intimement mélangé - à une température inférieure ou égale à 45 C - dans un réacteur 27 avec une solution d'acide sulfurique de concentration en acide de l'ordre de 50% poids et toujours inférieure à 55 % poids, introduite en continu en 28 et contenant
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déjà quelques pour cent en polos è.'isoàu-;:lèn'3 :.lb::o:ë'h';.
Le mélanse -:' extr::lit acide .et ctncroc-.=u¯es exz envoyé par 29 dans le décanteur 30. En 31 on extrait 1 souche supérieure d'hydrocarbures contenant encore une 'estime
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quantié d'isobutylène non extraite précédennent par la solution acide, et on l'introduit à la base d'une cclonne d'extraction 32 dans laquelle lésais hydrocarbures sont mis en contact, à température ambiante et à contre-courant, avec une solution d'acide sulfurique de concentration en acide d'environ 50 ;: et toujours inférieurs à 55 introduite en
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33 au sommet de la colonne 32 et à laquelle joz sur .2 préalablement "jouté éventuellement en 34 une 1:
crs ouuntitu dextrait acide soutiré en 34 dud éC9nt3ur 30, afin d"inzenir environ 3 à 5 % de tert.butanol dans l'acide entrant en 33 dans la colonne 32.
La solution acide ayant extrait les dernières quan-
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tités d'1sobutYlène contenues dans le mélm--E c'hydrocarbures est soutirée en 28 et envoyée dans le réacteur 27 où elle est mise en contact avec une nouvelle charge d'hydrocarbures contenant de l'isobutylène en quantité récupérable. Les hydrocarbures n'ayant pas réagi.sont évacués en 35.
Les rapports'acide-hydrocarbures, les temps de contact dans le réacteur, et autres variables, sont réglés de telle sorte que les extraits acides de tert.butanol, ou de l'ester sulfurique correspondant, aient un rapport molé0 - . hydrocarbure absorbé l'ordre 0,3
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cu akre ac rde -iu- urique de l'ordre de 0,3 a 1 et ce préférence 0,6 à 0,9.
Cet extrait, séparé dans le décanteur 30, est soutiré en 34 et est envoyé, après détente à la pression atmosphé- riaue, à la partie supérieure d'une colonne de distillation
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36 chauffée à son soubassemsnt par us serpentin 37. Les vapeurs alcooliques distillées en 38 sont introduites en 39 dans la partie médiane d'une colonne de rectification 40.
Dans la partie supérieure de la colonne, à quelques plateaux
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du en 41, on soutire un !ûél:.ln:.;3 azéazropiq>Je, (;,or;,;yfla01 - eau) ou un llt..^'l's''1. CB CO CS17.0': voisina, que l'on ramène dans la parti.: .iss.Ql¯.nS O'..1 inférieure e la colonne 36, où le v'! v , 1:: ^ se déshydrate an régénérant l'iso'butylène. En. tête de colonne, les "'::::1a!'s constituées dlisobutylèna, tert. but::mol, e:±.-1 3t sont- refroides dans le condenseur ''12. Le ca:;:Pnsvt est constitua par un é2anwe t3rt.
DtltarlOl (51 ;.'), di.so.ut:-lère (40 zij 3t eau (9 .:). 1 1 Do:.r - une pet Lie partie r-::..ée an r,3f lu-.-. fins la colonne, en 43, alors que lu plus grince partie, soutiraen 44a, est célanxée avec une partie -.-14Lcuo'.c d'3cie & 50 prélevée au soubacses3nt de la colonne 36 par lu tuyuuterie 44, dans la rapport de 2 voluJ.3s de C5ÎCCfl2'lt y11T 1 ';OJ.U!:l6 de solution acide.
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Dans le cas où les proportions d-3 ter, butanol, d'isobatylène et d'eau son-. telles qu'une décan-
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tation s'opère naturellesent, la couche supérieure enrichie en polymères s'r,-, reule ¯3lsn' avec. l' 801:113, tandis que la couche inférieure serti, p.ar ';:=9!!:,le, r!3:1':o:
.}e en tête de la colonne de rectification 40, ou encore dans la colonne de distillation 36.
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Le mélange acide sul;'uriqu3, tat.bu:nol, polrmères et eau est conduit dans un décanteur 45, duquel on retire en couche supérieure, en 46, la tot':lit:.' du ciisobuxylène prsticuecisnt pur et en couche inférieure une solu- tion d'acide sulfuriaue à 50% contenant 46 ;. de tert. butanol et exet de diisobutylène. Cette solution est ramenée par la tuyauterie 47 dans la partie médiane ou in-
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férieure de la colonne 36; elle peut tre ég3laaan; r8me par 48 en tête ae la colonne 36 en mélange avec l'extrait sulfurique sortant de l'appareillage d'absorption.
L'isobutylène séparé au condenseur 42 est liquéfié par compression en 49 et envoyé dans une colonne de recti-
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fication 50 donnant en 51 de llisobutylène pur et en 52 ur
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résidu d'alcool, da diisobutylèns et âtas:z ü'o =3voie au d6cnteur 45 avec le condensât i-e j2 oa cae ' on pe:t renvoyer aussi au reflux de la colonne te rectification, 40.
L'isobutylène extrait en 51 est à plus de 99,5 fi de
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pureté.
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j-,=j.y.;,y i.' .-.Perfectb"1..e5!l. - y¯=2±±=s t;';-+;:::::'0:l :..ti20U-lène IttU" à parti= d3 :zß e d.1:-.:rj:JC:-t;3s '0. Lrsc .on sélective à l'aide de sco)¯yiri>nj : ¯:.^.Lü:ï salÔal'igà9 Ci son'osntration moyenne et #istiyl vion des exr3its sulurig;zes, . codaisan à l'obtsuio dt=soutßlène, de tort. ut3no1 et de '.4:... qu.!1i -;S éo3 polãÉI*S àe "b::::rls:l-3, 32 plus pticaliërenient de diisocutylëne, lsdit ).'.-.'1.'.Lj.:â:.3:û'iiv étant caractérisé 31 ce cae le oél:J.::l';9 de srt,'Sut s:z31 et â3 diisobitylène, sé9r4s de l'isobu.tylene ?3r condensation, est mcilsê avec l'cid3 s=a12ari.nae va ir3 conv3naôle à
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.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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Perfecting the processes for separating pure isobutylene from hydrocarbon mixtures.
It is known to separate isobutylene from mixtures of hydrocarbons and particularly from narrow cuts of petroleum products containing C4 hydrocarbons by selective extraction with moderately concentrated sulfuric acid solutions. By distillation of these sulfuric extracts, which takes place according to different processes with or without prior dilution to lower the -citre of the acid solution, pure isobutylene and tert-alcohol are obtained. butyl which is recycled, either in the isobutylene absorption apparatus, or, at the outlet thereof, in the distillation column, mixed with the acid extract.
However, in the application of these different processes, the formation of more or less large quantities of isobutylene polymers and more especially of diisobutylene is not avoided.
In current practice these are collected
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dis-cillation with alcohol ôe = t, bx37LiqGe e r # 2j.ci # s with selui-oi. If they are fired? in 1 '# çç * roil.: t.: iv3 "" t.0n they are then extracted d3.ns 19s 3 =; il-rsz # = bai, os àtsorbes, in space the butane,;
"'.' ''" '' 'and:. tè: es, and require a redistilb.tio: 1 of these for ::, s: "C :: - e specific to subsequent uses, in p ::, tili5 :: 'co.:.s gas fuels liquefied at USS56! Cn 1 = °. #, If they are mixed with the acid extract, they stccuul ::: 1t in the distillation column and result in pollution to the sulfuric acid by C # rba 'JnB.:?t, --For' i to these r, t. ' y --- 3uq, elfacute a dilution with water of the alcoholic mixtures soati.rés, but the examination of the tert.butanol - water - diisobutylene equilibrium diagrasm and of the dimension curve> shows that these physicochemical data are not favorable to the separation of pure dilsobutylene;
we are led to great dilutions,
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which increases the price of subsequent redistillations.
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'The Applicant has established that he was completely
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interestingly, to separate isobutylene polymers
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of a mixture containing them next to tert.butanol and water, to dilute this mixture with sulfuric acid of medium concentration; the decantation of the polymer, practically free of tert.butanol, is thus caused very much before '-2 i-7eu.
The
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following examples (Table I) show the composition of the layers which separate by adding sulfuric acid to
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50% with different tert.ûxtr.ol - eu diisobutylene ternary mixtures, depending on the relative amount of siélun-e
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ternary and acid.
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.r.; :: L - :. à.U 1.-
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C, O¯ '.- o: a vtv¯ ^. #es silaiiss:: µ @ ej: ': g = µµ # g¯¯¯ =: ± juf weight pJl3'nérzs 10' '? : 1 ri weight tert.butanol 60 4 '<51 fl pps of water 30 14 Density at 2Q C 0.852 0.7.5 0,' r'G D.o & 3S D.-o es ,, 7 .. ces Vol. 13 0 .. e terni.re -phases ¯: its "hases yol aclàe 'if # Q.% Jsap, j ins. J SàiD, j inl.µ Sa. J înc.
Voll acid si? Iqae. 50%. i =: = '. ¯ loo 0.852 0.795 0.750
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<tb>
<tb> 20 <SEP>: 1 <SEP> 0.829
<tb>
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13 f. ] 0.765j 0.870
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<tb>
<tb> '<SEP> the <SEP>, <SEP> 5 <SEP>: <SEP> 0.848
<tb> 8.9 <SEP>: <SEP> 0.908
<tb>
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1 Î 0, 'l49 jo, SQQÎ Q, 74 5 0.910 5 1 1: 0,? 40: G, 0: JÎ 1 2.3: 0,' 732: 1.038: 2: 0.723: 1.086: 0, << : 3: 1.090 1: 0, 724: 1.149: 0, 723: 1.176:
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<tb>
<tb> 1 <SEP>: 2 <SEP>: 0.723: <SEP> 1.258:
<tb> 1 <SEP>: 4 <SEP> 0.723: <SEP> 1.316
<tb> 1 <SEP> 9 <SEP> 0.723; <SEP> 1,357
<tb>
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K polymers:
Density at 210 C = 0.723 The considerable improvement compared to dilution with water emerges from the following comparison: (Table II).
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':; I, IJ II, ¯
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<tb>
<tb> Initial <SEP> mix
<tb>
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tert.butanol 51 weight 51. '., weight diisobutylene 40% "40;' '-" water nelan <; e (vol, mixture 9' "
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<tb>
<tb> Dilu- (vol. <SEP> H2O <SEP> 2/1
<tb> tion. <SEP> (vol. <SEP> Bleating
<tb>
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(vol H 2 S04 go 2/1 Settling: Phase irf .., PhasE3 sun ,: Phlise lif .-. Phasia su-o.
Phase reports 555% wt 45 wt 7 9 c '. *, Pus 21; Dds DeJasit4 (20 "C) ot9o 0.757 1.090 Ot723
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<tb>
<tb> Composition
<tb>
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tert.butanol: 22.5;: wt: 41 not 34% pets diisobu4ùylene -: 53; - 100.3 Pàs water: 77.5; wt: 6% nu esu i- H2 804. 6B; p3s.
In accordance with the present invention, obtaining pure isobutylene from a mixture of hydrocarbons is carried out as follows, with reference to FIG. 1 attached hereto.
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A mixture of hydrocarbons containing isobutylene is charged at 1 and mixed with a sulfuric solution oYeem0nt coicentrae, pure Amil.v 45 to 65) according to any cannu prooédc, dvns a contact device and ntextr3c- tion 2.
At the outlet of the extractor, a settling is carried out in 3 which separates, in 4, the unreacted hydrocarbons, and the sulfuric extract withdrawn via pipe 5.
This sulfuric extract is distilled in a column 7 after its acid content has been reduced to 40%, either by dilution with water at 6, or by injection of steam at B.
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The garlic acid collected at 9 in souùasse.J.3 "::" 3 in column 7 is concentrated by all means; Known., in 10, riivo7é, as appropriate to the extraction device 2, through the pipe 11. The vapors so @ as column 7 consist of isobutylene, water, tert. but anol and diisobutylene, in varying amounts depending on the conditions of extraction and distillation.
These vapors are fed through the pipe 12 into the condenser 13 which separates the isobutylene through the pipe 14, and the condensable products through the pipe 15. These, in proportions of 2: 1 to 1: 2 , are mixed with an aliquot of the acid taken from the outlet of the concentrator 10 by the pipe 16.
The mixture is sent to a decanter 17 which makes it possible to separate the diisobutylene with a very high titra in 18, and a sulfuric solution of tert.butanol, which is returned by
19 to mix with the acidic entrainment, or optionally through 20 at a suitable level in the distillation column 7, or alternatively through 21 in the extraction device 2.
In a variant, to rid the isobutylene leaving the condenser 13 of all traces of impurities, it is liquefied by compression at 23 and it is rectified in a column 22, the rectification residue being returned through pipe 24 to the settling tank 17. L The isobutylene leaves the apparatus at 25. Another example of application of the method is illustrated in FIG. 2.
A liquid mixture of butane, n-butene and isobutylene, originating from a fraction of distillation of petroleum products or from any other source, at 26, is intimately mixed - at a temperature less than or equal to 45 C - in a reactor 27 with a sulfuric acid solution with an acid concentration of the order of 50% by weight and always less than 55% by weight, introduced continuously at 28 and containing
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already a few percent in polo shirts è.'isoàu - ;: lèn'3: .lb :: o: ë'h ';.
The mixture -: 'extr :: acid bed .et ctncroc -. = Ūes exz sent by 29 to the decanter 30. In 31 we extract 1 higher strain of hydrocarbons still containing an' esteem
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quantity of isobutylene not extracted are preceded by the acid solution, and it is introduced at the base of an extraction column 32 in which the hydrocarbons are brought into contact, at room temperature and in countercurrent, with a solution of 'sulfuric acid with an acid concentration of about 50;: and always less than 55 introduced in
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33 at the top of column 32 and to which joz on .2 previously "added possibly in 34 a 1:
crs ouuntitu of acid extract withdrawn at 34 dud éC9nt3ur 30, in order to inzenir approximately 3 to 5% of tert.butanol in the acid entering at 33 in column 32.
The acidic solution having extracted the last quan-
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tities of 1sobutylene contained in the melm - E c'hydrocarbons is withdrawn at 28 and sent to the reactor 27 where it is brought into contact with a new charge of hydrocarbons containing isobutylene in a recoverable quantity. The unreacted hydrocarbons are discharged at 35.
The acid-hydrocarbon ratios, contact times in the reactor, and other variables, are adjusted so that the acid extracts of tert.butanol, or the corresponding sulfuric ester, have a molé0 - ratio. hydrocarbon absorbed order 0.3
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acre acid-uric acid of the order of 0.3 to 1 and preferably 0.6 to 0.9.
This extract, separated in decanter 30, is withdrawn at 34 and is sent, after expansion to atmospheric pressure, to the upper part of a distillation column.
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36 heated at its base by a coil 37. The alcoholic vapors distilled at 38 are introduced at 39 into the middle part of a rectification column 40.
At the top of the column, a few plateaus
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from in 41, we extract a! ûél: .ln:.; 3 azéazropiq> Je, (;, or;,; yfla01 - water) or a llt .. ^ 'l's''1. CB CO CS17.0 ': neighbor, which we bring back to the party: .iss.Ql¯.nS O' .. 1 lower than column 36, where the v '! v, 1 :: ^ dehydrates to regenerate isobutylene. In. column head, the "':::: 1a!' s made up of isobutylena, tert. but :: mol, e: ±.-1 3t are- cool in the condenser. '' 12 The ca:;: Pnsvt is constituted by a é2anwe t3rt.
DtltarlOl (51;. '), Di.so.ut: -lère (40 zij 3t water (9. :). 1 1 Do: .r - a fart Lie part r - :: .. ée an r, 3f lu -.-. ends the column, at 43, while the more squeaks part, withdrawn 44a, is celanxed with a part -.- 14Lcuo'.c of 3cie & 50 taken from the base of column 36 by piping 44, in the ratio of 2 voluJ.3s of C5ÎCCfl2'lt y11T 1 '; OJ.U !: l6 of acid solution.
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In the case where the proportions of d-3 ter, butanol, isobatylene and water are. such as a decan-
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tation takes place naturally, the upper layer enriched in polymers s'r, -, reule ¯3lsn 'with. the 801: 113, while the lower crimped layer, p.ar ';: = 9 !!:, the, r! 3: 1': o:
.} e at the top of the rectification column 40, or else in the distillation column 36.
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The acid mixture sul; 'uriqu3, tat.bu: nol, polymers and water is carried into a settling tank 45, from which is removed in the upper layer, at 46, the tot': lit :. ' pure prsticuecisnt ciisobuxylene and in the lower layer a 50% sulfuric acid solution containing 46 ;. of tert. butanol and diisobutylene exet. This solution is returned by pipe 47 in the middle part or
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bottom of column 36; it can be equalized; r8me by 48 at the top of column 36 mixed with the sulfuric extract coming out of the absorption apparatus.
The isobutylene separated at the condenser 42 is liquefied by compression at 49 and sent to a rectification column.
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fication 50 giving 51 pure isobutylene and 52 ur
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residue of alcohol, of diisobutylenes and âtas: z ü'o = 3 sent to decentor 45 with the condensate i-e j2 oa cae 'we can also return to the reflux of the rectification column, 40.
The isobutylene extracted in 51 is more than 99.5%
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purity.
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j -, = j.y.;, y i. ' .-. Perfectb "1..e5! L. - y¯ = 2 ± ± = st; '; - +; :::::' 0: l: .. ti20U-lène IttU" from = d3: zß e d.1: - .: rj: JC: -t; 3s' 0. Selective lrsc .on using sco) ¯yiri> nj: ¯:. ^. Lü: ï salÔal'igà9 Ci its mean osntration and #istiyl vion of sulurig; zes exr3its,. codaisan with the obtsuio dt = soutßlène, wrongly. ut3no1 and de '.4: ... qu.! 1i -; S éo3 polãÉI * S àe "b :::: rls: l-3, 32 plus pticaliërenient of diisocutylene, lsdit) .'.-.' 1. '.Lj.: Â: .3: û'iiv being characterized 31 this cae the oél: J. :: l'; 9 of srt, 'Sut s: z31 and â3 diisobitylene, se9r4s of isobu.tylene? 3r condensation, is mcilsê with the cid3 s = a12ari.nae goes ir3 conv3naole to
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