BE584109A - - Google Patents

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Dispositif d'emballage et de distribution pour pellicule en   matière   plastique. 



   La présente invention concerne l'emballage d'une pelli- cule en matière plastique ainsi qu'un dispositif avantageux pour distribuer des tronçons successifs de la pellicule à partir d'un rouleau. 



   La présente invention a pour but de procurer un   disposi-   tif d'emballage et de distribution perfectionné et plus   satisfai-   sant. 



   La présente invention a aussi pour but de procurer un tel dispositif sous une forme qui puisse être fabriquée et assem- blée aisément et de façon peu coûteuse, qui soit suffisamment ro- buste pour résister aux manipulations normales pendant   1''emploi   et qui puisse distribuer aisément des tronçons de pellicule lorsqu'il le faut. 

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   L'invention a encore pour but de procurer un dispositif d'emballage qui soit relativement léger de façon à réduire les frais de transport, tout en étant suffisamment rigide et robuste pour of- frir une bonne surface de coupe sur laquelle puissent être coupés des tronçons de pellicule successifs à distribuer. 



   Ces buts et d'autres encore peuvent être atteints de la façon décrite dans   une ,forme   d'exécution de l'invention décrite ci- après, à titre d'exemple, avec référence aux dessins annexés, dans lesquels : la figure 1 est une vue de face d'un flan dont est faite la boite en carton faisant partie de la présente invention, le flan étant représenté à plat et partiellement arraché ; la figure 2 est une vue en perspective de la boîte en car- ton faisant partie de la présente invention, en position fermée, con- tenant un rouleau de pellicule et prête à être expédiée ; la figure 3 est une vue en perspective de cette boîte par- tiellement ouverte ;

   la figure   4   est une vue identique de la boîte en carton complètement ouverte prête à distribuer la pellicule qu'elle con- tient, un petit tronçon de la pellicule étant tiré hors de la boite et étant prêt à être coupé ; la figure 5 est une vue sur tranche de la pellicule, à plus grande échelle et partiellement arrachée, montrant la façon de plier la pellicule dans la boite ; la figure 6 est une coupe suivant la ligne 6 - 6 de la figure 4, à plus grande échelle ; la figure 7 est une vue d'un rouleau de pellicule du type contenu dans la boite en carton représentée dans les figures   précé-   dentes, avec un type d'âme ; et, la figure 8 est une vue identique d'un rouleau de pelli- cule avec un type d'âme différent suivant la présente invention. 



   Les feuilles ou pellicules de matière plastique sont très utiles dans l'industrie du bâtiment ainsi que partout ailleurs. Ces 

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 feuilles peuvent être en toute matière plastique appropriée une pellicule ou feuille de polyéthylène donnant particulièrement satis- faction. 



   Pour certaines utilisations dans le domaine de la construc- tion, il faut disposer d'une bande de   pellicule   plutôt large. Un rou- leau ayant une longueur égale à la largeur de la pellicule serait très encombrant et   difficile   à manutentionner. Une des particulari- tés de la présente invention est que la pellicule est pliée plusieurs fois transversalement avant d'être roulée. Il est avantageux, avant de rouler la pellicule pour former le rouleau final, de la plier une fois en formant un pli longitudinal au milieu de la bande (c'est- à-dire en rabattant un bord latéral sur l'autre) et de la plier une seconde fois de la même façon, en rabattant un bord du premier pli sur le bord opposé.

   Les deux plis produisent ainsi une bande de ma- tière ayant une épaisseur de 4 couches, respectivement indiquées en 11, 12, 13 et 14 sur la figure 5 des dessins. 



   La feuille ainsi pliée de façon à former quatre couches est alors roulée en un rouleau de dimension facilitant la manipula- tion, un tronçon de 100 pieds (30 m) de matière donnant un rouleau de dimensions commodes. Comme elle est pliée deux fois, pour former quatre couches, une pièce de pellicule de 100 pieds (30 m) de lon- gueur et de 20 pieds (6 m) de largeur peut être roulée en un rouleau de quelques centimètres de diamètre et environ 5 pieds (1,5 m) de longueur qui peut être manutentionné aisément, tandis qu'un rouleau de 20 pieds de longueur (6 m) (qui aurait été nécessaire si la ma- tière n'était pas pliée) ne pourrait évidemment pas être manipulé facilement.

   Un bord de la matière porte également de préférence à des intervalles appropriés (par exemple tous les 30 cm) des marques d'espacement numérotées consécutivement, de sorte que lorsqu'une quantité de matière donnée doit être déroulée, les graduations peu- vent être observées et la quantité requise peut être déroulée du rouleau sans nécessiter une mesure séparée. La première marque ou marque zéro d'un rouleau frais est indiquée en 21 sur la figure 4, 

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 et des marques identiques convenablement numérotées sont placées sur toute la longueur de la matière roulée, sur le même bord de celle-ci. 



   La pellicule pliée, portant les graduations voulues, est alors enroulée sur une âme appropriée. Comme le montre la figure 7, l'âme peut.se présenter sous forme d'un tube en carton continu 23 de longueur égale à celle du rouleau, la masse de la feuille roulée sur cette âme étant indiquée de façon générale en 25. Cependant, sui- vant   une   particularité de la présente invention, l'âme 23 ne s'étend pas continuellement sur toute la longueur du rouleau, mais est for- mée par de petits anneaux discontinus en carton ou en fibre de bois comme indiqué en 23a sur la figure S, sur laquelle la masse de pelli- cule roulée est indiquée de façon générale en 25.

   Les âmes disconti- nues ou espacées 23a sont placées à des   intervalies   d'environ 1 pied (30 cm) sur toute la longueur du rouleau, une âme 23a étant prévue à chaque extrémité du rouleau, comme le montrent les dessins. Ainsi, si le rouleau a une longueur d'environ 3 pieds (90 cm) (ce qui donne une largeur de la pellicule dépliée d'environ 12 pieds (3,6 m), lorsqu'elle est pliée quatre fois comme indiqué plus haut) on utili- se quatre âmes 23a comme indiqué sur la figure 8, tandis qu'on peut utiliser cinq ou six âmes de ce genre dans un rouleau légèrement plus long. 



   Pour former le rouleau, on roule la pellicule sur l'âme de façon que ses bords libres ou bords coupés soient situés sur la surface extérieure du rouleau, et de façon que les couches 13 et 14 qui comportent des bords pliés aux deux extrémités du rouleau soient situées sur sa surface intérieure. Les marques de longueur 21 qui sont imprimées sur la face extérieure de la première couche 11 sont ainsi visibles sur la surface extérieure du rouleau et sur la sur- face supérieure de la pellicule lorsqu'on la déroule du rouleau. 



   En ce qui concerne la boîte en carton dans laquelle le rouleau de pellicule est emballé et de laquelle la pellicule est distribuée, cette boite est de préférence en un carton ondulé raide 

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 et de bonne qualité et faite d'un flan ayant la forme représentée sur la figure 1. Il est découpé et tracé de façon à forcer une section de paroi avant   31   reliée à son extrémité gauche par une ligne de traçage 33 à la section de paroi d'extrémité gauche 35. A son extré- mité droite, la section de paroi avant 31 est reliée par une ligne de traçage 37 à la section de paroi d'extrémité droite 39, dont le bord opposé est à son tour relié par une ligne de traçage   41   à la section de paroi arrière   43.   



   Une ligne de traçage 45 par laquelle est articulée une section de paroi inférieure   47   est prévue au bord inférieur de la section de paroi avant 31, et une ligne de traçage 49 par laquelle est articulée une autre section de paroi inférieure 51 est prévue au bord inférieur de la section de paroi arrière 43. De même, une ligne de traçage 53 par laquelle est articulée la section de paroi supérieure avant 55 est prévue à la partie supérieure de la section de paroi avant 31, et une ligne de traçage 57 par laquelle est arti- culée une section de paroi supérieure arrière 59 est prévue au bord supérieur de la section de paroi arrière   43.   



   Les sections de paroi d'extrémité 35 et 39 comportent, à leurs bords inférieurs, des lignes de traçage 61 et 65 respective- ment par lesquelles sont articulés des volets inférieurs 63 et 67 respectivement. Les sections de paroi d'extrémité 35 et 39 compor- tent à leurs bords supérieurs des lignes de traçage 71 et 81, res- pectivement, par lesquelles sont articulés des volets supérieurs avant respectifs 73 et 83, et des volets supérieurs arrière 75 et 85, une fente 77 étant prévue entre les deux volets 73 et 75 et une fente identique 87 étant prévue entre les deux volets 83 et 85. 



   Lorsque le flan a été découpé et tracé de façon à se pré- senter sous la forme décrite plus haut avec référence à la figure 1, on le plie autour des lignes de traçage 33, 37 et   41   afin de former un corps rectangulaire, en amenant le bord de droite de la paroi   43   (vu sur la figure 1), derrière la paroi 31 jusqu'à ce qu'il rencon- tre le bord gauche (vu sur la figure 1) de la paroi 35, et on fixe 

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 ces deux bords des parois 35 et 43 fermement l'un à l'autre par un ruban adhésif 91 (figures 2 et 3) de façon connue dans la fabrica- tion des boites.

   On achève alors le fond de la boîte en pliant la paroi   47   horizontalement vers l'arrière autour de la ligne de tra- çage   45   (la description se basant sur la supposition que la paroi 31 est disposée verticalement, quoique le pliage puisse évidemment être réalisé dans n'importe quelle position d'orientation relative), la paroi 51 est pliée autour de la ligne de traçage 49 de façon à s'étendre vers l'avant au-dessus de la paroi   47,   afin de former la seconde couche   ou   couche intérieure du fond de la boite, et les volets inférieurs 63 et 67 sont placés à l'intérieur sur la surface supérieure de la paroi 51.

   Evidemment, pour réaliser le pliage, il faut commencer par plier les volets 63 et 67, de façon que la paroi 51 soit située à l'extérieur de ces volets, et il faut finalement rabattre la paroi 47 sur le tout. Ces différentes couches sont alors fixées l'une à l'autre par des agrafes, de la colle, ou de n'importe quelle autre façon voulue. 



   Le rouleau de pellicule achevé 25, monté sur l'âme 23 ou 23a est alors inséré dans le dessus ouvert de la boite en carton dans la position d'orientation relative indiquée sur la figure 6, l'extrémité libre de la pellicule provenant du bord arrière du rou- leau (situé près de la paroi 43) plutôt que du bord avant du rouleau. 



   Ensuite, les volets supérieurs avant 73 et 83 sont rabat- tus autour de leurs lignes de traçage respectives 71 et 81, de façon à être placés horizontalement sur la surface supérieure du rouleau 25 aux extrémités de ce dernier, et la section avant de la paroi su- périeure 55 est rabattue autour de la ligne de traçage 53, recouvrant les volets 73 et 83, et est agrafée fermement et de façon permanente sur les volets par les agrafes 101 (figure 3).

   Un petit morceau de ruban adhésif 103 est alors appliqué de la façon représentée sur la figure 3, approximativement au milieu de la longueur du rouleau, le bord avant du ruban adhésif adhérant à la paroi supérieure 55, et le bord arrière s'étendant au-delà du bord arrière de la paroi 55 et 

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 venant en contact avec l'extrémité libre de la couche extérieure de la pellicule de matière plastique du rouleau, afin de former un moyen aisé d'amorcer le déroulement de la pellicule du rouleau lorsque la boité en carton est ouverte pour la distribution. 



   Les volets 75 et 85 sont alors rabattus vers le bas, après quoi la section arrière 59 de la paroi supérieure est rabattue sur la surface supérieure des volets que l'on vient de mentionner, en recouvrant le bord arrière de l'autre section de paroi supérieu- re 55. La section 59 est alors agrafée à la section 55 par des agra- fes 107 (figure 2) placées près du bord avant de la section 59 et près du bord arrière de la section 55, et peut également être atta- chée par des agrafes 109 placées légèrement derrière les agrafes 107, aux extrémités de la boite, suffisamment loin en arrière pour traverser les volets 75 et 85. 



   Les sections principales du fond 47 et 51 occupent chacune toute l'étendue du fond de la boîte, tout en laissant une aisance nécessaire dans l'opération d'assemblage. Il est à remarquer cepen- dant que les sections de la paroi supérieure sont beaucoup plus étroites que la profondeur de la boite, de sorte que chaque section 55 et 59 ne recouvre qu'une partie de la surface supérieure de la boîte. De même, il est à remarquer que les agrafes 101 qui fixent la section supérieure 55 aux volets 73 et 83 sont placées assez loin en arrière, près du bord'arrière de la section 55, et sont de préféren- ce recouvertes et masquées par la section supérieure 59 lorsque celle- ci est rabattue vers le bas et fixée pour achever la boite. 



   La raison en est que lorsqu'on utilise la boîte, il est souhaitable que l'utilisateur voie et retire les agrafes 107 et 109 de façon à pouvoir ouvrir la section de paroi supérieure 59 en la rabattant vers le haut. Cependant, comme les agrafes 101 sont cou- vertes et ne sont pas visibles à ce moment, l'utilisateur n'est pas tenté de les enlever avant que la section 59 ait été rabattue en arrière et ouverte, et lorsque cette opération a été réalisée, l'uti- lisateur voit qu'il n'est pas nécessaire pour lui d'enlever les agra- 

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 fes 101. Ces agrafes doivent être laissées en place, de manière que la boite conserve encore sa solidité même lorsque le volet 59 est ouverte et puisse encore être manipulée aisément et déplacée d'un endroit à un autre. 



   En pratique, on enlève les agrafes 107 et 109 comme on vient de le mentionner, on ouvre la section de paroi supérieure 59 de façon à l'amener à la position représentée sur les figures 3 et 4, et on rabat les volets 75 et.85 vers l'extérieur vers une posi- tion dans laquelle ils ne gênent aucun autre élément de la boite. 



  .Ensuite, en saisissant le ruban adhésif 103 et en le détachant de la section de paroi supérieure 55, on peut utiliser le ruban pour commencer à dérouler la couche extérieure ou circonvolution de la feuille de matière en la faisant passer sur la surface supérieure de la section de paroi 55, comme le montre la figure 4. On déroule le tronçon de feuille voulu du rouleau, et on peut alors facilement couper ce tronçon du reste du rouleau en passant le long du rouleau un couteau effilé prenant appui sur la section de paroi supérieure 55 près du bord avant de celle-ci, puisque la paroi avant 31 suppor- te la paroi 55 de façon à l'empêcher de s'affaisser près de son bord avant, la paroi 55 formant ainsi un bon support raisonnablement solide coopérant avec la pointe effilée d'un couteau qui découpe la feuille. 



   Lorsqu'un plus grand tronçon de feuille est nécessaire, on déroule des parties successives de la feuille et on les découpe com- me il le faut. 



   Si on estime qu'un certain laps de temps s'écoulera avant que l'on ait besoin du tronçon suivant, on peut fermer le couvercle pour empêcher l'entrée de la poussière ou des saletés.   A   cet effet, il n'est pas nécessaire de rouler l'extrémité libre de quelques cen- timètres de feuille sur le rouleau, mais il suffit de laisser cette extrémité à plat sur la surface supérieure de la section de paroi 55. Les volets 75 et 85 peuvent alors être rabattus vers leurs posi- tions initiales, parce que la feuille peut dépasser à travers les 

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 fentes 77 et 87 mentionnées plus haut, ces fentes étant en fait prévues pour le passage de la feuille.

   La section 59 du couvercle est alors rabattue sur la surface supérieure des volets 75 et 85 ramenés en place, et peut alors rester en place simplement par gra- vité, ou peut être liée à l'aide d'une ficelle ou maintenue en pla- ce de toute autre façon appropriée. Ainsi, la boite, lorsqu'elle est fermée après distribution d'une certaine quantité de feuille, sert à protéger de façon très adéquate le restant de la feuille. 



   Lorsque le tronçon de feuille suivant doit être distribuée la section de paroi 59 peut être rabattue vers le haut et vers l'ar- rière mais il n'est pas absolument nécessaire d'agir de cette façon. 



  Après la première opération de distribution, et la fermeture ulté- rieure des volets 75 et 85 et de la section 59, on peut laisser ces parties de la boite en position fermée, si on le désire, et on peut simplement saisir des parties successives de la feuille et les tirer hors de la boîte, en les faisant glisser à travers les fentes 77 et 87, et en dessous du couvercle 59. Comme mentionné plus haut, la section de paroi supérieure 59 est beaucoup plus étroite que le   dessus de     la   boite, etne s'étend pas   jusqu;au   bord avant de la   partie   supérieure mais laisse à découvert un bord de la paroi 55 comme surface de coupe pour couper la feuille même si la section de paroi 59 est en position fermée sans être relevée. 



   Il ressort de ce qui précède que les buts mentionnés plus haut de la présente invention sont atteints. Quoique l'invention ait   .-été   décrite de façon détaillée, à titre d'exemple, avec référence aux dessins annexés, il est clair qu'elle n'y est pas limitée mais que de nombreux changements et modifications peuvent y être apportés sans sortir de son cadre. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. ---------------------------- 1.- Emballage distributeur comprenant une boite en carton enfermant un rouleau de feuille de matière plastique, caractérisé en ce que ce rouleau comporte plusieurs circonvolutions d'une bande de <Desc/Clms Page number 10> feuille de matière plastique au moins quatre fois aussi large que la longueur du rouleau et pliée au moins deux fois dans le sens de la longueur de la bande afin de former au moins quatre plis reliant les bords de la feuille dans chaque circonvolution du rouleau, la boite en carton comportant des sections des parois latérales et de paroi inférieure fixées de façon permanente l'une à l'autre afin de recevoir étroitement entre elles la longueur du rouleau,
    unepremière section de paroi supérieure fixée de façon permanente aux sections de paroi latérales et s'étendant sur toute la longueur de la boite en carton et sur une partie seulement de la largeur de celle-ci, et une seconde section de paroi supérieure temporairement fixée à la première section de paroi supérieure et propre à être séparée de la première et à être ouverte en étant rabattue vers le haut afin de procurer une ouverture qui s'étend sur toute la longueur de la boî- te en carton à travers laquelle la feuille provenant du rouleau peut être déroulée par traction et distribuée sans déplacer la première section de paroi supérieure.
    2. - Emballage distributeur suivant la revendication l, caractérisé en ce que le rouleau de feuille est enroulé sur une âme comprenant une série discontinue d'anneaux espacés axialement les uns des autres.
    3. - Emballage distributeur suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les espaces ouverts entre des sections d'âme adjacentes sont sensiblement supérieurs aux longueurs axiales des sections d'âmes individuelles.
    4.- Emballage distributeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la première section de paroi supérieure de la boîte procure une surface de coupe sur laquelle un couteau peut être passé pour couper une partie déroulée de la feuille et la sépa- rer du reste du rouleau.
    5. - Emballage distributeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend des éléments de fixation servant à retenir la première section de paroi supérieure en place par rapport <Desc/Clms Page number 11> aux sections de parois latérales, la seconde section de paroi supé- rieure recouvrant et masquant les éléments de fixation lorsque la seconde section de paroi supérieure occupe sa position de fermeture normale.
    6. - Emballage distributeur suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend d'autres éléments de fixation, vi- sibles lorsque la seconde section de paroi supérieure est en posi- tion fermée, afin de fixer temporairement la seconde section de pa- roi supérieure à la première.
    7. - Emballage distributeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un ruban adhésif fixant initiale- nient la circonvolution extérieure de la feuille formant le rouleau à la première section de paroi supérieure.
    8. - Emballage distributeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la boite en carton comprend un flan découpé, tracé et plié de façon à procurer des sections de paroi avant, ar- rière et d'extrémité, fixées de façon permanente les unes aux cutres, des sections de paroi de fond intérieure et extérieure comportant chacune une surface approximativement égale à toute la surface du fond de la boite en carton et articulées aux sections de paroi ar- rière et avant, la première section de paroi supérieure étant articu- lée à la section de paroi avant et recouvrant une surface qui s'é- tend sur toute la longueur de la boîte en carton mais sur une partie de sa largeur seulement,
    des premières sections de volets supérieu- res articulées aux sections de paroi d'extrémité et placées en dessous des parties d'extrémité de la première section de paroi supé- rieure, la seconde section de paroi supérieure étant articulée à la section de paroi arrière et s'étendant sur toute la longueur de la boîte en carton et sur une partie seulement de sa largeur et pouvant recouvrir une partie de la largeur de la première section de paroi supérieure lorsqu'elle est en position fermée, et des secondes sec- tions de volets supérieures articulées aux sections de paroi d'extré- mité et placées en dessous des parties d'extrémité seulement de la <Desc/Clms Page number 12> partie de la seconde section de paroi supérieure qui ne recouvre pas la première,
    les premier et second volets supérieurs étant séparés ¯l'un de l'autre par une fente à travers laquelle la feuille de ma- tière peut être déroulée d'un rouleau contenu dans la boite en car- ton.
    9.- Emballage distributeur suivant les revendications 5, 6 et 8, caractérisé en ce que les éléments de fixation comprennent des agrafes qui traversent les premières sections de volet supérieures et les parties d'extrémité de la première section de paroi supérieu- re afin de les maintenir en position fixe l'un par rapport à l'autre et d'autres agrafes qui traversent la seconde section de paroi supé- rieure près de son bord avant et qui pénètrent dans la première section de paroi supérieure, ces autres agrafes étant visibles de façon à pouvoir être enlevées afin d'ouvrir la boîte en carton tan- dis que les premières agrafes restent masquées jusqu'à ce que la seconde section de paroi supérieure soit rabattue en position ou- verte par rapport à la première section de paroi supérieure.
    10.- Rouleau de feuille de matière plastique suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3.
    Il.- Boîte en carton servant à distribuer une feuille de matière enroulée suivant l'une quelconque des revendications 1 et 4 à 9.
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