BE620696A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé de fabrication d'acier   effervescent*.     mana   la solidification des aciers   efferves-   cents, par quelque procédé qu'ils soient élaborés ou coulés,   le   carbone de ces aciers réagit sur leur oxygène dissous,. dans une réaction de bouillonnement, en formant de l'oxyde de carbone. L'ascension de ce dernier gaz, le long du front de solidification parallèle aux parois de la   lingotiâ-   re, produit un écoulement dirigé aux parois du lingot t vera le haut, et au centre vers le bas. 



   Les matières non métalliques présentes dans   l'acte.,   lors de la coulée ou naissant lors de la   solidifies,-   tion ont, tendance, étant donné leur faible poids spécifique, à monter et   à   se rassembler à la tête du lingot, où   elles   forment de la mousse. Cependant, l'écoulement se produisant dans la lingotière empêche une certaine quantité de matières 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 non métalliques de passer dans la Musse, cea matières étant   aspirées   vera la baa avant   d'atteindre   la surface du métal. 



  De plue, une certaine quantité de mousse est entraînée de la surface vers le baa. 



   Toutes ces matières non métalliques peuvent être retenues dana le lingot au cours de la solidification, Leur mauvaise ductilité donne lieu à des difficultés con-   sidérables   lors de la transformation ultérieure de   l'acier.   



   On a déjà proposé de faire disparaître ces défauts en ajoutant à la   mousse   du spathfluor, de la garnite,du sable ou d'autres substances. liais   il a   apparu que ces additions n'ont qu'une action insuffisante. 



   D'autre part, il n'est pas possible de supprimer ces défauts en ajoutant à la tête du lingot des produite désoxydante tels que l'aluminium, le silicium et   le   titane,car les produite de désoxydation seraient aspirés encore dans l'acier et retenus avec la mousse par la tête du lingot,celle-ci se   solidifiant   rapidement dèe la fin de l'écoulement. 



   Le   puiaement   de la mousse du lingot ne donnerait aucune amélioration de la situation, étant donné que seule une partie de cette mousse serait ainsi éliminée et que le reste passerait dans l'acier,
Enfin, on ne pourrait faire déborder la mouase, du fait que de l'acier déborderait à son tour, ce qui aurait pour effet d'empêcher le lingot de se contracter et de le fissurer. 



   Plusieurs mécanismes   concourant   à l'occlusion de matières non métalliques dans lea aciers effervescents solidifie$ l'invention préconise plusieurs mesures à prendre simultanément pour supprimer les inconvénients   susmen-   tionnés, 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
La premier* de ces mesures consiste à ajouter à l'acier liquide,   après   la coulée en poche, une quantité d'aluminium telle que la réaction de bouillonnement, dans la lingotière, se déroule encore, mais soit fortement atténuée. On diminue ainsi l'effet aspirant, qui est indésirable, si bien que la mousse déjà éliminée ne peut plue être aspirée dans le lingot que dans une proportion   minime.   



  L'addition d'aluminium est fonction du poids, de la composition et de la température de la coulée. 



   La figure 1 du dese¯n   annexé   illustre à titre d'exemple une courbe relative à un acier Martin ef-   fervescent   contenant 0,07 % de C et   0,30   à 0,35 % de Mn, d'après laquelle l'addition d'alumiciun la plus favorable pour cet acier se situe entre 0,25 et 0,33 kg par tonne d'acier. Pour d'autres aciers et pour d'autres condition* de marche il y a lieu de déterminer l'addition d'aluminium de la même manière que pour le diagramme de la figure 1,
L'aluminium peut être remplacé par   d'autre*   désoxydants tels que, par exemple, silicium et titane. De toute   facçon,   il faut éviter d'augmenter la quantité de mousse du lingot comme   cala   se produit   lorsqu'un   ajoute du spathfluor, de la garnite ou des poudres anti-retassures connues.

   L'addition d'aluminium n'a pas cette action, du fait que l'alumine qui prend naissance passe à la scorie dans la poche. D'ailleurs, elle se révèle particulièrement tavorable, parce qu'elle   empêche   le lingot de se refroidir prématurément. 



   Comme l'acier doit sa solidifier sana calmage,   do.ic   avec dégagement gazeux et écoulement, comme décrit plus haut, l'aspiration de la mousse dans le lingot ne peut pas être complètement supprimée par la seule   application   des désoxydants. Il faut donc,pour atteindre le but de 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 l'invention, appliquer encore des moyens physiques agissant séparément ou ensemble sur la composition, la constitution, la fluidité et la tension superficielle de la mousse du lingot, ainsi que sur la nature, la direction et la vitesse de l'écoulement de l'acier. Un de ces moyens consiste à fermer comme il est connu l'espace supérieur de la lingotière en fin de coulée, de telle façon qu'il ne puisse plus s'échapper que l'oxyde de carbone formé par le bouillonnement. 



   Un moyen efficace permettant d'influencer la constitution, la fluidité et la tension superficielle de la mousse consiste à maintenir celle-ci chaude ou à la réchauffer, ce que l'on peut faire à :La manière connue, soit à l'aide de masselottes, qui peuvent être revêtues de produits calorifugea et/ou de produits exothermiques, soit à l'aide d'un chauffage au gaz ou à l'arc électrique. 



   La plongée dans le lingot de pièces telles que croix en tôle, tuyaux, entonnoirs, etc... s'est avérée avantageuse pour troubler l'écoulement de l'acier   efferves-   cent, de façon à éviter l'aspiration de la mousse. On obtient ce   semé   résultat avec des lingotières évasées vers le haut en forme de trémie, ce moyen s'employant de préférence pour les lingotières coniques à gros bout en haut. La partie évasée en forme de trémie des   lingotières   peut être revêtue de produits calorifuges et/ou de produits exother-   miques.   



   L'effet aspirant du métal peut aussi être évité en   inclinant   la lingotière d'un angle déterminé de telle manière que les courants dirigés vers le haut   s'annu-   lent dans la tête du lingot. 



   La figure 2 schématise quelques-uns des moyens physiques permettant de maîtriser la mousse du lin- 
 EMI4.1 
 got ... ¯

Claims (1)

1. - R E S U M E . - 1,'invention concerne un procédé de fabrica- tion d'acier effervescent, et procéda étant particulièrement remarquable par les particularités suivantes, considérées isolément ou an combinaison : @ 1.- Pour réduire les éfauts provenant des inclusion non métalliques on ajoute à l'acier, dans La poche, des produits désoxydante cornai! aluminium, silicium et titane;

   pendant et après la coulée de l'acier dans la lingotière on agit avec des moyens physiques aur la mousue du lingot et sur l'écoulement du métal, da façon à éviter l'aspiration de la mousse et la relevé d'inclusion non métalliques dans le métal, 2.- On couvre l'espace supérieur de la lingotière en fin de coulée, de telle façon qu'il ne puisse plus s'échapper que l'oxyde de carbone.

   3.- On maintient la mousse liquide au moyen de masselottes, qui peuvent être revêtues de produite calo- rifuges et/ou de produits exothermiques, 4.- Après la coulée en lingotière, on chauffe la tête du lingot au gaz ou à l'arc électrique.

   5.- On trouble l'écoulement du métal en immergeant dans le lingot des pièces telles que croix en tôle, tuyaux, entonnoirs, etc...

   6.- On coule l'acier v.ane des lingotière évasées vers le haut en forme de trémie.

   7.- La partie évasée en forme de trémie de* lingotières peut être revêtue de produits calorifugea et/ou de produits exothermiques. <Desc/Clms Page number 6> EMI6.1

   8.- On incline le± 1:1nsot1ères:--