BE580845A - - Google Patents

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BE580845A
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor

Landscapes

  • Decoration Of Textiles (AREA)

Description


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  " Procédé et équipement pour la fabrication en cycle continu d'articles en matière plastique " 
La présente invention se rapporte à un procédé et à   l'équipement   nécessaire pour la fabrication d'articles   en   matière plastique souple d'épaisseur réduite, en particulier d'articles ajourés reproduisant des dentelles, broderies et objets analogues. 



   Le procédé en question consiste à pratiquer dans une partie plane, faisant partie   d'un   élément animé d'un mouvement continu en cycle fermé, des incisions   correspon-   dant au dessin ou aux dessins à reproduire, et à faire 

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 passer cet élément aux divers points répartis le long de son parcours où s'effectuent la distribution de matière plastique pour remplir les parties incisées, le polissage par l'enlèvement de l'excédent de matière plastique, le réchauffement de l'élément par son passage dans une chambre thermostatique à la température propre à la gélification de la matière plastique, le refroidissement de l'élément et de l'article gélifié, et enfin l'extraction de l'article fini. 



   Conformément à l'une des meilleures formes de réali- sation, l'élément mobile est constitué par un ruban métal- lique, se mouvant en cycle fermé sur sa surface extérieure sont directement reportées les incisions propres à la re- production des dessins, par le fait d'une méthode connue quelconque, chimique, photochimique ou mécanique. 



   Ce ruban peut être constitué d'une seule pièce ou de plusieurs pièoes ou morceaux reliés entre eux par soudure ou agrafage. 



   La matière plastique préférée pour la réalisation de ce procédé est constituée par un plastique dérivant de la combinaison du ohlorure de polyvinyle avec des plasti- fiants adaptés. Elle est distribuée sous forme de pâte et se gélifie à une température qui varie de 170  à 180  environ. 



   Pour que l'invention soit mieux comprise on décrira ci-après une des formes de réalisation possible illustrée seulement à titre d'exemple non limitatif aux dessins annexés dans lesquels : - La figure 1 représente schématiquement le   cycle   de travail. 



     - Les   figures 2   et 3   donnent une vue en perspective d'un équipement propre à réaliser le procédé de fabrication en question en cycle continu. 

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   A la figure 1 est représenté un ruban métallique (par exemple en acier inoxydable, ou en cuivre chromé ou en tout autre métal convenable) fermé en boucle contraint de se mouvoir comme une courroie de transmission entre deux tambours d'extrémité 2-3 dont l'un est commandé par le   m o-   teur   M.   A la surface de ce ruban 1, qui pour des raisons de brièveté sera appelé "ruban imprimeur" on a pratiqué par incision un certain nombre d'empreintes 4 reproduisant le dessin des articles que l'on veut obtenir, empreintes qui sont plus ou moins profondes suivant l'épaisseur des arti- ales et qui oonstituent les moules de remplissage de matiè- re plastique. 



   Au long du parcours de ruban sont disposés les di- vers emplacements marqués   I-II-III-IV-V   qui correspondent aux diverses phases de travail. En effet, au point I est montée une ouve 5 propre à contenir le produit plastique qui est distribué par une fente 6 aussi longue que la largeur du ruban ; le produit est distribué sur le ruban de façon à remplir les moules au moyen de la spatule 7 fixée à la cuve et qui est maintenue contre le ruban par le ressort 8 sur la cuve montée en 9. 



   Au point II, réservé au polissage, sont montées une ou plusieurs baguettes 10 disposées transversalement au ruban, et maintenues contre le ruban par le moyen de tirants mécaniques ou hydrauliques comme 11/12, ces ba- guettes fonctionnant comme des   râcleurs   propres à enlever la matière plastique en surplus et à laisser notte etin- tacte la matière déposée dans les moules lors de la dis- tribution. 



   Au point III se trouve une chambre thennostatique comprenant une chambre 13 revêtue de matière isolante et dans laquelle passe le ruban, entrant par une fente   14   et 

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 sortant par une fente 15, cette chambre étant pourvue d'éléments de réchauffement et de contrôle propres à maintenir à l'intérieur la température nécessaire pour que pendant le parcours compris entre les deux fentes le pro- duit plastique contenu dans les moules atteigne la tempé- rature nécessaire à sa gélification. 



   A remplacement   IV   sont montés les éléments néces- saires pour porter le produit plastique gélifié à la tem- pérature ambiante, ces éléments étant composés d'éléments arroseurs d'eau de refroidissement et d'une cuvette col- lectrice 16. 



   Au point V enfin peuvent être montés des organes d'extraction continue des articles finis. Ces organes, qui ne sont pas directement nécessaires dans le oadre de l'in- vention, dans la mesure où l'extraction peut également se faire la main, sont nécessaires dans les cas où l'on vou- drait réaliser une extraction mécanique et continue des articles sous forme de ruban continu. A cet effet peuvent être montés des rouleaux comme 18/19, dont la vitesse pé- riphérique est égale à celle du ruban 1, de façon à faire passer le ruban d'artioles finis entre ces rouleaux pour l'enrouler sur un rouleau 20. 



   Il convient de noter que pour faciliter l'extraction continue des articles dans le cas de moules indépendants incisés sur le ruban métallique, il est prévu entre les di- vers moules de petits canaux 17 qui, se remplissant de ma- tière plastique, constituent de petits liens entre les di- vers articles, ce qui rend possible l'extraction continue. 



   Il est évident que l'équipement nécessaire à la réalisation du procédé en cause peut subir des   modifica-   tions sans pour cela sortir du cadre de l'invention. Par exemple l'élément mobile, portant les incisions, considéré 

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 ici sous forme de ruban continu, pourrait être réalisé sous forme de disque ou de cercle tournant sur son axe. 
 EMI5.1 
 De ",ma 10.00 6.1bYnc...........f.-a ,::J.o ""',",,'''C'I'''''''''O "rTI,,......;-..; --....- .ç:o---........:J- -- =gme, 1= µié===¯ ..]:'-..I-"""""'-"""'t:)-, ., '-4- ..a..'\.I.J- ....v""' ..LV..L..!JJ,.V \..L.V baguettes râcleuses, pourraient par exemple être réalisés sous forme de rouleaux rotatifs d'une matière et d'une vitesse appropriées.     

Claims (1)

  1. RESUME 1/ Procédé de fabrication d'articles en matière plastique souple de minoe épaisseur, en particulier d'ar- ticles reproduisant des dentelles, broderies et autres articles similaires, consistant à pourvoir la surface d'un élément mobile animé d'un mouvement continu en cycle fermé, d'incision correspondant au dessin ou aux dessins à repro- duire, à faire passer cet élément en divers points du par- cours où s'effectuent automatiquement les phases du tra- vail, telles que distribution de la matière plastique bru- te pour remplir les parties incisées, polissage du ruban par l'enlèvement de la matière plastique en surplus, ré- chauffement de l'élément mobile à la température propre à la gélifioation complète de la matière plastique contenue dans les incisions,
    refroidissement de l'élément et des articles gélifiés, enfin extraction des articles finis.
    2/ Procédé selon 1 présentant le.3 caractéristiques suivantes considérées séparément ou en combinai@@ns : a) la matière plastique utilisée est une matière plas- tique (chlorure de polyvinyle avec plastifiant;) qui est distribuée sous forme de pâte. b) l'élément mobile portant les incisions est constipé par un ruban métallique se mouvant en cycle fermé <Desc/Clms Page number 6> comme une courroie, portant sur sa surface extérieure des incisions directes faites par une méthode connu EMI6.1 queloonaue.
    Qui constituent 1e Ir.t7s3itj tiRe, (!A5S i. reproduire dans la matière plastique introduite par distribution, la profondeur de ces moules étant fonc- tion de l'épaisseur désirée des articles. o) pour le cas où divers moules seraient creusés sur le ruban, indépendamment les uns des autres, il est prévu entre ces divers moules de petits canaux propres à oréer entre les articles de petits liens, dans le soul but de permettre leur extraction sous forme de ruban continu. d) en cas de fabrication continue de draperies et arti- cles similaires, les incisions creusées dans le ruban fermé sont reliées entre elles de façon à permettre la production de l'article en longueur indéfinie.
    3/ Equipement pour la réalisation du procédé objet des points 1/ et 2/ comprenant un ruban métallique sur le- quel ont été faits, par incision les moules propres à re- produire, sur la matière plastique qu'ils contiennent, le dessin désiré, les moyens de faire mouvoir ce ruban impri- meur en cycle fermé, divers emplacement étant répartis le long du parcours, où sont réalisés les diverses phases du travail, telles que distribution de la matière plastiqua dans les moules, polissage du uban et enlèvement du sur- plus da pats des moules, une chambre thermostatique pourvue d'éléments de réchauffement propres à redonner au ruban et à la matière plastique la température de gélification,
    un dispositif de refroidissement du ruban et des articles gé- lifiés, et un dispositif d'extraction des article gélifiés du ruban.
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