BE624092A - - Google Patents

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BE624092A
BE624092A BE624092DA BE624092A BE 624092 A BE624092 A BE 624092A BE 624092D A BE624092D A BE 624092DA BE 624092 A BE624092 A BE 624092A
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outlet
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/14Containers, e.g. vats
    • D06B23/16Containers, e.g. vats with means for introducing or removing textile materials without modifying container pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Dispositif pour introduire et extraire sans interruption ni perte.de pression des produits textiles traités dans une enceinte sous pression. 



   On connaît l'opération industrielle dénommée vaporisage qui a pour but de soumettre à l'action de la vapeur dans une enceinte close et sous pression des produits textiles en fibres ou en fils ou en tissus, soit pour leur donner de   l'apprêt,   soit pour fixer définitivement des torsions mécaniques subies par les fils, soit pour obtenir la fixation des couleurs sur les tissus. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



  On traite également à l'air chaud dans une enceinte close et      sous pression des produits textiles en fils ou en tissus pour fixer 
 EMI2.1 
 \ine" ondulation ou une torsion ou un gaufrage des produite. On   conçoit   que chaque introduction des produits à traiter dans      
 EMI2.2 
 'J'enceinte sous pression et chaque extraction de l'enceinte des pro. dùi-p traités exigent l'emploi d'une main-d'oeuvre particulière et entraînent une perte de vapeur, de chaleur et de pression. 



   La présente invention a pour objet des perfectionnements   des  ¯   Unes à remédier à ces inconvénients.. en permettant de traiter dans 
 EMI2.3 
 une enceinte sous pression, sans interruption ni perte de proooi*44. tous produits textiles, qu'ils soient d'origine animale, végétale, minérale, artificielle ou synthétique, en fibres sous forme de mè-   chou   ou de nappes, en fils ou en tissus sous forme de nappes ou de 
 EMI2.4 
 ,Yà\. i'. r ,..e est caractérisée en ce que les produits textiles, préala-. blemr6?rtis en forme de nappe ou de mèches juxtaposées, sont '. diridt.:

  ett d4,1X rouleaux qui les entraînent et les poussent dans un conduit de section rectangulaire dont la largeur parallèle aux 
 EMI2.5 
 axes des dite')<oulau.x est un peu inférieure à la largeur de la nappe et qui   débouche   dans 1'enceinte par une section oblique sur laquelle tend   à   se   rabattre   avec force un clapet destiné à freiner le passage 
 EMI2.6 
 des produits tex1.:.1e'J pour qu'ils se,. compriment dans le dit conduit et forment bouchon 'tll.turateur continu qui se détend au débouché du conduit entre deux tapie. sans fin parallèles qui entraînent les 
 EMI2.7 
 produits à l'intérieur de l'enceinte :

  qu' , leur reprise entre deux autres rouleaux qui les entraînent à-nouveau et les poussent dans un conduit d'évacuation,hors de l'enceinte,d'une section rectangulaire 
 EMI2.8 
 également, de largeur parallèle aux axes des rouleaux un peu info1   rîeure à la largeur de la nappe, dans lequel il s sont à nouveau com- primés pour former bouchon obturateur continu par la pression exer- cée sur l'orifice de sortie par un clapet rabattu avec force sur cet orifice. 



   Suivant un mode préféré de réalisation, un entonnoir plat est prévu devant les rouleaux fournisseurs pour guider la nappe ou les mèches juxtaposées de produits textiles. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Suivant également un mode préféré de réalisation,   l'orifice   du débouché dans l'enceinte du conduit d'alimentation est plan et for- tement incliné de façon que le clapet se rabatte par son propre poids   et/ou   par l'action d'un contrepoids réglable et que le dit clapet freine lentement le bouchon continu à sa sortie du conduite 
Suivant encore un mode préféré de réalisation, l'orifice de   .et-   tie du conduit d'évacuation est plan et obturé par   Un   clapet qui se rabat sur lui sous   l'action   de son propre poids et de la poussée d'un levier commandé par la tige d'un piston mobile dans un cylindre relié par une canalisation à l'intérieur de l'enceinte de façon que la pression intérieure du fluide contenu dans i'enceinte agisse sur le piston et, par suite,

   sur le   clapet.   



   Le dessin annexé représente schématiquement, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation de l'invention, 
La figure 1 est une coupe verticale de la partie de   l'enceinte   qui reçoit les produite à traiter et qui se   raccorde   par la   liage     A-B à   la partie postérieure de l'enceinte, représentée   ea   coupe à   la-!   figure 2, qui comporte le dispositif d'évacuation des   produits   tarai* tés dans l'enceinte,   L'enceinte   1,qui a les dimensions   appropriées   aux produits à traiter et dont la longueur est particulièrement   déterminée   par la durée du traitement,

   comporte une paroi convenable pour résister à la pression qui peut être   contrôlée   par un manomètre 2 et une soupa- pe de sécurité 3. La vapeur sous pression ou l'air chaud sous pres- sion est amenée par une tubulure 4 et il est   prévu,   à la partie infé- rieure une tubulure 5 pour   l'écoulement   des liquides de   condensation.   



   Naturellement cette enceinte comporte les trous et   port**   de   visite, convenables   et non représentées. 



   Conformément   à     l'inventicn,   les produits textiles, préalablement repartis en forme de   nappes   ou de mèches juxtaposées, et représentés schématiquement en 6, ont été introduits dans l'ouverture   7,   consti- tuant entonnoir, et aménagée dans une plaque-carter 8 qui recouvre partiellement deux rouleaux 9 et 10 montés   élaetiquement   de façon que leurs axes soient parallèles et que ces rouleaux s'appuient l'un sur      -l'autre suivant une génératrice.

   Ces rouleaux sont entraînés dans le 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 sens indiqué par la flèche, par tout moyen connu non représenta Ils entraînent la nappe 6 et la pousse -dans un conduit fixé solidement à travers la paroi de 1'enceinte 1.Ce conduit   11  a une section rec- tangulaire dont la largeur parallèle aux axes des rouleaux 9 et 10 est un peu inférieure à la largeur de la nappe et il débouche dans l'enceinte par une section oblique 12 sur laquelle se rabat un clapet 
13 articulé en 14 sur la paroi supérieure du conduit 11. Ce clapet a un poids convenable pour qu'il se rabatte avec force sur l'orifice 
12 et, au besoin, un levier terminé par un contrepoids mobile, et non représenté au dessin, peut forcer la fermeture de ce clapet. 



   La nappe 6 est poussée par les rouleaux 9 et 10 dans le conduit 
11 et, comme elle est arrêtée et freinée fortement par le clapet 13, elle se dispose automatiquement en accordéon comme représenté au dessin et elle forme un bouchon étanche continu et comprimé entre les rouleaux fournisseurs et le dit clapet qui ne se relève que par la poussée de la matière qui sort progressivement d'une façon continue dans l'enceinte 1 où elle sera traitée par la vapeur'sous pression ou l'air chaud suivant le cas. 



   Suivant la durée du trajet de la matière dans l'enceinte il est   . recommandé,   mais non indispensable, de recevoir cette matière entre deux tapis   sans   fin 15 et 16 séparés par une distance voisine de la hauteur du conduit 11.   :La   matière qui formait le bouchon obturateur se détend, comme représenté en 6' au dessin, et subit alors le   trai-   tement voulu tout en étant emmenée par les tapis sans fin 15 et 16 entraînés respectivement par le groupe 17, 18 et 19,

   20 de rouleaux commandés par tout dispositif connu dans le sens indiqué par les flèches* 
Pour extraire la matière textile traitée dans l'enceinte on dis- pose dans cette enceinte un entonnoir 21 analogue à l'entonnoir 7 et qui dirige la nappa entre deux rouleaux 22 et 23 tangents suivant une génératrice et montés d'une façon connue pour entrainer la nappe dans un conduit d'évacuation 24 analogue au conduit d'alimentation et dont l'extrémité 25 présente également une section oblique qui est obturée par un clapet 26 articulé en 27 sur la partie supérieure du conduit   24.   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   Ce clapet 26 peut être agencé également pour retomber par son propre poids et   l'action   éventuelle de contrepoids sur l'orifice   25     .mais   il est-préférablede prévoir un levier 28 de fermeture du clapet dont   l'extrémité   29 est commandée par la tige   30   d'un piston 31 qui est soumis dans un cylindre 32 à la pression du fluide contenu dans l'enceinte 1 qui parvient dans ce cylindre par une conduite appro- priée de raccordement 33.

     \   
Comme dans le conduit d'alimentation, la matière traitée refou- lée par les-cylindres 22 et 23 et retenue et freinée par le   clapet        
26 est comprimée dans la conduit 24 et forme un   bouchon     continu'.qui   ne se détend qui à la sortie de l'orifice 25, comme indiqué eu 6". 



   Par le-dispositif de la présente invention la matière peut-être traitée d'une façon continue dans l'enceinte et, pratiquement, sans perte de pression. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1 ) Dispositif pour introduire et extraire sans interruption ni perte de pression des produits textiles traitée dans une enceinte sous pression caractérisé en ce que les produits textiles, préala- . blement répartis en forme de nappe ou de mèches juxtaposées,
    sont dirigés entre deux rouleaux qui les entraînent et les poussent dans un conduit de section rectangulaire dont la largeur parallèle aux axes des dits rouleaux est un peu inférieure à la largeur de la nappe et qui débouche dans l'enceinte par une section oblique sur Laque tend à se rabattre avec force un clapet destiné à freiner le passage ' des produits textiles pour qu'ils se compriment dans le dit conduit et forment bouchon obturateur continu qui se détend audébouché du- conduit entre deux tapis sans fin parallèles qui entraînent les pro- duits à l'intérieur de l'enceinte jusqu'à leur reprise entre deux autres rouleaux qui les entraînent à nouveau et les poussent dans un conduit d'évacuation,hors de l'enceinte,
    d'une section rectangulaire également, de largeur parallèle aux axes des rouleaux ;un peu inférieure à la largeur de la nappe, dans lequel ils sont à nouveau comprimés pour former bouchon obturateur continu par la pression exercée sur l'orifice de sortie par un clapet rabattu avec force sur cet orifice. <Desc/Clms Page number 6>
    2 ) Dispositif, comme en revendication 1 , caractérisé en ce qu'un entonnoir plat est prévu deant les rouleaux fournisseurs pour guider la nappe et les mèches juxtaposées de produits textiles.
    3 ) Dispositif, comme en revendication 1, caractérise en ce que l'orifice du débouché dans lîenceinte du conduit d'alimentation est plan et fortement incliné de façon que le clapet se rabatte par son propre poids et/ou par l'action d'un contrepoids réglable et que le dit clapet freine lentement le bouchon continu à sa sortie du conduit 4 ) Dispositif, comme en revendications1 et 3, caractérisé en que l'orifice de sortie du conduit d'évacuation est plan et obturé par un clapet qui se rabat sur lui sous l'action de son propre poids et de la poussée d'un levier commandé par la tige d'un piston mobile dans un cylindre relie par une canalisation à l'intérieur de l'enceinte de façon que la pression intérieure du fluide contenu-dans l'enceinte agisse sur le piston et, par suite,
    sur le clapet
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3293675A (en) * 1965-02-02 1966-12-27 Butte Knitting Mills Apparatus and method for dyeing and aging textile materials

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3293675A (en) * 1965-02-02 1966-12-27 Butte Knitting Mills Apparatus and method for dyeing and aging textile materials

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