"PROCEDE DE TRAITEMENT DE BOUE BRUTE DE CHARBON POUR
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La présente invention concerne un procédé de traitement de boue brute de charbon pour combustion, ainsi que des dispositifs pour la réalisation de ce procédé*
<EMI ID=2.1> cessus habituel de traitement de charbon ainsi abattu et/, <EMI ID=3.1>
, triage ultérieur, dans l'eau de lavage.
La mécanisation croissante de l'exploitation <EMI ID=4.1>
tité de grains très fins dans le charbon bxut d'extraction.
En même temps, pour des raisons de sécurité et d'hygiène, on adopte des mesures de plus en plus strictes pour fixer les poussières au moyen d'eau. Enfin, on emploie également l'eau pour faciliter des procédés déterminés d'abattage.
De la sorte, la teneur en eau du charbon brut d'extraction augmente de plus en plus. De ce fait, la quantité de poussières pouvant être éliminées lors de la séparation à l'air diminue, mais la Quantité de boue augmente dans-des proportions correspondantes.
Lors de l'abattage et de l'extraction hydromécaniques du charbon, contrairement à l'abattage mécanique mentionné oi-dessus, tous les grains fins sont obtenus sous forme d'une boue. Cette grande quantité de boue nécessite l'adoption de mesures supplémentaires*
La boue est habituellement séparée dans des dispositifs de clarification. Cette boue, que l'on peut appeler "boue brute", est triée et déshydratée suivant des
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surer l'exploitation économique de la boue, jusqu'à présent, on a ajouté cette dernière au charbon de coke. Il
est toutefois à noter que dés limites sont imposées à cet-
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boues brutes augmentent continuellement par suite de�
l'accroissement de la mécanisation et. de l'abattage hydro- mécanique du charbon, si l'on maintient les procédés connus, les boues formées ne peuvent plus être valorisées au maxi-
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quement ces boues en excès. Dans ce procédé, les boues brutes sont soumises à la combustion' sous forme d'une suspension aqueuse de oharbon . Toutefois, ce procédé nécessite obligatoirement le broyage des matières solides de la boue brute en un charbon d'une finesse sensiblement inférieure à celle de l'état initial naturel. Ce broyage par voie humide nécessite des dispositifs coûteux et implique des frais opératoires élevés.
'La présente invention a pour objet d'éviter les inconvénients des procédés connus jusqu'à présent pour l'exploitation des boues brutes de charbon. La solution à ce problème consiste à soumettre directement, à la combustion, la boue brute de charbon dans sa structure granulaire na-
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évite le broyage coûteux par voie humide pour préparer une suspension, ce qui, du point de vue de' là construction, constitue une sensible économie d'appareillage. Aveo le pro-
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dont la granulométrie est sensiblement supérieure à 0,5 mm, par exemple de 2 mm. Il existe des dispositifs permettant d'effectuer la bombustion de ces granulométries.
Une autre caractéristique du procédé suivant l'invention réside dans le fait que la boue brute de,* charbon est épaissie jusqu$4 la limite de l'aptitude au pompage et à la pulvérisation, oe qui, dans la pratique, signifie que la quantité d'eau servant uniquement de milieu support peut être maintenue aussi faible que possible.
Vis-à-vis du procédé connu, l'invention offre une autre caractéristique importante du fait que, par le triage, on peut dériver un courant de boue brute pour l'a-
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Grâce à des dispositifs de pompage entré le traitement en fosse et la pulvérisation dans la chambre'de combustion,
la boue brute de charbon est en phase liquide à l'intérieur d'un système fermé.
Le dessin annexé et la description ci-après font ressortir d'autres détails du procédé et des dispositifs pour la mise en oeuvre de celui-ci.
'' Tout le charbon A abattu par voie hydromécanique, est amené au triage par voie humide 1, dans lequel
on obtient la boue primaire 8 à raison d'environ 15� de la ,
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moins de 0,5 mm et plus. Sans passer par des dispositifs
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née à l'épaississeur 2, dans lequel l'épaississement a lieu par sédimentation. Lors de ce processus, il se forme, dans la partie inférieure de l'épaississeur, une certaine concentration en matières solides, tandis qu'il y a de l'eau claire dans la partie supérieure.
Du triage par voie humide 1, le reste du char-
, bon abattu par voie hygrométrique et qui présente évidem-
ment une plus grande granulométrie, est amené dans le cri- ble 3, dans lequel le charbon vendable C est séparé du, menu charbon D et des terres E . " Toutefois, lors de ce proceseus il se forme des boues supplémentaires qui, dans l'ensemble, sont appelées "boues secondaires F" et qui sont également amenées à l'épaississeur 2 . Suivant le procédé précité de sédimentation, la boue primaire 3 et les boues secondaires ? subissent un épaississement d'environ 60%
de particules de matières solides pour 40% d'eau*
Une pompe 4 aspire la boue épaissie G hors de l'épaississeur 2 et l'amène directement, par le séparateur de matières étrangères 5, dans la trémie de matières finies 6 . Dans la condui'te tubulaire transportant le courant de boue G, est prévu un dispositif 7 destiné à mesurer la densité, par exemple un dispositif de mesure de densité par isotopes, ce dispositif commandant, par la vitesse de rotation, la puissance de la pompe 4, de telle sorte que la teneur en matières solides dans le courant de boue 9 reste constante..
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vention, le séparateur 5 de matières étrangères constitue une caractéristique particulière de l'invention. Lors de
la combustion de la boue de charbon, il faut veiller à ce qu'aucune particule de matière solide d'une dimension su- périeure au diamètre des tuyères des brûleurs ne sorte de
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tème. Le fonctionnement du séparateur 5 repose sur le principe suivant lequel la vitesse d'entrée est un multiple
de la vitesse de passage . Dans ce cas, la boue de,charbon
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En choisissant des rapporte correspondants de section transversale, la vitesse de passage du milieu est sensiblement inférieure à la vitesse dé dépôt des matières étrangères.
..
A partir d'une certaine grosseur, les matières étrangères
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que l'encrassement de cette tôle perforée augmente, la perte de charge du séparateur augmente également. Après avoir atteint une valeur préalablement déterminée, on vide le séparateur. A cet effet, on coupe le courant de boue et
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vue à cet effet,
La préparation de la boue de charbon jusqu'à
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vention est effectuée sur l'étendue de la fosse. En règle générale, l'installation de force motrioe est séparée de
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très..
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est adaptée une pompe 10 transportant la suspension fina- le, par la conduite tubulaire 11, jusqu'aux foyers plus
ou moins éloignés 12 des générateurs de vapeur 13 . Cette ,
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renvoyant l'excès de suspension finale dans la trémie de matière finie 6 . Cette condition est possible du point de vue opératoire et il en résulterait des pannes et des
<EMI ID=24.1> oirouit constitué de la conduite tubulaire 11 et de la conduite de recyclage 14 assure une circulation constante de la suspension, ainsi qu'un mouvement tourbillonnaire continu permettant de maintenir une suspension stable. Dans ce circuit, on peut réaliser des rapports de vitesses, grâce auxquels il ne peut se former aucun dépôt dans les cana-
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Afin d'assurer un fonctionnement parfait, on prévoit, dans le circuit, des débitmètres 15 permettant d'effectuer une détermination proportionnelle précise des quantités amenées et recyclées. En outre, dans la conduite tubulaire 11, on prévoit un autre dispositif 16 permettant de mesurer la densité au moyen d'isotopes. De la sorte, on peut exercer un contrôle précis sur la densité de la suspension finale, nécessaire pour obtenir une combustion optimum .
A la conduite tubulaire 11, sont raccordées les conduites d'alimentation 17 pour les pompes 18 des brûleurs.
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d'une période déterminée et à l'aide d'un dispositif pneumatique 19, les brûleurs sont mis automatiquement en position de fonctionnement. En cas. de panne. le système est mis automatiquement hors circuit. A cet effet, on prévoit un manomètre avec combineur séquentiel 20 et ainsi, lorsqu' on atteint une pression maximum, chaque brdleur est retiré de la zone de radiation incidente.du foyer et, en même temps, la pompe 18 du brûleur est mise hors circuit. Par la conduite d'eau de rinçage 21, après l'arrêt des foyers
12, une quantité supplémentaire d'eau est amenée à ces derniers par les pompes des brûleurs et les tuyères à suspension, permettant ainsi d'éviter un dépôt de matières <EMI ID=27.1>
Lorsque les.foyers 12 sont arrêtés, la conduite tubulaire 11 doit également être vidée. A cet effet, on
ouvre la conduite d'eau de rinçage 22 en dessous de la trémie 6. La boue de charbon contenue dans la conduite tubu-
laire 11 est tout d'abord amenée dans la trémie 6, jusqu'à
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D'après la description du procédé de préparation
de boue de charbon en vue d'une combustion directe, directement de la fosse aux dispositifs de combustion du généra-
leur de vapeur et également d'après la description des dis-
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du procédé de broyage par voie humide et d'addition de boue
de lavage à un combustible normal, on obtient de sensibles .:
avantages techniques, en réalisant d'importantes économies
du point de vue de la construction.
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1-Procédé de traitement d'une boue brute de charbon pour com-
bustion, caractérisé en ce que la boue brute de charbon est soumise directement à la combustion dans sa structure
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nulation.