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La présente invention concerne la préparation d'un
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acent d'absorption, particulièrement approprié à l'adsorption '
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de matières faiblement concentrées. On peut préparer un char- bon activé de cette espace, à partir do houille bitumineuse, en
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la traitant d'abord avec de l'air à 150 - 300'C, puis, après avoir fait subir à cette houille un chauffage ultérieurs h00 .
Je ll7trC) C en présence de vapeur d'eau, orna traitant par.l'anhy- dride carbonique ou d'autres p;az activante. Ce procédé wat re-
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lativement coûteux.
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On a trouvé maintenant que l'on p'ut également ohte- j
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nir des agents d'adsorption intéressants, sens devoir passer par 1'activation gazeuse subséquente, lorsqu'on chauffe simple-
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ment pendant moins de sU minutes environ, de prof fronce pendant environ 1 à 10 minutes en l'absence d'air, A 600-VOO C, des ma- tières combustibles récentes ou fossiles non--1l.mérantea et non-ronflantes, par exemple d<sa howi 11'!5 nor.-!l('t110'tlérantoe et aussi des charbons flr..l1b!lnt:::
, des charbons tja fore, des charbons maifres at de ]'anthracite ou des litnitgs, du la bourbe, du
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bois, dns "oyaux de nF,clzf# ou d. 5 CO(r Il e do noix de coco, d'une teneur erbxy'ne sy.'rimrE à 5ô, cie prf!ftrun CH.- supé- rieure '\ 10,', et lorsque anr '8 avoir atteint une tfJm!:1';rat'lrlt comprise entre les limites :rrainiouïfss, on laisse r''froi)ir ces matières combustibles sensiblement aUf.d en l'absence d'air, en évitant dos contestions. On obtiant de cette me.l\1in, !ur ')ne dépense prticulirenent peu Mièvre, un coke .qui p05l:1i!.dc. déjà un !-rand pouvoir d'a rsorntion pour dt!s mati<%rus faible- ment concentrées, sans activation IYLl.èU5H ,5I1r:1] C:m'mtl.,ire.
Le résultat de lu carbonisation solon "l'invention eet
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d'autant meilleur que la matière de départ contient plus
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d9 oxygène* Ktapt donné que les houilles contiennent très sou- moins de d'oxygène# il est éventuellement nécessaire d'augmenter la teneur en oxygène de la matière de départ par un artificiel approprié, cette teneur étant de préférence portée à une valeur supérieure à 10 ou 20*o afin d' obtenir un pouvoir d'adsorptiun des produits le niiis élevé osai blé.
Los limites présentent déjà, du par leur nature, la teneur en o.yet'4no nécessaire . Ils pou vont 8tre soumis à
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la carbonisation ou combustion, san flamme sous n'importe
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quelle formc, par exemple aussi sous formi"1 de granules dont la #ratiuloiiétria ne dupasse pas 5 inm, Les houilles poss9=.st, dans beaucoup de cas, tin . ioilvoii, de élevé et une forte'tendance A s'agglomérer et, d'autre part, elles nE rss - dent pas une teneur en cxvr'ne auffisartnnent élevée.
Par le
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traitement connu de ces houilles sous forme de particules d'une
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Kranulomûtrie comprise entre environ 0 et 5 mm avec des ruz contenant de lxv;'ne, on ma ao:menter f acilamant la teneur en oxyl'rßcx ,l,ls,,an3 la valeur désirée, en abaissant, de c tte manière, uimultan''!n<'nt le pouvoir d'agrlotnération et dt'- -'onfle- ment des charbons. 1.,tant donné que la tnlitirti est déjà chauffée par l'oxydation, on fait suivre l'oxydation, de manière ap."! - priée, par l'opération i carbonisation ou combustion sens
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flamme.
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'Le procédé d..- carbonisation peut être eFfectj.' ri anr. n'importe quoi four uui obit susceptible de chauffer r L4-.)i,l, la maH'ru. 'onvi'''.rnt. un ;)ari,i cu'1 i ,r tour ce pror>'d', ' 1 fours rotatif a, dus chsiinbrfs A rouche ttrbolcute et (il fours i.t i ;1 ruhl.ct, ' roo rk:f xwtii s:u:ment mati 'rf' riz' t.r lit df 1 Le rufroidismiment li matière ne elst -a.H s'effectuer 1witHf)tc'"nt avoir atteint la tumu-'ratur'1 do rnrboni snti on, iir i1 ':3t% bien plus intéressant, ,!1 v- rtuta'ni.r c3 produits uniformes, que le rufroidi i p-"i." ne ioit tlrit;x''nr:
t''lFlj7r une p/rinde d'attente #'## ' T)
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minutes,
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Les procédés d'adsorption exigent souvent 1'emploi d'agents d'adsorption mis en forme ou façonnés, La procédé se-
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Ion la présente invention permet paiement ci 'obi onir de t'la agents d'assorption mis pn forme, si on mE=t une n'ancre pulvéru- lente sous forme* de briquettes, évfnt''ll'nt avant ou aprfa l'oxydation, et si on l'Il soumet sous cette fnrrv, .F C urhori. satlon selon l'invention.
Krynp] e Un charbon 7raa (22, de composants volatils) d'une teneur en oxyr;na de 4,11;', d'une E;ran7.om,ariH inférieure à '100 I! a été oxydé pendant S heures à 2)OoC avec. do l'air, Après ce traitement, la teneur en or.y;ne était de 14,62/. Go produit a été chauffé en 3 minutes à 700 C en l'absence d'air puis il a de nouveau été refroidi. On obtient de cotte manière le pro- @ @ duit 1a.
A titre comparatif, on a effectue la carbonisation ou combustion sans flamme à la vitesse de chauffage habituelle
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de 2 -ninutes à\7QQ C. On obtient alors le produit 1b.
Un o larbon r,ns identique a été oxydé Il LOGe pendant , 72. heurts, si nien que sa teneur en oXYf('nH a été portée à 19,59.". '.. ! Une partie de ce produit d'oxydation a été soumis à
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une carbonisation par chauffage en 5 minutes, à ?'Ï5 . On a j obtenu alors le produit 2a. La deuxième partie a été soumise à
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une carbonisation à une vitesse de chauffage de 2 /minute jusqu'à la infime température. On obtient ainsi le produit 2b.
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79 autres parties en poids de ce charbon oxydé (te- neur en oxygène 19.59/) ont été mises tan suspension dans 15 parties d'eau et ont ensuite été mu' 1 années intimement dans un malaxeur avec 21 parties du brai tr:f3. Le mélange a été compris me en corps façonnés dans une boudinnuse et a 4t(, oliouffi' pendant 2 heures à i!00 0. Une partie ri"6 corps formés ainsi obtenus a été soumise à une carbonisation par c!tauffa''e à 771) C
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en 4-" 5 minutes; on a ainsi obtenu le produit ,a. A titre da
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comparaison, une autre partie a été soumise à une carbonisation à une vitesse de chauffage de 2 /minute jusqu'à la même tempé-
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rature finale. On a ainsi obtenu le produit 3b.
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Des charbons de départ identiques ( teneur en oxygène:
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lH 11' ont été finalement chauffas à 700 C en 5 minutes (pro. duit !sa) et à titre de comparaison, on 1(s a .clem.nt soumis à une carbonisation à une vitesse de chauffage de 2"/minutie (produit isb), Le tableau suivant tClOiAt.rx: aa (Jllalit'; des produits.
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Comme critère du pouvoir d'adsorption, on utilise la surface
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interne déterminée selon BAT avec de. l'argon à sW K.
TABL .au
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Produit cf. 0 Vitesse de chauffage cm2/ e exemple ..... r - surface Interne 1 a 14,62 rapide 'i'? 1b 14,62 lente 155 2a lSi,5'? rapide 427 2b 19o59 lente- 190 3a ll),59 rapide 1,1-1 3b 19,59 4e lente 1..10, 4a 4,31 rapide z3, 4b 4,11 lente 3,6
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De ce tableau il ressort que les produits la, 2a et ja obtenus selon l'invention possèdent des surfaces Cf)'1'I!''Il' e:.. ontru 370 f't .1j'O n2/r,. (>3 valeurs sont du même ordre di- -rr...'1"" d'.ur que cdlus -les s charbons activés que l'on peut trouver ha- bibuetlennt dais Pour les produits 1h, 2b et 3b, prépares A titry d comn&raion, la surface interna est au contraire r,dll; l8 di1 moitié pour 1 eseux premiers produits et fin ;)/1 pour li troisième produit. Il résulte de cette CO"1"">arai- son nue la vi t..So' '1q rha'iffa.-e a un Grand effet sur la ;v'rfa<*e intrnt d''h proluitH.
Dû plus, il ressort ,";r;ale"1ent. du tablo: '! que, pour l'nbto"tion cie produits à pouvoir adsorbant, une Ctsrtaiftt- teneur, en.. oxygène des raatiëras de départ; est nécessaire. !
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:XnMfLt 2 L'exemple suivant montre l'utilité des produits selon l'invention pour la purification des gaz et de l'eau.
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Un charbon Caz (J3,9 de composants volatils), d'une granulométrie de 2 à 4 mm, a été traité dans une couche turbulente à 270 0, jusqu'à ce que la teneur en oxypne soit de 28,4%. Ce produit a été soumis à une carbonisation en l'ab-
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sence d'air à une vitesse de chauffage de '<0"/minute et jusqu'à une température finale de 800 C. Ce produit possédait une sur- face interne de 480 m2/G.
Comme gaz test, pour l'essai de purification de gaz,
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on a utilisé un courant d'air qui contennit du SO2 à une conrentration de 0,1:' en volume. A 25 C, avec ce gaz, l'adsorption de SO2 d'un poids équivalent du produit est de 19,6 en poids.
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Aontraire, un charbon activé granulaire du commer- ce obteru à oartir do coouilles de noix du coco n'absorbe à 2,oC que 14,9. en poids de S02#
Comme essai de purification d'eau, on a détermine l'activité de déchloruration.
Le produit carbonisé a été broyé jucqu'à une granulo- métrie de 1 - 2 mm et on a fait passer à travers lui de l'eau
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qui contenait 10 m--, de C12/ 11 t,ru. La vitesse du courant a été de 23 mètres/heure. A partir de la concentration en Cl2. on a déterminé la demi-valeur de la hautt:ur de* la coucha de coke,
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lille était de 4,6 cm apr''s un passade de 1:, m3 d't'ilu par kilo de coke. Par contre, un charbon cornnwrci al pour l'épura- tion d'eau ne présentait qu'une valeur correspondant- de ,6 cm. h .V ,':DTl/'1'IO!!S.
1.- Procédé de préparation d'un coke à pouvoir adsorbant, caractérisé en ce qu'on l'',hallffe a dta tempratl1rns cO'J1priSt:s entre 600 et yç)000, on l'absence d'air et '##n 0 minutes environ, de préférence en z z mirâtes, des 'm titres cor'1h"tit'11H8 ré- centes ou fossiles, n<- s'a glomérant pas ut nt -or, fiant pas,
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qui posaient uns teneur en oxygène d'au moins 5%, de préfé- ronce de plus de 10/ , et en ce qu'on laisse refroidir ces ma-
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t;i.',s nr'rs avoir atteint la température 3usin 1iqtirte# -in évi- tant '1':a combustions 2,- Prneddé suivant la revendication 1, cr.r;f.<:
ribu en o ou 'on utiUsR dos matières do départ dont la tcineliir m o-<y- EyIII a (itti artificiel! ornant n')rmcnt(e.
Prorudô suivant 1 ' ne o,i 19.i,itrt des rovondi,-ations 1 ta 2 , caractérisé en ce qu'on met les matières co'nbnstibles forme d, briquettes avant la carbonisation.