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La présent* invention est reimv à la fabri- cation do pellicules autonomes ou auto-porta 'te<. en ma- tière polymère,
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Lors de la fabrication de pellicu ee autonome$ en Matière polymère par les procédas d'extrm iw da tubes, un problème, qui entrave la production de pellicules exen- tes de plie et d xpPiseetur ;
uniforme , se pote lorsque la pellicule tubulaire doit être 4crasCa j4scu'à l'état aplati, après quoi elle est habituellement er roulée sur @ un support appropria soue forme d'un tube aplati* ou bien elle est fendue et enroula sous forme l'une pelli- cule plane, sur plusieurs supports ou noyaux approprié, Les plia et ondulations qui se produisent lorsqu'on ccraae ou lorsqu'on aplanit un tube en matière
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therraopl astique sont dus A des concentrations de nolilici f,
i tations .qui apparaissent dans la matière themoplastique, à cause des distanças différentes que divers Moments (plages longitudinales) répartis sur la circonférence du
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tube doivent par±-arîr# lorsque celui-ci est < cras± jus- qu'à i#ultat aplati, Les tension d enroulement tendent à sa concentrer dans certaine élémente et, lorsque ces tonnions sont suffisamment leves et lorsque la matière
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polymère cet auttieurment plastique, 1 tirag longitudinal
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de ces élément peut donner lieu il.
3la .formation- dg plants ou bandes plus minces que l'éppisseu*1, nominale $à%fi9f
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D'autres blâment du tube sont soumis âdea tensions d'en* roulement considérablement moindres et août, par çorjs<5quej|ifcf détendus, en pouvant crème apparaître *Que forme de eg$41oo ou de renflements dans le profil ..,.r Qter8 plat de la pellicule enroulée sur elle-même. Ces zones de la
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pellicule tendent à subir des ondul"ione maraud ! aui es transforment en plis sous l'effet de$ .80oa exor- odes l'une sur l'autre par les couchée 8uperpolé,. le le pellicule enroulée. Par ailleurs, lors 4o la prodlt103,. de rouleaux de pellicule plane obtenue par 4<5eau$#$$ d'une pellicule tubulaire présentant des pertiea tombée .
(due* à des causes quelconques) de nombres roui aux 9'ft vèrent invendables pour de multiples ra1aon" notWenf la présence de bords trop durs et/ou trop toperge, il o4r%o-, tère médiocrement plat de la pellicule, l'absence de pro-
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fils plats dus à des ondulations, ainsi que dqe phgnom'1 d'emboîtement défavorables. -
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Les techniques 3nvaiteo ont été proposée et mises en pratique pour réduire un tainiMM 3, 'effet 9* ces différences de longueur de certaines plages ou bandes d'une pellicule en matière polymère, '
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Vitesses d'enroulement ejpfcïtêraeraent lentes en combinaison avec une tension d'enroulement très faible ;
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2.
Augmentation du rapport .de,la disfcwçe Mdele à partir du point où le tube oommonoe A 3te" ' platir (à partir de sa section circulaire)
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jusqu'au point où il atteint l'état aplati..
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au diamètre de 10 section trun5vD e circu- , laire; . @ @
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3.
Dans le cas d'un tube en matière pol rçnère orienté noléculaircment, qui rxa;: * ito j complètement fixé par traitement e iquc,; chauffage de la pellicule tubulaire eu cour$ de son aplatissement, afin de perme;tre une contraction différentielle des plapea de plus grande longueur,
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La première solution pr-conis4o e :tidiqude ; ci-dessus présente des inconvénients économiques évidents. '
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La seconde solution ne pt)ut donner entière satisfaction ' i que lorsque la distance .axiale sur laquelle s'qpè-a l'cra j cernent est de longueur infinie. 4tnto un succès pr t.qua exige des distances d"crasement excessivement longues.
L'allongement physique de la distance sur laquelle le tube *" s'écrase, tant dans le cas d'un proxédé de fabrication ' dans lequel on opère verticalenent qua dans le cas d'un ,
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procd de fabrication dans lequel on opère horiz rta.eax"c3t, augmenta fortement le coût des structures appel4e5 à envie- lopper at/ou à supporter l'appareil d-s fabrication La troisième solution proposer permet d'obtenir une pellicule dont certaines plages ou bandes ont une épaisseur supérieure. à l'épaisseur nominale désirée, cas différences d 'épaisseur donnant lieu à la formation d'un rouleau inaccept able, ' lors de l'enroulement du la pellicule.
La prisante invention a pour objet un procède et un dispositif perfectionnas pour anenor un tuba continu
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on natièra polymère à :,.' tat aplati.
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If Cet objectif ost atteint; per un procède cora-- prônant, anncombinnison, les.-etad.,n connîL4tunt à former,* de maniât ) continue,,un tube continu on. une pellicule au- tonone de. Matière pclyraèrû, ce tube nyhnt une section trans- versule circulaire, et A a anner, do manière continue, ego tube & l'état aplati, dcns lequel il ast forez uniquement do deux* couchas de p;7..ic.7.e sur tout:
la largeur du tube aplatie ledit procède étant caractérisé en ce qu'on amène le tube, de maière continue, d'une section circulaire à une section transversale sonsiblenent rectangulaire, avant
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de J.amener¯4¯ l'état aplati le périmètre de la section transversale nensibicment rectangulairo %'.tant sensible- ment gal . celui do la section transversale circulaire, tandis que la ligne qui coupe la section transversale rec-
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tangulaire en deux rectangles à longs cotes contigus est *
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parallèle à la ligne perpendiculaire à l'axe longitudinal du. tube, à laquelle co tube atteint 1 wtat aplati.
Le proc'di suivant la présente invention est un proc6dt-'S-%".n4,rn qui permet d t rrad.er ni importe quelle feuille tubulairc en natire poivrière, d'une section trans- versale circulaire à un etat aplati, sans girard 1. aux noyons spécifiques par lesquels la feuille tubulaire cet obtenue; 2. 2. au fait que la fouilla tubulaire est ou non
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"""' utire;
3. au fait que, lorsque la feuille tubulaire est étirée, cet étirage s'effectue par traction 'sur un mandrin ou par expansion sous l'effet de la pression d'un fluide:
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', '' ; 4* au fait;
que la pellicule doit etre ewula , sur un support eu J1oYEJu. sous forme !'un tube aplati ou doit Ctro d'nbord fendue, suis enrou- 16a noue tonne de polliculoa planes Pist1nctoB àur plusieurs supporta ou noyaux.,; L'invention sera décrite présent plus en d4r ; taili# en rltronce aux dédains ci.*-nnnQX<3s dans suQ18; #la figure 1 est uno vue on perspcie ive d'une torme de r4-alisation de 1* invention, dans laquelle on fuit usage d'un dispositif do guidage ou de façonnngà ntemo; *- la figure 2 .stune vue on perspqctlve illu8- trant une autre tonne d'exécution do la présente nvantion, dane laquelle on utilise un dîspositit'de tnçonnn ou do guidage disposé à l'extérieur du tube; 1 -' la figure 3 montre, in 61Gvatiod. ine; forme de t ù1èation d'un dispositif de façonnage inttr e4 'f * la figure 4 nontre, une forme dq ralien- tiôn d'un dispositif de façonnage externe;
' > - la figure*5 montra, partie en cqup trunevor- sale après arrachement, une autre foras d'excuti>n d'un' diapoaitiif do aga interne . les figuroa 5 at 5b montrent d*>u;res lt⯠/ # ' # conte du contact destinés au dispositif de façonnage 111ua- triS la Hguru 5î , ¯*\ - la figure '6 nontye encore une autr s forme
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de réalisation d'un dispositif de façonnage intérêt et
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... la figure 7 montre encore une tttitr- fpmo ' de réalisation d'un dispositif de façonnage oeor .le, A la figure 1, la matière polymère ti.13rmoplua. tique venant d'une source non montrée est extr\1d{ dans
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une filière annulaire 1 et, aprês rfri,ci,ssr,nt ( par dos moyena classiques non-roprL'sont4s)ÏpÎndent lequel il se produis un certain r:
tr4c3.ssaâant, 11 se 3'ss une
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pellicule F autonome en matière polymère, qui possède une section transversale circulaire. A mesuré que la pellicule
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avance, en 6%ant tlr'-e par le rouleau d'enroulement 2 (dispositif de ceit-iande non montré} .sa section transversale passe de celle d'un cercle en a à celle, par exemple,
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d'un carré en bp ce carrz ayant aenaibletaont la môme p4rt"
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mètre que la cercle en a , cette transformation s'effectuant
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en tirant la pellicule tubulaire sur un dispositif de te"* çonnage carré 3 supporté, à l'intérieur de la pal,int,t9.a tubulairo F, pnr un bras de support lu qui est, à scn tour, supports par le noyau d la filière,annulaire 1.
Dem* la forme d'exécution du proc*5d(S suivant lfinventlon'achmbtis6o 4 la figura 2, une mut'-èrç pa,7 ;yèrr thermoplaatiquo venant d'une source ! non v apr4a,nt4 est. extrud6o dans une filière annulaire !l, sous forme d'un film ou d'une pellicule tubulaire P. ce dernier z'tent immidiatoment expansé soue l'effet de la pression d'un gaz venant d'une source non reprusentco et amené par un
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tuyau 5.
Pendant que la pellicule tubulaire passe entre
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.. des roule.. ux. do pinçage 6 et au contact de couteaux de d3r1 page fi, en 3tant tire par les rouleaux d'enroulement 8, sa, section tronsveranlo passe do osilla d'un cercle en b celle d'un carr%"- en b, ce carr4 ayent sensiblement le toeoM pirimètra que li. cercle enR, cette transformation s'effec tuant en tirant e pellicule tubulaire à travers un dis- positif de,f±9onunse carr 9 supporta, à l'extérieur do .a pe.liculc-tü'buGv. o F,, par des bras do support 10 qui sont,
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leur tour. convenablement support 'e pnr la t ro anr:u- ii . laire 1.. , t ' F. - , "# En ce qui concerne la frue du diapo iitif da;
façonnage lui-môme, e est..à-di,rs du dispositif j1 ;inique
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qui fait en sorte que la pellicule acquière uns, section
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transversale sensiblement rectangulaire, avant d' tre èra- 8 jusqu'à un t;tat aplati, de nombreuses vrrit1jn8 sont ; possibles, selon que la dispositif da façonnage d it cotre nontô à 1'intérieur de la feuille tubulaire ou 1toxtÓreur de celle-ci, ainsi que selon le dispositif par lecuoi le dispositif de façonnage doit ttre support-.', tes' dispositifs do façonnage rE;
ar4senta présentent la copfigurittion carrée pr4f4re , Lorsqu'on utilise dos dispositifs do façonnage
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qui présentent des sections sensiblement rectangulaires,
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c'est-à-dire des dispositifs de façonnage qui $on plus longs que larges, on constata que les meilleurs ri sulfata sont obtenus, lorsque le rapport do le longueur 0 largeur do la section transversale sensiblement rcetangululro n'ax-*
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cède pas bnviron 7:2.
Les figures 3 et 4 montrent des typos relati-.
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venant simples de dispositifs de façonnage int-"se rt extérieur respectivement. A la figure ;3, un cadra narra 11, qui est râliez, de préférence, en métal léger et qui pr.sunto ds coins et des bords 1 (;4rotent arrondie (pour
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réduire la frottement et empêcher quo la pellicule soit
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riffû) ust fix à dus antrctoiaea 12 et 13 qui peuvent, à 1ur tour, être assujetties à dus noyons de support i,)propris (non représentas). A In figure 4, un cacre carrd 14 ''f.;ulufa4nt un mitai i.g4r est fixé pnr dos a':In 1ts 15 tu un c<dr3 extérieur 16 supporta de naniere fip;3ropri
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(non montrée).
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Les figuras 5, po 5b. at 6, montrent, dos rftffineaenta dans la conception doj disppsitif 9 de façonnage intérieurs,- qui permettent dis yconoriies de poids pouvant $e tra.c3u.re .pa.r l'emploi de dispositifs de support moine robustes. ##" ." Il n'est pas nécessaire que lea éléments
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structurels des dispositifs do frçonnnge internes définis- sent on fait, la section tr.,nsvers:'ls carrée ou rectan- gule4reirr comme ts-e.3t:s dune boita. Ainsi, les rouleaux du dispositif de façonnage interne nontrca à la figure 6 remplissent la fonction de deux cotus d'une telle boîte, tandis que les 416rients,-.Iui définissent la section transver** sale, dos,dispositifs de façonnage montrés aux figures 5, 5a et 5b indiquent aiaplenont les "coins" de la,section tr.qnsvertsale d:5îre.
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A la figure 5, des tiges 17 de faible poids
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et.da neao longueur sont fixées l'une à l'autre en-leurs pointa mdins respectifs, on 4tnnt neintonues porpendicu.
-laîribe l'une à l'autre par d:;s entrtoices . 1$, La pellicule tubuleire P, nontrée en traits interrompus, est maintenue
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à une section transversale sensiblement carrée, en glissant
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sur les ext nitûs arrondies de broches 'cylindriques 19. C>.:no on le voit, dnns la pprtiw en coupe de la figure 5.
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chaque broche 19 est montre, do manière pouvoir coulisser,
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dans la partie do petit diamètre d'une chaabre cylindrique 20 et d'une plaque 21, la chambre 29 et la plaque 21 tant concentriques A l'axe de la tige 17f Un ressort 22 aont<5 dans la partie do petit diamètre do la cbpnbro 20 sollicite contïnuî li;
anent X1'- tige 19 à sortir de le çhcnbra 20, à travers'la plaque 21, et à venir en contact avec 1& pellicule
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tubulaire tige ±tont* mise dans l'iapossibilitd #'' de sortir de la chambre 20 , par contact du rebord f'null'.1.
2j avec cette plaque 21, Au lieu duraaaort f2 on peut utiliser due moyen. pnaumutiquea ou hydraulique pour oblî- leer la tige 19 à etre un contact l'V'JO In pelllcile F. ; Si l'on désire encore,rlduîre davp tnge le frottetnont entre In fouille tubul.-fr.1 ot le dis Qnitit de fwçônnagei l'oxtr6M.1t arrondie do chaque ti a 19 peut 6t<'a fondue et Zquipee d'une petite roue folle !4 pontc'e de manière z pouvoir tourner librement autour d) l'arbre .2$, sous l'effet du contact entre la pellicule fUbl.ir. Mbbïtô et la périphérie de la roue 24. COI1'!1\!1 In le voit, :7';' d plua grcnde échelle, à la figure 5a.
L'oxtrr:t t arrondi de Choqua broché ou tige 19 put présenter uné idvn êhr1qUQ garni intcrieurcaont d'une mot 1ère ,à nible coet-4 fiaient do friction, une bill<* 26 on une ttatiér* 4 faible coefficient de friction utant retenue par ledit vidcrnt, cettu bille 4titnt libre de tourner dans eut '::'(1 o,:1ont,; #ôouè l'effet ..ntnct entrera pollcule tubu2air tnp- f bile f et pCr-1ph6rie do In billa 26, connod'l nt(, plus grande 'chûllo, à la figure 5b.
A la figure 6, due rouleaux fous,ce Tiantia (! longueur, constituas chacun d'une eecticn de rou- loua diantealü ïtivnt l :Íl#.,1fJ 27 et dû deux section'n do touloï%u. tominttles rol:\t1veot courtes 20, lea ex-. . trrt1t!ê extérieures des saction3 28 tant ïrronlies, tandis que le section 27 et les sections 29 sont nontésa do manière à tournsr librement autour du ct8ae arbre, sont r intenus o&pnc', dhns des positions drn3 lesquelles ils sont Pt±** ,# r,\l1li!a l'un à l'autre, 1).,oe des bt-rres d'espacement 29,
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dsc:ïs-lc#Sueur coopérant avec des entretoieas 30, de façon que In pellicule tubulciro Ff rontr4e en rvit* interronpus, soit aaintcnuo à une section transversale oen.. siblement carrée, pnr contact de ctt= pa..ul. avec les sections de rouleau 27 et 28.
' ta figure 7 montre un rnfinemenfc de lagen"' cernent dtur' à.spaaiti.f de tiçonnnge crxr extérieur, Dnne cette foeté de réalisation, des rouleaux fous 31 à sGnents tll.t.pa.E3 et fortement polis pont onintenus en une confie guraH.oï-erï'cQnrdeslments 32" l'es segments do chaque rouleau 31 4tint vtaintonus do façon à tourner libreMent m tour du même arbre 33.
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,Tant dans lo cns où la distance vxteie (sur laquelle n'effectue le passage de le geçtion fransversain circulaire le forme aplatie) est ,te 'm' in4ee par l-'insttl- dation oxistte que dans 1 cas où cette distance oxiala pout varier fortement, lors de la pison place d'un 410," positif de.
façonnage rectangulaire pu carrât entre, l'enduit où la section transversale est circulaire et celui où l'état aplati est atteint, on profère que le dispositif do façonnage soit 4 une distance relativement plus grande de l'endroit où la pellicule tubulaire est de section cir- culaire que de l'endroit où elle est à l'état aplati.
Les exemples suivants sont donnas à titre
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purement illustratif et no doivant pas dtre consid<'r'*s conine limitant la portée de prosédé suivant l'invention.
Exemple 1
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Une feuille tubulniro en polydthylène de section transverodle circulaire a ctc produite, de manière
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continue, par extrudage de o3,y4thy.ne fondu dune une filière annuledru, par rafoidissettunt et ,;-r ûijirpga de la feuille obtenue, tout on lt diluant jusau,4 un diamètre , de 84 ai environ, par application interna d'rir eonprimw, la feuille tubulfire tant 4crite4e depuis une section trrnaver- sale circulaire jusqu'à un Ctut pplr-ti sur une distance axict-o le de 409 mètres, par 4etirege de ladite feuille entre et ? sur des rouleaux dapltis4rlent, La pellicule tubulaire aplatie a ensuite dt-' dcoupe, de nnnilra à fom3ey doux fouilles planes pellicule - unau feuilles planes de pellicule en polytiaylnrr '; aynm ! une épaisseur notiinnle do 0,025 r.n,a, lesquelles feuille:, ont Ctô :
#,'# enroules sur des noyrux distincts ayrnt un diaa:'tèr : exté- # rieur de 25,4 en. tes rouleaux obtenue (contrôla A iri- sentaient un ballonnement prononce c'e8t<'à'-dir< ur jrllon- i necient d'une moyenne de 0,076 cm pnr 2,54 cm de pcal..cu.o . accumulée rt,dialement sur le support. En d r,utr a iffnos, lorsqu'on enroule une pellicule do ,aoly.aYiylènu li ta 4r ï.c.,. sour du 0,025 sur un noyau présent! nt un di'.et'.'' exti- - rieur de 25, y cri jusqu'à un diamètre uxt>5riûur tôt dé 5088 eu, il se produit unu accunuintion radiale do allicu- le de 1207 aii. En multipliant 0,076 p?.r 12,7 ot élt Y4 trnt le rayon du noyau z 12,7 en) ut l'ccu'.tultiot radiale du pellicule (12,7 en),on obtient dans la partie ; ntralo du rouleau un rayon du 26,36 enclora qu'au voiìr:3 des sxtr :wita du rouleau le- ryon est un peu inf'rj,eu- 25,4 cia.
Lors de In production clo rouleaux, coupas il 1,1-,lr des jcsux ruuleaux obtenus à 1 tn.dn de la feuille tutiu7, : e-u, environ 5ruz de matière ont -'t-' utt.3 pour l'une qu autre raison, notamment x causo de la rLnc.: ûi bords . rs ut/ou tandres, à cause de 11 citnt,aco d'un profil ; t prr
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suite d'ondulations, à cause d'un nfjiqueîde plnnit4 et pâux ##" n ' pour d'autres rfisons. ' Lorsque 1A distance z3x.z.l.ea pur lpquello la
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pellicule a;x i,t Ccruaie directement depuis une section transversale circulaire jusqu'à. un 4tat aplrti a t raccourcie jusqu'à environ 1,6 mètre (contrôle B), le ballonnement utait beaucoup plus intansay ce bnllonnetnent atteignant en Moyenne environ 0,53 ça par 2,54 ça de Pol- licule accumulée raditilonont sur la noyau.
Des rouleaux dû coupas satisfaisants n'ont pas pu 8tre obtenus,
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Tout en appliquant une distance axiale d'en-
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viron 3:x$ et , un dispositif de façonnage carre interne du type montre" à la figure 6 a t5 plac6 à l'intérieur de la feuille tubulaire, à une distance axiale d'environ 24,13 cm. de l'endroit où ladite feuille tubulnire présentait une
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section transversale circulaire, les doux rouleaux du
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dispositif de façonnage 4trnt prrallèles à In ligne d a- platisoemetit à l'endroit où la pellicule tubulaire est
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aplatie, Le dispositif de façonnage tait supporta par des
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entretoises rigides attech4-'es au dispositif servant à sup-
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,porter les rouleaux de guidage et d'aplatissement et les couteaux de découpage.
La périmètre dp la section transver-
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BRIO sensiblement icarrde de la pellicule tubulaire teit lï,gêrerênt- .nfr.ic;ur à celui de la section transversale circulaire, le dispositif de façonnage enrri étant agence
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pour permettre une légère contraction périphérique de la
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feuille fututlairo. La degr de ballonnement ôtait compare ble à celui obtenu par aplatissement sur une distance de 4r nôtres,sans l'utilisation d'un dispositif do façonnage carri-e interne.
La pourcentage de rebut pour les raisons
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'U8trUli.quô,. vfcait onalbloaantlQ a8aô qu'a dune cessai de contrai A,
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exemple ; 2
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On a QP{r Cl)lnr.1. dans 1 'exemple li ai plaçant; le dispositif de façonnage intpno à environ 53 et de l'en- droit Où lm euction transversale do lu rùu1l1Q'tu)ulire (:ttt1t c1r't:u1hire. les doux roulanux vtftnt parole Lee à la lignai d j :\plot1ssomtJnt, tMdia que In distance axi 16 sur laqu.11o la pellicule e -'t,' aplotie 'toit da 1#8 ètro environ, Aucun bnllonnenant n'a 6t6 obnerv4 au?, les rou-. laziux. tu ottoctûtuit uno mesure, on a constata ûm Io brdlonnôuient tttit inférieur à 0,025 cm par 2854 m do púllicuit1 enfûulwe 8r le npynu présentant un ;dir,'l'.1btro extriouf de 25i14 cru, après pnroulortent jusqu'à 1.1. diamètre oxteriaur total da 50,8 cet.
Il n'a pas fallu jeter d#t rqu.. loaux pour lui raisons indiquées plus bout. t' ,
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Exemple
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Une feuille tubultdre a été forcit!*, do uniè- . ru continue. on opvîrnnt come ddrit dans l'exml a 1 Cotte fouille tubuldiru a u monde d'une section troriavorsalo
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circulaito A un <ItRt aplati sur une distance axiale da 40,64'
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ex utilisant le dispositif do façonnage interne enployi ' d=û les osteapleâ 1 at 2# ce dispositif de façonnage ltant dïcpot,'. 4 une d1Gt.eè d'environ 3 nuiras de l'endroit où la section transversale do la feuille tubulaire Jtoit cir- . culnire, Aucun bâllonnenont ori .t constaté sur lei rou- loaux obtenus m3me pas en effectuant une mesure très 8oign&e.
Il n'y a pas eu non plus de rebut, pour l'une ou
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1 autre des raison* eU8mantionn'os.
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Exemple 4 ; ' En opérant, de la manière' décrite dans le
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exemples 1, '2 et 3, une fouille túbulur on polythylèn)& de section transversale circulaire " Il' t-: produite, de na.. nièro continue par extrusion de polyfhyl&ne à 10'4tit fort- du dans une filière annulaire, pnr r froidisserçenti eÇ pAr étirage de la feuille extrudâe et ! expansion de çcllçmçi, jusqu'il un ditwètre de 101,6 en# par application interne d'air comprimé, la feuille tubulare 4trnt c'J1n. z un 4tct pplti suune dietnnej'axlele de! 4,2 métros , en In tirant entre et sur des rouleaux d'aplatissement puis gn faisane plisser la feuille tubult-iro opintie sur doa couteaux de découpage et en enroulant finulomant deux pellicules Pln9' distincte3là1une paismeur ncrainalle de 0,C!S5 *vu" oi-.g noyaux distincts nypnt un 'di1'4:
1ltrl oxt4ri*ur de 25o4 en
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Les rouleaux obtenus (contrôle C) présentaient un ballon*
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nement proi-toned. Lors de la production de roulopug d,çoup4a
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à partir due doux rouleaux enroulas produite de la manière
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décrite ci...avllpt. on a eu un rebut d4 plus de 12% pour Mto
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ou plusieurs des reions indiquées plus hauts
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Lorsque lu distrnoe axi*4e sur laquello la pellicule n ëtu aplatie directement;, députa la action transversale circulaire jusqu'à 1'4tAt Elp1.nt1, a 4t" t'r.q.. çourcie jusqu'à 1,8 nètra (contrôle D), le pallonnwent tell-amont important qu'il nla pas t poeaîble de produire des rouleaux ducoups eatisfeisanto.
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Tout eh appliquant uno distança axiale do
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1#8 mètre# un dispositif de frçonnvgo interne du typo montré à In figure 6 a e-tte plac': dans la fouille tubulaire
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à une distance axiale d'environ 61 en di l'ondreit où la feuille tubulnire présentait une section trnnsvurs3le circu- laire, le's deux rouleaux utili3.a.%,Ït,.nt ar,rr.,l;oa a li, ligne d'aplatissement, Le dispositif do façonnage était
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supporta de la manière décrite dans ljexor-iple 1. Le périHêtre de la section transversale sensiblement c rL'o de lr feuille tubulcire itnit l 'freinent inférieur h celui do la section transversale circulaires lo dispositif do fr.. connnga carrd t.tant agence pour permettre une Légère contraction périphérique de In fouille tubulaire.
Un bcl lonnemunt un peu/moindru ;tû; conatratd lors de Llenrou- Ijfaent dos pellicules, tandis que les d4echots du 3 à l'uno qu:lcanquc'dca raisons mentionnées plue haut 4taLont réduite jusqu'à moine de 7%.
Exemple 5
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En op<5rnnt de In manière décrite dans l'exeM. pie 4< une feuille tubulaire a 6tu' aplntie sur me distance axiale de 4,2 mètres entre l'endroit ou cette ffiille pré- sentait une section transversale circulaire et 3 endroit où elle était aplatie, en utilisant le disposit ' de fa- çonnage carr interne employa dans l'exemple 4. ce dis- positif ;%.tant à environ 3 mètres de l'endroit o la feuille tubulaire présentait une section transversale c. rée,
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candis que les duux rouleaux du dispositif itni .91 parnllè- les à la ligne d'aplatissenont.
Aucun ballonnera' !: n'a pu 6tre constat:., ni ntme détecte en effectuant unt ! tosure dos plus soignée. Par ailleurs, aucun déchet n'a été ob-
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tenu avec l,a rouleaux d4coups, pour l'une ou autre des raisons susindiquues.
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Exemple 6
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En opzet de In rvntdre décrite dans les excnpl()8 Il 5t un4 foutll. tubulniro en poly4'thylène de section tr-nover8nlo circulrire a produite, de manière continue* ttlr- oxtrud''l(j ,If, polythylêne & Imitât fondu dans urn ,f!1ièl il nnnulair., ;"# r:;fro1disSOfumt et ''tirage do la òuill. 1 '"ina1 que par expansion do celle-ci jusqu'à un dim:lèt1 j do 120 cm environ par application interne d'ni1' cOr.±pril1l6, Le fouille tuttl1dra Ctr.nt Ccrz:
1.se pour passer de sa foria circulaire à sa forme *,-lntle sur une distance axiale de 5t4 r.1ètro<!, on tirant la fouille entre ot sur des rouleaux d'aplatisacmt,nts puis on la tn1st'.nt passer au contact de couteaux du découpage ot en enroulant les doux pellicules distinctes do polywthylène d'une épaisseur no- minale de 0,025' fm.1 sur des noyaux e{;pnrGs ayant un diamètre extérieur de 25,4 cin. hes rouleaux obtenus présentaient #:<t- ..<f' un bl\llnooént importa ne, tandis quo les déchets dus à l'une quelconques do rrioane 8usindiquées dépassaient 22% avac les rouleaux d coup B.
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Tout, en maintenant la distance axiale sur la-
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quelle la pellicule n 0t6 apletie à environ 5,4 mètres, un dispositif .de façonnage rcctangulr iro ayant une longueur de 129,6 cm er'a' It1rgcur de 5g,12 cet a itC t')l!1c dpne la feuille tuwdairo à une distnnco axiale de 4#65in environ dt 1* endroit où cette fouille présentait une section trcns- versnlo circulaire, dri syavtrie longitudinal do lo section transversale sensiblement rectangulaire tant pa- rnllèle z la ligne d' flplt.tissooent.
Le ballonnement tait
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beaucoup moins prononce et los déchets intervenant dans les
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rouleaux d'COUpV8 jowr 'une ou l'autre des raisons auein- diquea,tpîent inr1riyr 10%.
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emplq 7 En opérant coM.0 dans 1'exemple,6, tout en ,1nintenont la distance violé sur laquelle 1" ; ",111cu10 a CtC aplatie à 5,4 111., un dispositif de tnçoMn Q interne du type nont*\3 aux figures 5 ut 5b n 4t3 disposa dina la feuillu tubulA1o. xyz une distance axiale de 4l2 n. de l'on- droit ou la feuille tubulaire ctfdt de section !traZ1svl3rsnlo circulaire, te dispositif de façonnage útl1it' 3j,),,)Ortt' par des ontratoince rigides fix3ea ;
lu structure Je support due ruul nux de guidc.go et d' n)1.tia51)1:tont ot cos coutueiuxe ce dispositif de façonnage utrnt p1±\c.) de 'nqo quo deux cdtes do lfl section tronavorsalo ssns3.blcont or1"":e do In, pellicule tubulaire soient prxrn7l,t,ca à lez ligo d'ûplctis- mazent. <1 COI.t'\e precdowment# le périmètre de In section tonnez- vo1"snl âensiblaraent carr>.'je de la pellicule tibulniro ûtnit '14g'yam,t inférieure à celui do la section trfnaVQ%'St>10
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circulaire de façon à permettre une légère cortroction.
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Aucun ballannernont n'a iti constaté dans les rouleaux enrou- lus, memo pad après une rassure très ecign6e;
P r ailleurs, il rir a eu aucun déchot pAn1i les rouleaux découpés pour l'une ou l'autre des raisons ' 8u8indlques. ', Il ressort des exemples décrits c -dessu8 que
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l'emploi de dispositifs de façonnage ructrrhgv3.W,res ou carra permet, conformément à la présonto invention d tE.- cï'nBor ou d'aplatie dos pellicules tubulaire*6 ur des distances axiales cxtr<!heaont courtes qui, et 'on na fri. sait pas usage de la pr8ento invention, donneraient lieu à - . le formation do rouleaux de pellicule de nnuvalse qualité, on aerto que le déchet de pellicule serait lovi.