BE729751A - - Google Patents

Description

  La présente invention a pour objet 'un procédé de

  
 <EMI ID=1.1> 

  
des sous-groupes à VII de la classification périodique -

  
 <EMI ID=2.1> 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
 <EMI ID=4.1>   <EMI ID=5.1> 

  
peu efficace et il exige de grandes dépenses pour l'appareillage

  
 <EMI ID=6.1> 

  
 <EMI ID=7.1> 

  
 <EMI ID=8.1> 

  
 <EMI ID=9.1> 

  
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Par conséquent, il était souhaitable de mettre en

  
 <EMI ID=11.1> 

  
 <EMI ID=12.1>  

  
 <EMI ID=13.1>   <EMI ID=14.1>  <EMI ID=15.1> 

  
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par litre en noyc-nne. On peut ajouter le catalyseur ou le mélange

  
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 <EMI ID=19.1> 

  
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avantageux,

  
 <EMI ID=22.1>  tures et pour des pressions basses, on peut obtenir à des

  
 <EMI ID=23.1> 

  
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par exemple comprises entre 0,5 et 3 atmosphères relatives.

  
 <EMI ID=27.1> 

  
 <EMI ID=28.1> 

  
 <EMI ID=29.1> 

  
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satisfaisants.

  
 <EMI ID=31.1>   <EMI ID=32.1> 

  
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plastique ou revêtue de matière plastique, ces colories étant

  
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et séchage. La colonne- de lipide produit automatiquement dans

  
 <EMI ID=36.1> 

  
qui est avantageuse pour le procédé.

  
Contrairement aux procédés connus, dans le procédé conforme à l'invention des dépôts ne se forcent pas sur les parois, les chicanes et les agitateurs des récipients de polymérisation.

  
 <EMI ID=37.1> 

  
les polymères, obtenus selon le procédé conforme à l'invention, ont souvent des propriétés très favorables peur certaines applications, propriétés que l'on ne pouvait pas obtenir jusqu'à présent par d'autres procédés de polymérisation, par exemple l'absence de pores dans les feuilles et des propriétés diélectri(['..les spéciales.

  
Les exemples suivants illustrent la présente invention.

  
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égalisation de la pression, d'un tube d'amenée des gaz, d'un

  
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pendant 13 minutes, un faible courut d'azote à travers

  
 <EMI ID=41.1>   <EMI ID=42.1> 

  
devient trouble, et des crains d'un polymère blanc se séparent On refroidit le ballon par un courent d'eau. L'absorption du

  
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stabilité à la chaleur : 0.05% (perte de poids après un chauffage

  
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150 g/l.h.

  
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 <EMI ID=52.1> 

  
l'azote sous pression, avec détente intermédiaire, jusqu'&#65533; ce

  
 <EMI ID=53.1> 

  
10 minutes, on ajoute le reste de la solution (31) à une vitesse telle qu'un litre- soit conservé par heure. L'absorption de gaz

  
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fait -archer le réglage de pression automatique pour maintenir constante cette- pression pendant la polymérisation ultérieure.

  
 <EMI ID=56.1> 

  
pient, on retire le ni lieu de polymérisation et on sépare le

  
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 <EMI ID=60.1>  d'agitation à 410 tours par minute. On divise en trois parties

  
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 <EMI ID=62.1> 

  
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se de 1000 tours par minute, en ajourant une solution diluée

  
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forme d'une poudre très fine. On lave la substance solide et on

  
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éthylène gazeux, également sous une pression de 3 atmosphères

  
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balaie 7 fois avec de l'azote et 2 fois avec le mélange gazeux ci-dessus. On ouvre la fonction avec le récipient de déplacement pour que le mélange gazeux, sous une pression de 3 atmosphères

  
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de polymérisation, 3 fois, à des intervalles de 7 minutes,

  
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polymérisation commence. Au cours d'une heure on introduit

  
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de permanganate de potassium dans 500 :nI d'eau. On arrête  <EMI ID=76.1> 

  
l'expérience 30 minutes plus tard. on. détend la pression et on vide le récipient. On. obtient un polymère blanc, en poudre très

  
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 <EMI ID=79.1> 

  
 <EMI ID=80.1> 

  
indiquant ainsi leur présence. 

  
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Claims (1)

1. <EMI ID=82.1>