BE589666A - - Google Patents

Description

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  Jachine à imprimer des récipients en matière pl?stiaue flexible. 
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 La présente invention concerne une machine à inurimer des 
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 récipients en matière plastique flexible et en particulier celles 
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 de ces machines dans lesquelles on utilise un cylindre jrz.v4 en creux pour appliquer une impression par contact de rOll] ' ':.e.:1t sur ce; 
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 récipients en matière plastique aui sont entraîns travers le 
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 poste d'impression sur un tfnbour de support rotatif. Les récs-fij.e;;c> sont forcés d'un tabe en ;i1etière pl. stique recrpli de la "t'ierp à ewballer et divisé en récipients dits berlingots, s0per';s :iis re- 
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 liés les uns aux autres par des soudures placées à des intervalles 
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 réguliers qui aplatissent et soudent le tube. On imnrime ces r ¯ ci'nients après avoir rempli et soudé le tube. 



  Dans ces machines, lx t2Íbour de sanrOrt est t s:'.dzvi: ^, 

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 par des barres de maintien en position, en plusieurs poches Gant 
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 les dimensions correspondent aux dimensions des récipients, et i.l est essentiel que la vitesse des barres du ta'!!bour soit fonctior. de la rotation du cylindre d'impression de faon nue cheQue récipient soit imprimé au bon endroit. A cet effet, des en=:remes, entraînés par un mécanisme co.:..:un et fixant la vitesse du cylindre d'impression ou la vitesse du tambour de support, sont ç;Jv1=s. 



  Ces machines fonctionnent de façon satisfaisante ,?11SSj, 10ng'te'llps qu'on ne traite que des récipients ae ..,ê."es dimensions. 



  Il est ce1)endant nécessaire de construire une autre :nrchi:e avec tous ses engrenages pour des réd.0:i..ents d'autres formes et n7,''lensions. 



  Une autre difficulté est anparue dans le processus d'i ('1')"ession. Comme les récipients sont en une :n2 tire trs ;1 '0 X" --.lF et sont généralement du type berlingot, le dessus du r4-cinient, où se fait l'impression., à tendance à être vers   l'extraite   arrière du récipient sur laquelle   il   peut même, dans certains cas, être replié. Ce déplacement de la surface du récipient aboutit à une impression très inégale qui peut baver sur un côté du récipient, particulièrement si l'impression couvre une surface   notable   du récipient. 



   La présente invention a pour but de réaliser une machine à imprimer du type spécifié qui surmonte les difficultés précitées, 
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 permettant non seulement dl--irori:ner des récipients de diffrerites dimensions, mais   d'empêcher   également l'impression de baver   .Bénie   sur des récipients très   épai s.   
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  Suivant la présente invention, la m8chjne du t;rc-e décrit comporte IM bet-,i riç base dont un cote perte les Gispcsitifa d.e1îtr.a1I1e;,;enL et de transmission tandis que l'autre côté rorte plusieursarbres qui sont attachés de façon   réglable  au bâti. 
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 Ces arbres portent entre autres le ta-nbour de support et le cylindre d'impression qui peuvent facilement être cn =¯ s. Le tambour de support ainsi que le cylindre d'impression CO:'i^O¯'te?:t. une roue dentée qui ; est attachée et qui peut être re3fiplacée é'.!' une 

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 roue   dentée   de dimension différente.

   Des dispositifs de   @osition   
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 c'iopérant avec le tambour de supoort sont 'ale';;C!nt <-ont4.s de f?con détachable et réglable sur le bâti et sont entraînés   oprtir du tambour par un pignon attaquant la roue   dentée  de ce   ta@bour.   Le jeu de pignons entraîné et les roues dentées du   tambour   et du    cylindre d'impression sont réglés de façon à s'engrener mutuelle-   ment afin d'entraîner le tambour de support, les   dispositifs   de 
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 position et le cylindre d'impression à des vi tesses à4tvr>nin"es les uns par rapport aux autres. 



   L'invention prévoit également un encrier réglable avec 
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 un rouleau encreur au voisinage du cylindre d'i¯rpression. 



  Comme l'encre doit être enlevée du cylindre d'i.rres.s: : a Inexécution de sa partie gravée, il faut utiliser une raclette mobile. L'invention nrt';voit également un !ilont2.;"e réglable --.outr cette raclette afin de   l'adapter 3.     11'importe   quelle dimension de 
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 cylindre d'impression utilisé dans 1 ".12c,:ir.e. 



   Les récipients imprimés doivent être transportés du cylindre d'impression à un autre emplacement. Il est avantageux d'u-   tiliser   une courroie transporteuse et d'entraîner cette courroie 
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 à une vitesse qui est fonction de la vitesse du taiqbwar àe surrort. A cet effet, la présente invention prévoit un pignon de changenent de vitesse engrenant la roue dentée du tambour de support et la transmission du transporteur, respectivement. Des dispositifs 
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 de réglage sont prévus pour ariener le pignon du transporteur à engrener n'importe quelle disiension de roue dentée litil-4s,e avec le tambour de support. 



   Dans certains cas, il est avantageux d'utiliser deux 
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 éléments de position au lieu d'un nnll1" maintenir les =é=ii,1##t= cn place sur le   tambour   de support. Dans ce cas, les deux   éléments   de position sont entraînés par la roue dentée du tambour. 



   Pour protéger le préposé lorsqu'il alimente la machine, on prévoit un interrupteur électrique qui est actionné par un 
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 obstacle quelconque p12cé dans le crie lin d'avance.ent des réci-   pients,   par exemple une main, afin de couper l'arrivée de cou- 

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 rant électrique.. Un. frein sur transmission peut être mis en   actjon.   au même moment pour contribuer à arrêter la machine. 



   Ces particularités ainsi que d'autres encore de la mechine suivant l'invention apparaîtront clairement dans la. description suivante donnée,à titre   d'exemple,   avec référence aux dessins annexés qui représentent une forme d'exécution de l'invention, et dans lesquels : la   Fig.l   est une vue en perspective de la   machine ;   la Fig.2 est une coupe médiane longitudinaleverticale; la   Fig.3   est -une vue en élévation arrière de la machine montrant la façon d'effectuer des réglages peur permettre à la machine   d'imprimer   des   récipients   de forces variées ; la Fig.4 représente un dispositif de maintien en position utilisant deux éléments de maintien en position ;

   et, la Fig.5 représente la partie d'extrémité de l'encrier ainsi que deux doigts de guidage qui y sont fixés. 



   La machine est -contée sur un bâti 1 portant d'un côté le mécanisme d'entraînement et l'autre côté le mécanisme d'impression. 



   Le mécanisme d'entraînement qui n'est représenté que schématique- ment consiste en une poulie 2 entraînée par un moteur   électricue   (non représenté) et attachée à un axe 3 qui porte   également   un pignon   4   engrenant un pignon 5 calé sur un arbre 6. Cet arbre traverse la plaque de base 1 et porte de l'autre côté le cylindre d'impression 7   et le   pignon 8. D'autres engrenages (non re- présentés)   @ont   prévus pour imprimer d'une facon connue un mouve- ment de va-et-vient à 1'2rbre 9 d'une raclette 10 qui est en po- sition de travail par rapport au cylindre d'impression 7.

   Ce cylindre peut facilement être enlevé de l'arbre 6 et être rempla- cé, avec son pignon 8, par un autre cylindre d'impression de   séné   dimension ou de dimension différente. 



   Un autre arbre 11 porte le tambour de support cylindrioue 
12 pour les récipients. 



   Le tambour de support est un élément en forre de roue   comoortant   un creux 13 dans sa périphérie et des barres de posi-   @   

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 tion 14 fixées en travers de ce creux et uniformément espacées les unes des autres. La cavité 13 avec les barres de position 14 forme des poches dans lesouelles des récipients 48 peuvent se lofer', leurs soudures reposant sur les barres de position 14 et leurs surfaces portant sur la périphérie du tambour 12. Une roue dentée
15 est fixée au tambour de   support   12 mais peut en être facilement détachée et le tambour de support 12 ainsi que la roue dentée 15 peuvent être facilement remplacés sur l'arbre 11 par un autre tam- bour et une autre roue dentée, de formes ou de dimensions différent tes. 



   La position de l'arbre 11 peut être réglée sur le bâti 1 en   déplacant   l'arbre dans la fente 16 ménagée dans le bâti et en le bloquant par un écrou 17 vissé sur son extrémité . Il est ainsi possible d'amener des roues dentées différentes 15 à engrener toujours différents pignons 8 du cylindre d'impression 7. 



   Un bras de position 18 est également monté de   facon   réglable dans une fente 19 du bâti 1 et peut être fixé en place par un écrou 20. Ce bras 18 porte à son extrémité inférieure un élément de   position 21   pourvu d'un pignon 22. L'élément de position consiste en un cylindre pourvu d'une ou de plusieurs nervures 23a Qui peuvent coïncider avec les barres de position 14 du tambour de support 12 pour presser les soudures des récipients 48 contre les barres afin d'assurer l'alignement final des récipients avec le cylindre d'impression 7. La dimension de l'élément de position et de son pignon est choisie de façon à se conformer aux dimensions du tambour de support 12 et à l'espacement des barres 14.

   Lorsqu'on a choisi les pignons appropriés, le rapport entre les barres de position et l'élément de position est maintenu, parce que le pignon 22 est entraîné par la roue dentée 15 du tambour de support 12. 



   Dans certains cas, il est avantageux d'utiliser deux éléments de position. Ce cas est représenté sur la Fig.4 par les deux éléments de position 21a et 21b disposés de telle façon que les récipients soient alignés aux deux barres de position suc- 

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   cssives   14. Dans ces cas, deux pignons 22a et 22b relient les 'deux éléments de position à la roue dentée du tambour de support. 



   Un encrier 23 est monté en dessous du cylindre d'impres- sion 7 sur un support   24   fixé au bâti 1 dans une fente 49 et blo- qué par un écrou 50 . L'encrier 23 peut être réglé dans un plan horizontal à l'aide d'écrous à oreilles   24   et supporte un axe 26 portant le rouleau encreur 27 partiellement submergé dans l'encre ainsi qu'un pignon 28. Ce dernier engrène le pignon 8 du cylindre d'impression 7 et les pignons sont agencés defaçon que le rouleau encreur tourne à la même vitesse périphérique aue le cylindre d'in- pression. Le rouleau encreur 27 est réglé de façon à être situé tout près du cylindre d'impression 7 sans le toucher. Le transfert de l'encre au cylindre d'impression est dû à une accumulation d'en- cre sur le rouleau encreur, et l'usure du cylindre d'impression est ainsi fort réduite. 



   En modifiant légèrement la distance entre le cylindre d'impression et le rouleau encreur, on peut commander la quantité d'encre transférée au cylindre d'impression. 



   Comme mentionné plus haut, une raclette 10 .est déplacée vers l'arrière et vers l'avant le long de la surface du cylindre d'impression 7 afin d'enlever l'encre superflue. Cette raclette est fixée à un support 43 sur l'arbre à mouvement de va-et-vient 9 et peut être réglée aux différentes dimensions du cylindre par des vis à molette 44.- La raclette 10 est maintenue contre le cylindre 7 sous une légère pression par un ressort 45 fixé à une tige de prolongement 46 sur le support 43 et à un ergot 47 prévu sur le bâti 1 respectivement. 



   Le rapport modifiable de la vitesse périphérique du tambour de support 12 et du cylindre d'impression 7 ainsi que le réglage de l'intervalle qui les sépare permet non seulement d'imprimer des récipients ou berlingots de différentes longueurs mais rend également possible une impression sur des berlingots d'épaisseur considérable, sans déformation. Cela est particulièrement important lorsqu'il faut rpaliser des impressions polychromes et lorsque 

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 les récipients passent plusieurs fois dans le mécanisme d'impres- sion. 



   Comme le montrent les dessins, l'encrier 23 s'étend en des- sous du cylindre d'impression 7 et porte à son extrémité deux doigts de guidage 28a (Fig.5) qui exercent une pression sur les ré- cipients imprimés 48 et qui les dirigent de façon à les écarter du cylindre d'impression 7 sur un transporteur 29 placé en dessous du tambour de support et du mécanisme d'impression. 



   Le transporteur 29 qui s'étend environ sur toute la lon- gueur de la machine se compose d'un cadre 30 dont la hauteur peut être réglée par un dispositif à vis et à écrou 31 coulissant dans une fente -.32. Le transporteur est entraîné par une chaîne 33 à partir d'un dispositif de changement de vitesse   comprenant   les oignons 34 et 35, ce dernier étant monté à pivot en 36 et pouvant être réglé dans la fente 37 par un écrou 38a. Le pignon 35 est entraîné par la roue dentée 15 du tambour de supnort 12 et le réglage du transporteur et du pignon 35 adapte cette transmission à n'importe quelle dimension de la roue dentée 15.

   Le pignon de changement de vitesse peut être choisi de façon que le transporteur se déplace un peu plus rapidement que le tambour de support 12 afin de permettre aux récipients reliés de se poser à plat lorsqu'ils quittent le cylindre d'impression 7. 



   La transmission à chaîne 33 comportant un galet tendeur 37a entraîne le rouleau du transporteur à   l'extrémité   de   décharge   et un rouleau d'entraînement supplémentaire (non représenté) peut être monté à l'extrémité de décharge du transporteur afin de recevoir une longue courroie transporteuse sur laquelle les récipients imprimés sont séchés. Un coulisseau 36a supporte la partie supé-   rieure   du transporteur. 



   Un dispositif de sûreté est également prévu et fonctionne lorsqu'un obstacle approche de l'élément de position 21. Ce   dispo-   sitif de sécurité se compose d'une barre 38 montée sur pivot et justaposée à l'entrée de l'élément de position 21 et soulevce chacue fois au'un obstacle (par exemple la main du proposé) onte sur 

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 la surface des récipients placés dans le tambour de support 12. 



  Cette barre 38   actionne   un micro-interrupteur 39 qui coupe l'arrivée de courant électrique et en même temps serre un frein sur -transmission, composé   d'un   levier   40   et d'un patin de frein 41, qui est normalement maintenu hors de contact d'avec le dispositif d'entraînement par un solénoide 42 excité par la source de courant électrique commune. Le déclenchement du solénoïde serre le frein sous l'influence du ressort 52 et la m?chine est immédiatement arrêtée, empêchant le préposé de se blesser ou la machine d'être détériorée. 



   Un mécanisme d'interrupteur 51 de construction connue est monté sur le bâti 1 afin de   ccmmander   l'arrivée de courant électrique pour la machine. 



   La description qui précède n'est donnée qu'à titre d'exemple de l'invention et ne la limite en aucune   fanon,   de nombreux changements et modifications pouvant y être   ap@ortés   sans sortir de son cadre. 



    REVENDICATIONS.   



   1.- Machine à   imprimer   des récipients en matière   plant;que   flexible, comportant un tambour de support cylindrique pour entrai ne- les récipients en regard   d'un   cylindre d'impression rotatif, caractérisée en ce que ce tambour de support cylindrique est sonté de façon échangeablesur un arbre dont la position par   rapoort   à l'axe du cylindre d'impression est réglable, le cylindre d'impression et le tambour de support   comportant   des roues dentées qui y sont attachées et qui peuvent être échangées =.Jour entrainer le tambour de support et le cylindre d'impression à des vitesses périphériques   prédéterminées   l'un par rapport à l'autre, ces vitesses correspondant à la forme et aux dimensions des récipients.

Claims (1)

1. 2. - Machine à imprimer des récipients en matière plastique flexible suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend un élément de position qui coopère avec le tambour de support pour maintenir les récipients dans leur position correcte <Desc/Clms Page number 9> par rapport au cylindre d'impression, l'élément de position étant monté sur un arbre dont la position relative est réglable par rapport à l'axe du tambour de support, un pignon échangeable étant attaché à l'élément de position et attaquant la roue dentée du tambour de support pour fixer la vitesse de Isolément de position en fonction des dimensions du récipient entraîné par le tabmour de support.

   3.- Machine à imprimer des récipients en matière plastique flexible suivant la revendication 2, caractérisée en ce qu'un autre élément de position coopère avec le tambour de support nour maintenir chaque récipient en place alternativement en deux points sur le ta.nbour de support.

   4.- Machine à imprimer des récipients en matière plasticue flexible suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle comprend un encrier monté de façon réglable en dessous du cylindre d'impression, cet encrier supportant un rouleau encreur monté de facon à pouvoir tourner dans l'encrier parallèlement au cylindre d'impression, le rouleau encreur portant un pignon qui attaque le pignon du cylindre d'impression de faon à être entraîné per ce dernier, l'encrier étant réglé de façon que le rouleau encreur tourne tout près de la surface du cylindre d'impression mais à une légère distance de ce dernier.

   5. - Machine à imprimer des récipients en matière plastique flexible suivant la revendication 4, caractérisée en ce que l'encrier porte deux doigts de guidage alignes et juxtaposés l'un par rapport à l'autre et parallèle à l'axe du cylindre d'impres- sion afin de guider tout récipient imprime de façon à l'écarter du cylindre d'impression.

   6.- Machine à imprimer des récipients en matière plasticue flexible suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5,com- portant une raclette animée d'un -mouvement de va-et-vient le long du cylindre d'impression, caractérisée en ce cue cette raclette est montée de façon réglable sur un supr.ort de facon à coopérer avec des cylindres d'impression de différents diamètres, le sup- <Desc/Clms Page number 10> port étant soumis à l'action d'un ressort afin de maintenir la raclette toujours en contact avec la surface du cylindre d'impres- sion.

   7. - Machine à imprimer des récipients en matière plas- tique flexible suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, comportant une courroie transporteuse servant à transporter des récipients imprimés vers un poste de décharge, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif à pignons reliant la transmission du transporteur à la roue dentée échangeable du tambour de support et un dispositif pour régler la hauteur du transporteur afin de l'amener à attaquer la roue dentée, le rapport du dispositif à pignons étant choisi de façon que la vitesse du transporteur soit légèrement supérieure à la vitesse périphérique du tambour de support.

   8. - Machine à imprimer des récipients en matière plastique flexible suivant l'une quelconque des revendications précédentes, comportant un dispositif d'entraînement électrique, caractérisée en ce qu'un dispositif de sûreté électrique est prévu et peut être actionné par une barre d'interruption oui s'étend en travers du tambour de support au-dessus de la surface supérieure des réci- pients portés par le tambour de support à l'entrée du cylindre d'impression, l'interrupteur et la barre d'interrupteur pouvant être réglés en fonction des différentes formes et dimensions du tambour de support et des récipients et interrompant pendant le fonctionnement, l'arrivée de courant électrique au dispositif d'en- traînement.

   9.- Machine à imprimer des récipients en matière plastique flexible suivant la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle comprend un frein sur transmission attaché au dispositif d'entrai- nement électrique, ce frein étant soumis à l'action d'un ressort et étant maintenu desserré par un solénoïde électrique, ce solé- noide étant déclenché par l'actionnèrent de l'interrupteur de sûreté électrique.

   10.- Machine à imprimer des récipients en atire plastique <Desc/Clms Page number 11> flexible suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'elle comprend un bâti portant le tambour de support, le cylindre d'impression, relouent de position, l'encrier, le transporteur et l'interrupteur de sûreté et comportant des fentes permettant de régler les supports du tambour, du cylindre d'impression, de l'élément de position, de l'encrier du transporteur et de l'interrupteur de sûreté les uns par rapport aux autres et en fonction des dimensions et de la forme des réci- pients à imprimer.

   11.- Machine à imprimer des récipients en matière plastique flexible, en substance comme décrite avec référence aux dessins annexés.