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Il est connu d'introduire, en continu, ou en discon- tinu, des matières finement- granulées ou'en poudre dans un champ haute fréquence présent dans une chambre de traitement Close ou au-dessus d'une bande transporteuse. Ce procédé ne permet toutefois de sécher parfaitement que des couches minces de matières finement granulées d'une teneur en humidité de moins de 1 à 3%, du fait qu'on ne réussit pas à retourner anses rapidement la matière à traiter et à évacuer en même tempe, autant que possible, les vapeurs chaudes.
Le séchage en discontinu dans des chambres ne peut pas être appliqué pour de très fortes quantités de matières.
D'autre part, les sécheurs à bande travaillant en continu doi- vent, par exemple en vue de retourner plusieurs fois la matiè- re, être pourvus d'organes supplémentaires, télé que palettes ou languettes de renversement. -'appareillage compliqué et les mesures et moyens nécessaires pour la commande de la bande, le réglage du débit et la protection contre les poussières, se sont opposés jusqu'à prêtent à une utilisation universelle du sécheur à bande. En outre, les installations do sechage de ce genre ne peuvent en général être montées que de manière fixe.' Elles ne sort donc pas rapidement disponibles dans les différents ateliers d'une usine à production complexe,
notam- ment une usine de produits chimiques.
Or, on a trouvé qu'on peut effectuer à peu de frai* et néanmoins avec un bon débit par rapport à l'énergie élac- trique consommée, le séchage haute fréquence de matières en poudre ou en granules, d'une teneur en humidité pouvant al- ler jusqu'à 50$, de manière que ces dernières n'en renferment plus que 0,1 % au moines en utilisant, comme chambre de trait*- ment, un tube en matériau isolant, dispose horizontalement ou
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lêgèremout incline, qui tourne entre les électrodes haute fréquence, et à travers lequel les matières à sécher sont en. traînées dans un même sens.
Suivant d'autres caractéristiques de la présente la
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vention# l'inclinaison du tube ainsi que le nombre de tours qu'il effectue, sont réglables, ce qui permet de faire varier la durée du passage de la Matière à traiter* En vue d'une ali-
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mnt±t1on suffisamment régulière du tube rotatif, on a monté aux ce dernier une tête pourvue de languettes ou de palettes* les électrodes peuvent être décalées par rapport à l'axe de rotation du tube et permettent ainsi également un traitement par impulsions de la matière, sans que les caractéristiques
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électriques du générateur haute tréqueace soient modifiées dans le temps.
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D'autres caractéristiques de la. présente invention ressortiront de la description ci-après à l'ppu1' du dessin annexa repris en tant, à titre indicatif saie nullement limita- tire uc. exemple d'un dispositif suivant la présente 1n....r.:t1#b Za chambre de traitement pour la matière a. adelter est constituée du tube rond 1.
Ce dernier est i 4réï par ses deux extrémités dans des alésages pratiques dans le# deux plaque. d'appui 2 et 2t# et est monté de taasiere rotétive, de préférence dans des paliers z roulement* les plaques d'ap- pu! 2 et-21 sont fixées sur le o&âasia | qui, par uâe extr4. mité, est suspendu à l'articulation 4. i' autre extrémité du chisale prend appui sur la broche filetée 5 qui permet de remonter ou d'abaisser l'extrémité correspondante du tube 1* Est tournant la broche 5 on peut donner au tube 1 une inolina.1- son pouvant aller jusqu'à 15 par rapport à l'horizontale et changer ainsi la vîtes* de passage de la matière à sécher dans le tube.
Dans le chassie 3 est placé le moteur 6 dont l'arbre
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fait tourner le tube 19 par l'intermédiaire de la courroie trapézoïdale 7 et des poulies à gorge 7'. Le moteur 6 peut être muni d'un dispositif permettant de régler en -continu le nombre de tours du tube, de sort* qu'on peut également de cette manière changer la vitesse de passage de la matière, L'extrémi- té du tube 1 du côté introduction de la matière, est pourvue de la tête 8 dont le diamètre est plus grand que celui du tube 1 et qui est constituée, en principe, de deux cônes assembles.
Dans l'orifice extérieur libre de la tête 8, débouche l'extré- mité libre de la goulotte de dosage $ du réservoir 9', par laquelle la matière à traiter est introduite dans le tube 10 comme matériau isolant pour le tube 1 convient par- ticulièrement bien un mélange polyester-fibres de verre. Pour obtenir un effet de mélange et de renversement intense de la matière dans le tube 1, il est indiqué de munir la surface intérieure du tube de nervures 10. Ces nervures N'étendent, sans interruption, ou avec intervalles,, d'un bout à l'autre du tube et sont disposées parallèlement à l'axe de rotation ou en biais. Dans ce dernier cas, elles sont agencées en spirale.
Loraque le tube 1 est fabriqué à partir d'un .':Lance polyester- libre. de verre, les nervures 10 peuvent être formées en même temps que le tube, tandis que dans les autres cas, on les ap- plique ultérieurement. La tête 8 du tube est pourvue, à l'in- térieur, de languettes, de préférence obliquons ou de palettes croisées 11, qui, en vue de retourner la matière à traiter et de l'introduire dans le tube, sont formées et disposées à la manière des palettes d'un tambour de bétonneuse.
Il est indiqué de revêtir les surfaces intérieures du tube 1 et de la tête 8, de même que les nervures 10 et les languettes ou les palettes 11, d'une feuille de polytétrafluoréthylène ou d'une feuille constituée de polytétrafluoréthylène et de fibres de verre. La matière humide à traiter a ainsi moins tendance à adhérer aux surfaces intérieures de la chambre d'alimenta-
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tion et de la chambre de traitement, elle est ainsi retournée complètement et entraînée bien régulièrement.
Au lieu de revê-
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tir d'une feuille Ig zone d'introduction et la chambre de trai- tement, on peut, le cas échéant, également appliquer une souche de vernis de poljtétrafluorêthylbne* La disposition des électrodes 12 pour la production
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du champ haute fréquence au-dessus du tube rotatif 1, est ri- présentée aux figures 2 et 3.
Les électrodes 13 sont montées à une distance X de la surface extérieure du tube et sont plue ou moins courbes, suivant le diamètre de ce dernier* Bile sont maintenues, à leurs deux extrémités, par les bras 13 en maté- riau isolant qui peuvent être vissés, dans un angle et à des écarte quelconques l'un par rapport à l'autre, sur les -plaques d'appui 2 et 2', grâce à un grand nombre de taraudages prati-
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quée dans ces dernières.
Sur la figure 2 (a# b, c) on a repré- êontd trois positions des électrodes 12, assurant, dans la son* ée traitement, des effet de séchage différents par des inten- sites différentes du champ électrique. Les électrodes peuvent toutefois aussi former un autre angle avec l'axe de rotation du tube 1, par exemple des angles compris entre 30 et 180 .
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En outre, les bras 13, supportant les électrodes 12, peuvent 8tre relies aux plaques d'appui 2 et 2' de manière qu'on puis- se faire varier dans certaines limites ltdeart,4 entre .1.0- trodee et surface extérieure du tube 1.
Un tube-dabour présentant les caractéristiques sui- vant la présente invention et dont les dimensions sont indi- quées ci-après, a été éprouvé en pratique. Le tube 1 est en polyester renforcé avec des fibres de verre;it a une longueur
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de 3000 am, un diamètre de 280 ma et une épaisseur de paroi dî 1 sas < A l'intérieur le tube tot muni d# qu*tre lln1Uett.. de eeetica :.otlnSU1a1.
(2 96 60 ma) fia fait o. le tube à une vitesse d'environ 40-50 tourolm entre deux êltôtroatu ta
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forme de plaque, de section légèrement courbe, 8 présentant chacune une surface de 200 x 2000 mm. L'écart entre les électrodes, en position diamétrale, par rapport à l'axe de rotation, est de 320 mm. Pour évacuer les vapeurs chaud** de l'intérieur du tube, on a relié la soufflante 14 (débit d'air. 200 m3 h; pression m 200 mm de colonne d'eau) à l'ori- fice de *ortie du tube.
Une installation* de séchage haute fréquence con- stituée prinoipalement du tube de séchage suivant la présente invention, comprend encore d'autres éléments* ±' orifice de sortie du tube 1 se trouva dans le cas le plue simple$ au- dessus du récipient collecteur 15 pour la matière séchée. Outre la soufflante 14 pour l'évacuation des vapeurs chaudes et le maintien de la faible dépression dans la zone de traitement, on peut, le cas échéant, rattacher au récipient collecteur 15, un cyclone-dépoussiéreur 16 ou un séparateur analogue,qui, de préférence, forme une unité (figure 1) avec le ventilateur 14.
On peut ainsi recueillir dans le séparateur les quantités les plus infimes de matière traitée dans la zone de séchage haute fréquence, qui sont entraînées, par aspiration, avec le mélange vapeurs chaudes/air*- Cette mesure offre surtout de l'intérêt lorsque les produit* à sécher sont poudreux et toxi- ques.
Sur la figure 3 *et représenté* schématiquement une autre réalisation du dispositif relié à l'extrémité inférieure du tube 1. Dans le cas de produits formant des conglomérats lors du séchage et qui doivent en suite tiré concassés pour l'obtention de la grosseur de grains initiale, il est indiqué de soutirer ces produits, du collecteur 15, vers le bas, par l'intermédiaire d'une triait .1? et d'un ventilateur 17', de les concasser et d'en éliminer l'air dans un autre séparateur 18.
L'eritrémité inférieure de ce séparateur communique, par l'intermédiaire d'un sas à roue cellulaire 20, avec le récipient
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0011*0t#uz 19, 14 noufflaute 14 pom les Y*Peu *baud** tut* dîne se cas 4 alexeut, rattatàUt à X tx*jr#att4 supdrîee 4% collecteur 15 et oo¯W11q....... 1..épnt.u 1. Vaitf' 4V ....811" lesatrantamt de la mttére et qui est *tj!ir4 par le voutilatour 170 n'arrive JUI....... 1... tu tub* 1 . amis de ltext4rieurs en passant par la tr4 ie 179 te sorte que la ..i1'r8 dymoude est en kIk* t<M)tM r.41... l'aide 4 tel au peut aussi prélever 41........, du ruz 19, ou*lee enta4kort des Jr...u1t.....11t1,. 1 la c1t.a1.u,4.'Û. pour liur emploi ult'JP1'ur... 481..., V pr4s sit r de coin- 110.'rat8.
RBV4CA'!'IO 1*- Biaponitif pour le ***base etetixu 4e aail.r88 pulT4rul ttt ou granulousse dam un ohaap Jiaut 4trlqmtMMs C)tï'Mt!yix< par un tube (1) en ..."1'1&. 180181\:t;, 41.,... horîzontalexent ou liabrettat 1aol1û. qui tourne <tye tes '1'.'\1'04.. ha*4t* tr4tv..uo. (12) et à *raif*f lequel le..."1'- l'" .. "r.1te ,tu.", "1" trait,%4** dans \ tut # *## 8.<" :D:t.apo.i't1t suivent la ïrr*aâieati8tt t. ea o%4- rted en 0# que le tube (1) -Maman* entre les 41..t""...-- t* triquanco (12) est fabriqué à partir 4 'VIl. X4*îxo poXy t 3f non saturé , renforcée par des tt\1I8 de v$xr<* 3.- dispositif suivant Il=* ou l'tut" des r8T..at- o&t:1.o31. 1 et 2.1 6M?<Mt4si* <M& ce que la 8uta.. intA<Ma -. du tube (1) ont pou%-tue d* ne:ll'W.r8.
(10) diapoalta aou!a1.. *ont ou de tagin obliquât 4 D18p081 tif suivent l'un* ou l'autre des rtTtnd1- éationa 1 à 3, ottraetérisé en ce que l'orifice d'3.iK<B&ti<m du tube (1) ont surmonté d'un$ tête se), de prdtdrmct bioon1-
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que$ d'un plue grand diamètre que celui du tube*
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S.<- Dispositif suivant l'une ou ltautrt dze r.V4n- 41oat1one 1 A 4. caractérisé en ce que la ttte (0) peez2ato à 1 'tér1tur leu languettes obliquee ou des pslcit:3 el12l,
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