BE623063A - - Google Patents

Description

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  Les réaction* entre gaz et substances solides peuvent 
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 êtrefeffectuées suivant différente procédé* connue. Dans le procédé en lit fixe, par exempte, le gaz passe à travers la wubetance solide immobile, tandis que dans la procédé eh lit fluidisé, le gaz est amené, par une ou plusieurs zone* dt réaction, sur une substance solide granuleuse à laquelle il Commu- nique un   oeuvrent   turbulent ascendant et descendant. On règle la   vitesse   du gaz de   Manière   que la substance solide ne soit pas entraînée au dehors ni   qu'elle   tombe au fond du   récipient   par suite de son propre poids.

   Suivant le   procédé   à cendres votantes par contre, la   vitesse   du gaz est supérieure à la vi0-   tasse   d'évacuation de la matière solide, de sorte que cette dernière est   entraînée     par 'le   gaz. travers la zone de réaction sous forme d'un nuage de centres volantes, Les particules de substance   solide   sont   ensuite     séparées   du gaz   dans   un sé- 
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 psrateur et sont éventuellement recyclé... De longue* durée. de séjour des participants # la réaction dans la zone de réaction ne peuvent être obtenues que lorsque cette dernière a d'assez grandes dimensions, ce qui entraîne des frais considérables.

   Mais même dame ces conditions la substance solide et 1. gaz ne peuvent réagir entre eux que pendant un temps li. mité* Le procédé à couche en   mouvement     turbulent     exige,   en vue de maintenir une bonne turbulence, un dosage exact de la quantiti de   gaz.   amener   dans   la zone de réaction*
Or, on a trouvé qu'on peut éviter les   inconvénient*   susmentionnée lors de réactions entre gaz et/ou vapeurs et substance* solides granuleuses, ou lors de réactions de gaz 

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   et/ou   de vapeurs au contact de catalyseurs solides granuleux, en faisant passer les participants de la réaction par une zone de réaction   cane   fin,

   la vitesse du gaz étant supérieure à la vitesse d'évacuation de substance solide. 



   Le procédé suivant la présente invention permet de faire réagir les gaz ou les vapeurs, au-dessus de leur point 
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 de rosée, en régime continu ou discontinu, avec des parties- les de substances solides. Il est surtout à remarquer que les participants à la réaction sont menés en circuit sans fin, sans 
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 séparation intermédiaire de la substance 40lideM La substance solide peut être la matière de départ, te catalyseur ou te produit final, et e gaz la matière de dépar': ou to catalyseur. 



  On peut toutefois aussi utiliser, pour déplacer la substance ',0' ide, un gaz véhiculeur ne participant pas à la réaction. La vitesse du gax dans la xone de réaction s<!ra restée de façon .   soit   
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 "que la matière solide/entraînée par le gaz. Le procédé suivant la présente invention peut être 
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 'wis en oeuvre à la température ordinaire ou à des températures plus élevée%, sans ou sous pression, ou encore sous faible dé- 
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 pression. I convient austti bien pour des réactions exother-   miques   que pour des réactions endothermiques. 



   Le procédé suivant la présente invention convient no-  @   
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 tamment pour la polymérisation d'a-ol5fines au contact de catalyseur* solides. 



   A titre indic&tif, mais nullement limitatif on a représenté au schéma un exempte de dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la présente invention. 



    La notation de référence @ désigne un tube sans fin.   



  Les participants à la réaction sont introduits par la tubulure 2 et les produits de la réaction sont évacués de la zone de réaction par la tubulure 3. Le tube est entouré des enveloppes de réfrigération ou de chauffage   4;   contenant, suivant la 

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 réaction à effectuer, un réfrigérant ou un agent de   chauf-   fage. Au moyen de la soufflante 5, on fait circuler le gaz dans le tube sans fin à une vitesse qui   entraîne     même   les particules de substance solide les plus grossières. 



   Il n'est pas nécessaire de donner à ta chambre de réaction la forme en 0   représentée   au dessin; on pourra utiliser n'importe quelle forme permettant un bon écoulement, par exemple une forme en   boucle   ou en double boucle. Le tube peut en outre être divisé en partie en canaux parralléles, par des cloisons   montées 4     l'intérieur.   



   En disposant de façon appropriée   le*   tubulures 4!.évacuation, on peut le cas échéant obtenir un certain triage des particules de substance solide. En disposant, par exemple, les tubulures d'évacuation sur les coudes extérieurs, on peut évacuer surtout les particule*   lourdes   et relativement grosses, tandis   qu'en     les   prévoyant, par exemple, sur les coudes intérieurs ou sur les parties en 'ligne droite du récipient de réaction, on aura principalement les particules plus légères. On peut aussi, avantageusement, évacuer, la subs- tance solide aux coude* extérieurs et le gaz aux coudes   inté-   rieurs.

   Il est en outre   possible   de recueillir la substance solide, avant de l'évacuer, dans des tubes de dépôt ou bien on peut l'évacuer à l'état fondu. Cette dernière   méthode   penmet une séparation complète d'un gaz d'avec la substance solide. On l'applique de préférence lorsque le gaz constitue la matière de départ et la substance solide le produit final désire, par exemple pour la production de polyoléfines à partir de leurs   monomères.   



     La   séparation des gaz évacues de   la   zone de réaction d'avec des substances solides entraînées, est effectuée de façon connue, par exempte dans des   cyclones-dépoussiéreurs,   par filtration ou par électrofiltration. 

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   EXEMPLE.    
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  Cane un 6c i p' ant de réaction ayant la '01".. d'un tube en 0   fermé,   on   introduit, .     t'heure,   16 m3N   d'éthylène   
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 ainsi que 1,2 g de catalyseur constitué d'oxyde de chrome appliqué sur un aH!!cate d'aluminium. Le catalyseur présen- te une   grosseur   moyenne des   particules   de   60   /".

   Le tube de   réaction   est pourvu, aur toute as longueur,   d'un.   enve-   loppe     réfrigérante   parcourue par de   l'eau,   présentant,   eu{-   vant le   déroulement   de ta   réaction,   une température   comprise   
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 entre 25 t 95 *C* Au moyen d'une soufflante radiale, la vitesse du gaz, à !' intérieur du récipient de réaction, est xtarntenue à 6 m/ sec.

   La température de réaction est de 9S.C,      la   pression   de 35 atm.   On   évacue du récipient de réaction, par heure, 12 kg de   polyéthyléne   granuleux, d'une   grosseur   de graine Moyenne de   500   / ce quicorrespond à un rendement spécifique d'environ 0,24   kg/1/h,     REVENDICATIONS..   



   1.- Procédé pour exécuter des réactions de gaz   et/ou   de vapeurs avec des substances solides granuleuses, ou de gaz   et/ou   de vapeurs au contact de   catalyseurs   solides granu- 
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 leux, caractérisé en ce qu'on mène les réactifs participant ta réaction à travers une zone de réaction sans fin, la vî. tes&e du gaz étant supérieure à la vitesse d'évacuation de la substance   solide.  

Claims (1)

1. 2.- Dispositif pour la aise en oeuvre du procédé suivant ; a revendication 1, caractérisé par un tube formé pourvu de tubulures d'amenée pour les réactifs participant à la réaction, de tubulures d'évacuation pour les produits EMI4.5 finals, et d'une wouff tante wontée à !'intérieur du tube, pour entraîner les réactifs partiolpant à la réaction.