BE624221A - - Google Patents

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BE624221A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23KFEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K3/00Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23KFEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K2203/00Feeding arrangements
    • F23K2203/006Fuel distribution and transport systems for pulverulent fuel

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Perfectionnement      apporté.   aux   procédé*   et   installations   pour 
 EMI1.1 
 un1pu1er et brûler du charbon. 
 EMI1.2 
 L'in'f81t1oa est relative, d'une manière générale,, à la Manipulation et à la combustion du charbon ; et   elle     concerna,   plus particulièrement, un procédé et une Installation pour la- quelle on utilise une   suspension   de charbon circulant dans une   canalisation   (pipeline) et utilités   comme     douro*   de   chaleur,   
 EMI1.3 
 plus particulièrement pour alimenter des génératmrs de vapeur rauni. do foyers à 01.1on.. 



  On but de l1 Intention est 4'\\tW.., ettioao 4nt une   suspension   de charbon circulant dan. une   canalisation   dans 'uns installation de chauffage avec foyers à   cyclone*   On autre but de l'invention est de réaliser un procède 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 et une installation perfectionnes pour manipuler et brûler comme combustible une suspension de charbon circulant dans une canali- sation, cette suspension étant déshydratée et ensuite brûlée dans un foyer à cyclone. 



   L'invention a pour objet, en vue de la production de chaleur, un procéda de manipulation et de combustion de charbon ou d'un combustible analogue qui est propre à être transporté à   l'aide   d'une canalisation (pipeline) sous   la   forme d'une   eux*.   pension de charbon-eau, ce procédé consistant à pomper une suspension de charbon broyé et d'eau dans une canalisation, à enlever   mécaniquement   une quantité suffisante   4'eau   de ladite suspension pour qu'on obtienne une alimentation en charbon con- tenant moins de   25%   d'eau, et à fournir, d'une manière continue et directe, le charbon partiellement déshydraté à un foyer à cyclone dans lequel ce charbon est brûle. 



   L'invention a également pour objet une installation pour manipuler et brûler du charbon, en vue de produire de la cha- leur , cette installation comprenant un dispositif déshydrateur mécanique propre à recevoir ladite suspension de charbon et à réduire la teneur en eau de cette suspension de manière telle qu'elle soit inférieure à 25%, des moyens pour régler le débit de la suspension fournie audit dispositif et des moyens pour amener directement la totalité du charbon déshydrate, débité par ce dispositif, à un foyer dans lequel ce chapon est brûle. 



   Les dessins ci-annexésmontrent, à titre   d'exemple,   un mode de réalisation de   l'invention*     La   Fig.1 montre, en élévation   schématique,     ttne     installation,   établie selon un mode de réalisation préféré de l'invention  pour manipuler et préparer une suspension de charbon et pour brûler ce charbon dans un foyer à cyclone, 
La Fig.2 montrai schématiquement, une   installation     comprenant   plusieurs foyers à cyclone dont chacun comporte .on propre dis- positif pour le traitement de la suspension.      

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 



  La ni*3 aantre un* variante d'une partit de l'installation de la rii-1 pour laquelle #en dispositif disbydratmr avec filtre à dépression est utilité à la place de la eentrifuteuse de la rit.l* Pour amener du charbon depuis une source jusqu'à un adroit qui se trouve à distance et ou et charbon est utilisé, par exttb. - pl@ depuis une mine jusqu'à une Installation matrice à vapeur, on a constaté que le charbon peut itre transporté sur de longues   distances   quand on forme   un*     suspension   de charbon broyé dans de l'eau et quand on pompa cette   suspension   dans Une canalisation ou pipeline. La   consistance   de la   suspension     dépend   de plusieurs 
 EMI3.2 
 facteurs.

   Il est toutefois avantageux que le suspension con- tienne un pourcentage   d'eau   aussi petit que   pratiquement     possible   du point de vue du pompage et de la manipulation. Une   suspension   
 EMI3.3 
 contenant 50% de charbon et 50% d'eau, le charbon étant royé - # de manière telle que ses particules les plus grandes aient une longueur d'environ 6#9  w, peu* ttjfe Pompée d'mae zabre #*- tiefeiaente dans une canalisation  'étendent -sur une longue die-   tancer En broyant le charbon de manière telle que les dimensions de son particules soient un peu plus petites, une suspension  on      tenant     60%   de charbon et   40%     d'eau   peut être pompée d'une ma- niera satisfaisante,

   et   ceci   constitue ordinairement la limite de la   concentration   du   charbon     dent   une suspension    fans     l'eau,   qui peut   tire   pompée   économiquement   dans une   canalisation     sur   de longues distances.

   Des études   relativement     récentes   ont men- tré que des   suspensions   charbon-eau encore plus   concentrées     peuvent   être pompées dans des   canalisations   relativement   tourtes,   par exemple de quelques   kilomètres.,   quand la   suspension,    dans   
 EMI3.4 
 laquelle les trteti3n# les plus grandes ont des dimensions un peu moindres que 3$2 <M< contient 70% de charbon et 30% d'eau, et on a constaté que cette suspension concentrée est plus stable en ce qui concerne et sédimentation,

   c*êst-à-dire que le charbon met plus longtemps à se déposer que dans les suspensions utilisé*       

 <Desc/Clms Page number 4> 

 auparavant ce qui est très avantageux en ce   sens   que la   suspen-   sion peut être manipulée avec moins de difficulté. 



   Alors que la concentration du charbon broyé mis en suspen- sion dans l'eau peut varier, comme expliqué plus haut, elle reste entre les limites pour   lesquelles,     conformément à   l'invention, elle forme une suspension qui peut être pompée, d'une manière satisfaisante et économique, dans une canalisation* Plus le pourcentage est grand de l'eau qui est pompée, moins le procédé devient économique, car l'eau constitue seulement un véhicule qui doit être enlevé d'une manière quelconque l'endroit où le charbon est utilisé pour   être   brûlé.

   Ainsi, une suspension dans laquelle la teneur en eau est supérieure à 50% ne convient pas du point de vue économique* Par ailleurs, la teneur en Charbon de la suspension doit être suffisamment faible pour que celle-ci puisse'être pompée et manipulée   d'une   manière satisfai- sante. 



   Comme dit plus haut, une concentration de 60% de charbon broyé dans   l'eau   est considérée comme étant une suspension   qui   peut être refoulée économiquement, par pompage, sur de grandes distances, alors qu'une suspension ayant une teneur de   70%   en charbon broyé, est considérée comme pouvant être refoulée, par pompage, sur de courtes distances. Ces suspensions de charbon, auxquelles on se réfère, sont formées par du charbon broyé et de l'eau, l'expression   'charbon   broyé- étant bien connue et étant utilisée, depuis longtemps, dans le domaine relatif à la manipulation de charbon et de combustible.

   Le charbon broyé se distingue du charbon pulvérisé en ce sens que le charbon broyé comporte des fractions relativement grandes ou grossières, le charbon broyé, par suite de l'action du broyeur.,contenant des particules dont les dimensions sont comprises entre celles de fractions grossières et celles de particules très   petites   con- nues sous le nom de "fines". Par contre, le chareon   pulvérisé   est une poudre dans laquelle tout le charbon   @   été   réduit   en particules très petites par l'action   d'un     pulvérisateur.   

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    Bans   une   Installation   de chauffage utilisant des foyers 
 EMI5.1 
 à cyclone, du charbon broyé peut btre fourni directement au foyer à cyclone et brûle" dans celui-ci et, malgré la teneur en humidité relativement ilse4o de la suspension charbon-eau, dont question plus haut, que l'on peut pomper dans une canalisation de grande longueur, cette suspension de charbon broyé peut être Introduit*   directement   dans le   foyer à     cyclone   et   brûlés dans   celui-ci* 
 EMI5.2 
 L'économie de ce système n'est toutefois pas Intéressante car cette quantité d'huII1d.1t' relativement grande doit Itre évaporé* et dirigée, à travers le générateur 4# vapeur, vers la cheminée,

   ce qui donne lien à une   perte     considérable   de chaleur par laquelle 
 EMI5.3 
 le rendement de la chaudière, qui peut être de 8d,l± quand elle fonctionne normalement avec   un   charbon bitumineux contenant 9% d'humidité, est réduit à 83%.   Actuellement ,     ceci     représente   
 EMI5.4 
 ennron2, trs pal' tonne au-dessus du prix de base du charbon. 



   Conformément à l'invention, cette porte de rendement est notablement réduite en diminuant la teneur   en   eau de la   suspen-   sion ayant que le charbon broyé soit introduit dans le foyer à cyclone, la déshydratation ayant lieu mécaniquement et non par l'action de la chaleur sur la suspension,   en   vue d'expulser l'eau ou une partie de   celle-ci.   Par la déshydratation   mécanique,   la teneur en eau de la suspension peut être diminuée aisément et 
 EMI5.5 
 économiquement jusqu'à correspondre à une concentration inti- rieur* à 25%.

   Alors qu'on peut   adopter   diverses méthodes et   divers moyens   pour   déshydrater     mécaniquement     la   suspension, la disposition que   l'on   considère actuellement comme étant   préfé-   
 EMI5.6 
 rablop en tenant compte du prix de revient, des frais de tOfJ.ct1=-: rement, de la sûreté de et fonctionnement, de la capacité et d'autres facteurs, est celle qui consiste   à   utiliser une cen-   trifugeuse   pour matières solides dans laquelle la   suspension   est 
 EMI5.7 
 cltltl'1tuc'e pour donner une suspension déshydratée dont la teneur en eau correspond à peu près à 20%.

   Sa déshydratant la suspens sion que   l'on   veut introduire dans le foyer à cyclone, de ma- nière   qu'elle   contiennent seulement 20% d'humidité,   le   rendement      

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 du générateur de vapeur   devient   égal à 86,2% ou plus et l'accrois- sèment des frais   en   compatible, par rapport à ceux pour un fonc-   tionnement   normal avec un charbon ayant une teneur en humidité de 9%, est de 8 frs ou moins par tonne au-dessus du prix de base du combustible aux taux actuels* 
Pour   l'installation   montré* sur la Fig.1, un déshydrateur mécanique par effet centrifuge est utilisé et dans cette instal-   lation,   comme indiqué à titre d'exemple,

   une suspension   pompable   de charbon broyé dans de l'eau est amenée par un conduit 10 qui alimente   un   réservoir   20   qui peut avoir les dimensions   néces-   saires ou comporter le nombre voulu   d'unités   selon les conditions de stockage à envisager pour une Installation particulière dans laquelle le charbon est brûle. La suspension est refoulée par une pompe 22 hors du réservoir et s'écoule par une vanne dis- tributrice   24   et un   débitmètre   26, tel qu'un débitmètre magné- tique, et ensuite par la vanne d'arrêt 28 et le conduit 29 vers une trémie 30.

   Comme décrit plus loin, cette trémie 30 reçoit également des fines   floculées*   Le contenu de la trémie 30 peut être fourni, par gravité ou à l'aide d'une pompe (non montrée), à une centrifugeuse désignée d'une manière générale par 32. 



  Cette centrifugeuse peut être analogue à celles que l'on trouve dans le commerce et comprend un élément tronconique creux   34   qui peut être entrainé à une vitesse élevée par un moteur et dont la paroi externe est en substance non perforée, à l'excep- tion de   l'ouverture   de décharge 38 qui se trouve à proximité de la petite base du tronc de cône et des orifices de décharge mé- nagés dans sa grande base 40 et écartés vers l'intérieur de la paroi latérale de l'élément tronconique ainsi qu'une ouverture ménagée au centre de la grande base pour recevoir la suspension provenant de la trémie 30.

   Une enveloppe   43   entoure l'élément tronconique et comporte une ou plusieurs cloisons qui subdivisent l'enveloppe en deux chambres de décharge dont une   commun1que   avec. un conduit 44 et l'autre avec une trémie 46 et un conduit 48. 

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 EMI7.1 
 recevoir la suspension provenant de la triait 30* Un  eeveloepe 3 entoure l'élément tronconique et comporte une ou pfllEurs cloisons qai subdivisent 1'sarslopps en deux chuibres ".4IobuC' dont une communique avec un conduit 44 et l'autre ...0 une tré- mit 46 et un conduit 48. 



  .La suspension introduit* à l'intérieur de 1#414uent trou- conique ellaocu=le à proximité cl8 sa grande base om étant I".t#Ide pdr la fore  centrifuge, Une vit d'.AJ'ob1mède,:1on ¯nulle, coopère avec l'intérieur de l'élément troncon1qu8 et 80=. ce- lui-ci tourne par rapport à la vis, celle-ci refoule le charbon depuis la grande base vers la petite base 4* cet élément où le 
 EMI7.2 
 charbon est déchargé par l'ouverture 38. Copae l'eau est plus 
 EMI7.3 
 légère que le charbon, elle reste plus près de l'axe de la contrilî 
 EMI7.4 
 fugouse et est évacuée par les orifices de décharc..411&14. dan. 
 EMI7.5 
 la grande base 40 de 1* élément.

   Le charbon, qui peut encore con- 
 EMI7.6 
 tenir 20% ou un peu moins d'humidité, est expulsé a...80 une force considérable par l'orifice 38 et'est refoulé 7*rs le bas dans le conduit 44 par cette fera* de décharge et .'éle1t1e par gravi* bd dm# le tIt,... "o1... 4t. 



  De l'air réchauffé  agissant comme air comburant pr1u1H, est introduit dans la conduit 44 par le conduit 51 et cet air, en mime temps que le courant de charbon broyé déshydraté m'cal11- quement., est introduit dans le foyer à cyclone 49 par l'entrée 
 EMI7.7 
 53 qui est or18n'" taD 1 '11--' .... roxar  t; * de pr'tér-nI 
 EMI7.8 
 Ra forme d'une wlute.

   L'introduction de 3. "air pyi)Mir< et du charbon broyé se rait àlune vitesse tutus que les particules de charbon sont projeties, v<M 10*xtirlmrp contre la paroi Ai foyer à orolont. ]e forer propreaant dit a une toim* cylindrique et son parois sont fbraëtf par des ttibes refroidis par un fluldss .ces tubes étant ternit d'ailsttss et étant protégé , du e5t< 
 EMI7.9 
 intérieur, par un matériau réfractaire ré,1.tant à une température 
 EMI7.10 
 élevés* De l'air secondaire est admis dans le foyer à cyclone par une entrée tangentielle 55 qui dirige ce courant d'air 184on- 

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 daire dans le même sans de rotation que le combustible et   l'air   admis par l'entra 53.

   Le charbon broyé et brûlé dans le   foyer t   cyclone et la température dans c.e four sont maintenus à une valeur supérieure à la température de fusion de cendres du charbon, de sorte qu'il se forme des scories liquides qui    'attachent   aux parois du foyer. Le charbon broyé,quand il est introduit dans le foyer et est projeté vers l'extérieur sur les parois cylindriques de   celui-ci, est   retenu par cette couche de scories fondues   et$   par l'effet de frottement   exerce   par l'air qui passe à une vitesse élevée sur ces particules de charbon,on obtient la combustion du charbon broyé dans le cyclone.

   L'effet centrifuge produit dans le cyclone oblige les scories à venir se placer sur les parois du foyer et les retient sur celles-ci, les scories s'écoulant en- suite par l'orifice 57, ménagé dans la paroi arrière du cyclone à proximité de la région inférieure de celle-ci,pour être recueil- lies sur le fond du foyer primaire 51, à revêtement réfractaire et déchargées par une ouverture   menacée   dans celui-ci sur un système appropria pour l'évacuation des cendres. 



   Les gas de sembussion méeulemt desuis le centre du evelens à travers un collier S9 qui s'étend vers   l'intérieur   à partir de   la paroi arrière du cyclone ; cesgaz passent dans le foyer pri-   maire 51 du générateur de vapeur et montent dans le foyer   secon-   daire   49   avant de sécouler par des passages appropries qui contiennent des surfaces échangeuses de chaleur comme celles qui se trouvent généralement dans les générateurs du vapeur. 



   Les foyers primaire et secondaire comportent des tubes refroidis par un fluide tels que des tubes pour la production de vapeur,qui sont   placés   les uns à coté des autres le long des parois du ces foyers, ces tubes étant désignés par 61 et un ma- tériau féfractaire, résistant aux températures élevées, recouvre la surface du foyer primaire.

   Le générateur de vapeur, qui est montré seulement nous une forme fragmentaire sur la   fig.l   et est désigné d'une manière générale par 63,convient pour produire de la vapeur à la pression et à la température désirées.Cette   va-   

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 EMI9.1 
 peur peut étre fourni* à un dispositif d'utilisation ppMpyi<, toi qu'un* turbine 65, par ta conduit d'alimentation 67, le débit de la vapeur ver$ la turbin* 65 étant réglé à Il'aide d'uk dispo. l1ut approprié 6,. t'*fflu*nt,d<ebarc4 à la grande bas* de 1-*Îldmont tIOA1- que de la centrifugeuse 32, contient une quantité oOltl1d-b'able de fines, qui sont ctratn4.. par l'eau sortant d* la centritu- 
 EMI9.2 
 touses, ces fines pouvant correspondre à 2 à 6 de la teneuf total;

        
 EMI9.3 
 en charbon 4e la suspension* Il est nécessaire de récupérer ce* fines par, d'abord, l'.ta salle ns peut être déchargé* ni dans   ! un     réservoir,   ni dans   uri      ours   cI'eau   et;,     ensuite,   ces   tinte   ont une valeur   calorifique     important *   L'effluent contenant ces fine* 
 EMI9.4 
  'écoula par le conduit 4$ et est loélangé à un agent de flocula- tion introduit depuis un réservoir 72 par la conduit 74 dans le conduit-48.

   Cet   *Sont   de floculation peut   Etre   l'un de ceux bien 
 EMI9.5 
 connus qui ne trouvent sur 1< marché, 1'et'lusnt traité est fout- ni à une cuve de clarification ou de sédimentation   76   dans   la.   quelle ledit agent sert à floculer ou à   coaguler   les fines ou poussières de charbon pour former des particules plus grande qui se déposent sur le fond de   la   cuve 76.

   L'eau   claire     s'écoule   alors par débordement dans un récipient 78   d'ou   elle est évacuée dans un lac,   cours     d'eau   ou   réservoir*     Les     fines     floculées   ou les   particules   de charbon, qui   s'accumulent   sur le fond de la cuve 76, $'écoulant par un conduit 80 vers une pompe à volume 
 EMI9.6 
 constant '2, telle qu'une pompe à engrenages ou à vît tant fin, pour   être   ramenées, par le conduit 84, dans une trémie 30 qui se trouve à   l'entrée   de   la     centrifugeuse     32.   



     L'effluent,   ramené à la trémie 30, contient   approximative-   
 EMI9.7 
 Ment 30± de fines floculées et bzz d'eau et est mélangd à la 
 EMI9.8 
 #u p iiion fournit par le ,'..rT01, 20 à la contritutoute 32. 0iA 
 EMI9.9 
 selleqets les fines flotuléti ce   ditagrésont par r1 u iaat pat 40trttb4t$ à DOUVUU pM 3.'<f<at wii continuât à f9Mw des piftliulti uni iriadti pw Itn lAtrodusi4o par la vit drah3nda dans la oentrttugoute 32 et déchargé ! dans lt oou- 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 loir incliné   44   avec le reste du   gAteau   de filtration sortant de la centrifugeuse. 



   Il est à noter que tout le gâteau de filtration, sortant de la centrifugeuse 32, est fourni directement au foyer, de sorte 
 EMI10.1 
 que le réglage du débit de la suspension fournie à la centr1t11.. geuse règle la quantité du charbon introduit dans le foyer. Le débitmètre magnétique 26 mesure la quantité de suspension   fournie   à la centrifugeuse et un facteur de fonctionnement du générateur 
 EMI10.2 
 de rapeur, tel que la pression, la température ou laxcharges dite mine ou règle la quantité voulue en combustible ou suspension d' une manière bien connue dans ce domaine., un dispositif   'Il,   répec- 
 EMI10.3 
 dent la pression, étant montré à titre 111ultrattt comme ilà. ment répondant à un des facteurs susdits.

   La quantité de combus- tible mesurée par le débitmètre é6, est comparée à la quantité de combustible nécessaire pour maintenir le facteur choisi de la chaudière et toute variation entre ces deux quantités est   uti-   lisée pour faire fonctionner la   vanne 24   de manière à modifier le débit pour que celui-ci corresponde à celui demandé par le facteur de fonctionnement du générateur de vapeur.

   Comme la quan- tité de l'effluent, sortant de   la   centrifugeuse 32, varie directe- ment avec la quantité de suspension   fournit à   la centrifugeuse la vitesse du moteur 86, qui entraîne la pompe 82, varie en fonction de l'ouverture de la   Tanne     24   pour conserver la même proportion de l'effluent ramené pour chaque position de la vanne 24. 
 EMI10.4 
 



  Alors que le dispositif ddshydratour mécanique préféré est une centrifugeuse, comue contré sur la fig-1 et comme décrit 
 EMI10.5 
 plus haut, on peut également te servir d'*utras dispositif  d18h1-f 
 EMI10.6 
 .drateure mécaniques connus, tel. que des filtrat raz vide, la Fig.3 montrant un filtre de ce genre -utilisé à la place de la contritu-1 sous# décrite ci-dessus. Le mécanisme avec filtre * vide 00.- 
 EMI10.7 
 prend un t4mbour 9 qui tourné l\itou do ion Ut on dunt oabrxia 
 EMI10.8 
 1 la vitesse voulue, par un moteur 77, A l'1nté,1eur 4!! ttabony agit uni dipftsiien produite, 4ans un conduit 79 tt un. ebu1 81, par une pompe à vide 83. Le tambour 75 est partiellement 

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 EMI11.1 
 immergé dans un bain de suspension wontwm 4an8 UUO thmbrg 15 8118ent', avec cottte suspension pu un sondult 30* pu*-t de la trémie 30.

   La paroi du tam.1Iov creux 75 eeport* petit* trous ou est constituée par un treillis à fines aa1U... Quand 
 EMI11.2 
 et tambour tourne dans le bain de lU.p.n..1oa., la ''''pr...1on, agit  tantdans   oe   tambour applique la suspension contre la face ex- 
 EMI11.3 
 terne da calutei, ce qui entraîne la suspension hors du bain. 



   Quand catte partit du tambour tourne à l'air libre au- dessus du bain de suspension, la pression   différentielle,   pro- duit* par la dépression régnant à  1$intérieur   du tambour$ oblige 
 EMI11.4 
 l'eau à se séparer de la suspension et à pénétrer dans le tam- bour, d'où elle est aspirée ou   enlevée   par   le   conduit 79, cette eau,   comme   celle qui sort de   la     centrifugeuse*,     contenant   une quantité appréciable de fines de charbon.

   Quand la suspension, qui est retenue sur la surface du tambour, s'approche à nouveau du bain, des couteaux ou   raclettes     interviennent   pour   détacher   
 EMI11.5 
 la suspension, qui est maintenant pl1"'1811....t ...1\'" du tm- bouy pour la diriger sur la brin supérieur d'une bande transpor- teuse sans   fin   89, qui se   déplace   d'une   manière   continua. 



   Cette bande 89   amène   le charbon broyé,,   partiellement   séché 
 EMI11.6 
 ou déshydraté, à l'extl'Ú1té supérieure du conduit 44, ce char- bon    *tant   transporté vers le bas par ce conduit   et     étant   introduit 
 EMI11.7 
 de peir avec l'air priaàire, à une vites** élevés dans le foyer cY7.oat.

   L'eau, sortant du filtre à vide, est recueillie dams un puits 87   d'où   elle est   transférée,   par le   conduit   48a, à la cuve de   sédimentation     76   en   mine   temps qu'un   *Cent   de   floculation   qui est ajouté   à   cette    au   pendant   qu'elle   passe   dans   le   Conduit   
 EMI11.8 
 46a de la manière décrit* plus haut., Les flocons de dharbdn8, sortant de la cuve de sédimentation   76,   sont   ramenda   par   le   con- duit 84 à la   trémie   30 de la   manière   expliqué* à   3'aide   de la Fig.

   1 
Pour   l'installation,   établie selon   l'intention,     charnu   
 EMI11.9 
 foyer à cyclone comporte son déshydrateur mécanique séparé1, et 

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 l'alimentation en charbon du foyer est réglée en modifiant le débit de la suspension fournie à ce   déshydrateur.   L'ensemble formé par le foyer à cyclone et le mécanisme déahydrateur consti- tue ce qu'on peut appeler un ensemble ou système unitaire. Pour le mode de réalisation préféré de l'invention, montré sur la   Fig.l,   et pour la variante de la Fig.3, on a prévu un flocula- teur pour l'effluent d'un seul déshydrateur mécanique.

   On désire toutefois, en général,que le générateur de vapeur comporte 
 EMI12.1 
 plue qu'un seul ensemble foyer 8 cyclone-déshfdrateur mécanique et dans ce cas un peul   floculateur   peut être   utilise   pour des- servir la   totalité   ou tout au moins plusieurs de ces ensembles unitaires, les effluents de plusieurs déshydrateurs mécaniques 
 EMI12.2 
 étant amenés à un seul floculateur. Une 3nstaUatlon,compre- nant plusieurs ensembles foyer à   cyclone-déshydrateur   mécanique, est montrée schématiquement sur la fig.2. Pour cette installa- tion, une suspension de charbon broyé dans de l'eau est fournie 
 EMI12.3 
 au :r4..".,,,u,:II." C1 par une ama3.:UaUon ou pipeline zoé.

   On conduit de dérivation 12 peut être prévu pour diriger la suspension en excès vers un réservoir de stockage ou vers une installa- tion de chauffage dans laquelle la suspension peut être séchée par un traitement de séchage par évaporation brusque et est ensuite stockée à l'état de charbon broyé. La suspension est refoulée, par la pompe 22 et le conduit 88, dans un conduit distributeur 90. Les différents ensembles unitaires reçoivent chacun la proportion desuspension voulue par une dérivation individuelle branchée sur le conduit 90 et munie d'une vanne de réglage 24a,   24b,     24c   ou 24d . Chaque vanne règle le débit fourni à la   centrifugeuse   correspondante en concordance avec le tacteur de fonctionnement du générateur de vapeur correspondant, comme décrit plus haut.

   Ces   vmnes   peuvent être constituées de manière à pouvoir être actionnées simultanément sousla   com-   mande d'un seul groupe de signaux ou peuvent être agencées de manière à être actionnées individuellement par un signal d'erreur 

 <Desc/Clms Page number 13> 

 
 EMI13.1 
 fourni par la facteur de tonct1onn¯ct du générateur de vapeur correspondant. 



   Si les vannes sont   Mitonna     individuellement,     chaque   
 EMI13.2 
 '8111'1.1 provenant du débitai tre est corrigé individuellement par sa vanne de commande respective qui est réglée par le signal d'erreur qui indiqua une   variation   du   facteur   de   fonctionnement   du   générateur   par rapport au facteur désiré, alors   que et   ces 
 EMI13.3 
 vannes sont toutes actionnées oîmltanim4ate la nomme des si  ghaux de débit   Individuels   est   comparée   au   signal     d'erreur.   Le 
 EMI13.4 
 débitmètre n'est pas montré sur la tlg,3 mais doit Itr.

   placé,,   comme     montré   sur la fig.1,   entre   chaque   vanne   de   réglage   et la   centrifugeuse   correspondant*. Chaque centrifugeuse 32a, 32b, 
 EMI13.5 
 2o et' 32d alimente le foyer à cyclone correspondant 49a,, 49b 49c et, 49d de la "1èr. décrit* plus haut et montré* sur la t3.d.3.. Pour qu'un* charge constante agisse sur les différentes vannes z, 2b , à et 24dl une suspension on excès est tour-   ni*   depuis le conduit distributeur 90 par un conduit 92 à un réservoir 94 établi à un niveau déterminé, par exemple 1 six 
 EMI13.6 
 m8tres¯;u-dassus de ces tannes pour faire agir ainsi sur celions ci   une'-charge   statique.

   La   suspension   en excès est   ramené*   par 
 EMI13.7 
 14 conduit 26 au réservoir 20 à l'aide d'un  pompe 98 qui peut $tre commandé* d'une manière appropriée quelconque pour maint*  nir le niveau voulu dans le réservoir z* Les ettluents des dî- verges centrifugeuses sont dirigée$ par les conduits 48 48b, 48c et -4ddr un conduit collecteur 100 et sont amenés par c..... 



  'J11iëL une cuve de floculation et de clarification 76. Un agent de floculation peut ttra ajouté de toute manière appropriée, non mmtrie sur la tig.2# en étant introduit pu #xetnpX* dans la canalisation entre   le   conduit   collecteur   100 et la ouve 76. 



  Les fines floculées sont   ramené..,   par le conduit 84, au   réser-   voir 20 pour la suspension. 
 EMI13.8 
 



  6ay la fig.2  les fines floculées, au lieu dettre dirigées vers les centrifugeuses individuelles, sont ramendes dans le 

 <Desc/Clms Page number 14> 

 réservoir 20 pour la suspension dans lequel elles sont   mélangé !   à cette suspension admise, de sorte que   la   pompe 22 de   l'Installa-   tion, montrée sur la   Fig.2,   n'a pas un effet direct sur l'ali- mentation de la centrifugeuse et peut, si on le désire, être commandée par n'importe quel facteur de fonctionnement, par exemple par le niveau du liquide dans la cuve   76   sans dépendre de la position des différentes vannes 24. 



   Il résulte de ce qui précède que l'invention a pour objet un procédé et une installation pour lesquels une suspen- sion pompable de charbon broyé dans de l'eau est utilisée comme source de combustible pour une installation   comprenant   un ou plusieurs foyers à cyclone. Avec le procédé et l'installation faisant   l'objet   de l'invention, on obtient un rendement nota- blement meilleur que dans le cas où la suspension est intro- duite directement dans le cycle. De plus, le procédé et le fonctionnement de l'installation sont plus économiques et sûrs*

Claims (1)

  1. REVENDICATION a.
    1.- Procédé pour manipuler et brûler du charbon ou un combustible analogue qui peut être transporta dans une canalisation ou pipeline sous la forme d'une suspension charbon-eau, caractérise en ce qu'on refoule par pompage dans la canalisation, la suspension de charbon broyé dans de l'eau @ on enlève mécaniquement une quantité d'eau suffisante de la suspension, pour qu'on obtienne une alimentation en charbon contenant moins que 25% d'eau, et on fournit continuellement et directement le charbon partiellement déshydraté à un foyer à cyclone pour brûler le charbon dans celui-ci.
    2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérise en ce que la suspension est partiellement déshydratée par des Moyens mécaniques dans une zone d'extraction du liquide, aprèsquoi de la vapeur est produite par la combustion du combustible, le débit de la suspension vers la zone d'extraction du liquide étant en concordance avec la production de vapeur* 1.
    - Procédé suivant le revendieation 1 eu 2, caractérisé en ce que la suspension comporte du charbon broyé jusqu'à avoir une granulométrie telle que les plus grandes particules aient une une que les plus grandes particules aient une inférieure à 3,2 sur, le liquide, séparé par la déshydratation partielle et contenant des fines de charbon.9 étant traité avec un agent floculant, après quoi le charbon flocule est ramené à la suspension pour être noumis à ladite déshydratation partielle.
    4.- Procédé suivant la revendication 1, 2 ou 3, caracté. risé en ce que le charbon partiellement déshydraté est fourni. continuellement et directement, depuis le dispositif déshydrateur, à un espace restreint, en même temps que de l'air réchauffé et est brûlé dans celui-ci tout en étant anime d'un mouvement cyclonique alors que la température dans cet espace est maintenue au-dessus de la température de fusion des cendres de ce charbon.
    5.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications <Desc/Clms Page number 16> précédentes, caractérisé en ce qu'on utilise plusieurs foyers à cyclone dans lescuels le charbon broyé est brûlé, un courant dériva étant prélevé à un courant de suspension pour alimenter chaque foyer à cyclone, ce courant dérivé étant fourni à une zone de déshydratation séparée établie au-dessus du foyer à cyclone et le charbon partiellement déshydraté étant directement introduit, à la vitesse à laquelle il est fourni à cette zone, dans le foyer à cyclone correspondant pour être brûlé dans celui-ci.
    6. - Installation pour manipuler et brûler du charbon, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif déshydrateur mécanique propre à recevoir la suspension de charbon et à réduire sa teneur en eau à moins que 25%, des moyens étant prévus pour régler le débit de la suspension fournie audit dispositif, ainsi que des moyens pour Introduire directement la totalité de la suspension déshydratée de charbon, débitée par ledit dispositif, @ dans un foyer dans lequel elle est brûlée.
    7.- Installation suivant la revendication 6, caractérisée en ce que le dispositif déshydrateur est un dispositif Centrifuge 8.- Installation suivant la revendication 6, caractérisée en ce que le dispositif déshydrateur est un filtre à vide.
    9.- Installation suivant la revendication 6, 7 ou 8, caractérisée en ce qu'elle comprend un foyer à cyclone et des moyens pour Introduire directement le charbon broyé déshydraté, sortant du dispositif déshydrateur, dans ledit foyer à cyclone pour être brûlé dans celui-ci.
    10.- Installation suivant la revendication 9, caractérisée en ce que le foyer à cyclone est établi à un niveau inférieur à celui où se trouve le déshydrateur mécanique et en ce que des moyens sont prévus pour introduire vers le bas la suspension déshydratée directement depuis le déshydrateur dans ledit foyer à cyclone.
    11.- Installation suivant l'une quelconque des revendi- cations 6 à 10, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif <Desc/Clms Page number 17> EMI17.1 un dispositif floeulaKur propre à recevoir l'effluent du dispo- sitif déshydrateur et à floculer les fines contenues dans cet effluent, des moyens étant prévus pour ramener les fines tlo aulëes au d4shydratour mécanique, 12.- Installation suivant l'une quelconque des rereildi- cations 6 à-11, carsatérisée aan ce qu'el1, coaprm4 des royent pour régler.le débit de la suspension fournit au d4shydrateur en vue de régler le débit du combustible introduit dans le foyer, us EMI17.2 dispositif recevant un* partie de l'énergie thermique produite EMI17.3 dans le foyer et des moyenup faisant partie da ce dispositif,
    servant à la commande des moyens réglant le débit de la suspension.
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