BE589620A - - Google Patents
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J39/00—Cation exchange; Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
- B01J39/08—Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
- B01J39/24—Carbon, coal or tar
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Description
<Desc/Clms Page number 1>
Procédé de préparation d'une matière échangeuse d'ions à partir des boues acides résultant du lavage à l'acide sulfurique d'huiles légères brutes et matière échangeuse d'ions ainsi préparée.
La présente invention se rapporte à un procédé de prépa- ration d'une matière échangeuse d'ions à partir des boues acides résultant du lavage à l'acide sulfurique d'huiles légères brutes et à la matière échangeuse d'ions ainsi obtenue.
Le but e la présente invention est de préparer une ma- tière échangeuse d'ions à partir des boes acides obtenues par le lavage à l'acide sulfurique d'huiles légères brutes dans les installations de récupération de sous-produits annexées aux cokeries et dans les raffineries de pétrole et d'utiliser ainsi de manière profitable les boues acides. La matière échangeuse d'ions ainsi produite est à même d'éliminer la dureté de l'eau et de réduire à tout degré désiré la teneur en matières solides totales dissou- tes et l'alcalinité. La matière échangeuse d'ions peut être uti-
<Desc/Clms Page number 2>
lisée maintes et maintes fois par une régénération périodicue.
La régénération peut être effectuée facilement par une solution acueu- se de sel commun ou de l'acide dilué, suivant la nature de l'eau traitée reauise. La matière échangeuse d'ions agit avec une égale efficacité, qu'elle soit utilisée en cycle de sodium ou en cycle d'hydrogène. Elle peut être utilisée en granulométries allant de 0,1 à 5 mm. La présente invention permet donc d'utiliser de ranlère profitable les boues acides obtenues dans les industries telles que les installations de récupération de sous-produits de coteries et les raffineries de pétrole, etc., dans lesquelles des huiles brutes sont lavées à l'acide sulfurique dans un des processus de raffinage. Les boues acides produites de cette facon se présentent sous la forme d'une masse noire, visqueuse et extrêmement corrosive qui possède une odeur désagréable.
Leur évacuation constitue un problème difficile et entraîne des dépenses supplémentaires. Au cours des dernières années, on a préparé une série de matières ayant la propriété d'échanger des ions, à partir de produits chi- miques coûteux et par des procédés onéreux. La préparation d'une matière échangeuse d'ions à partir des boues acides comme décrit ci-dessus, offre un grand avantage économique en ce que la matière première utilisée est un déchet industriel dont l'évacuation pose depuis longtemps un problème à l'industrie. Un autre avantage de ce proc4dé est que l'acide sulfurique dilué obtenu comme sous-pro- duit peut être utilisé de diverses manières.
Cela étant, la présente invention a pour objet un procédé de préparation d'une matière échangeuse d'ions à partir des boues acides résultant du lavage à l'acide sulfurique d'huiles légères brutes.
Le procédé comporte :
1) le chauffage des boues acides,
2) la séparation de la matière résineuse ainsi forcée,
3) la purification préliminaire nar désagregation de la matière résineuse et lavage à l'eau.
4) la purification finale et la conversion de la watière résineuse en sel sodicue, et
<Desc/Clms Page number 3>
5) le triage aux différentesdimensions.
1) Le chauffage des boues acides se fait soit indirectement, soit directement par de la vapeur d'eau, avec ou sans addition d'eau, à une température allant de 50 à 150 C.
2) La séparation de la matière résineuse de la couche acide est effectuée en faisant s'écouler la couche acide de dessous la couche résineuse ou en retirant la couche résineuse du dessus.
La séparation se fait à une température quelconcue allant duscu'à
100 C.
3) La Tarification préliminaire est exécutée en refroidissant et en désagrégeant les grumeaux de matière obtenue dans (2) ci- dessusà des dimensions inférieures à 1,5 cm, en lavant à l'eau jusqu'à ce que la matière soit presaue exempte d'acide.
4) La. purification finale et la conversion en sel de sodium sont exécutées en poursuivant le broyage jusqu'à des dimensions infé- rieures à 5 mm et en lavent avec une solution aqueuse diluée de soude caustique ou de carbonate de sodium d'une concentration pliant de 0,1 à 10,0 g pour 100 cm3, puis en lavant avec une solution acueuse de sel commun d'une concentration allant de 5 à 35 g pour
100 cm3 et en rinçant à l'eau jusqu'à ce aue l'excès de sel soit éliminé.
5) Le triage aux différentes dimensions est exécuté par séchare ;} l'air de la matière obtenue dans (4) et criblage.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- - - - - - - - - - - - - - - 1. Procédé de préparation d'une salière échangeuse d'ions à partir des boues acides résultant du lavage à l'acide sulfurique d'huiles légères brutes, caractérisé en ce qu'il comporte le chauffage des boues acides, la séparation de la matière résineuse ainsi formée, la purification préliminaire par désagrégation de la matière résineuse et lavage à l'eau, la purification finale et la conversion de la matière résineuse en sel de sodium et le triage au:-: différentes dimensions. <Desc/Clms Page number 4>2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les boues acides sont chauffées indirectement ou directement par de la vapeur d'eau, avec ou sans addition d'eau.3. Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractéri- sé en ce que la température à laquelle on chauffe les boues acides varie de 50 à 150 C.,. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la séparation de la matière résineuse de la couche acide est exécutée en faisant s'écouler la couche acide du dessous de la couche résineuse ou en retirant la couche résineuse du dessus; EMI4.1 la sénaration est effectuée à une température quelconque al12Ylt us(!u' 8. 10V C.5. Procédé suivant la revendication 1, caracc4=ris,' en ce aue la purification préliainaire de la atire résineuse séparée est effectuée en refroidissant et en désagrégeant les grumeaux de matière juscu'à des dimensions inférieures à 1,5 cm et en EMI4.2 lavant la matière à l'eau jusqu'à ce ou'elle soit :,r(s::üe ¯¯er-rte diacide.6. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en EMI4.3 c'" Ct7.C- la purification finale et la conversion en sel de sodium sont exécutées en poursuivant le broya.p jusque d"'-5 r.'t.:^¯Gngi.^,(te inférieures à 5 ini et en lavant avec une solution aqueuse diluée de soude caustique ou de carbonate de sodium 4"à< c::;1CeYlt,, t5..c: allant de 0,1 à 10,0 g pour 100 cm3, puis en lavant avec une so- lution aqueuse de sel commun J'une concentration allant de 5 à 35 la pour 100 cm3 et en rinçant finalement à l'eau jusou'à éli- @ EMI4.4 mination de lexcs de sel.7. Procédé suivant la revendication 1, caractérisa ?n a1Je le t . '"f' t " .., J..' en s6cha,nt ce aue le triage aux différentes dimensions est exécuté en sachant la matière à l'air et en la criblant.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE589620A true BE589620A (fr) |
Family
ID=191861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| BE589620D BE589620A (fr) |
Country Status (1)
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| BE (1) | BE589620A (fr) |
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0
- BE BE589620D patent/BE589620A/fr unknown
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