BE619384A - - Google Patents
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Description
<EMI ID=1.1> <EMI ID=2.1> <EMI ID=3.1> <EMI ID=4.1> <EMI ID=5.1> une quantité d'environ 20% de sodium par rapport au poids du charbon. <EMI ID=6.1> <EMI ID=7.1> vais rendements en digère et fournissent en outre un mélan- <EMI ID=8.1> <EMI ID=9.1> consistant en un Natal alcalin déposé sur un support présentant une grande étendue de surface, par des procèdes dans lesquels l'activité du catalyseur décline rapidement jusqu' <EMI ID=10.1> sent être régénérés par traitement avec de l'hydrogène, les régénérations fréquentes sont coûteuses et seulement un nombre limité de régénérations du catalyseur est possible. On est confronté ici avec le problème d'apporter un procédé <EMI ID=11.1> avec des rendements améliores, tout en réduisant, en même temps, l'utilisation de catalyseur requis. Les découvertes associées à l'invention, qui se rappor- <EMI ID=12.1> <EMI ID=13.1> à partir de propylène ou de propylène "élancé à de? hydrocarbures saturés usuels, procédé qui consiste à mettre le <EMI ID=14.1> sous une forme à surface très étendue, à une température <EMI ID=15.1> <EMI ID=16.1> <EMI ID=17.1> par g, la proportion de sodium étant dans l'intervalle de 5 à 30% en poids du charbon; <EMI ID=18.1> <EMI ID=19.1> d'un procédé dans lequel le charbon est du charbon <EMI ID=20.1> d'un procédé ou on utilise de l'hydrure de sodium disperse sur du charbon actif, ce dernier ayant une étendue de <EMI ID=21.1> <EMI ID=22.1> sodium dans l'intervalle de 5 à 30% en poids du charbon; <EMI ID=23.1> sous une pression entre 103 et 350 kg/cm au manomètre; <EMI ID=24.1> bois et la proportion d'hydrure est équivalente à une teneur <EMI ID=25.1> <EMI ID=26.1> de la présente invention, on donne les exemples suivants de modes opératoires typiques dans lesquels les parties et <EMI ID=27.1> ges en poids, sauf indication contraire; il est entendu que ces exemples sont présentés à titre d'illustration uniquement et qu'ils ne sont pas destinés à limiter la portée de l'invention. Exemple 1 On prépare un catalyseur à partir de 50 parties (g) de charbon de noix da coco activé, d'une dimension au tamis de 6 à 14 mesh (3360 à 1410 microns), on le sèche d t abord dans un récipient rotatif à 250[deg.]C dans un courant d'azote, <EMI ID=28.1> <EMI ID=29.1> On effectue les réactions dans un réacteur consistant en un tube d'acier d'environ 0,9 pouce x 24 pouces de diamè tre intérieur, qui sert également de préchauffeur. On pomp du propylène liquide dans le système à travers un dispositi mesureur et on recueille le produit dans un réceptacle main tenu à la pression désirée. On peut intercaler un ou plu- <EMI ID=30.1> la source de propylène et le dispositif mesureur pour élimi, ner les traces d'eau ou autres composés polaires. Pendant l'opération, on prélève périodiquement des échantillons et on les analyse. L'adsorbant solide utilisé dans les tubes de séchage peut être du charbon actif séché, comme par exemple du charbon sur lequel se trouve déposé du sodium, ou un <EMI ID=31.1> Company, ou une zéolite de sodium A du brevet américain <EMI ID=32.1> aux températures ambiantes à la pression de vapeur du propy- <EMI ID=33.1> On effectue un essai en utilisant deux tubes adsorbeurs en série ,l'un contenant du charbon actif et l'autre le tamis moléculaire (Linde 4A). Les conditions opératoires sont de <EMI ID=34.1> <EMI ID=35.1> <EMI ID=36.1> en 30 heures environ. - On réactive ensuite le catalyseur par traitement avec <EMI ID=37.1> <EMI ID=38.1> vation, on chasse l'hydrocarbure du système et on balaie le réacteur avec de l'azote. <EMI ID=39.1> <EMI ID=40.1> <EMI ID=41.1> environ 6 heures) <EMI ID=42.1> Dans les conditions de l'exemple 1, il n'y a pas de désactivation substantielle du catalyseur, même après 60 heures d'opération, et, dans les conditions de l'exemple 2, le catalyseur montre une durée de vie active nettement améliorée. <EMI ID=43.1> (température supérieure), on constate une diminution marquée <EMI ID=44.1> On a découvert que la vie du catalyseur dépend de manière critique des pressions opératoires. Pour l'application industrielle économique, il est essentiel d'opérer à des pressions dépassant 100 atmosphères. D�une manière générale, <EMI ID=45.1> pression est avantageusement portée au-dessus de 100 atmosphères. Lorsqu'on utilise une alimentation mixte propylènehydrocarbure,.la pression partielle du propylène peut avan- <EMI ID=46.1> L'opération dans ce" conditions donne des sélectivités en <EMI ID=47.1> <EMI ID=48.1> Ses résultats comparables à ceux qui précèdent sont obtenus en apportant diverses modifications, dont les suivantes. La température peut être dans l'intervalle de 110 à <EMI ID=49.1> l'intervalle de 105 à 350 kg/cm au manomètre, de préférence d'environ 105 à 140 kg/cm au manomètre. Le propylène peut être dissous, .dans un solvant ou milieu inerte tel qu'un hydrocarbure saturé liquide ayant jusqu'environ 5 à 15 atomes de carbone dans la molécule, soit alicyclique ou cyclique, ou il peut être mélangé à d'autres hydrocarbures gazeux qui sont exempts d'autres oléfines. La réaction est effectuée en présence d'un métal alcalin ou d'un hydrure alcalin sous une forme à surface étendue. On peut utiliser des mélanges de ces matières. On prépare le métal alcalin sous une forme à surface étendue en endui- <EMI ID=50.1> <EMI ID=51.1> <EMI ID=52.1> charbon activé préféré est le charbon de noix de coco. En la présence d'hydrogène, il peut se former de l'hydrure alcalin. Le support peut être sous la forme granulaire ou poudreuse et la réaction peut être effectuée dans un réacteur soit à charge discontinue ou à circulation. On peut séparer le produit de réaction, d'avec le métal ou hydrure alcalin supporté, par filtration, centrifugation, ou méthodes analogues, et la matière hydrocarbonée ou liquide est séparée par distillation fractionnée en les fractions désirées. On peut recycler au stade dé réaction le catalyseur qui a été séparé. On peut si on le désire réactiver <EMI ID=53.1> <EMI ID=54.1> manière générale la vitesse spatiale horaire liquide pour <EMI ID=55.1> En prenant connaissance de ce qui précède, certaines variantes et modifications apparaîtront à l'homme de métier; on désire inclure dans l'invention toutes les variantes et modifications de ce genre, à 1' exception de celles qui ne sont pas à la portée des revendications ci-après. REVENDICATIONS 1. Procédé de préparation de dimères de propylène, caractérisé en ce qu'on met en contact la matière contenant du propylène avec un membre du groupe consistant en un métal alcalin et scn hydrure sous une forme à surface très étendue, <EMI ID=56.1> sous une pression supérieure à 100 atmosphères.
Claims (1)
- <EMI ID=57.1>ce que le métal alcalin est du sodium dispersé sur du charbon activé, ce dernier ayant une étendue de surface dans<EMI ID=58.1><EMI ID=59.1>du charbon.3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en<EMI ID=60.1>une pression entre 103 et 350 kg/cm au manomètre.4. Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en<EMI ID=61.1>portion de sodium est de 20%.5. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise de l'hydrure de sodium dispersé sur du charbon actif, ce dernier ayant une étendue de surface dans<EMI ID=62.1><EMI ID=63.1> <EMI ID=64.1>6. Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en<EMI ID=65.1><EMI ID=66.1>7. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le charbon est du charbon de bois et en ce que 1& proportion d'hydrure est équivalente à une teneur en sodium<EMI ID=67.1><EMI ID=68.1>ce que la matière contenant du propylène est du propylène<EMI ID=69.1>9. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la matière contenant du propylène est un mélange propylène-propane.10. Tous procédés, produits, appareils ou toute combinaison de ceux-ci, substantiellement de la manière décrite ici.
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