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Dispositît pour le changement automatique de la canette dan. rrrrrr,rww.wr.nwriw¯rmrw.rr.......rrw.rr¯rrmwwrlwrrrrW rbn1in11Yii1fIlÎ1W11G1w11 les tier8 à tisser.
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La présente invention est relative à un dispositif des- tiné à assurer le changement automatique de la canette dans . les métiers à tisser et qui, lorsque la canette est épuiser est amené à portée efficace de la platine du battant, ce dispositif comportant un porte-tâteur qui, lorsque la navet.
te qui se déplace avec la platine du battant occupe sa poil'-
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tion finale correcte, s'engage dans la fente z1 tateur de cette navette, la disposition étant telle que la platine du battant n'actionne le marteau chasse-canette qu'après cet engagement.,
Il est vrai que, dans un dispositif connu de ce type, l'exactitude de la position finale de la navette fait d'a- bord l'objet d'une vérification, après quoi seulement le
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changement de canette est mis en route.
Cette construction présente toutefois un inconvénient en ce que le contrôle ne s'applique ni à une navette soulevée dans la boîte de na- vette, ni à la canette épuisée, de sorte qu'il arrive fré- quemment des changements manques où, d'une part, la canette devant être insérée doit d'abord repousser la navette vers le bas, pendant le processus de changement, avant que les pinces ne parviennent à saisir correctement la canette pleine, ce qui donne souvent lieu à un rebondissement de la canette hors de la navette; d'autre part, on risque de voir se produire un changement de canette prématuré.
La présente invention a pour but d'établir un disposi- tif pour le changement automatique de la canette, de telle façon qu'il assure un double contrôle et que le changement de canette n'ait lieu que lorsque la position finale et l'orientation de la navette sont correctes et que, en outre, la canette est dévidée. A cette fin, et suivant l'invention, un tâteur est disposé sur le porte-tâteur de telle façon que, lorsque le porte-tâteur s'engage dans la fente à tâteur, le tâteur s'avance jusque dans le gabarit de la canotte pleine et peut, lors du changement de canette, être dévié vers le bas. Dans cette nouvelle construction, le disposi- tif pour le changement automatique de la canette, c'est-à- dire, le marteau chasse-canette, n'est pas actionné tant que la canette n'a pas été épuisée.
Tant que la canette n'est pas épuisée, le tâteur bute contre la canette et em- pêche ainsi que la platine du battant n'entre en contact avec un cliquet actionnant le marteau.
Les autres détails de l'invention et les avantages de celle-ci seront décrite ci-après en détail, en se reportant aux dessins annexés, qui représentent un mode de réalisation de l'invention.
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Dans ces dessina ;
Les fige,il à 6 représentent le nouveau dispositif pour le changement automatique de la canette dans les mé- tiers à tisser, dans différentes positions (la fig. 1 - la position de repos; la fig. 3 - la position do travail).
La fig. 7 est une vue en élévation latérale du porte- couteaux, à une échelle plus grande.
La fige 8 est une vue en plan correspondante.
La fig. 9 est une vue en coupe verticale suivant la ligne 11-IY de la fig. 7.
La fig. 10 est une vue en élévation latérale du support pour le couteau supérieur.
La fig. 11 est une vue en coupe transversale suivant la ligne XI-XI de la fig. 10.
La fig. 12 est une vue en élévation latérale du couteau supérieur.
La fig. 13 est une vue en coupe transversale de ce cou- teau supérieur.
Les figs. 14 et 15 sont, respectivement, une vue en élé- vation latérale et une vue en coupe transversale de l'élé- ment de pince intérieur.
Les figs. 16 et 17 sont, respectivement, une vue en latérale élévation/et une vue en coupe transversale du couteau infé- rieur.
Les figs. 18 et 19 représentent, dans deux positions différentes, un autre mode d'exécution du dispositif suivant l'invention.
La fig. 20 est une vue en plan correspondante.
Dans ces dessins, 1 représente la navette dans sa po- sition finale; 2 - la canette épuisée; 3 - la canette pleine; 4 - la nouvelle canette à introduire dans la navette; 5 - la platine du battant ; 6 - le marteau chasse-canette; 7 -
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un point de rotation fixe solidaire du magasin de canette. et prévu pour permettre le montage & pivotement du marteau chasse-canette; 8 - un élément de guidage combiné avec le marteau chasse-canette; 9 - une bielle montée à coulisse- ment longitudinal dans cet élément de guidage;
10 - un levier oscillant monté sur un arbre de transmission 11 et servant à commander-cette bielle 12 ou 12a - un porte-tâteur fixé à cette bielle- et 13 - un cliquet articulé à ce porte-tâ- teur en 14. Dans l'exécution suivant las fige. 1 à 8, le porte-tâteur. est réalisé de façon à constituer un porte- -couteaux. Le tâteur prévu conformément à l'invention est désigné par 15. Dans le mode de construction avantageux représenté dans les dessina, ce tâteur 15 constitue le pro- longement du support 16 du couteau supérieur. Sur le porte- -couteaux, le couteau inférieur 17 (voir fige. 7 à 9 et 16,
17) est monté fixe, tandis que le couteau supérieur 18, soit, le support 16 de celui-ci, est monté à basculement autour d'un axe 19.
Pour éviter la détérioration de la canette, le support 16 du couteau supérieur est avantageu- sement constitué en matière synthétique.
Il ressort des dessins que le tâteur 15 est établi de telle façon que, lorsque le porte-couteaux s'engage dans la fente à tâteur, ce tâteur s'avance jusque dans le gaba- rit 3', normalement occupé par la canette pleine (voir fige. 4 et 5) et que, lors du changement de canette, il peut être dévié vers le bas par basculement autour de l'axe
19, comme indiqué dans la fig. 6. La largeur du porte-cou- teaux (mesurée perpendiculairement au plan du dessin) est légèrement inférieure à la largeur de la fente à tâteur 20, ce qui est connu en soi. Il s'ensuit que le porte-couteaux ne peut pénétrer dans la fente à tâteur que lorsque la navette occupe sa position de fin de course correcte.
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Dans la construction avantageuse représentée, le porte- couteaux 16 et le tâteur 15 sont établis et disposés de tel- le manière que, lors du changement de canette, ce ports-cou- teaux est actionné par la canette nouvellement introduite 4, comme indiqué dans les figs. 5 et 6. Le tâteur 15 est bas eu* lé vers le bas par la canette 4, nouvellement introduite.
Il' en résulte un sectionnement du fil par les couteaux 17, 18, l'extraite du fil étant retenue par les éléments de pince 21, 22.
Dans un autre mode de réalisation, représenté dans la fig. 6, le marteau chasse-canette 6 peut être pourvu d'un bras presseur 23, représenté en pointillé, de telle façon que ce bras actionne le support 16 du couteau supérieur avant l'introduction de la nouvelle bobine. Cette construe- tion peut être appliquée avantageusement dans le cas de fils sensibles.
Il ressort en outre des dessins que le support 16 présente un bec 24, tandis qu'à l'élément de guidage 8 est fixé un crochet élastique 25, la disposition étant telle que, lorsque la bielle se déplace vers l'avant, c'est-à-dire, dans le sens A (fige. 1 et 2), le bec 24 est retenu par le crochet 25, de sorte que le couteau supérieur est amené à la position d'ouverture, comme indiqué dans la fig. 2.
En outre, et suivant l'invention, la commande directe @ de la bielle 9 est assurée par le levier oscillant 10$ *ou- mis à une pression élastique et pourvu d'une fente longitu- dinale radiale 26, dans laquelle est engagé un tenon 27 fixé à la bielle. Le levier oscillant 10 est soumis à une sollicitation préalable dé la part d'un ressort de torsion 10a, d'une intensité telle que ce levier puisse produire le déplacement en avant de la bielle dans le sens A, suivant les figs. 1 à 3, mais qu'il puisse se prêter si la navette j
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occupe une position de fin de courte incorrecte ou que la canette n'est pas épuisée, comme indiqué en pointillé dans la fig. 3.
La bielle est en outre munie d'une cheville transversale 28, tandis que la face en bout de l'élément de guidage tournée vers le levier oscillant est pourvue d'une encoche 29, dans laquelle s'engage la cheville trans- versale 28 lorsque la bielle se déplace vers l'avant, dans le sens A, de sorte que la course de cette bielle est exac- tement limitée.
A la place de la commande simple et directe de la biel- le 9, représentée dans les dessins et qui agit par l'entre- mise d'un levier oscillant, une construction connue compor- te une commande à crémaillère, qui entraîne la bielle au moyen d'une timonerie à leviers. Cette construction com- pliquée et vulnérable présente l'inconvénient de ne pouvoir être utilisée que seulement pour métiers automatiques à droite ou seulement pour métiers automatiques à gauche.
Le dispositif pour le changement automatique de la ca- nette décrit ci-dessus fonctionne comme suit : La canette étant épuisée, le casse-trame produit la' rotation de l'arbre de transmission 11, de sorte que la bielle 9 se déplace ensemble avec le levier oscillant 10 vers l'avant, dans le sens A, plaçant ainsi le porte-tâteur 12 dans la position de travail. Lors de ce déplacement, le' crochet 25 fait basculer le couteau supérieur jusqu'. la position d'ouverture, comme indiqué dans la fig. 2 et comme décrit plus haut.
Lorsque, au cours du mouvement du battant dans le sens B, fig. 3, le tâteur 15 rencontre la canette encore garnie d'une quantité de fil suffisante ce tâteur-ne peut pas pénétrer d'une distance suffisante dans la navette, de sorte que la platine 5 du battant n'en- tre pas en contact avec le cliquet 13,lequel demeure ainsi
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dans la même position et, comme indiqué en tireté en 13', est amené à glisser sous l'organe de guidage. Il a'ensuit que, dans ce cas, le marteau chasse-canette n'est pas ac- tionné.
Par contre, lorsque - comme indiqué dans la fig. 4 - la bobine 2 est dévidée, le tâteur 15 peut pénétrer d'une distance suffisante dans la navette, de sorte que, dans -le cas, la platine,5 du battant, en se déplaçant dans le sens B, est pressée contre le cliquet 13, lequel est ainsi amené à basculer autour de l'axe 14. Par conséquent, la queue du cliquet s'engage dans l'encoche de l'organe de guidage 8, comme indiqué dans la fig. 5, de sorte que cet organe est repoussé dans le sens B, suivant la fig. 6.
Comme le mar- teau chasse-canette 6 est articulé par son levier 6a, en 30, à l'organe de guidage 8, ce marteau est amené à bascu- ler autour de l'axe fixe 7 et est sollicité vers le bas, de sorte que la nouvelle canette 4 est introduite dans la navette, ce qui a pour effet d'expulser la bobine vide 1 hors de la navette, vers le bas.
Dans le mode de réalisation avantageux représenté dans les dessins, en particulier dans les figs. 7 à 17, le porte- -couteaux 12 et le support 16 du couteau supérieur sont exé- j cutés de façon symétrique; en outre, le couteau supérieur 18 et l'élément de pince 21 sont constitués par des pièces identiques entre elles et affectent essentiellement la for- me de coins. Une arête 18' ou 21' de ces coins est confor- mée en couteau,tandis que leur autre arête 18" ou 21" est conformée en arête de pinçage arrondie. Dans le support 16 est pratiquée une forure transversale 31, destinée à recevoir un ressort hélicoïdal 32 qui tend à écarter vers l'extérieur le couteau supérieur 18 et l'élément de pince supérieur 21.
On prévoit en outre, tant dans le support
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16 que dans le porte-couteaux, des goujon* 33 et 34, qui s'engagent dans des forures correspondantes, à savoir, la forure 35 du couteau supérieur et les forures 36 de l'élé- ment de pince inférieur et du couteau inférieur, en garan- tissant la position de ces organes.
L'exécution ci-dessus offre un avantage en ce que le ' couteau supérieur 18 et l'élément de pince supérieur 21 sont montés de façon interchangeable sur le support 16, de même que le couteau inférieur 17 et l'élément de pince in- férieur 22 sont montés de façon interchangeable sur le por- te-couteaux, de sorte que cette construction convient aussi bien aux métiers automatiques avec changement à droite qu'à ceux avec changement à gauche. En outre, lorsque le couteau supérieur s'est émoussé, on peut remettre le porte-couteaux en état de fonctionnement en permutant simplement les pièce*
18 et 21, ce qui demande peu de temps.
Dans une autre réalisation suivant l'invention, repré- sentée dans les figs. 18 à 20, on prévoit un arbre 37 monté à pivotement dans le porte-tâteur 12a et sur lequel sont montés à pivotement le palpeur 15a et la lame Supérieure 30 des ciseaux. Lors d'un changement de canette (tout com- me dans la fig. 6), le palpeur 15a suivant la fig. 19 est basculé vers le bas par la canette nouvellement introduite, ce qui détermine simultanément la fermeture des ciseaux 38,
39. Lors de ce mouvement, la lame inférieure 39 des ciseaux prend appui, par l'entremise de la vis de butéu 40, sur la paroi antérieure de la boîte à navette.
L'invention n'est pas limitée aux exemple d'exécution décrits ci-dessus. Au besoin, le palpeur 15 ou 15a peut être complètement séparé des' ciseaux, si l'on fixe ceux-ci, par exemple, sur la paroi antérieure de la boite à navette.