BE620388A - - Google Patents

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BE620388A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/90Carbides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/30Particle morphology extending in three dimensions
    • C01P2004/32Spheres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/61Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "Produit   de carbure   d'actinide   et procéda pour ; le fabriquer"   L'invention *   pour objet un nouveau . produit de carbure d'actinide et un procédé de fa-. brication de celuic-ci plus particulièrement, elle. concerne un produit formé de particules pratique- ment uniformes et sphériques da carbure d'uranium non pyrophore propres à servir dans un réacteur nucléaire, ainsi qu'un procédé de fabrication de ces particules. 

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 EMI2.1 
 n' '# carbures d*actinid.6, tels que la 
 EMI2.2 
 
 EMI2.3 
 ffaîtjurè d'ara*irst, . carbure de plutonium et.le a '#' isnibur-e thôrim, ctt3t des oxib qu. 3.es ren- 
 EMI2.4 
 '' 
 EMI2.5 
 Jc4t utiles dons" les r>3cteus mucl4aiés.

   En eompiûxai5on jciB#l'uranium1], du plutonium et du) thorium, 
 EMI2.6 
 * 
 EMI2.7 
 n,6talliquân, -leur atrictua physique ot beaufcqup #.mpdns suotte-aux altérations provenën'6 des ràdie- ri..tivorï;: i1 ï:-tiàt s sujet, non plus, au- gonf7ta- -eoffi -1 4f fét dee-'Tadiationt qui est un grandi Y' et matières fertiles de mim- #' furë .1 r t a des oxyde,* des marnes m6tEi,ux, les carbures ont un4 plus grands densité '. 
 EMI2.8 
 ce qui permet de Ida utiliser dans dos coeurs de 
 EMI2.9 
 réacteur ou des Couchesf9rtilèa dunQ structure plus- earapeete qu''ii- n'est possible quand on utilise das; oxydes. 



  La conversion d'un oxyde àtectinide 1 en carbure correspondant ne présente pës de difficul- tés de nature théorique; on admet généralement qu'elle se déroule suivant une équation simple, 116- quation de conversion d'UO, étant typique et eté- et-ibient  comme suit U02 + 3C ###;> UC + 2CO Malgrd son apparente sirnplîcité, la 
 EMI2.10 
 réaction ci-dessus comporte des difficultés prati- 
 EMI2.11 
 ques très sérieuses.

   Il n'est pas facile de pousser 1 x>".r&w.'âon jusqu'à , 9 achvemant de sorte qu'il "5te souvent de IIUO 2 dans le produit finale Cet 
 EMI2.12 
 est sérieux dans le ces des réacteurs 
 EMI2.13 
 Ott .gClét bassin de motfèsesï de très 

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 EMI3.1 
 ::1.-.c.1 ptJ:t:tj Ó:":h..1dè1.' ùü ,1i3:-z)i5:â.:;...,..C¯:e=..,- :;3dé.c.,5.iâri des réacteurs* Sans les procédés ac;tw1!",,:r.'ct.\:: eatru-tiSs pour la conduite de la réaction ci-dessus  la ares- seur et la forme des particules du tarbuse -c-btuimu varie considérablement et c' est là uft icBM'."2i"' pour l'usage dans les réacteurs.

   En générale jbibô. procédés donnent des masses assez grosses qu81t 1':r; broyer ou diviser autrement, puis tamis.. pauf n ﱯ marier les particules trop grosses ou trop fiftwgo Bien que les opérations de broya (je et 4s tamisage ci-dessous donnent un produit d qrarû,'<: ce- sez uniforme, elles ne font rien pour ,r !'11ê;ji<re? ,J'-: manque d'unifornité da composition do à la :ß4::::.: d'U02 n'ayant pus réagi, ni pour rendz: ',; PifS'ïi.c.j - leo sphériques. Les opérations sont c&e.,;e si 
 EMI3.2 
 
 EMI3.3 
 ellas'"m8mes et leur C:CJ07 tpst accru pgr'.te 'fe4-t .

    SJf- l 'opération da broyage Hraduit n6ce'aiem.n' de fiseg ' Ii jl particules dA carbure qui sont Ptrph9fS' et rl, 
 EMI3.4 
 
 EMI3.5 
 même après tamisage, lus particules plut! 9I03$qi' en% !, i # 1. # f . 1 tendance à être cus,aérauses et (ijutî, ':t' vs.? .1 foui- las laver pour éliminer eamp4lrre it'-a J*4*t  '4 . cules trop finos. En autre, leo oaa::Sms pçrtiiçb , sur ces matit'1rns doivent 8tre ,PxtFu!e$ s(au)! fîtt#= i t ' '' "1 ff phèro inerte, I)a; ei.<slT!ple dal1s' Uf) îjoîte il '3V'.a'J t : . 



  Enfin, toutes les mttvdn p!:\;:\'!e,''''Ii de fabriquer des carbures de IcllQ. # , mc t.U,t  t'' ci-dessus sont relativement 3.er.ter et il faut IcSt conduire de façon discontinue, da aorte Qu'elles ï 'W - sont plus coûteuses ;qii!u!ie mGth6da continue gellii  6' l '1.. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 vement rapide. 



   En conséquence, l'un des buts de l'in vantin est de fabriquer un produit de carbure d'ac   timide     fermé   de particules présentent une grosseur prstiquemnt uniforme et une forme pratiquement sphérique pratiquement exempt d'oxyde d'actinide   inaltéré, et   stable par suite de l'absence de parti- cules fines pyrophores et homogène ,

   du fait de labsence de   poussières   
Un but plus particulier de l'invention est de fabriquer un produit de carbure d'uranium formé de particules de grosseur pratiquement uni- forme et de forme   pratiqueront   sphérique pratique- ment   exempt     d'Un 2-   
Un autre but de l'invention est d'in-   diquar   des   procèdes   permettant de fabriquer les produits ci-desous sans qu'il sait nécessaire d'uti liser une boite gants par suite de l'existence de   poussières ou   de fines particules   pyrophores,   
Un autre but est d'indiquer des procé dés permattert de fabriquer des carbures   d'actinide   de façon continse et relativement rapide. 



     0 'autres   buts et avantages   apparaîtront   à la .lecture de la description   qui. suit,   donnée, à   titre   non limitatif, en regard du dessin de   le .   plache   annexée.   



   Sur ce dessin, est   représenté   en coupe l'appareil: permettant de fabriquer les particules   selon l'invention.   



     Le:!   buts ci-dessus sont atteints grâce 

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 à la découverte d'après laquelle, si   l'on   conduit la réaction d'un oxyde d'ectinide et. du carbone dans un milieu de gaz inerte, dans un intervalle de tem pérature da   10.000 -     13.0002C,   on obtient des parti- cules pratiquement sphériques de carbure d'actinide, de grosseur pratiquement uniforme et pratiquement exemptes d'oxyde d'actinide ou d'autres   impuretés         
La sphéricité des ;particules   ramène   eu minimum la surface   spécifique,  du carbure d'uranium, donnant ainsi un produit   s.teble   et non pyrophore.      



   Il faut seulement une fraction de seconde pour conduira la réaction dans ce milieu, et cet milieu peut Être fourni par le fonctionnement de dispositifs à flamme producteurs de plasma connus sous le nom de   canons    à plasma,   dans lesquels un courant de gaz est chauffé par une décharge élac trique entre deux électrodes placées au voisinage immédiat du courant de gaz. 



   On se référera maintenant à la figure 1 du dessin qui est une vue en soupe partielle d'un dispositif producteur de flamme de plasma   avec   ré-   ceptacles   auxiliaires pour la mise en Oeuvre de la fabrication selon l'invention. Sur cette figure, on a désigné par 1 le bâti en matière plastique du dispositif producteur de flamme de plasma, par 2 une entrée d'eas derefroidissement relire à un tuyau d'arrivée d'eau ( non représenté), et. par 3 une sortie d'eau de refroidissement reliée à un tuyau d'évacuation d'eau non représenté ).   On   a appelé 4 l'entrés d'amenée de gaz relire à un tuyau 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 d'amende de gaz ( non représonté);

   le gaz utilisé pour le conduite de l'invention peut Être tout gaz merte tel que l'argon,   l'hélium,   etc., l'argon   é-   tert préférable. On a désigné par 5 une Électrode antérieure en matière conductrice capable de résis- ter une haute température et reliée à un circuit d'alimentation ( non représente ). On a désigné par 6 l'électrode postérieure réglable reliée au même circuit d'alimentation . Cette   électrode   est réunie, par son extrémité postéreure, à une tige 7 qui pos- sède un filetage extérieur 8 s'adaptant à un file- tage intérieur complémentaire 9 du bouton isolant 10.

   En faisant tourner un bouton de réglage 11 re- lié à la tige 7 par la tige 12, on paut déplacer l'électrode postérieure 6 vers l'avant ou vers l'er ri&re,   à l'intérieur   d'un tunnel cylindrique à dé-   charge     13,   de   manière  régler la grandeur de la charge entre les   électrodes    5 et   6, grandeur qui   influe   sur la   température   du tunnel 13 et celle de la flamme de plasma 14   émergeant   par un orifice 15 de   l'électrode.   5. Une autre variable influant sur la température de ka flamme est la débit du gaz qui, provenant de la chambre 16, traverse le tunnel 13. 



  Enfin;, le refroidissement de l'électrode 6 est sa   sure     par.;     une   circulation d'eau dans un canal annu- laire 17 
La   référença   18 désigne l'entrée d'imection de poudre relire une trémie 19 par 20 tuyau à poudra 20. Le   vibruur   21 amène la poudre 17 sui   est   un mélange d'oxyde d'actinide et de 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 
 EMI7.1 
 carbone; 5 u-C",u y   #,. un '-t-I tf:1.:i\.; ;¯.:# ¯ ......".c. ' -.,- ### 2G  3i le passage 23! do l'êlcsteecia S ûè .', ' :: ""-:I- le "wt1&t.re cens le tunnel à ..:.m^6:.: 1S i # ,-.. ,*-ji-;-..- distance derrière l'orifice 1S.

   La 9'its ! ^. ¯ ...¯ une aspiration siwilaiïe lle"nt Ve ttr-1. :-;c; :##>..- te que la poudre 22 passe fasilcnant . la ".'J-'iLt 19 au tunncl. 13, et à son arriva, 1;;' flt"1"S' ¯- l'entraîna oamplôtflfflent à l! .int6rieu et 1\" .. qU8ai-totaJitê vers sa pointe 24, d'eu 50 ,...¯ rant de pax 4icuà.en complètement ccsnvetr4: >>..- cï- quement uniformes et sphëtiquen, du carbure .;1 \' .i't::.,- nide,25. La conduit 26 amène les partxauîcs 1S d." le réceptacle 27 au fond duquel ces pei-ticci '.#;.' v :^c.. cumulent. La tëceptacle 27 est aussi sou-i .-'#îSiî'ïJi  * re de gaf inerte qui empêcha l'oxydation h 1.. -j. ;.o 
 EMI7.2 
 seraient autrement soumises las 61r w?e,.t,::wFJ':i H au 
 EMI7.3 
 fait de leur température élevée. 
 EMI7.4 
 



  La référence bzz dt,-sigre., un dispasitif contenunt un condensateur ou dispositif similaire. servant à amorcer la décharge :.IeGtrir,ue, entto les électrodes 5 et . II est rex: au circuit d* iîi e?8w tation déjà mentionné. La référença 2!' d6$ignp un orifice d'échappement à sens unique qui pprnrt à l'excès de gaz situé dans le réceptshl 27 de --'4- chapper vers l'atMosphère. 



  On prépare de prÉfrsca la poidze 22 
 EMI7.5 
 de la façon suivante ! -. on nu'Ionge en propertiens stoschiométriqueë une poudre de corbsnf fin.: 'l',f{.- rieure à 1 micron avec une peu.:c= d'oxyde >j*':<-x:i" nide, par exemple U02' d-Il,nie 1]r::JJ,!';ev:t da ;:ir-. . . 

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 d'environ 1-5 microns. Dans le   cas   d'Uo2 pur, cela ferait   3  1   Moles   mais   Étant   donne que 1'UO2com-   mercial   est légèrement non stoachicmétrique il faut Modifier cette proportion en conséquence.

   Le carbone peut être tout carbone pratiquement pur, tel que le noir de carbone, le noir de gaz   été.,.     On   passe, de préférence, le   mélange   au broyeur à boulets, dans l'alcool pendant environ 2   heures.   De   préférence,   avant de mélanger, on ajoute une petite quantité, par exemple 3% d'un liant organique tel qu'un poly- éthylèmeglycol commercial. On retire alors le   mélan-   ge du broyeurà boulets on l'évapore jusqu'à   sicci-   té partielle, puis on presse la masse obtenue en petites briquettes, par exemple en cylindres de 13 mm de diamètre et 13 mm de hauteur on les broie et on les classe par tamisage.

   Les particules de   74-147   microns provenant du tamisage sont la matière pre- mière préférentielle des la poudre 22. Bien entendu, on peut utiliser toute autre méthode permettent de mélanger intimement des quantités stoschiométriques de carbone et d'oxyde d'actinide et qui donne une poudra présentant une grosseur de particules et des caractéristiques de fluidité pratiquement utilisa-   bles.   i 
On a trouvé que la température de la flamme de plasma était tout à fait déterminante. 



  Elles doit être comprise entre   lO.pOO   et   13.0002C   pour donner des particules présentant les caract6-   ristiques   désirables qui sont énumérées plus haut, c'est-à-dire une uniformité suffisante de composi- 

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 tion chimique et de grosseur de particules et une forma pratiquement sphérique. La flamme de plesme à travers laquelle passe   la .matière   doit avoir une longueur d'environ 18 à 25 cm de l'crifice 15 à la pointe 24, de   préférence,   environ 25 cm, et l'écou-   lement   de gaz inerte, par exemple d'argon,   arrivent   dans le dispositif à flamme et plasme doit être d'environ   0,6    3,2   g par seconde pour un orifice' de 6,35 mm.

   Pour une raison qui n'est pas parfaite- ment connue, une petite quantité d'hydrogène, infé rieure à 1% an volume, ajoutée au gaz inerte, jouer le rôle d'adjuvant et aide à conduire jusqu'à   l'a-     chèvement   la réaction entre le carbone et l'oxyde. 



   EXEMPLE - 
Dans un broyeur à boulets, on mélange dans de l'alcool pendant 2 heures, 12 g de noix de carbone pratiquement pur   d'une   grosseur de   particu-   les inférieure à 1 micron et 58 g d'uo 2 commercial d'une grosseur de particules de 1 à 5 microns, avec 
3% en poids de polyéthylènoglycol commercial. -On sèche le mélange obtenu jusqu'à la consistance   d'un   mortier   pais,   on le presse en briquettes cy-   lindriques   de 13 x 13 mm et on sèche   complètement        les briquettes au' four à 850 c On broie alors les briquettes dans un mortier avec un pilon, on passe      les particules obtenues à travers un tamis à mail- les du 0,147   mm   an rejetant celles qui ne passent .

     @     ...   pas, puis on   pasu   au tamis à mailles de 0,074 mm et on jette les fines particules qui passent. 



   On plaça alors les particules compre 

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 EMI10.1 
 3RS Il 0,07<: ut 0,-147 mm duno une trémie d'un ap- ooruil du type représenté sur la figure l.et on leu fVit passer à travers uno flommu de plasma d'argon du 25 cm de longueur à 13.00onC, par un orifice do z6,9 INn de diamètre. Le débit d'argon ament! dans le é!i dpoJit3.f ¯f lmna -de plasma est d'environ 2 g/n; l'am qui 3àii 1't entre les électrodes du dispfisitif - 3' flamme do" plasma est a.linant6 par un circuit tri- 'phosé. 
 EMI10.2 
 



  On obtient un mélange de particules 
 EMI10.3 
 pratiquement oph6riqucs d'UC pratiquement pur ou fond du .réceptacle" 27. Leur grosseur est pratiquement u- 'nifwc1 -du bzz à 125 microns. Il n'y r pas de poussiè- r'è'9'- les particules sont stables et ne sont pas pyra. 
 EMI10.4 
 phorss ô l'air.

Claims (1)

  1. EMI11.1
    ; G l * invention a-:'6ur '::sE:.sr ï - Un 't! :. C ï..' ë- f â.' û ..'. .' r:. .: ï: ¯..s ..3 v .... ,..,. cults non pyrophore pratiquement 5niUd ,4 ; ¯ .-¯. bures d'ectinida pxatiquemont pure x:,¯...." #-#.#.v.-i.- t'ris6 par lu?'points suivants, cerusid'rï-.::; '..1.. ment ou un combinaisons. diverses 1) On m61et'Ho un oxydes c: r (i,: 4 â: ¯ '1D' quantité stoccchiotndtrique de ca':a v .... :... pour le convertir en carbure ccrrcispandûnti, bzz fait passur le mélange obtenu 5 travers un M.l.;¯ de gaz inerte à 10.000 - 13.00CtCo 2) On convertit l'oxyde w'x:.::.,, *&#.
    '4 .; ,;,'0 r carbure d'uranium.
    3} On fait la mélange DU :r;y-. # boulets, on moule le mllangu obtenu U Lrlcjc.'- ï --' .# on broie celles-ci en particules que l'on traite alors do la façon indiquée. EMI11.2 z On mi5.i.3ngs etc broyeur ci beul;
    ts p.t:>t1"'" dant environ 2 heures .22 parties en poids d'il CL, .':'fMi il "'..'.' Frlayt.s.6,', "'10";:".,\ commercial et 3 parties an poids da carbone dans -t y";.. ¯..r.;a n de l'alcool, on évapora partiellement l'alcool, on confectionne les briquettes, on les broie en parti- @ EMI11.3 cuise do 74 à 147 microns, on fait passer ce4L.rs< à travers une flemme de plasma d'environ 15 25 Cti de longueur formée principalumunt de gaz :,ne:t:a EMI11.4 5) Le gaz de la flamme de plm i cent prend au maximum 1'% d' hydro9èo en vollu''!{,).
    6) Le gaz inerte t l'jrncn.
    11-Le mélange de,particules, ¯ot;,...u par le 6:r:=x.... suivant @
BE620388D BE620388A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1281415B (de) * 1963-05-07 1968-10-31 Atomic Energy Authority Uk Verfahren zur Herstellung von Urankarbid oder Uran-Plutonium-Karbid-Gemischen

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1281415B (de) * 1963-05-07 1968-10-31 Atomic Energy Authority Uk Verfahren zur Herstellung von Urankarbid oder Uran-Plutonium-Karbid-Gemischen

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