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Dispositif pour introduire et extraire sans interruption ni perte.de pression des produits textiles traités dans une enceinte sous pression.
On connaît l'opération industrielle dénommée vaporisage qui a pour but de soumettre à l'action de la vapeur dans une enceinte close et sous pression des produits textiles en fibres ou en fils ou en tissus, soit pour leur donner de l'apprêt, soit pour fixer définitivement des torsions mécaniques subies par les fils, soit pour obtenir la fixation des couleurs sur les tissus.
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On traite également à l'air chaud dans une enceinte close et sous pression des produits textiles en fils ou en tissus pour fixer
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\ine" ondulation ou une torsion ou un gaufrage des produite. On conçoit que chaque introduction des produits à traiter dans
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'J'enceinte sous pression et chaque extraction de l'enceinte des pro. dùi-p traités exigent l'emploi d'une main-d'oeuvre particulière et entraînent une perte de vapeur, de chaleur et de pression.
La présente invention a pour objet des perfectionnements des ¯ Unes à remédier à ces inconvénients.. en permettant de traiter dans
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une enceinte sous pression, sans interruption ni perte de proooi*44. tous produits textiles, qu'ils soient d'origine animale, végétale, minérale, artificielle ou synthétique, en fibres sous forme de mè- chou ou de nappes, en fils ou en tissus sous forme de nappes ou de
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,Yà\. i'. r ,..e est caractérisée en ce que les produits textiles, préala-. blemr6?rtis en forme de nappe ou de mèches juxtaposées, sont '. diridt.:
ett d4,1X rouleaux qui les entraînent et les poussent dans un conduit de section rectangulaire dont la largeur parallèle aux
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axes des dite')<oulau.x est un peu inférieure à la largeur de la nappe et qui débouche dans 1'enceinte par une section oblique sur laquelle tend à se rabattre avec force un clapet destiné à freiner le passage
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des produits tex1.:.1e'J pour qu'ils se,. compriment dans le dit conduit et forment bouchon 'tll.turateur continu qui se détend au débouché du conduit entre deux tapie. sans fin parallèles qui entraînent les
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produits à l'intérieur de l'enceinte :
qu' , leur reprise entre deux autres rouleaux qui les entraînent à-nouveau et les poussent dans un conduit d'évacuation,hors de l'enceinte,d'une section rectangulaire
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également, de largeur parallèle aux axes des rouleaux un peu info1 rîeure à la largeur de la nappe, dans lequel il s sont à nouveau com- primés pour former bouchon obturateur continu par la pression exer- cée sur l'orifice de sortie par un clapet rabattu avec force sur cet orifice.
Suivant un mode préféré de réalisation, un entonnoir plat est prévu devant les rouleaux fournisseurs pour guider la nappe ou les mèches juxtaposées de produits textiles.
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Suivant également un mode préféré de réalisation, l'orifice du débouché dans l'enceinte du conduit d'alimentation est plan et for- tement incliné de façon que le clapet se rabatte par son propre poids et/ou par l'action d'un contrepoids réglable et que le dit clapet freine lentement le bouchon continu à sa sortie du conduite
Suivant encore un mode préféré de réalisation, l'orifice de .et- tie du conduit d'évacuation est plan et obturé par Un clapet qui se rabat sur lui sous l'action de son propre poids et de la poussée d'un levier commandé par la tige d'un piston mobile dans un cylindre relié par une canalisation à l'intérieur de l'enceinte de façon que la pression intérieure du fluide contenu dans i'enceinte agisse sur le piston et, par suite,
sur le clapet.
Le dessin annexé représente schématiquement, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation de l'invention,
La figure 1 est une coupe verticale de la partie de l'enceinte qui reçoit les produite à traiter et qui se raccorde par la liage A-B à la partie postérieure de l'enceinte, représentée ea coupe à la-! figure 2, qui comporte le dispositif d'évacuation des produits tarai* tés dans l'enceinte, L'enceinte 1,qui a les dimensions appropriées aux produits à traiter et dont la longueur est particulièrement déterminée par la durée du traitement,
comporte une paroi convenable pour résister à la pression qui peut être contrôlée par un manomètre 2 et une soupa- pe de sécurité 3. La vapeur sous pression ou l'air chaud sous pres- sion est amenée par une tubulure 4 et il est prévu, à la partie infé- rieure une tubulure 5 pour l'écoulement des liquides de condensation.
Naturellement cette enceinte comporte les trous et port** de visite, convenables et non représentées.
Conformément à l'inventicn, les produits textiles, préalablement repartis en forme de nappes ou de mèches juxtaposées, et représentés schématiquement en 6, ont été introduits dans l'ouverture 7, consti- tuant entonnoir, et aménagée dans une plaque-carter 8 qui recouvre partiellement deux rouleaux 9 et 10 montés élaetiquement de façon que leurs axes soient parallèles et que ces rouleaux s'appuient l'un sur -l'autre suivant une génératrice.
Ces rouleaux sont entraînés dans le
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sens indiqué par la flèche, par tout moyen connu non représenta Ils entraînent la nappe 6 et la pousse -dans un conduit fixé solidement à travers la paroi de 1'enceinte 1.Ce conduit 11 a une section rec- tangulaire dont la largeur parallèle aux axes des rouleaux 9 et 10 est un peu inférieure à la largeur de la nappe et il débouche dans l'enceinte par une section oblique 12 sur laquelle se rabat un clapet
13 articulé en 14 sur la paroi supérieure du conduit 11. Ce clapet a un poids convenable pour qu'il se rabatte avec force sur l'orifice
12 et, au besoin, un levier terminé par un contrepoids mobile, et non représenté au dessin, peut forcer la fermeture de ce clapet.
La nappe 6 est poussée par les rouleaux 9 et 10 dans le conduit
11 et, comme elle est arrêtée et freinée fortement par le clapet 13, elle se dispose automatiquement en accordéon comme représenté au dessin et elle forme un bouchon étanche continu et comprimé entre les rouleaux fournisseurs et le dit clapet qui ne se relève que par la poussée de la matière qui sort progressivement d'une façon continue dans l'enceinte 1 où elle sera traitée par la vapeur'sous pression ou l'air chaud suivant le cas.
Suivant la durée du trajet de la matière dans l'enceinte il est . recommandé, mais non indispensable, de recevoir cette matière entre deux tapis sans fin 15 et 16 séparés par une distance voisine de la hauteur du conduit 11. :La matière qui formait le bouchon obturateur se détend, comme représenté en 6' au dessin, et subit alors le trai- tement voulu tout en étant emmenée par les tapis sans fin 15 et 16 entraînés respectivement par le groupe 17, 18 et 19,
20 de rouleaux commandés par tout dispositif connu dans le sens indiqué par les flèches*
Pour extraire la matière textile traitée dans l'enceinte on dis- pose dans cette enceinte un entonnoir 21 analogue à l'entonnoir 7 et qui dirige la nappa entre deux rouleaux 22 et 23 tangents suivant une génératrice et montés d'une façon connue pour entrainer la nappe dans un conduit d'évacuation 24 analogue au conduit d'alimentation et dont l'extrémité 25 présente également une section oblique qui est obturée par un clapet 26 articulé en 27 sur la partie supérieure du conduit 24.
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Ce clapet 26 peut être agencé également pour retomber par son propre poids et l'action éventuelle de contrepoids sur l'orifice 25 .mais il est-préférablede prévoir un levier 28 de fermeture du clapet dont l'extrémité 29 est commandée par la tige 30 d'un piston 31 qui est soumis dans un cylindre 32 à la pression du fluide contenu dans l'enceinte 1 qui parvient dans ce cylindre par une conduite appro- priée de raccordement 33.
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Comme dans le conduit d'alimentation, la matière traitée refou- lée par les-cylindres 22 et 23 et retenue et freinée par le clapet
26 est comprimée dans la conduit 24 et forme un bouchon continu'.qui ne se détend qui à la sortie de l'orifice 25, comme indiqué eu 6".
Par le-dispositif de la présente invention la matière peut-être traitée d'une façon continue dans l'enceinte et, pratiquement, sans perte de pression.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.