BE621262A - - Google Patents

Description

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  PROCEDE   ET   DISPOSITIF   UTILISAS   DANS LA PRODUCTION
DES ACIERS ET D'AUTRES METAUX 
L'invention a pour objet un procédé et un dispositif   utilises   pour la production d'acier ou d'autres métaux dans des récipients opéciaux   appropriées.   Il peut s'agir en l'occurrenoo do récipients tels que convertisseurs, creusets, etc. 



   On   sait   qu'on adjoint à ces récipients des buses pour introduire dans le for brut en fusion des produits fluides, gazeux et/ou des matières   solides.   



   Le but de cette invention est d'introduire dans le bain d'acier les produits et/ou matières   nécessaires   pour accélérer le   processus   de réaction et améliorer par voie de conséquence la qualité du produit fini*
Selon l'invention, uno buse munie d'au moins un orifice traverse le fond du récipient de telle sorte que son em 

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 bout se trouve à une certaine distance de ce fond;la buse peut également saillir-   au-dessus   de la   surface   du bain et être coudée jusqu'à être retournée en direction de oe bain. l'em- bout de la buse peut aussi y pénétrer à nouveau. Selon l'in- vention, la buse peut aussi être coudée à l'intérieur du bain. 



   Les buses doivent de préférence être disposées les unes par rapport aux autres de façon   à   créer un centre de réactions. Les buses peuvent en conséquence être disposées selon un cercle ou plusieurs cercles et/ou en spirale ou de toute autre façon on peut aussi imaginer une disposition en ligne.. 



   Lorsque les buses sont coudées, l'embout doit être muni d'un moyen d'obturation tel que la surpression en libé- re l'ouverture; ceci veut dire que le moyen d'obturation - bille, cône ou autre - doit avoir un poids spécifique infé- rieur à celui du métal en fusion. 



   On peut également régler la pression dans la buse de façon à créer une contre-pression empochant la pénétration du métal on fusion. 



     L'introduction   dans ou sur le bain de produits ot matières pout sa faire avec une énergie   cinétiquo   réglable permettant justement d'obtenir une légère surpression; on peut également choisir cette énergie, cinétique suffisamment      élevée pour qu'il se produise une réaction optima avec les éléments du bain à oxyder. 



   Par toutes ces usures, on déclenche une   rénotion   particulièrement intense   et/ou   rapide des matières   à     l'inté-   rieur du bain. 



   Une des réalisations préférées consiste à munir de moyens de réglage pivotants une buse et/ou un groupe de buses. 

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   Il importe également qu'il existe un rapport précis entre les   dimension   du récipient, par exemple entre sa aeo- tion et la hauteur du bain et/ou le cas échéant la hauteur de la ou des buses à   1! intérieur     et/ou à   l'extérieur du bain, 
On atteint ce but en partie par le   réglage   de la ou   des   buses séparément ou en groupe et/ou de toutes les buses lorsqu'elles sont   réglables     djinn   le sens de la'hauteur. On peut également   faire   varier la hauteur du bain.      



   On   obtient un   résultat particulièrement   intéressant   en laissant saillir vers le haut au   moins   une buse au-dessus du bain de métal et en adaptant à ce dispositif au moins une buse conforme à l'invertion 
Grâceà la,disposition des buses décrite ci-dessus, on peut prévoir dans un bain   un   embout à n'importe quel em- placement au choix., 
Une disposition particulièrement favorable consiste à décaler les   busos   les unes par rapport aux autres   et/ou'   les   échelonner   en hauteur,   On   peut adjoindre aux buses une enveloppe. 



   On peut   alimenter   individuellement avec les produits et les matières les plus divers. 



   Par exemple, on   peut insuffler   par une buse et/ou par un groupe de buses de la chaux pulvérulente et de l'oxy-   gène     et/ou   seulement   de la chaux   pulvérulente.  On obtient ainsi une quantité de scories moins importante et une plus grande   capacité   de réaction des scories. 



     Enfin    les busos peuvent dire   prévues   dans la paroi' du   récipient   (jaquette) et saillir de celle-ci, Dans ce cas, la buse (les buses¯ doit   être     inclinée     vote   le fond. 

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   Par le procédé conforme à   l'invention,   la réaction se déroule do façon particulièrement rapide ou intense. 



     Lo   fond du récipient n'est pas nécessairement plat. 



  Il peut être plus ou moins convexe ou concave. Sa forme doit être étudiée en fonction du mouvement du bain. 
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  La forme dea buses olles-mea doit favoriser leur solidité : elles doivent de préférence s'amincir vers leur extrémité libre. Dans le cas où un déplacement ou réglage de la buse est souhaitable, l'enveloppe de la buse doit être cylindrique. 



   L'enveloppe de la buse peut être réalisée en un matériau durcissant à la température du bain de façon à aug-   menter   sa résistance vis-à-vis de celui-ci : on connaît bien 
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 do tel a m # t-iriaux, 
Un autre procédé conforme à l'invention pour la pro-   duction   d'aciers ou de métaux consiste à utiliser au moins un embout de buse disposé à l'intérieur du métal en fusion et   à   créer dans la buse une pression proportionnelle   à   la   distance   entre la surface du bain et   1' embout   dans le cas   d'une   bu.-je orientée vers la surface du bain et inversement proportionnelle dans le cas d'une buse orientée vers le fond du récipient. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. Au lieu de la forme habituelle on poire, le récipient nout avoir toute autre forme, par exemple celle d'un cylindre ou autre Résumé EMI4.3 L 1 iiiveiitl n concerne : A/ Un dispositif pour lu production d'aciers ou d'autres métaux dans un récipient spécial approproié au- quel sont adjointes des buses pour l'introduction de produits <Desc/Clms Page number 5> et/ou de matières liquides et/ou gazeuses et/ou solides, présentant les caractéristiques suivantes considérées isolément ou en combinaison :

   10/une buse au moins munie d'au moins un orifice tra- verse le fond du récipient, aboutit dans le métal en fusion et saille, t. oit totalement, soit partiellement, de ce métal en fusion et est coudée jusqu'à un angle pouvant atteindre 180 ; 2 / les buses sont ainsi disposées qu'elles constituent un contre de réaction; 3 / une buse au moins saillant au-dessus du bain de métal et retournée sur ou dans celui-ci est combinée avec au moins une busesaillant du fond du récipient et dont l'orifice débouche dans lu bain ; 4 / les buses sont décalées les unes par rapport aux autres et/ou échelonnées on hauteur; 5 / au moins une buse saillant de la paroi du réci- pient, fixe ou réglable est inclinée entre l'horizontale et la verticale;

   6 / une buse au moins est réglable dans le sens de la hauteur; 7 / une buse au moins et/ou un groupe de buses est réglable par pivotement; 8 / l'embout de la buse inclinée sur le bain de métal est muni d'un moyen d'obturation (cône, bille ou autre) dont le poids spécifique est inférieur à celui du métal en fusion; 9/ la forme do la buso doit favoriser'sa solidité : elle doit être cylindrique dans la zone voisine du fond du récipient et conique dans la-none do l'embout ; <Desc/Clms Page number 6> @ 10 / le matériau constitutif de la Vise, au moins dans* sa traversée do la jaquette du récipient peut durcir erous l'influence de la température du bain de façon à aug- .menter la résistance de la buse;

   @ 11 / on peut adjoindre une enveloppe . la buse* @ B/ Un procédé pour la production d'aciers ou d'autres métaux, dans lequel, un embout de buse au moine étant disposé à l'intérieur du métal en fusion, on orée dans 'la buse une pression proportionnelle à la distance entre la Surface du bain et l'embout dans le cas d'une buse orientée vers la surface du bain et inversement proportionnelle dans le cas d'une buse orientée vers le fond du récipient.