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Il est connu d'introduire, en continu, ou en discon- tinu, des matières finement- granulées ou'en poudre dans un champ haute fréquence présent dans une chambre de traitement Close ou au-dessus d'une bande transporteuse. Ce procédé ne permet toutefois de sécher parfaitement que des couches minces de matières finement granulées d'une teneur en humidité de moins de 1 à 3%, du fait qu'on ne réussit pas à retourner anses rapidement la matière à traiter et à évacuer en même tempe, autant que possible, les vapeurs chaudes.
Le séchage en discontinu dans des chambres ne peut pas être appliqué pour de très fortes quantités de matières.
D'autre part, les sécheurs à bande travaillant en continu doi- vent, par exemple en vue de retourner plusieurs fois la matiè- re, être pourvus d'organes supplémentaires, télé que palettes ou languettes de renversement. -'appareillage compliqué et les mesures et moyens nécessaires pour la commande de la bande, le réglage du débit et la protection contre les poussières, se sont opposés jusqu'à prêtent à une utilisation universelle du sécheur à bande. En outre, les installations do sechage de ce genre ne peuvent en général être montées que de manière fixe.' Elles ne sort donc pas rapidement disponibles dans les différents ateliers d'une usine à production complexe,
notam- ment une usine de produits chimiques.
Or, on a trouvé qu'on peut effectuer à peu de frai* et néanmoins avec un bon débit par rapport à l'énergie élac- trique consommée, le séchage haute fréquence de matières en poudre ou en granules, d'une teneur en humidité pouvant al- ler jusqu'à 50$, de manière que ces dernières n'en renferment plus que 0,1 % au moines en utilisant, comme chambre de trait*- ment, un tube en matériau isolant, dispose horizontalement ou
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lêgèremout incline, qui tourne entre les électrodes haute fréquence, et à travers lequel les matières à sécher sont en. traînées dans un même sens.
Suivant d'autres caractéristiques de la présente la
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vention# l'inclinaison du tube ainsi que le nombre de tours qu'il effectue, sont réglables, ce qui permet de faire varier la durée du passage de la Matière à traiter* En vue d'une ali-
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mnt±t1on suffisamment régulière du tube rotatif, on a monté aux ce dernier une tête pourvue de languettes ou de palettes* les électrodes peuvent être décalées par rapport à l'axe de rotation du tube et permettent ainsi également un traitement par impulsions de la matière, sans que les caractéristiques
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électriques du générateur haute tréqueace soient modifiées dans le temps.
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D'autres caractéristiques de la. présente invention ressortiront de la description ci-après à l'ppu1' du dessin annexa repris en tant, à titre indicatif saie nullement limita- tire uc. exemple d'un dispositif suivant la présente 1n....r.:t1#b Za chambre de traitement pour la matière a. adelter est constituée du tube rond 1.
Ce dernier est i 4réï par ses deux extrémités dans des alésages pratiques dans le# deux plaque. d'appui 2 et 2t# et est monté de taasiere rotétive, de préférence dans des paliers z roulement* les plaques d'ap- pu! 2 et-21 sont fixées sur le o&âasia | qui, par uâe extr4. mité, est suspendu à l'articulation 4. i' autre extrémité du chisale prend appui sur la broche filetée 5 qui permet de remonter ou d'abaisser l'extrémité correspondante du tube 1* Est tournant la broche 5 on peut donner au tube 1 une inolina.1- son pouvant aller jusqu'à 15 par rapport à l'horizontale et changer ainsi la vîtes* de passage de la matière à sécher dans le tube.
Dans le chassie 3 est placé le moteur 6 dont l'arbre
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fait tourner le tube 19 par l'intermédiaire de la courroie trapézoïdale 7 et des poulies à gorge 7'. Le moteur 6 peut être muni d'un dispositif permettant de régler en -continu le nombre de tours du tube, de sort* qu'on peut également de cette manière changer la vitesse de passage de la matière, L'extrémi- té du tube 1 du côté introduction de la matière, est pourvue de la tête 8 dont le diamètre est plus grand que celui du tube 1 et qui est constituée, en principe, de deux cônes assembles.
Dans l'orifice extérieur libre de la tête 8, débouche l'extré- mité libre de la goulotte de dosage $ du réservoir 9', par laquelle la matière à traiter est introduite dans le tube 10 comme matériau isolant pour le tube 1 convient par- ticulièrement bien un mélange polyester-fibres de verre. Pour obtenir un effet de mélange et de renversement intense de la matière dans le tube 1, il est indiqué de munir la surface intérieure du tube de nervures 10. Ces nervures N'étendent, sans interruption, ou avec intervalles,, d'un bout à l'autre du tube et sont disposées parallèlement à l'axe de rotation ou en biais. Dans ce dernier cas, elles sont agencées en spirale.
Loraque le tube 1 est fabriqué à partir d'un .':Lance polyester- libre. de verre, les nervures 10 peuvent être formées en même temps que le tube, tandis que dans les autres cas, on les ap- plique ultérieurement. La tête 8 du tube est pourvue, à l'in- térieur, de languettes, de préférence obliquons ou de palettes croisées 11, qui, en vue de retourner la matière à traiter et de l'introduire dans le tube, sont formées et disposées à la manière des palettes d'un tambour de bétonneuse.
Il est indiqué de revêtir les surfaces intérieures du tube 1 et de la tête 8, de même que les nervures 10 et les languettes ou les palettes 11, d'une feuille de polytétrafluoréthylène ou d'une feuille constituée de polytétrafluoréthylène et de fibres de verre. La matière humide à traiter a ainsi moins tendance à adhérer aux surfaces intérieures de la chambre d'alimenta-
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tion et de la chambre de traitement, elle est ainsi retournée complètement et entraînée bien régulièrement.
Au lieu de revê-
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tir d'une feuille Ig zone d'introduction et la chambre de trai- tement, on peut, le cas échéant, également appliquer une souche de vernis de poljtétrafluorêthylbne* La disposition des électrodes 12 pour la production
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du champ haute fréquence au-dessus du tube rotatif 1, est ri- présentée aux figures 2 et 3.
Les électrodes 13 sont montées à une distance X de la surface extérieure du tube et sont plue ou moins courbes, suivant le diamètre de ce dernier* Bile sont maintenues, à leurs deux extrémités, par les bras 13 en maté- riau isolant qui peuvent être vissés, dans un angle et à des écarte quelconques l'un par rapport à l'autre, sur les -plaques d'appui 2 et 2', grâce à un grand nombre de taraudages prati-
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quée dans ces dernières.
Sur la figure 2 (a# b, c) on a repré- êontd trois positions des électrodes 12, assurant, dans la son* ée traitement, des effet de séchage différents par des inten- sites différentes du champ électrique. Les électrodes peuvent toutefois aussi former un autre angle avec l'axe de rotation du tube 1, par exemple des angles compris entre 30 et 180 .
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En outre, les bras 13, supportant les électrodes 12, peuvent 8tre relies aux plaques d'appui 2 et 2' de manière qu'on puis- se faire varier dans certaines limites ltdeart,4 entre .1.0- trodee et surface extérieure du tube 1.
Un tube-dabour présentant les caractéristiques sui- vant la présente invention et dont les dimensions sont indi- quées ci-après, a été éprouvé en pratique. Le tube 1 est en polyester renforcé avec des fibres de verre;it a une longueur
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de 3000 am, un diamètre de 280 ma et une épaisseur de paroi dî 1 sas < A l'intérieur le tube tot muni d# qu*tre lln1Uett.. de eeetica :.otlnSU1a1.
(2 96 60 ma) fia fait o. le tube à une vitesse d'environ 40-50 tourolm entre deux êltôtroatu ta
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forme de plaque, de section légèrement courbe, 8 présentant chacune une surface de 200 x 2000 mm. L'écart entre les électrodes, en position diamétrale, par rapport à l'axe de rotation, est de 320 mm. Pour évacuer les vapeurs chaud** de l'intérieur du tube, on a relié la soufflante 14 (débit d'air. 200 m3 h; pression m 200 mm de colonne d'eau) à l'ori- fice de *ortie du tube.
Une installation* de séchage haute fréquence con- stituée prinoipalement du tube de séchage suivant la présente invention, comprend encore d'autres éléments* ±' orifice de sortie du tube 1 se trouva dans le cas le plue simple$ au- dessus du récipient collecteur 15 pour la matière séchée. Outre la soufflante 14 pour l'évacuation des vapeurs chaudes et le maintien de la faible dépression dans la zone de traitement, on peut, le cas échéant, rattacher au récipient collecteur 15, un cyclone-dépoussiéreur 16 ou un séparateur analogue,qui, de préférence, forme une unité (figure 1) avec le ventilateur 14.
On peut ainsi recueillir dans le séparateur les quantités les plus infimes de matière traitée dans la zone de séchage haute fréquence, qui sont entraînées, par aspiration, avec le mélange vapeurs chaudes/air*- Cette mesure offre surtout de l'intérêt lorsque les produit* à sécher sont poudreux et toxi- ques.
Sur la figure 3 *et représenté* schématiquement une autre réalisation du dispositif relié à l'extrémité inférieure du tube 1. Dans le cas de produits formant des conglomérats lors du séchage et qui doivent en suite tiré concassés pour l'obtention de la grosseur de grains initiale, il est indiqué de soutirer ces produits, du collecteur 15, vers le bas, par l'intermédiaire d'une triait .1? et d'un ventilateur 17', de les concasser et d'en éliminer l'air dans un autre séparateur 18.
L'eritrémité inférieure de ce séparateur communique, par l'intermédiaire d'un sas à roue cellulaire 20, avec le récipient
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0011*0t#uz 19, 14 noufflaute 14 pom les Y*Peu *baud** tut* dîne se cas 4 alexeut, rattatàUt à X tx*jr#att4 supdrîee 4% collecteur 15 et oo¯W11q....... 1..épnt.u 1. Vaitf' 4V ....811" lesatrantamt de la mttére et qui est *tj!ir4 par le voutilatour 170 n'arrive JUI....... 1... tu tub* 1 . amis de ltext4rieurs en passant par la tr4 ie 179 te sorte que la ..i1'r8 dymoude est en kIk* t<M)tM r.41... l'aide 4 tel au peut aussi prélever 41........, du ruz 19, ou*lee enta4kort des Jr...u1t.....11t1,. 1 la c1t.a1.u,4.'Û. pour liur emploi ult'JP1'ur... 481..., V pr4s sit r de coin- 110.'rat8.
RBV4CA'!'IO 1*- Biaponitif pour le ***base etetixu 4e aail.r88 pulT4rul ttt ou granulousse dam un ohaap Jiaut 4trlqmtMMs C)tï'Mt!yix< par un tube (1) en ..."1'1&. 180181\:t;, 41.,... horîzontalexent ou liabrettat 1aol1û. qui tourne <tye tes '1'.'\1'04.. ha*4t* tr4tv..uo. (12) et à *raif*f lequel le..."1'- l'" .. "r.1te ,tu.", "1" trait,%4** dans \ tut # *## 8.<" :D:t.apo.i't1t suivent la ïrr*aâieati8tt t. ea o%4- rted en 0# que le tube (1) -Maman* entre les 41..t""...-- t* triquanco (12) est fabriqué à partir 4 'VIl. X4*îxo poXy t 3f non saturé , renforcée par des tt\1I8 de v$xr<* 3.- dispositif suivant Il=* ou l'tut" des r8T..at- o&t:1.o31. 1 et 2.1 6M?<Mt4si* <M& ce que la 8uta.. intA<Ma -. du tube (1) ont pou%-tue d* ne:ll'W.r8.
(10) diapoalta aou!a1.. *ont ou de tagin obliquât 4 D18p081 tif suivent l'un* ou l'autre des rtTtnd1- éationa 1 à 3, ottraetérisé en ce que l'orifice d'3.iK<B&ti<m du tube (1) ont surmonté d'un$ tête se), de prdtdrmct bioon1-
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que$ d'un plue grand diamètre que celui du tube*
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S.<- Dispositif suivant l'une ou ltautrt dze r.V4n- 41oat1one 1 A 4. caractérisé en ce que la ttte (0) peez2ato à 1 'tér1tur leu languettes obliquee ou des pslcit:3 el12l,
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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It is known to continuously or discontinuously introduce finely granulated or powdered materials into a high frequency field present in a closed processing chamber or above a conveyor belt. This process, however, only allows thin layers of finely granulated material with a moisture content of less than 1 to 3% to be perfectly dried, since it is not possible to quickly turn the material to be treated and to evacuate it. same tempered, as much as possible, the hot vapors.
Batch drying in chambers cannot be applied for very large amounts of material.
On the other hand, belt dryers working continuously, for example with a view to turning the material several times, must be provided with additional devices, such as pallets or overturning tabs. -The complicated apparatus and the measures and means necessary for the control of the belt, the adjustment of the flow rate and the protection against dust, are opposed to lend themselves to universal use of the belt dryer. In addition, drying installations of this kind can usually only be mounted permanently. They are therefore not readily available in the various workshops of a complex production plant,
in particular a chemical products factory.
Now, it has been found that it is possible to carry out with little spawning * and nevertheless with a good flow rate in relation to the electric energy consumed, the high-frequency drying of powdered or granular materials with a moisture content. can go up to $ 50, so that the latter contain only 0.1% to the monks using, as a treatment chamber, a tube of insulating material, arranged horizontally or
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Slightly inclined, which rotates between the high frequency electrodes, and through which the material to be dried is made. trails in the same direction.
According to other characteristics of the present the
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vention # the inclination of the tube as well as the number of revolutions which it performs are adjustable, which makes it possible to vary the duration of the passage of the material to be treated * With a view to
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sufficiently regular mnt ± t1on of the rotating tube, a head provided with tabs or paddles has been fitted to the latter * the electrodes can be offset with respect to the axis of rotation of the tube and thus also allow pulse treatment of the material , without the characteristics
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electrics of the high trequeace generator are modified over time.
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Other features of the. The present invention will emerge from the following description on the appu1 'of the appended drawing taken as indicative but in no way limiting uc. example of a device according to the present 1n .... r.:t1#b Za treatment chamber for the material a. adelter consists of the round tube 1.
The latter is created by its two ends in practical bores in the # two plate. support 2 and 2t # and is mounted in a rotational manner, preferably in bearings z bearing * the support plates! 2 and-21 are fixed on the o & âasia | which, by uâe extr4. mity, is suspended from the joint 4. i 'the other end of the chisale rests on the threaded spindle 5 which allows the corresponding end of the tube 1 to be raised or lowered * By turning the spindle 5, the tube 1 can be given an inolina.1- its up to 15 from the horizontal and thus change the speed * of passage of the material to be dried in the tube.
In the chassie 3 is placed the motor 6 whose shaft
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rotates the tube 19 by means of the V-belt 7 and the belt pulleys 7 '. The motor 6 can be provided with a device making it possible to continuously regulate the number of revolutions of the tube, so that it is also possible in this way to change the speed of passage of the material, the end of the tube 1 on the material introduction side, is provided with the head 8, the diameter of which is greater than that of the tube 1 and which consists, in principle, of two cones assembled together.
The free end of the metering chute $ of the reservoir 9 'opens into the free outer orifice of the head 8, through which the material to be treated is introduced into the tube 10 as an insulating material for the tube 1 suitable by - especially a polyester-glass fiber mixture. To obtain an effect of intense mixing and overturning of the material in the tube 1, it is advisable to provide the inner surface of the tube with ribs 10. These ribs do not extend, without interruption, or at intervals, from one end. to the other of the tube and are arranged parallel to the axis of rotation or at an angle. In the latter case, they are arranged in a spiral.
Loraque tube 1 is made from a. ': Polyester-free lance. of glass, the ribs 10 may be formed at the same time as the tube, while in other cases they are applied later. The head 8 of the tube is provided, on the inside, with tabs, preferably obliquely or with crossed pallets 11, which, in order to turn the material to be treated and introduce it into the tube, are formed and arranged like the pallets of a concrete mixer drum.
It is advisable to coat the interior surfaces of the tube 1 and the head 8, as well as the ribs 10 and the tabs or vanes 11, with a sheet of polytetrafluoroethylene or a sheet made of polytetrafluoroethylene and glass fibers. . The wet material to be treated thus has less tendency to adhere to the interior surfaces of the feeding chamber.
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tion and the treatment chamber, it is thus completely inverted and drawn in regularly.
Instead of dreaming
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When shooting from an Ig foil the introduction zone and the processing chamber, if necessary, a strain of poljtetrafluoroethylene varnish can also be applied * The arrangement of the electrodes 12 for the production
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of the high frequency field above the rotating tube 1, is shown in Figures 2 and 3.
The electrodes 13 are mounted at a distance X from the outer surface of the tube and are more or less curved, depending on the diameter of the latter * Bile are held at their two ends by the arms 13 of insulating material which can be screwed, at an angle and at any distances from one another, on the support plates 2 and 2 ', thanks to a large number of practical threads
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quée in the latter.
In FIG. 2 (a # b, c) three positions of the electrodes 12 have been shown, ensuring, in the treatment, different drying effects by different strengths of the electric field. The electrodes can however also form another angle with the axis of rotation of the tube 1, for example angles between 30 and 180.
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In addition, the arms 13, supporting the electrodes 12, can be connected to the support plates 2 and 2 'so that it is possible to vary within certain limits ltdeart 4 between the trode and the outer surface of the tube. 1.
A dabour tube having the characteristics according to the present invention and the dimensions of which are given below has been tested in practice. Tube 1 is made of polyester reinforced with glass fibers; it has a length
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of 3000 am, a diameter of 280 ma and a wall thickness of 1 airlock <Inside the tube tot provided with qu * tre lln1Uett .. de eeetica: .otlnSU1a1.
(2 96 60 ma) made o. the tube at a speed of about 40-50 turolm between two altôtroatu ta
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plate shape, slightly curved section, 8 each having a surface area of 200 x 2000 mm. The distance between the electrodes, in a diametrical position, relative to the axis of rotation, is 320 mm. To evacuate the hot vapors ** from the inside of the tube, the blower 14 (air flow. 200 m3 h; pressure m 200 mm water column) was connected to the outlet of the outlet of the tube.
A high frequency drying installation * consisting mainly of the drying tube according to the present invention, comprises still other elements * ± the outlet of the tube 1 was located in the most simple case above the collecting vessel. 15 for the dried material. In addition to the blower 14 for discharging the hot vapors and maintaining the low depression in the treatment zone, it is possible, if necessary, to attach to the collecting vessel 15, a cyclone-dust collector 16 or a similar separator, which, of preferably, forms a unit (figure 1) with the fan 14.
It is thus possible to collect in the separator the smallest quantities of material treated in the high-frequency drying zone, which are entrained, by suction, with the hot vapor / air mixture * - This measure is especially useful when the products * to be dried are powdery and toxic.
In Figure 3 * and shown * schematically another embodiment of the device connected to the lower end of tube 1. In the case of products forming conglomerates during drying and which must subsequently be crushed to obtain the size of initial grains, it is indicated to withdraw these products, the collector 15, downwards, through a sort .1? and a fan 17 ', to crush them and remove the air from them in another separator 18.
The lower end of this separator communicates, via a cell wheel lock 20, with the container
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0011 * 0t # uz 19, 14 noufflaute 14 pom les Y * Peu * baud ** tut * dine is case 4 alexeut, rattatàUt to X tx * jr # att4 supdrîee 4% collector 15 and oōW11q ...... . 1..épnt.u 1. Vaitf '4V .... 811 "lesatrantamt of the meter and which is * tj! Ir4 by the voutilatour 170 does not arrive JUL ....... 1 ... tu tub * 1. Friends of the text4rieurs passing through the tr4 ie 179 you so that the ..i1'r8 dymoude is in kIk * t <M) tM r.41 ... the aid 4 tel au can also take 41 .. ......, du ruz 19, or * lee enta4kort des Jr ... u1t ..... 11t1 ,. 1 la c1t.a1.u, 4.'Û. pour liur ul'JP1'ur use ... 481 ..., V pr4s sit r de coin- 110.'rat8.
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(10) diapoalta aou! A1 .. * have or tagin obliquât 4 D18p081 tif follow one * or the other of rtTtnd1- éationa 1 to 3, ottraeterized in that the orifice of 3.iK <B & ti < m from tube (1) topped with a $ head se), from prdtdrmct bioon1-
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that $ of a larger diameter than that of the tube *
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S. <- Device according to one or ltautrt dze r.V4n- 41oat1one 1 A 4. characterized in that the head (0) peez2ato 1 'tér1tur leu oblique tongues or pslcit: 3 el12l,
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.