BE623607A - - Google Patents

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BE623607A
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cement
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Compesition de ciment à prise rapide" 
La présente invention concerne des com positions de ciment particulièrement utiles   pour   des   applications   sous-marines. 



     Bans   la   construction   de structures   sous-   marines,   ainsi   que pour leur   entretien,   les com- positions de ciment doivent posséder un certain nombre de   propriétés   afin de leur donner une uti-   lité   maximum. En plus de la résistance après le durcissement, la composition doit fournir une structure qui résiste fortement aux chocs des   va*   gues et aux grandes pressions de   l'eau.   



   Par conséquent, la présente   invention   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 se propose notamment de fournir : 
 EMI2.1 
 -une nouvelle composition de ciet.nt qui est à prise rapide, qui prisante une a1mn1&tioti progressive de la r6sie4v-,:iice ap1's le durcis accent! initial qui ré3iet& fortement au !rottell1énti 4n" endrd par le contact avec l' e,.u qui s'écoule qui adhère facilement à d'autres surfaces sort$ l'eau ou exposées à l'eau, et qui ne se fend ou ne se craque pas pondant le (urcieseo3nt ;

   .. une nouvelle oompositiou de cixent destinée à être utilisée soue l'eau, dans   lamelle   
 EMI2.2 
 1M proportion des ingrédients peut varier da,ri de, g3mci6s données afin de -fournir dans le produit} final des 1'1'op1'16t6e choisies, couae une C1'ande   résistance     licite   et une grande   résistance   au   trot...     teent ;    
 EMI2.3 
 - une composition p1'éalablesent 61ariGé, convenant pour être sÓ:'en.:;r<e avec du oitaent 11,Poztil la..:d" en une oo&::'1'oe1 ..;io:. de ciaent à prise rapide destiné à êtreutilisé sous l'eau. 



   D'autres avantages et   caractéristiques   de l'invention ressortiront de la description qui va suivre. 



   La   composition   de la présente invention 
 EMI2.4 
 cr.:prend essentiellecent du oicent "Por âlan" , du kaolin et du sulfate de calcium, :.on peut 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 ,:':1élr.l'1;er cette composition avec Cu sable dans di- verses proportions au moment Ce l'utilisa; ion réelle, e ajoutant es ÛLl.iiTr2.VE.'$ choisies d'eau. On peut prévoir le sulfate de calcium ,      
 EMI3.2 
 sous forme de ';YPS3 broyé! ou ùe ,;ypse Cclcinc en plâtre ou à   l'état   anhydre. 



   On mélange   intimement   les   ingrédients   
 EMI3.3 
 de la c'::>;::,06 t10.::' par exemple au noyen d'un. au- lal1e;eur rotatif ou autre dispositif f:l.ôlanzour connu et. pratique* Ainsi, pour, forcer une CpOS:.t3.L:l. ayant un certain !''¯. ::c7r$ de propriété.  dY3T2'3Z'r,8ü"e$ lorsqu'on l'utilise comme cloyon de :'3ap1ist3a,ge ou de réparation,   pour   des craquelures ou des   crevasses     formées     tiens   les parois ou piliers   sous-malins   en 
 EMI3.4 
 béton préalablement coulé ou ausreg !3'G?".;C'GL1.1'C coe indiqua ci-apr',s, on mélange 1ntiem3nt dans un m61an..;eu.r rotatif 3S ,.: er. 7o!-=e environ de Ciment IIPortlanc1 n, 25 fï environ de kaolin aéré est 36 % en volume de sulfate de   calcium.   



   Dans uns 'terme préférée de   l'invention,   on   radiante   de 10 à 36 Parties en volume de sul- fate de calcium et de   20 à   45 parties en volume 
 EMI3.5 
 de kaolin il des tor.piratures comprises entre 70 et $G, pour foriaer un mti.an4e préalable avec lequel on peut w4la:^."er le citent ''l'ortlandll à un moment   quel souque   avant son   utilisation.   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 



  Par exemple, or+ orx, ,2ô8 xG de pli tre de ;j'r8 cileir-é ("tlt1.1;;;.<:. tq corporation apyrp- rimât ive CaSO - 0,5 :12' et ,Ii,.7 16a de kaolin 8':'v d;.ic un four Tt'C2i"C.'i par 3,? vCBrcu'diairs d1m; dispositif n11arJ.('; e 'XI.' aypropx CNn9 \ tïtanspoyr teur è. vis i d"ai.t !ms<t;i9  0 1 fQ'nir us .t).r0e de s: joar de 30 c:.9S ''''1l;!.l'Ol1.\  t c'aa.r: pi.u.,- e mner une -;e:Ilplh'a1;1lro 1 ('Y.3ÓP.1;:i.\}r. Qt..';j];rr:1,:a entre 7- et 75 C environ, C  brpe ensuit? de pré firence encore l'effluent 414 t,OUD, par exemple &8 un broyeur RaYï:!on. etn pt\:1f :J\.1J,anï...,,' aloitp 3Le pror. duit avao Jn cisant 1I1':n.tJ,apqt!, par e;{m'I:ple deng la p::oyoxû.i1 ds 22,7 â, 27  S S9 d auG,n4,e prda3. ble pour deux sacs d9 42,6 :{'!i fig citent-, ou. on peut le neutre en sac et 1s t.fpII..VIJ."t yKJ. en VU? 'd'1 m'-lan, ultérieur au po; t d'i9aton. 



  On peut ajoute*1 aux 1;CPQs;L'til)ne 01,. 



  40saus au moment de l'ui1a1,; ..e du saisis dcivï les proportions en valu ? d9 33 & A'3 ô envi... ron, la composition atteil 1tt 7 à 67 , en VI)UI:, ..n utilise la plue faible, J?1!qPQ'1:J.0j. du. sa-aà8 lgrq, qu'une résistance eCp'#at't; lQvée au fr.>tter:.6.'l:' est "J.ISOSE!,p11", c eQmi{il1., le uélan ainsi obtenu avec de l'esu pr :nG1.'"'n;l..;t' un a:;r6ce% final dans lequel l'eav.'psvi* ,9', 1 0 50 
 EMI4.2 
 en volume. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 tacr6aat de la présente invention est vtiitâ, taplde, la prisa initiale dano le cas dé- telt didnf terminée au bout de 15 minutes environ* rbt 6oàid4Uênlp dans le forme de réalisation d4cri- te 1 telorigi des :

  lt.J.cr6d1niia, l'amenée lu mélange à 1.'haJoit d'utilisation et son application do1- .rt1 ë'îl'ë en une période de 5 minutes ÜfiVirnà On a constat6 qu'on peut donner cociCQd tobtik èlsét 4ii±,i?dient3 mélangée la forma de boules de ,, (:\/1 du diaKtï'6 et qu'on peut les laisser tMbèï' dans t'êau à partir d'une hauteur de 3 E tut Snï'n au-dessus du niveau de l'eau, les "boulèa par un plongeur au-dessus du tiivëâti de l'eau et appliquées rapidement aux orevas#t Ou fissures des structures qui doivent être èè&rêêai ta matière appliquée adhère fermement et rapideùtSnt aux surfaces de daçonnerie ou de métal et fbïtté un joint efficace Eane lorsque des pres- *ions deiati élevées sont appliquées au joint.

   La rsistan<:6 de la composition continue alors lt atig- Mntr, un atteignant des valeurs de résistance sénib1.ent limites. ttorsqu'on doit effectuer des joints bu ded Ëebailâtions à des structures en maçonnerie ëdee & des courants d'eau a'6coulant rapide- 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 ment,  ou à   une forte action de vagues, on peut diminuer fortement la proportion du sable comme ingrédient du mélange, et lorsque les condition    sonß   extrêmement rudes, on peut omettre le   sable*   
Le proportion de l'eau   utilisas   dans le   mélange   est celle permettant   d'obtenir   ce qu'on appelle un affaissement nul lorsqu'on soumet le mélange à l'essai d'affaissement   classique*   Au cours de cet essai, ainsi qu'on le sait,

   le   mélangé     à   essayer est mis sous force de tige dans un cylin- dre en position verticale*   Lorsqu'on   lève le cylin- dre en position verticale, on mesure l'affaissement de la colonne du mélange en   centimètres.   Bien   qu'on   préfère un   affaissement   nul comme indiqué, on a constata qu'un   radiante   plus mou peut être obtenu avec de plue grandes proportions d'eau, et là .encore la composition ne se désagrège pas lorsqu'- elle est soumise au contact de   l'eau     courante   
Lorsque les conditions   d'application   sont telles'qu'une résistance maximum au frottement est souhaitable,

   la composition peut être   forgea   avec 30 parties de ciment   "Portland",   45   partiel ' -   de kaolin, 25 parties de sulfate de calcium, en volume. 



   Si l'on désiré une résistance limite en   combinaison   avec une résistance raisonnable au 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 frottement, on peut   former   la   composition   aveo 
70 parties de   ciment   "Portland", 20 parties de kaolin, et 10 parties de sulfate de   calcium    en volume. 



   On a constaté qu'avec les compositions de la présente   invention,   les joints et les répa- rations effectués avec cette matière résistent fortement au frottement par l'action des -values et la pression d'eau, même pendant la   période   de   durcissement,   en   facilitant     ainsi.,   une   répara-        tion et un scellement ces parois   sotte     @     eto   ...    tant     donné   que la   composition   ne se fend ou ne se craquelé pas pendant   la   période de durcissement initial, on évite une   fuite   ou autre effet nuisible. 



   La composition de la présente invention peut aussi être utilisée pour effectuer des répa- rations urgentes à des bateaux voguant sur la   mer,   et pour   rendre   étanches les bateaux coulés afin de pouvoir les renflouer. Par   exemplo,   on peut boucher les trous   menaces   dans un bateau en acier au-dessous de la   liens   de flottaison, en appli- quant une boule de l'agrégat qui est un peu plus grande que le trou de façon à sceller les bords. 



  La matière est   antenu   en place jusqu'à ce   quelle   durcisse, d'une façon générale en moins de 5 minutes. 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 
 EMI8.1 
 



  On peut appliquer la ati!'y8 30 partir de l'intérieur- du 'ste4a 4p a prqegiqn ào l'eau, soit à partir .11 0Oti5 e;tdeiegr du ba- teat,.. Pour un bateau coulé, 03, $<;H9 feql"14- ment 1s iercabure hermétique d 'reylq . orifices avec la composition ddorl;o i;ir4e8iuSf Ensuite, .1 peu'; renflouer le toateau, r"" e proc<!dda clasriqueg de déplficeniQrit On remarquera c-ii rue l'expression  t;T'Uieiittri anusarieat" englobe d'autres type? de 'Gt',4 q.. 8 trou- varie dans des milieu:: aqueux  pr,ajf| es 4ieueg, des tubes sous-marins, dc:" 4,YQ%It$ i9 5#ti

Claims (1)

  1. EMI9.1
    R-,.t4gul,:E A, composition préalablement mélangea, JtSt1nGe à être mélangée avec du ciment "Portland" pour former une dompobition de ciment à pria* rapide pour être utilisée sous l'eau, composition EMI9.2 oarautérisde par les points suivants séparément ou cil cor-abitaîoon 1. Elle comprend de 10 à 36 parties en volume environ de sulfate de calcium et de 20 à 45 parties environ en volume de kaolin.
    2. Elle comprend de 10 à 36 parties en EMI9.3 vOlùmG de pldtrè de sulfate de calciu-e.
    B. Procéda de préparation d'une COtpos1 ton alablement mélangée, destinée à être mélan- o,o à\fêl3 du ciment "Portland" pour former une cota*. pjsitiôn de ciment à prise rapide destinée à 8tie ttilÎou4ô boue l'eau, procédé caractérise par les points suivants gdparmer.t ou en combinaison 1. Il consiste à mélanger de 10 à 36 parties en volume de sulfate de calcium, et de 20 à 45 parties en volume de kaolin à une température EMI9.4 corpride entre 7C et 8000. environ, jusqu'à ce qu'on obtienne un mélange intime.
    2. un mélange ensuite le produit avec EMI9.5 de |0 à 70 parties en volume de ciment "Portland", C. composition à prise-rapide pour être <Desc/Clms Page number 10> applique sous l'eau, caractérisée en oe qu'elle comprend de 30 à 70 parties en volume de ciment "Portland" mélangé avec une composition préalable* ment mélangée de 10 à 36 parties en volume de sulfata de calcium et de 20 à 45 parties en volume de kaolin.
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