EP0119122B1 - Dispositif de présentation d'une trame devant une aiguille passetrame de métier à tisser et métier à tisser équipé d'un tel dispositif - Google Patents

Dispositif de présentation d'une trame devant une aiguille passetrame de métier à tisser et métier à tisser équipé d'un tel dispositif Download PDF

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EP0119122B1
EP0119122B1 EP19840400333 EP84400333A EP0119122B1 EP 0119122 B1 EP0119122 B1 EP 0119122B1 EP 19840400333 EP19840400333 EP 19840400333 EP 84400333 A EP84400333 A EP 84400333A EP 0119122 B1 EP0119122 B1 EP 0119122B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
weft
loom
frame
carried
presenting
Prior art date
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Expired
Application number
EP19840400333
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0119122A1 (fr
Inventor
Yves Juillard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alsacienne de Construction de Material Textile
Original Assignee
Alsacienne de Construction de Material Textile
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Publication date
Application filed by Alsacienne de Construction de Material Textile filed Critical Alsacienne de Construction de Material Textile
Publication of EP0119122A1 publication Critical patent/EP0119122A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0119122B1 publication Critical patent/EP0119122B1/fr
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means

Definitions

  • the invention relates to weaving machines and, in particular, a device for presenting a weft in front of a weft pass needle, a device which is located between a weft pass eyelet and the edge of the fabric.
  • the insertion of the weft into the crowd of certain weaving machines is carried out using two weft pass needles including an input needle and an output needle animated back and forth. reverse.
  • the input needle must grip the stored weft thread coming from a reserve located outside the machine. To pick up the weft by the weft pass, it is necessary to present it at a well-determined location corresponding to the pinch point of the weft pass.
  • weft in front of a weft pass needle.
  • the weft is stretched between two gripping points, on the one hand closest to the width and on the other hand in a tensioner, the weft coming from a reel located outside the tensioner and the machine .
  • the first installation of the weft in the clamp is done manually before starting the machine.
  • a clamp and wire cutter member oscillating on a horizontal axis carrying a clamp and a knife perpendicularly on this axis, is combined so as to pinch the weft firstly, to cut it once pinched.
  • This organ is controlled at each cycle by the leaf.
  • the frame is thus ready to be inserted.
  • the advance movement transmitted to the weft pass needle allows the latter, by means of its clamp, to take the weft on the way to insert it into the crowd and to transfer it to the opposite needle, the weft-passing needle returning to the starting point cleared of the weft.
  • the pliers and thread cutters open like scissors. This organ is controlled by the wing. Meanwhile, the weft has slipped into a beak of the pliers and wire cutters, the assembly is closed, the weft is folded down, pinched and cut. The cycle can start again.
  • the clip and wire cutter member is mounted on the leaf and follows its movement; a fixed ramp fixed to the machine frame controls the opening and closing of the pliers and the wire cutter. This maneuver is carried out near the neutral point before, after the exit and before the entry of the weft-passing needle into the width.
  • a device for presenting a weft in front of a weaving loom needle which comprises a folding mechanism 24 and a presentation mechanism 20 in front of the needle 10 of the portion of the weft included between a thread guide and the edge of the fabric, and which also comprises a mechanism 130 for cutting the end of the weft located near the edge of the fabric, each of said mechanisms being carried by a fixed part of the frame of the loom to be woven and being actuated individually by a cam 34, 36 rotating in synchronism with the main shaft of the loom.
  • the present invention relates to a presentation device of this known type, the definition of which is given in the preamble to claim 1 attached.
  • the present invention aims to remedy these drawbacks.
  • the presentation device is characterized: in that it comprises a fixed gripping mechanism of the weft, carried by the frame of the loom, facilitating the gripping of the weft by the needle; and in that the folding mechanism comprises a folding finger which is slidably mounted vertically in a movable guide in rotation carried by the frame of the loom and which is provided with a folding spout and comprises a linkage link interposed between said finger and the cam surface of the cam.
  • the pinching force of the fixed pinch mechanism helps the weft to penetrate without fail between the twig and the body of the weft feeder, after the weft is presented facing the needle.
  • the spout carried by the folding mechanism describes, at the folding, a curvilinear movement both down and towards the front of the loom, which provides a safe positioning of the weft thread, even at high speeds of career.
  • the presentation device will be described according to the order of entry according to the different organs allowing the setting up of the frame.
  • the weft T is kept tensioned between two pinching points by the fabric a) on the one hand and by a tensioner b) on the other hand, the weft coming from the reel O) which is located outside b).
  • a tensioner b) Next to the tensioner b) and between the width a), a fixed eyelet d) in the case of monoframe or an eyelet d) mobile in the case of a weft mixer positions the weft always in the same place, as it is classic.
  • the device according to the invention is located on the edge of the loom, between the fabric a) and the eyelet, fixed or mobile, d.
  • a folding finger 1 On the passage of the frame T is a folding finger 1 which is controlled by means of a concave cam 2 and of a lever 3 which is mounted oscillating by its end 3a on a pin 4 ( Figures 1 and 2 ).
  • the lever 3 is provided with a roller 5 which is applied to the cam 2 under the action of a tension spring 6 attached to the lever 3 on one side and to the frame 7 of the loom on the other.
  • the end 3b of the lever 3 carries a hinge 8 on which is mounted the lower part of the finger 1 for folding the weft.
  • the finger 1 itself carries a slide 9 which engages on a rectangular guide 10, movable in rotation, which is held by an axis 11 secured to the frame.
  • the folding finger 1 carries at the upper part a spout 12 located on the path of the frame. During the downward movement of finger 1, the spout 12 describes a slight movement towards the front of the machine (to the left in FIG. 2).
  • the folding finger 1 is in action while the weft-passing needle is at rest outside the width. During insertion, the finger 1 is at rest, its beak 12 is positioned above the weft pass needle 13, in the position which is shown in FIG. 2.
  • the cam 2 is driven in rotation by a shaft 43 which rotates in synchronism with the main shaft (not shown) of the loom.
  • All the folding assembly R which has just been described is therefore carried by the frame of the machine, independently of the leaf, and it is actuated positively by the cam 2 and not by the movements of the leaf.
  • presentation hook 14 ( Figures 1 and 3) comes into action. This hook is disposed below the level of the path of the weft-passing needle 13 and the weft which has been lowered by the folding-down finger 1 is then in front of the hook 14, at the level of the latter.
  • the curved end 14a of the hook 14 drives the lowered weft by turning around an axis 16. During rotation, the weft is slid into a fixed clamp 27 composed of a lower blade, in an arc, 28 and d 'an upper blade 29.
  • the weft lowering by the finger 1 Since the weft lowering by the finger 1, it rests on the lower pinching blade 28 and is held in this position during its positioning in the clamp 27 by a trajectory of the hook 14a in an arc below the blade 28, combined with a movement from top to down obtained by the inclination of the control axis 16.
  • the hook 14, 14a At the end of the stroke, the hook 14, 14a is substantially perpendicular to the path of the pass needle -frame 13, as shown in broken lines in FIG. 1.
  • the hook 14 is also controlled by a convex cam 17.
  • a lever 18 mounted on an axis 19 by its end 18a carries at its other end 18b an axis 20 provided with a roller 21 which rests on the cam 17.
  • Between the ends 18a, 18b of the lever 18 is hooked a spring 22.
  • L the other end of the spring 22 is fixed to the frame 7.
  • a connecting rod 23 carrying at each end a ball joint 23a and 23b is fixed at one end by the ball 23a on the lever 18 between 18a and 18b.
  • the second end 23b is connected to a crank 24, itself fitted on the control shaft 16: an inclined bearing 25, which is integral with the frame 7, maintains the control shaft 16 in position.
  • Said axis 16 is provided at its upper part with a nut 26 which is adjustable in rotation and longitudinally relative to the control axis 16. This nut 26 carries the hook 14 which is also adjustable in rotation.
  • the precise function of the hook 14 consists in taking the weft stretched on its passage and in guiding it in the clamp 27 composed of the two gripping blades, lower 28 and upper 29, the two blades having the shape of an arc of a circle to allow the hook 14 to bypass them and easily engage the frame.
  • the weft T being held in the facade F of the fabric, the movement of the hook 14 guides it at the same time during its trajectory in a notch 40 belonging to the fixed knife 39 which will be described in the following.
  • the weft needle begins its movement and takes the weft in passing, the clamp 27 by the gripping force helps the weft to penetrate between the twig and the body of the weft feeder, after placing the weft in the weft feeder needle: the weft is immediately cut by the knife, as will be seen below, and inserted into the shed by the needle 13.
  • the cam 17, which controls the back-and-forth movement of the presentation hook 14, is fixed on a shaft 43 'which rotates in synchronism with the main shaft of the loom.
  • This assembly includes a movable knife 37 and a fixed counter blade 39 ( Figures 1 and 4).
  • the movable knife 37 is also controlled by a cam 30 like the two previous assemblies.
  • a lever 31 supports at one end a roller 32. Said lever is mounted rotating on an axis 33 carried by the frame 7. Between the ends 31 a, 31 b of the lever 31 is fixed an axis 34 carrying an articulation 35 with two branches. On a branch 35a of said articulation is fixed a spring 36; the other end of the spring is hooked to the frame 7.
  • the second branch 35b maintains the movable knife 37 by means of its rod 38.
  • the fixed counter blade 39, provided with the notch 40 is fixed to the frame 7.
  • the movable knife 37 is applied continuously against the fixed blade 39 by its oscillation joint 34 and by the action of the spring 36; the latter, by means of the articulation 35 of the axis 34 and of the lever 31 keeps the roller 32 on the path of the cam 30.
  • the inserted weft is compacted by the comb, the end of the weft protruding from the edge of the fabric engaging and being retained in a fixed hook 42 (FIGS. 1 and. 4), secured to the machine frame, so that it is always kept in the same place after tamping.
  • All the members of the third assembly of the device are also carried by the frame 7, the movements of the movable knife 37 being positively controlled by the cam 30 which is wedged on a shaft 43 "rotating in synchronism with the main tree of the trade.
  • cam 2- cam 17-cam 30 For clarity of the drawings and for simplification of the description, it has been assumed that the three cams 2, 17, 30 were independent, but it is quite obvious, since all these cams have their axes of rotation parallel, that, in practice , they are mounted side by side on a single common shaft, which rotates in synchronism with the main shaft of the loom, and which they successively come into action, by their hollows or by their hump, in the order: cam 2- cam 17-cam 30.
  • the first two functions can be carried out by a single assembly, namely that represented in FIG. 3.
  • the curved part 14a of the hook 14 is extended by an ascending oblique part (substantially parallel to the upper layer S of the warp threads in FIG. 3) extending sufficiently upwards to hang the weft T (FIG. 1) which has not been, in this case, previously folded down.
  • the weft T slides along the oblique extension of the hook, which lowers it until it reaches the curved part 14a of the hook 14 which drives it in the clamp 27.
  • this variant does not make it possible to reach the highest speeds which are reached only when the weft folding assembly shown in FIG. 2 is present. Indeed, this mechanism, thanks to its individual cam control, can fold the weft much faster than the hook 14, in the variant which has just been described.

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  • Looms (AREA)

Description

  • L'invention concerne les machines à tisser-et, particulièrement, un dispositif pour la présentation d'une trame devant une aiguille passe-trame, dispositif qui est situé entre un oeillet passe-trame et le bord du tissu.
  • L'insertion de la trame dans la foule de certaines machines à tisser s effectue a l'aide de deux aiguilles passe-trame dont une aiguille d'entrée et une aiguille de sortie animées d'un mouvement de va-et-vient en sens inverse.
  • L'aiguille d'entrée doit saisir le fil de trame stocké venant d'une réserve située à l'extérieur de la machine. Pour la prise de la trame par le passe-trame, il est nécessaire de présenter celle-ci à un endroit bien déterminé correspondant au point de pinçage du passe-trame.
  • On connaît différents procédés pour la présentation d'une trame devant une aiguille passe-trame. En général, la trame est tendue entre deux points de pinçage, d'une part le plus près de la laize et d'autre part dans un tendeur, la trame venant d'une bobine située à l'extérieur du tendeur et de la machine.
  • La première mise en place de la trame dans la pince se fait manuellement avant démarrage de la machine. Un organe pince et coupe-fil oscillant sur un axe horizontal portant perpendiculairement sur cet axe une pince et un couteau, est combiné de façon à assurer un pinçage de la trame dans un premier temps, pour la couper une fois pincée. Cet organe est commandé à chaque cycle par le battant.
  • Le maintien en place de la trame une fois coupée est assuré par deux pièces coopérantes du dispositif.
  • La trame est ainsi prête à être insérée. Le mouvement d'avance transmis à l'aiguille passe-trame permet à celle-ci, par l'intermédiaire de sa pince, de prendre la trame au passage pour l'insérer dans la foule et de la transférer à l'aiguille opposée, l'aiguille passe-trame revenant au point de départ débarrassée de la trame.
  • Après la sortie de l'aiguille passe-trame de la laize, l'organe pince et coupe-fil s'ouvre comme des ciseaux. Cet organe est commandé par le battant. Entre-temps, la trame a glissé dans un bec de l'organe pince et coupe-fil, l'ensemble se referme, la trame est rabattue, pincée et coupée. Le cycle peut ainsi recommencer.
  • L'ensemble de présentation de trame connu qui vient d'être décrit, comporte certains inconvénients, surtout pour les métiers à tisser rapides.
  • L'organe pince et coupe-fil est monté sur le battant et suit son mouvement ; une rampe fixe fixée au bâti de la machine commande l'ouverture et la fermeture de la pince et du coupe-fil. Cette manoeuvre s'effectue à proximité du point mort avant, après la sortie et avant t'entrée de l'aiguille passe-trame dans la laize.
  • L'inertie transmise par la vitesse à l'organe pince et coupe-fil tend à faire rebondir cet organe. malgré un frein prévu sur l'axe de commande de la pince et du couteau. Un freinage exagéré entraîne une usure rapide des organes de commande.
  • Un autre risque existe : pour des raisons de commodité, l'opérateur peut actionner l'organe pince et coupe-fil manuellement; un oubli de fermeture de sa part entraîne des dégâts matériels importants.
  • Pour éviter les inconvénients des ensembles de présentation de trame, du type décrit ci-dessus, dont des organes sont portés et commandés par le battant, on a proposé des dispositifs entièrement portés par le bâti fixe du métier et dont les organes mobiles sont actionnés positivement par des cames tournant en synchronisme avec l'arbre principal du métier.
  • C'est ainsi qu'il est décrit, dans le brevet français 1 394 396 un dispositif de présentation d'une trame devant une aiguille de métier à tisser qui comprend un mécanisme de rabattage 24 et de présentation 20 devant l'aiguille 10 de la portion de la trame comprise entre un guide-fil et le bord du tissu, et qui comprend également un mécanisme de coupe 130 du bout de la trame situé près du bord du tissu, chacun desdits mécanismes étant porté par une partie fixe du bâti du métier à tisser et étant actionné individuellement par une came 34, 36 tournant en synchronisme avec l'arbre principal du métier.
  • La présente invention concerne un dispositif de présentation de ce type connu, dont la définition est reprise dans le préambule de la revendication 1 annexée.
  • Il est apparu qu'un tel dispositif connu, s'il convenait pour les métiers à tisser utilisés jusqu'à il y a quelques années et ayant des cadences de 200 à 250 coups/minute, ne pouvait plus suivre la cadence des métiers modernes rapides qui atteint 450 à 500 coups/mirrute. En effet, à de telles cadences, le fil de trame ne pénétrait pas suffisamment entre les branches de la tête de l'aiguille passe-trame pour être saisi avec sécurité par l'aiguille, ce qui donnait lieu à des défauts en trame.
  • D'autre part, certains des organes en mouvement, notamment le mécanisme de rabattage, nécessitaient une course importante incompatible avec les cadences élevées.
  • La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients.
  • Le dispositif de présentation suivant l'invention est caractérisé : en ce qu'il comprend un mécanisme de pincement fixe de la trame, porté par le bâti du métier, facilitant la préhension de la trame par l'aiguille ; et en ce que le mécanisme de rabattage comprend un doigt de rabattage qui est monté coulissant sensiblement verticalement dans un guide mobile en rotation porté par le bâti du métier et qui est pourvu d'un bec de rabattage et comprend une tringlerie de liaison interposée entre ledit doigt et la surface de came de la came.
  • Grâce à l'invention, la force de pincement du mécanisme fixe de pincement aide la trame à pénétrer à coup sûr entre la branchette et le corps du passe-trame, après la présentation de la trame en regard de l'aiguille. De plus, le bec porté par le mécanisme de rabattage décrit, au rabattage, un mouvement curviligne à la fois vers le bas et vers l'avant du métier, ce qui procure une mise en position sûre du fil de trame, même aux cadences élevées du métier.
  • Diverses autres caractéristiques de l'invention apparaissent dans la description qui suit et dans les revendications annexées.
  • L'invention est exposée ci-après plus en détail, à l'aide de dessins représentant l'ensemble des différents organes composant le dispositif pour la présentation de la trame devant une aiguille passe-trame.
    • La figure 1 représente une vue schématique de l'ensemble de présentation de trame.
    • La figure 2 montre le doigt de rabattage de la trame et sa commande.
    • La figure 3 montre le crochet de mise en place de la trame dans la pince et dans l'encoche de la contre-lame du coupe-fil.
    • La figure 4 montre l'ensemble coupe-fil et sa commande.
  • Le dispositif de présentation sera décrit suivant l'ordre d'entrée en fonction des différents organes permettant la mise en place de la trame.
  • Comme décrit précédemment, la trame T est maintenue tendue entre deux points de pinçage par le tissu a) d'une part et par un tendeur b) d'autre part, la trame venant de la bobine O) qui est située à l'extérieur du tendeur b). A côté du tendeur b) et entre la laize a), un ceillet fixe d) dans le cas de monotrame ou un oeillet d) mobile dans le cas d'un mélangeur de trame positionne la trame toujours au même endroit, ainsi qu'il est classique.
  • Le dispositif suivant l'invention est situé sur le bord du métier, entre le tissu a) et l'œillet, fixe ou mobile, d.
  • Sur le passage de la trame T se trouve un doigt de rabattage 1 qui est commandé à l'aide d'une came concave 2 et d'un levier 3 qui est monté oscillant par son extrémité 3a sur un tourillon 4 (figures 1 et 2).
  • Le levier 3 est muni d'un galet 5 qui s'applique sur la came 2 sous l'action d'un ressort 6 de tension accroché au levier 3 d'un côté et au bâti 7 du métier de l'autre. L'extrémité 3b du levier 3 porte une articulation 8 sur laquelle est montée la partie inférieure du doigt 1 de rabattage de la trame. Le doigt 1 lui-même porte une coulisse 9 qui s'engage sur un guide 10 rectangulaire, mobile en rotation, qui est tenu par un axe 11 solidaire du bâti. Le doigt 1 de rabattage porte à la partie supérieure un bec 12 situé sur la trajectoire de la trame. Pendant le mouvement de descente du doigt 1, le bec 12 décrit un léger déplacement vers l'avant de la machine (vers la gauche sur la figure 2). Le doigt 1 de rabattage est en action pendant que l'aiguille passe-trame est au repos à l'extérieur de la laize. Pendant l'insertion, le doigt 1 est au repos, son bec 12 est positionné au-dessus de l'aiguille passe-trame 13, dans la position qui est représentée sur la figure 2.
  • La came 2 est entraînée en rotation par un arbre 43 qui tourne en synchronisme avec l'arbre principal (non représenté) du métier.
  • Tout l'ensemble de rabattage R qui vient d'être décrit est donc porté par le bâti de la machine, indépendamment du battant, et il est actionné positivement par la came 2 et non pas par les déplacements du battant.
  • A la suite de la séquence de rabattage de la trame qui vient d'être décrite, un deuxième organe du dispositif, dit « crochet de présentation 14 (figures 1 et 3) entre en action. Ce crochet est disposé en dessous du niveau de la trajectoire de l'aiguille passe-trame 13 et la trame qui a été abaissée par le doigt de rabattage 1 se trouve alors devant le crochet 14, au niveau de celui-ci.
  • Le bout recourbé 14a du crochet 14 entraîne la trame abaissée en tournant autour d'un axe 16. Pendant la rotation, la trame est glissée dans une pince fixe 27 composée d'une lame inférieure, en arc-de-cercle, 28 et d'une lame supérieure 29.
  • Depuis l'abaissement de la trame par le doigt 1, celle-ci repose sur la lame de pincement inférieure 28 et est maintenue dans cette position pendant sa mise en place dans la pince 27 par une trajectoire du crochet 14a en arc-de-cercle en dessous de la lame 28, combinée avec un mouvement du haut vers le bas obtenu par l'inclinaison de l'axe de commande 16. En fin de course, le crochet 14, 14a est sensiblement perpendiculaire à la trajectoire de l'aiguille passe-trame 13, comme il est représenté en traits interrompus sur la figure 1.
  • La commande du crochet 14 est également obtenue par une came 17 convexe. Un levier 18 monté sur un axe 19 par son extrémité 18a porte à son autre extrémité 18b un axe 20 muni d'un galet 21 qui repose sur la came 17. Entre les extrémités 18a, 18b du levier 18 est accroché un ressort 22. L'autre bout du ressort 22 est fixé au bâti 7. Sous la traction du ressort 22 et par l'intermédiaire du levier 18, le galet 21 est appliqué contre la came 17. Une tige de liaison 23 portant à chaque extrémité une rotule 23a et 23b, est fixée à une extrémité par la rotule 23a sur le levier 18 entre 18a et 18b. La deuxième extrémité 23b est reliée à une manivelle 24, elle-même emmanchée sur l'axe de commande 16 : un palier 25 incliné, qui est solidaire du bâti 7, maintient l'axe de commande 16 en position. Ledit axe 16 est muni à sa partie supérieure d'une noix 26 qui est réglable en rotation et longitudinalement par rapport à l'axe de commande 16. Cette noix 26 porte le crochet 14 qui est également réglable en rotation.
  • La fonction précise du crochet 14 consiste à prendre la trame tendue sur son passage et à la guider dans la pince 27 composée des deux lames de pincement, inférieure 28 et supérieure 29, les deux lames ayant la forme d'un arc-de-cercle pour permettre au crochet 14 de les contourner et d'engager aisément la trame. La trame T étant maintenue dans la façure F du tissu, le mouvement du crochet 14 la guide en même temps pendant sa trajectoire dans une encoche 40 appartenant au couteau fixe 39 qui sera décrit dans ce qui suit.
  • La trame étant en place dans la pince 27 et prête à être insérée, l'aiguille passe-trame commence son mouvement et prend la trame au passage, la pince 27 par la force de pincement aide la trame à pénétrer entre la branchette et le corps du passe-trame, après mise en place de la trame dans l'aiguille passe-trame : la trame est aussitôt coupée par le couteau, comme on le verra dans ce qui suit, et insérée dans la foule par l'aiguille 13.
  • La came 17, qui commande le mouvement de va-et-vient du crochet de présentation 14, est calée sur un arbre 43' qui tourne en synchronisme avec l'arbre principal du métier.
  • Il ressort bien de ce qui précède que tous les organes de ce deuxième ensemble P du dispositif, c'est-à-dire l'ensemble de présentation et de pincement de la trame, sont supportés par le bâti du métier et que les organes mobiles sont commandés positivement (par la came 17), et non pas par les déplacements du battant.
  • On va maintenant décrire le troisième ensemble C du dispositif, qui est l'ensemble de coupe de la trame et qui est représenté en détail sur la figure 4.
  • Cet ensemble comprend un couteau mobile 37 et une contre-lame fixe 39 (figures 1 et 4). Le couteau mobile 37 est commandé également par une came 30 comme les deux ensembles précédents. Un levier3l supporte à une extrémité un galet 32. Ledit levier est monté tournant sur un axe 33 porté par le bâti 7. Entre les extrémités 31 a, 31 b du levier 31 est fixé un axe 34 portant une articulation 35 à deux branches. Sur une branche 35a de ladite articulation est fixé un ressort 36 ; l'autre extrémité du ressort est accrochée au bâti 7. La deuxième branche 35b maintient le couteau mobile 37 par l'intermédiaire de sa tige 38. La contre-lame fixe 39, munie de l'encoche 40 est fixée au bâti 7.
  • Pour réaliser une bonne coupe de la trame, le couteau mobile 37 est appliqué continuellement contre la lame fixe 39 par son joint d'oscillation 34 et par l'action du ressort 36 ; celui-ci, par l'intermédiaire de l'articulation 35 de l'axe 34 et du levier 31 maintient le galet 32 sur le chemin de la came 30.
  • Au repos, le couteau mobile 37 se trouve en position basse (figure 4). La trame retenue dans l'encoche 40 est coupée entre le bord supérieur de l'encoche et le tranchant 41 du couteau mobile 37 pendant la montée.
  • La trame étant ainsi présentée sur le trajet de l'aiguille 13 et coupée est insérée dans la foule par l'aiguille tandis que les trois ensembles qui viennent d'être décrits reviennent à leurs positions de repos représentées sur les figures 2, 3, 4.
  • Après le retour de l'aiguille d'insertion, la trame insérée est tassée par le peigne, l'extrémité de la trame dépassant du bord du tissu s'engageant et étant retenue dans un crochet fixe 42 (figures 1 et. 4), solidaire du bâti de la machine, de façon à être toujours maintenue au même endroit après tassage.
  • Tous les organes du troisième ensemble du dispositif (ensemble de coupe de la trame) sont, eux aussi, portés par le bâti 7, les mouvements du couteau mobile 37 étant commandés positivement par la came 30 qui est calée sur un arbre 43" tournant en synchronisme avec l'arbre principal du métier.
  • Pour la clarté des dessins et pour la simplification de la description, on a supposé que les trois cames 2. 17, 30 étaient indépendantes, mais il est bien évident, puisque toutes ces cames ont leurs axes de rotation parallèles, que, dans la pratique, elles sont montées côte à côte sur un arbre commun unique, lequel tourne en synchronisme avec l'arbre principal du métier, et qu'elles entrent successivement en action, par leurs creux ou par leur bosse, dans l'ordre : came 2-came 17-came 30.
  • Grâce au fait que tous les organes mobiles du dispositif suivant l'invention sont commandés positivement par came et sont portés par le bâti du métier, on évite les défauts de fonctionnement rencontrés aux grandes vitesses avec les dispositifs connus qui étaient portés et/ou commandés par le battant et qui étaient soumis à des efforts d'inertie nuisibles. Il a été ainsi possible d'augmenter la vitesse des métiers ainsi équipés.
  • On a indiqué dans ce qui précède la forme préférée de réalisation de l'invention dans laquelle les trois fonctions successives : rabattage de la trame ; pincement et présentation ; coupe de la trame, sont réalisées au moyen de trois ensembles accolés ayant chacun une seule fonction.
  • Suivant une variante de réalisation, on peut faire effectuer les deux premières fonctions par un seul ensemble, à savoir celui représenté sur la figure 3. Dans ce cas, la partie recourbée 14a du crochet 14 est prolongée par une partie oblique ascendante (sensiblement parallèle à la nappé supérieure S des fils de chaînes sur la figure 3) s'étendant suffisamment vers le haut pour accrocher la trame T (figure 1) qui n'a pas été, dans ce cas, préalablement rabattue. Au cours du mouvement de pivotement du crochet 14, la trame T glisse le long du prolongement oblique du crochet, ce qui l'abaisse jusqu'à atteindre la partie recourbée 14a du crochet 14 qui l'entraîne dans la pince 27.
  • Le rabattage de la trame étant ainsi effectué par le crochet 14, il est possible de supprimer l'ensemble de rabattage représenté sur la figure 2.
  • Cependant cette variante ne permet pas d'atteindre les plus grandes vitesses qui sont atteintes seulement lorsque l'ensemble de rabattage de la trame représenté sur la figure 2 est présent. En effet, ce mécanisme, grâce à sa commande individuelle par came, peut rabattre la trame beaucoup plus rapidement que le crochet 14, dans la variante qui vient d'être décrite.

Claims (4)

  1. - 1. Dispositif de présentation d'une trame devant une aiguille de métier à tisser qui comprend un mécanisme de rabattage et de présentation devant l'aiguille (13) de la portion de la trame (T) comprise entre un oeillet de guidage (d) et le bord (a) du tissu, et qui comprend également un mécanisme de coupe (C) du bout de la trame situé près du bord (a) du tissu, chacun desdits mécanismes étant porté par une partie fixe (7) du bâti du métier à tisser et étant actionné individuellement par une came (2-17-30) tournant en synchronisme avec l'arbre principal du métier, ledit dispositif étant caractérisé : en ce qu'il comprend en outre un mécanisme de pincement fixe (27) de la trame porté par le bâti (7) du métier, facilitant la préhension de la trame par l'aiguille ; et en ce que le mécanisme (R) de rabattage comprend un doigt de rabattage (1), qui est monté coulissant sensiblement verticalement dans un guide mobile en rotation (10) porté par le bâti (7) du métier et qui est pourvu d'un bec de rabattage (12), et comprend une tringlerie de liaison (3, 4, 8, 5) interposée entre ledit doigt (1) et la surface de came de la came (2).
  2. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé : en ce que le mécanisme de présentation comprend un crochet de présentation (14) qui est porté par un axe (16) monté pivotant dans un support (25) solidaire du bâti (7) du métier et qui est pourvu d'un bec de présentation (14a) ; en ce que le mécanisme fixe de pincement (27) de la trame, qui est porté par le bâti (7) du métier est composé de deux lames de pincement, inférieure (28) et supérieure (29), en forme d'arc-de-cercle qui s'étendent au-dessus de la trajectoire en arc-de-cercle du crochet (14) ; et en ce qu'une tringlerie de liaison (18, 19, 21, 23, 24) est interposée entre ledit axe (16) et la surface de came de la came (17).
  3. 3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'axe (16) a une orientation oblique par rapport à la verticale.
  4. 4. Métier à tisser, caractérisé en ce qu'il est équipé d'un dispositif de présentation de la trame (T) devant l'aiguille (13) suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, ledit dispositif étant porté par le bâti (7) du métier et étant situé sur le côté du métier, entre un oeillet (d) de guidage de la trame et le bord (a) du tissu.
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