BE598575A - - Google Patents

Description

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  Perfectionnements aux brûleurs à combustible liquide. 



   La présente invention concerne des brûleurs à combustible liquide du genre comprenant une tête   pulvérisatrice   comportant des      chambres de mélangequi sont réparties .autour de l'axe central de ; la tête de façon que leurs axes longitudinaux divergent dans le sens général de la décharge du combustible et qui sont placées sur le tronc d'un cône imaginaire et espacées autour de ce dernier., chaque chambre étant pourvue d'un conduit d'admission pour le combustible liquide et d'un conduit d'admission pour le fluide de    pulvérization élastique, les conduites amenant le combustible liquide et le fluide de pulvérisation élastique à la.

   tête pulvérisatrice     .étant   formées par un tube intérieur et par un tube extérieur espacé du tube intérieur et concentrique à ce dernier, la tête pulvérisa- trice étant fixée de façon détachable au tube intérieur. 

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   Jusqu'à présent, comme décrit dans le brevet anglais n  579. 591, dans des brûleurs de ce genre, la tête pulvérisatrice était associée au tube intérieur par un organe final séparé et dans le brûleur décrit dans ce brevet anglais, quoiqu'on suggère que dans certains cas la plaque séparatrice puisse être omise, on intercale néanmoins entre   l@   tête et l'organe   final,   dans le brûleur représenté, une plaque séparée formant des joints avec la tête et l'organe final qui attaque lui-même un siège ménagé au fond d'un évidement annulaire à l'extrémité du tube extérieur. 



   Le fluide élastique normalement utilisé dans ce type de brûleur est de la vapeur et on a constaté en pratique que des fuites de vapeur peuvent se produire au joint métallique établi avec l'organe   final.,   ces faites pouvant aller jusqu'à représenter une perte sensible de combustible et d'eau d'apport. De plus, à moins que le siège prévu au fond de l'évidement -annulaire soit main- tenu propre et que l'organe final soit serré à fond, un suintement d'huile peut se produire entraînant éventuellement des conditions de combustion imparfaites et détériorent des éléments tels que le diffuseur et/ou une autre partie voisine quelconque. 



   Dans un brûleur à combustible liquide du genre spécifié plus haut, suivant la présente invention, la tête pulvérisatrice est d'une pièce avec un raccord servant à la raccorder au tube intérieur. Cette construction de la tête pulvérisatrice diminue le nombre de jointsà l'extrémité de décharge du brûleur par lesquels la vapeur ou le combustible peut s'échapper et diminue ainsi de façon correspondante le risque d'un fonctionnement défectueux du brûleur   dû aux   fuites. 



   L'invention comprend également une tête pulvérisatrice de brûleur à combustible liquide comprenant un corps muni à son côté admission d'un raccord coaxial qui se présente sous forme d'une tubulure, d'un puits dont le diamètre est inférieur au dia- mètre intérieur de la tubulure et qui est ménagé à l'intérieur de 

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 celle-ci,

   et d'une surface annulaire située à l'extérieur de la tubulure et dont une partie extérieure peut servir de siège destiné à être attaqué par un siège complémentaire sur l'extrémité d'un tube et dont une partie intérieure constitue le point de départ d'un premier jeu de conduits qui débouchent dans les côtés des chambres de mélange respectives qui sont réparties autour de   l'axe   central de la tête de façon que leurs axes longitudinaux divergent dans un sens s'écartant du puits et qui sont placées sur le tronc d'un cône imaginaire et espacées autour de ce dernier, chaque chambre étant   coaxiale   à l'un d'un autre jeu de conduits reliant le puits aux chambres de mélange respectives.

   La surface annulaire située à l'extérieur de la tubulure est de préférence de forme tronconique et les extrémités d'entrée respectives des conduits du premier jeu partent en substance perpendiculairement de la partie intérieure de la surface annulaire et s'inclinent vers l'intérieur vers les chambres de mélange. 



   L'invention sera maintenant décrite à titre d'exemple avec référence aux dessins annexés, dans lesquels : la Fig. 1 est une coupe de côté fragmentaire d'un brûleur; la Fig. 2 est une vue d'extrémité du brûleur vu de la gauche de la Fig. 1; et, la Fig. 3 est une coupe transversale suivant la ligne III-III de la Fig. l, dans le sens des flèches. 



   Le brûleur est monté dans une embrasure de foyer comme décrit et représenté dans le brevet anglais n  579.591. De l'huile combustible et de la vapeur sont amenées au brûleur à des pressions semblables à celles décrites dans le brevet mentionné plus haut, et la capacité du brûleur est modifiée de la même façon en réglant les pressions d'alimentation d'huile et de vapeur. 



   Sur la Fig. 1, le brûleur comporte un corps 1 qui se termine à son extrémité de décharge en une tête pulvérisatrice 10 et à son ,autre extrémité en une plaque bridée circulaire 2. Des tubulures 3 et 4 s'étendent de part et d'autre de la plaque 2   coaxialement   par rapport à celle-ci et sont mises en communica-   @   

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 tion par un passage 5 traversant le centre de la plaque 2, La tubu- lure 3 située du côté corps de la plaque est taraudée et filetée de manière à recevoir respectivement un tube intérieur 6 et un manchon de support 7 dont les faces d'extrémité sont en contact étanche   -au   fluide avec la plaque 2.

   La   tubulure     4   est également filetée afin de recevoir d'une façon étanche   au   fluide une extrémité taraudée d'un raccord coudé 8 (représenté en traits de chaînette) raccordé à un tuyau de vapeur (non représenté). 



   L'alésage du manchon 7 est contre-alésé de manière à former des gradins 9, 13 et 12, les gradins 12 et 13   étant   biseau- tés et les parties de plus grand diamètre 11 et de plus petit diamètre   43   de l'alésage étant taraudées. Une ouverture radiale dans le manchon 7 reçoit un bout de tuyau 14 qui y est brasé et qui est taraudé afin de recevoir un tuyau de combustible (non repré- santé), ce bout de tuyau débouchant dans la chambre annulaire 15 prévue à l'intérieur du manchon   7.   La chambre 15 est raccordée à la tête pulvérisatrice 10 par un passage annulaire 20 formé entre le tuba intérieur 6 et un tube extérieur coaxial 16.

   Une gorge 18 en- cercle une partie d'extrémité 17 du tube extérieur 16 à l'intérieur du manchon 7 et un anneau élastique 19 logé dans la gorge 18 est ajusté sans serrage dans   l'alésage   du manchon près de la chambre 15. 



   L'intervalle séparant le tube extérieur 16 du manchon 7 est obturé par un presse-étoupe annulaire 21 maintenu en place par la jupe d'un écrou de serrage 22 à tête hexagonale vissé dans la partie 11 du manchon 7 comme le montrent les dessins. Le presse-   étoupe   21 comprend deux bagues de laiton 52 et 23 dont les surfaces opposées ont la forme de V complémentaires et sont séparées par trois anneaux de bourrage de section en chevron 24.

   Les anneaux 24 sont faits d'amiante imprégnée et comportant chacun une rainure centrale 27 à partir de laquelle des passages 28 traversent toute l'épaisseur de l'anneau- Des passages 25 répartis circonférentielle- ment s'étendent longitudinalement à travers la bague 52 à partir d'une rainure circulaire 26 située à une extrémité et débouchent dans la rainure 27 ménagée dans le dos de l'anneau de bourrage 

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 adjacent 24. La pression d'huile dans la chambre 15 est transmise via l'anneau   élastique     19,   le gradin 13 et les passages 25 -aux passages   28   ménagés dans les anneaux de bourrage 24 et agit de façon à augmenter l'effet d'étanchéité du presse-étoupe. 



   Les tubes intérieur et extérieur 6 et 16   s'étendent   jusqu'à la tête pulvérisatrice 10 du brûleur afin d'y amener res- pectivement la vapeur et l'huile combustible. Les surfaces exté- rieures des parties   d'extrémité   31 et 32 des tubes 6 et 16 sont   diminuées   et filetées. 



   La tête pulvérisatrice 10 est réalisée d'une pièce avec une tubulure de   raccordement   35 qui se visse sur l'extrémité filetée 31 du tube   intérieur   6.   La   tête 10 est également serrée   sur ,   l'extrémité du tube   extérieur   16 par un chapeau troué 36 vissé sur la partie d'extrémité filetée 32 du tube. Un joint tronconique auto, centreur 30 est ménagé entre un rebord 34 de la tête pulvérisatrice 10 et l'extrémité du tube 16 et .assure une bonne étanchéité à cet endroit. La face d'extrémité du tube intérieur 6 vient contre un épaulement annulaire 53 dans la tête pulvérisatrice 10 de sorte que la vapeur provenant du tube intérieur 6 ne peut s'échapper entre la tubulure 35 et le tube 6. 



   Sur les Figs. 2 et 3,   la   tête pulvérisatrice 10 comprend un corps circulaire 29 comportant d'un   côté   le rebord biseauté   34   qui s'étend vers l'intérieur jusqu'au bord adjacent de la tubulure de raccordement   35.   partir de   l'espace intérieur   de La tubulure 35, un puits   central   50 s'étend dans le corps 29 et com- porte un fond conique 51. 'Une   surface   biseautée 40 est formée .au- tour du bord supérieur du puits et comporte un diamètre   maximum        égal à celui de l'alésage du tube 6.

   A partir de la partie centrale de la face extérieure du corps 29 un bossage tronconique 37 s'étend à travers le chapeau troué 36 et comporte dans sa face une couronne de six orifices de décharge de combustible 38. Chaque orifice 38 constitue l'embouchure d'une chambre de mélange de combustible cylindrique 39 servant à pulvériser le combustible, les axes des chambres étant placés sur le tronc d'un cône imaginaire et 

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 étant espacés autour de ce dernier. Deux conduits   41   et   42   traver- sent le corps 29 et débouchent dans chaque chambre 39. Chaque conduit 41 est coaxial à la chambre 39 et comporte un alésage rela- tivement étroit servant à amener de la vapeur à la chambre 39 à partir du puits 50.

   Chaque conduit   42   est plus large que le conduit 41 et sert à amener le combustible du passage   20   à la chambre 39 dans laquelle le conduit   42   débouche suivant un certain angle à partir de la partie du rebord   34   située entre le joint 30 et la tubulure 35. 



   Pour faciliter la fabrication., le fond conique 51 du puits 50 est parallèle à la face tronconique du bossage 37 de sorte que les conduits 41 peuvent être forés perpendiculairement aux deux surfaces. De   aime.,   les conduits 42 sont forés perpendicu- lairement à la surface   du   rebord   34.   Après avoir foré les deux jeux de conduits   41     et 42,   on fore les chambres 39. 



   En fonctionnement, le combustible et la vapeur sont respectivement amenés par les tuyaux flexibles au bout de tuyau 14 et au raccord coudé 8 et traversent respectivement le passage annulaire 20 et l'alésage du tube 6 pour aboutir à la tête pul- vérisatrice 10. A la tête pulvérisatrice 10, la vapeur déchargée par les conduits   41   pulvérise l'huile qui est débitée par le con- duit   42   dans les chambres 39 de sorte qu'une fine pulvérisation de combustible soit déchargée de l'extrémité de décharge du   brûleur.   



  La couronne de chambres 39 sert à décharger un cône   évasé   de com- bustible pulvérisé dans le foyer. 



   L'anneau élastique 19 sert à limiter le déplacement du tube extérieur 16 dans le sens de la décharge du combustible. A moins d'enlever d'abord l'écrou de serrage à tête hexagonale 22, la partie extérieure de l'anneau élastique 19 est arrêtée lorsqu' elle arrive contre la bague 52 du presse-étoupe 21 et ne peut plus avancer. 



   Il ressort de la Fig. 1 que la seule partie de l'extrémité de décharge du brûleur à travers laquelle l'huile peut suinter 

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 à partir du passage de combustible annulaire 20 est le joint établi entre le rebord 34 et l'extrémité du tube extérieur 16. Comme ce joint est renforcé par les joints établis entre le chapeau 36 et la tête 10 et le tube extérieur 16, un suintement du combustible à cet endroit est peu probable. 



   Des fuites de vapeur de l'alésage du tube 6 dans le passage d'huile combustible 20 via la liaison établie entre la tête pulvérisatrice 10 et le tube 6 contaminent le combustible et peu- vent sérieusement gêner le fonctionnement du brûleur. 



  Dans le brûleur décrit, le risque de fuite de vapeur est forte- ment réduit parce que le joint de contact formé entre l'épaule- ment 53 et l'extrémité du tube 6 est renforcé par l'effet de   labyrinthe   de la liaison à pas de vis réalisée entre la tubulure de raccordement 35 et le tube 6. 



    REVENDICATIONS.    



   1.- Brûleur à combustible liquide comportant une tête pulvérisatr.lce pourvue de chambres de mélange qui sont réparties autour de   l'axe   central de la tête de façon que leurs axes lon- gitudinaux divergent dans le sens général de la décharge du com- bustible et qui sont placées sur le tronc d'un c8ne imaginaire et espacées autour de ce dernier, chaque chambre étant pourvue d'un conduit d'admission pour le combustible liquide et d'un conduit d'admission pour le fluide de pulvérisation élastique, les condui- tes amenant le combustible liquide et le fluide de pulvérisation élastique à la tête pulvérisatrice étant formées par un tube inté- rieur et un tube extérieur espacé du tube intérieur et concentrique   à   ce dernier,

   la tête   pulvérisatrice   étant fixée de façon détachable au tube intérieur, caractérisé en ce que la tête pulvérisatrice est faite d'une pièce avec un organe final ou de raccordement par lequel elle peut être raccordée -au tube intérieur. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 2.- Brûleur à combustible liquide suivant la revendica- tion 1, caractérisé en ce que la tête pulvérisatrice forme un joint avec un siège prévu à l'extrémité du tube extérieur. <Desc/Clms Page number 8>

   3.- Brûleur à combustible liquide suivant la revendica- tion 2, caractérisé en ce que l'extrémité du tube extérieur est biseautée de façon que dans une section longitudinale du tube, le siège forme un angle obtusavec l'intérieur du tube et la tête pulvérisatrice est munie d'une surface d'assise annulaire complé- mentaire.

   4.- Brûleur à combustible liquide suivant la revendica- tion 3, caractérise en ce qu'un prolongement vers :intérieur de la surface annulaire complémentaire est, aux conduits respectifs qui relient l'espece annulaire ménagé entre les tubes -aux chambres de mélange, en substance perpendiculaire aux conduits.

   5. - Brûleur à combustible liquide suivant l'une quelcon- que des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe de racdordement se présente sous forme d'une tubulure qui se visse sur le tube intérieur et un chapeau vissé sur le tube extérieur presse la tête pulvérisatrice en contact d'étanchéité avec le tube extérieur.

   6.- Brûleur suivant l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que le tube intérieur est rigidement relié à l'extrémité de décharge du brûleur, au tube extérieur qui, à l'autre extrémité du brûleur, est pourvu d'une partie agencée, lorsque le tube extérieur se déplace longitudi- nalement dans le sens de la dédharge du combustible, de façon à attaquer une partie fixe du corps du brûleur et à limiter ainsi le déplacement longitudinal.

   7.- Brûleur suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la partie mobile comprend un anneau élastique logé dans une gorge encerclant le tube extérieur.

   8.- Tête pulvérisatrice de brûleur à combustible liquide comportant un corps, caractérisée en ce que ce corps est muni à son côté d'admission d'un organe final ou de raccordement coaxial qui se présente sous forme d'une tubulure, d'un puits dont le diamètre est inférieur au diamètre intérieur de la tubulure et qui <Desc/Clms Page number 9> est ménagé à l'intérieur de celle-ci, et d'une surface annulaire située à l'extérieur de la tubulure et dont une partie extérieure peut servir de siège destiné à être attaqué par un siège complémen- taire prévu sur l'extrémité d'un tube et dont une partie intérieure constitue le point de départ d'un premier jeu de conduits qui dé- bouchent dans les parois de chambres de mélange respectives qui sont réparties autour de l'axe central de la tête de façon que leur:

   axes longitudinaux divergent àans un sens s'écartant du puits et ' qui sont placées sur le tronc d'un c8ne imaginaire et espacées au- tour de ce dernier, chaque chambre étant coaxiale à l'un d'un autre! 1 jeu de conduits raccordant le puits aux chambres de mélange respec- tives.

   9.- Tête pulvérisatrice de brûleur à combustible liquide suivant la revendication 8, caractérisée en ce que la surface annu- 1-aire., située à l'extérieur de la tubulure, est tronconique et en ce que les extrémités d'entrée respectives des conduits du premier jeu partent en substance perpendiculairement de la partie intérieure de la surface annulaire et s'inclinent vers l'intérieur vers la chambre de mélange.

   10.- Tête pulvérisatrice de brûleur à combustible liquide suivant la revendication 8 ou 9, caractérisée en ce qu'un siège annulaire est prévu dans la tubulure et peut attaquer un siège complémentaire prévu à l'extrémité d'un ttthe, la face inférieure du siège annulaire est biseautée, le fond du puits est conique et les conduits de l'autre jeu partent en substance perpendiculairement de la surface du fond du puits et vont jusqu'aux chambres de mélange dont les axes sont perpendiculaires à une face de décharge du corps.

   11.- Brûleur à combustible liquide, construit en substan- ce comme ûécrit avec référence .aux dessins annexés.

   12. - Tête pulvérisatrice de brûleur à combustible liquide, construite en substance comme décrit avec référence aux dessins annexés.