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Publication number: BE624474A
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Description


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  Il est connu de fabriquer des élément. de eont'ruo- t.orconsttuda d'un support en une matière minérale aoulabl', le cas échéant armé Ct) et d'une couche extérieure (2) M ré- sine polyester non saturée, durci., le cas échéant A=499 rant fermement au support. z cet effet on collet *## bzz port aveu la couche ou couler le support  a employant -la o *"" che comme coffrage permanente- Dani3 leâ -iiimentri ds aazatxu tion obtenus suivant ce procédé, l'adhérence entre la u'arri et la couche extérieure ne satisfait   couvert   pas aux  exigence'   
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 de la pratique; les variations de la température st%QU 40 l'humidité de l'air notamment, peuvent réduire cette adhérenze à tel point que la couche extérieure 00 détache. 



   La présente invention se rapporté à un   procède   pour la fabrication d'éléments de construction à partir d'un support en une matière minérale moulable, te   ces   échéant armé (1), et d'une couche extérieure en résine polyester non satu- rés, durcie, le cas échéant armée   (2) ,  adhérant   fermement   au support, procédé suivant lequel on assemble la couche (2) 
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 et le support (1) par collage, ou on moule le support (1) av*0 emploi de la couche (2) comme coffrage permanent. L. procédé 00 distingue en ce qu'on utilise une oouchl (2) dan  laquelle on a inséré sur le coté qui toit être appliqué contre 10 aup- port(1) des particules minérales de manière qu'elles fassent saillie.. 
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  Les éléments de construction fabriqué* auiyaat ce procédé ne distinguent en ce que l'adhérence entre la suppôt (1) et la couche (i) ont p1 tgr1. 8' plu ,',iI11A1' . variatione dé température  t/eu à l'hUMi4it' 4. liait quo 84 n'est le cas pour lea éléments de construction   comparables   connus 

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Pour la fabrication   d'éléments   de   construction   d's- près le procédé suivant la présente invention   conviennent   les 
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 supporte(l) usuels, notamment à angles droite, tu une matière , minerait moulai)!*, de préférence en béton ou en ciment d'u1an- te, en argile ou en une matière analogueils peuvent être   l'en..   forcés de façon connue, par exemple avec des armatures* 
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 Les couchée (2)

   dont la surface destinée à êtr .PV11-   qui*   sur le support est garnie de   particules   minérales faisant   Bailli.,     peuvent   être obtenues suivant lee méthodes   simples   
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 connues pour la tranaforatation de résines polyesters nJ1 .ai... ré*$$ il peut être avantageux de renforcer les résinai , par exemple, avec des fibres de verre.(Pour les méthodes 4e .t&b1. dation et, par exemple J. Bjorketen et air #Polyesters and thoir Applications* , Rhuinhold Publishing Corporation, New York, 1956, ainsi que H. Hagen "Glnsts&.rverstlrkt.

   Iunst'1Dtte-, Springer-Verlag, Berlin, 9ot:tine' Roidolber8, 1961)* Zon- couchée (2) auront en générai, de préférence, une épaisseur d'environ ? à 50 an , avantageusement d'environ 5 à 20 m* U grosseur des particules sinoralas, qui peuvent, notu- ont être du nablop des graviers ou des écailles, ooxa en général comprise entre environ 1 et 20 va, ."anil;1geuatlunt ttutr" en¯ viras 2 et 8 mm;

   les   particules seront   en général   enfoncée    dans la couche de manière qu'elles   dépannent   cette dernière 
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 d'environ 10 à 90 , de préférence d'environ 30 à 70 de leur TolmaCt Les couches   (3) peuvent   par exemple être   obtenues   
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 de la manière suivantes à une réaine polyester non saturée, 4'un. viscosité relativement élevée , on ajoute un durcisseur et, le cas dohdnnt# un accélérateur de durcisaemet appropriée, puis on coule dMns un moule ouvert à sa partie supérieure , enduit d'un agent dz   démoulage;

     on y noie, le cas   échéant,     un¯   
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 mat de fibres de verre, on répand sur la surface, avënt le dur- 

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 cissement, des particules minérales qu'on presse ,9 si nécessai- re, légèrement dans la résine, puis on laisse durcir et on dé- moule. 



   L'une des variantes du procédé pour la   fabrication   de ces éléments de construction   consiste 4   coller ensemble le support (1) et la couche (2). A cet effet, on emploie les col- les de matières plastiques habituellement   utilisées   dans le bâtiment, par exemple à base de   dispersions.   Peuvent toutefois être   employée   comme   colles, en   particulier, lea liante usuels à bas. de ciment et/ou de chaux.

   On peut, par exemple,   appli-   quer sur la couche (2) dont la fabrication *et décrite plus haut, du mortier au ciment en une quantité telle qu'il puisse être   étalé   en formant une surface   lies ,   puis presser dessus   @   une plaque en ciment d'amiante   humidifiée,   de forme et de   di- j   mensions appropriées et laisser durcir le   Mortier   au   ciment*   l'autre variante du procédé pour la fabrication des éléments de construction consiste   à   couler le support   (1)   en utilisant la couche (2) comme coffrage   permanent*   Dans ce cas, on peut également opérer de façon connue* On peut, par exemple, enduire la couche (2),

   dont la fabrication   est   dé- crite ci-dessus, sans la sortir du moule, d'une couche de bé- ton de l'épaisseur désirée, faire prendre le béton, puis   déca-   ler. 



   Les éléments de construction obtenus d'après le pro- cédé suivant la présente invention, peuvent tiré utilisés pour les buts connus .  * Ils   conviennent - la conche (2) étant tour- née vers l'extérieur - notamment pour   le   revêtement des faça- doue des cuisines, salles de bain et locaux analogues;

   en outre -   notamment   lorsqu'ils ont la forme de plaques- comme éléments de construction préfabriqués ou pour la production de ces éléments .Dans ce cas, les éléments de conatruction peu- vent notamment être pourvue, sur les deux faces, d'une couche 

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 (2) ou sur une face d'une acache (2) en reaine polienter non   saturé  ,     durcie, et   sur l'autre d'un* couche en un autre matériau tel que bois$   carton   ou   mousse*     Lee   parties et   les   peur   cent   indiqua* dans l'exemple   suivant   sont en poids. 



     *)- Fabrication   de la   couche   (2): 
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 Sur une plaque carré , plan , de type oOIW.:rd1al, d'une épaisseur de 1 m et d'un  surface de 1 .2 un ,4.in8 polytetwr non saturé  durcis# renforcée par don t1'. de i,orrqol on étend une couche de 0,3 <taa "'4pa1.,..Uf -,t'un. ré,in.. 



  :p01118t.3: non saturé  du CO4t1.oe d'un  viscosité r.l,t1.,e1l1ct élevée$ :r.nt.rll1l.l1t un durci8g ur et un accélérateur de durcis- **ment appropriée, on répand ensuite dessus du sable d'un  grosseur de graina de 0#8 mm, do manière à en recouvrir toute la surface- On presse les grains de eable dans la rd#Jno de 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

façon telle qu'ils dépassent encore environ de moitié, puis on laisse refroidir* EMI5.3 b)- Pabrloation de l'élément de construction$ Sur une plaque de béton carrée, planed'une épais- *sur de 30 mm et d'une surface de 1 m2, on applique, en une EMI5.4 épaisseur de 0,7 xan un liant oonai1;u' de 7 parties de mablej' 2 parties de ciment, 2 partita d'eau et 2 parties d'une dieper- .ion à 5OJ6 dans de l'eau de propionate de polTfin11e.

Sur cet- te plaque on étend ensuite la couche (2). préparée coma décrit sous a), puis on charge avec 200 kg/m2, on laisse durcir le liant, on enlevé la charge et on obtient ainsi 1 cernent de EMI5.5 ton truo%îoa fini* R5Vian)iOffoyftr Procède pour la fabrication 4'él'.n1;

. de.construc- tion à partir d'un support (1) en une matière minérale moulablet <Desc/Clms Page number 6> le cas échéant armé et d'un* Couche extérieure (2) constituée de résine polyester non saturé , durci., le cas échéant armée, par collage du support (1) et de la Couche (2) ou par coulage du support (1) avec emploi de la couche (2) comme coffrage per- manant caractérisé en ce qu'on utilise une couche (2) dont la surface destinée à être appliquée sur le support (1) est garnie de particules minérale / 4 manière à faire saillie.