BE625826A - - Google Patents

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BE625826A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/14Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
    • D01H13/16Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
    • D01H13/1616Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material characterised by the detector
    • D01H13/1625Electro-mechanical actuators

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Dispositif de commande pour machines textiles". la   présente   invention est relative à un dispositif de commande pour une machine textile comprenant un   dispositif   d'entrainement à moteur, machine recevant une alimentation continue en torons en mouvement provenant d'un râtelier,   pas-   sant sur   un.rouleau   élévateur et par un   mécanisme   d'étirage, les toron. en mouvement étant envoyée du mécanisme d'étirage à un dispositif de forma-' tion de paquets, 
L'invention intéresse tout   particulière.   ment des machinée à filer en   grau   ou en doux et similaires.

   L'invention   envi,age   l'utilisation 

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 d'un   dispositif   détecteur actionné par lea toron* et capable de détecter   donc   ces torons cuit un mou   excessif   soit, au   contraire, l'@bsence   d'un tel mou.

   Certains dispositifs détecteurs de ce   type   sont notamment décrits   dans, le   Brevet des 
Etats-Unis   d'Amérique   n  2.754.653 du 17 Juillet   1956.   Des moyens appropriée   sont*prévus   pour désexciter le circuit du dispositif détecteur immédiatement avant les périodes 'du changement de direction du chariot à mouvement de va-et-vient, pour assurer ainsi que la machine textile n'est pas entraînée par son mouvement ou par inertie jusqu'à un point d'arrêt   indésirable,     des   moyens de cetype étant notamment décrits dans le Brevet des Etats-Unis d'Amérique n    2.658.326   du 10 
Novembre 1953.      



   Des moyens de   contrôle .des   mouvements d'arrêt de divers types sent actuellement utili-      sés sur des machines à filer et similaires, mais peu d'entre eux concernent les moyens de détec- tion d'un épuisement de la mèche et ceux qui si-on préoccupent ne réussissant paa à donner des 'résultats efficaces. En d'autres termes, on ne dispose. présentement d'aucun moyen de commande efficace pour signaler séparément les épuisements en mèches ou boudins et les défaufauts apparaissant 

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 dans les mèches. 



   En conséquence, les principaux buts de la présente-Invention sont de fournir t   - un   moyen efficace pour empêcher l'épuisement . de la mèche sur une machine à filer - un dispositif de commande pour des   machines &   filer et similaires indiquant de quel côté du   système   d'étirage la mèche s'est rompue ou des   extrémités   flottantes se sont   manifestées j  :   -   un nouveau dispositif de commande pour arrêter promptement uno machine à filer ou similaire dits l'apparition d'une   mohe   défectueuse sur le côté râtelier du systèmes d'étirage;

   - un moyen-de détection perfectionné pour le das- positif demise en action destiné à arrêter une machine à filer en réponse à la détection   d'un)   mèche défectueuse, ce moye"   de   détection ne ris- quant pas cependant d'endommager la mèche en fonc- tionnement normal ;   -   un dispositif de commande efficace pour arrêter une machine à filer en réponse à la détection par le moyen détecteur d'une   mèche   brisée, dispositif qui ne vient pas en contact aveo la mèche en fonc-   tionnement   normal ;

   et - un moyen donnant une indication aux opérateurs des   machines   à filer et similaires sur   l'appari-   

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 tion de conditions défectueuses dans la mèche ou dans le boudin, et assurant l'arrêt de la machine   en réponse     à   l'une ou l'autre   de   oes conditions sans contacter la mèche en fonctionne- ment normal. 



   D'autres buts et avantagea de   l'inven-   tion reseortiront de la description qui va en être faite ci-après en sa référant aux dessina annexes sur   lesquels :   
La figure 1 est une coupe transversale montrant une. machine à filer équipée d'un disposi- tif'de commande, selon l'invention 
La figure 2 est une vue en perspective observée vers l'arrière du mécanisme d'étirage, donnant de nouveaux détails sur la construction du dispositif de commande, selon   l'invention !   
La figure 3 est une vue en plan, avec arrachements partiels,   d'un   commutateur pour   uti-   lisation avec le dispositif de commande, selon l'invent  ion} ,   
La figure 4 est une coupe transversale montrant une variante de construction de l'inven- tion ;

   
La figure 5 est une vue en perspective du même mode de réalisation/qu'à la figure 4 ; 
La figure 6 est une vue en perspective 

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 observée vert   l'arrière   du mécanisme d'étirage 
 EMI5.1 
 toontrant une autre variante do l'invention ; 
La figure 7 est une vue en perspective      observée   vers l'arriére   du mécanisme   d'étirage   
 EMI5.2 
 montrant encorts une autre variante de l'inven- tion ;

   La iigure 9 est une vue en perspective   Observée     versai'arrière   du   mécanisme   d'étirage   centrant   encore une nouvelle variante de l'in-      
 EMI5.3 
 vention La figure 9 est un schéma de montée électrique   Montrent   les différents   éléments   et   tonnerions     électriques   pour la mise en oeuvre du mode de   réalisation   préféré de l'invention   )! et   
La figure 10 est un schéma modifié 
 EMI5.4 
  montrant des -éléments unalo2,,uee à ceux de la figure 9 mal$-*selon une autre forme de réalisation proférée de l'invention. 



  La machine raz filer représentés e la figure 1 comprend un   châssis   1 comportant une      
 EMI5.5 
 ensouple 11 présentant des reborda verticaux anté- rieur lia et -postérieur 11b. Un support 12 pour rouleaux est monté sur l'ensouple de devant 11, :Le support 12 porte le mécanisme d'étirage qui comprend uneféerie de rouleaux d'étirage 13 des- 
 EMI5.6 
 tinés aminc,4r la mèche ou similaire arrivant 

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 EMI6.1 
 sur aux. 'un fonctionnonent, une m0cle S est envoyée b partir des boîtes de réserve 14 vera un rouleau .16vate\4r 15 t Us 3à. i, un entonnoir -16 d'où la coolie est envoyée au M( cQn,lfJeae d' 6t:tra,.:e entre 
 EMI6.2 
 les rouleaux 13.

   La moche qui a pria la forme d'un boudin R au sortir des rouleaux d'étirage est enroulée par des ailettes 17 sur des bobines 18 pour forcer des paquets de boudins 19. Il est 
 EMI6.3 
 pr,:fért1ble qu'un dispositif d'arrêt.A du type décrit dans le brevet zig 2.754.653 précité soit m'onté, sur le rebord antérieur 1 la de le ensouple,, 
 EMI6.4 
 Les figures 1,2 et 3 concernent un 
 EMI6.5 
 code de réalisation dans lequel le dispositif 
 EMI6.6 
 détecteur B comprend une triple tombante 2 
 EMI6.7 
 portant à son extrit5 1nfJrieuro support articula 21. Li. trincle 2u est normalement légè- rement irol.,nde la verticale et repose contre la aeche 5 au voisinage de acon extréxitw supé- 
 EMI6.8 
 rieure. Le support articula a la farce d'un arbre 
 EMI6.9 
 tourillonnant dans un bottier sf;tr.tJ1bleent clos 22 présentant un couvercle 2a et une paroi pos- térieure 22b.

   La trinle tombante 2J peut donc être f>llic1tJe pour tomber dans une direction donnée lore de l'apparition d'une mbelie défec- 
 EMI6.10 
 tueuse, mais la pression normalement exercée sur 
 EMI6.11 
 la mohe est insuffisante pour l'endommager* Im'arbra 1 porte un contact mobile 23 

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 EMI7.1 
 qui 'établit un contact électrique par l'Înter16- diaire d'une lame 24 avec un conducteur ayant la fors'e d'une barre omnibus 25. La lame 24 présente   une- saillie   24a traversant; la paroi   postérieure     2@b     pour   venir en   contact   avec la barre omnibus 
 EMI7.2 
 25,' et une extrl-uité de l'arbre 21 tourillonne dsae cette partie de la lame dans le bottier.

   Un plot 26 est prévu dans le bottier sous   forme d'une   plaque dont une saillie 26a traversant le   bottier   
 EMI7.3 
 vient en contact avec une barre omnibus 27. Z!ax'- bre 2t présente un dvidement 2la entre ces extré.. aitis pour éviter le contact avec le pl<M 26 en   fonctionnement   normale Les barres   omnibus   sont de   préférence     aontdea   sur une plaquette   isolante ,   
 EMI7.4 
 28 par dia vis 29 qui auvent également à monter le couvercle 22a eur¯F4 paroi arrière 22b. L'arbre - 21 débouche a l'extérieur du bottier 22 et la s tringle tombante 20 eac '4ixde à lui par =e,vi4 de blocage 20ao xa plaquette isolante Z8 <*3t fixé  sur l'arritre du support 12, sur une partie vorti cale 12a de celui-ci, par des vis 28a. 



   En cas d'épuisement de mèche ou similaire, la   tringle   20 s'incline sur le   cote   vers lequel elle est sollicitée Four   former   les contacts 23 
 EMI7.5 
 et 26 et établir le circuit entre les barres omni. bus 25 et 27.   (Jette   fermeture du circuit arrête le 

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 moteur do la machine et signala la raison de l'arrêt, comme il sera expliqué en détail ci- après. 



   Les figures 4 et 5 représentent une variante de l'invention où les mânes références, toutefois affectées du signe   prime  sont   utili-   sées pour désigner des   éléments   analogues. Le dispositif détecteur B' comprend une barre hori- zontale 30 s'étendant au-dessous des divers torone de la mèche S'. La barre 30 est suspendue   à   chaque   bout à   une -tringle tombante 31 portée sur un arbre pivotant 21'. L'arbre 21' tourillonne dans un boîtier 22' présentant des contacts appropriée pour établir le circuit entre lea conducteurs 25' e 27'. 



   Un second boîtier 22' est monté sur des colonnettea 32 portées sur des consoles 33 fixées convenablement par des boulons 34 à chaque montant vertical 12a' du support 12' des rouleaux. Chaque barre 30 présente des extrémités   dépassantes   vers   l'extérieur   30a servant à assujettir la barre 30 dans dos boucles 31a prévues dans l'axtrémité des- cendante de chaque tringle tombante 31. Les con-   ducteurs   25' et 27' sont montés dans des supports tubulaires 33 reliant les colonnettes 32   au-de@sus   des boîtiers   22' .   



   Une mèche rompue S' déplace donc obliga- 

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   toirement   une des tringles 31 à la position repré- sentée en pointillé à la figure 4 pour   émaner   ainsi le content mobile 23' sur le plot 26' dans   l'un     des   bottiers   22',  Comme la barre 30 est à montage lâche, il suffit qu'un des   commutateur a   fonctionne pour établir le circuit à la masses Un   signal/est   donc donné par le détecteur, lequel déteoteur n'est pas normalement en contact avec la   mâche   et ne risque donc pas de l'endommager. 



   La figure 6 représente une autre variante de l'invention où on a toujours conserve les   mêmes     références   numériques maie en les affectant d'un prime supplémentaire,Le dispositif détecteur B" comprend une barre allongée 35 passant en travers des divers torons de mèche S', ayant due bras diri- gés 'vers le haut 35a et 35b à   ses   extrémités      respectives*   Ces   brus 35a et 35b   oervent   de con- tacts mobiles 23" ayant des montures articulées 36 portées sur des arbres fixes 37.Ces arbres 37        août   portés par des montante 32" au voisinage du centre de gravité de la barre 35 et des bras 35a,   35b,,de   sorte que l'extrémité tombante de la mèche   fait,

  pivoter   les bras à la position en pointillé pour venir sur un plot 26"  constitué   par une barre 38 portée sur la partie supérieure des colonnettes 32'   but   des consoles 39 pour l'établissement 

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 momentané d'un circuit à la masse. 



   La figure 7   représente   une autre variante, où les mêmes   références   sont toujours utilisées, mais en étant uffectées d'un signe prime   supplé-   mentaire* Le dispositif détecteur B"' comprend une barre allongée 40   s'étendant   en traver3 de plusieurs torons de mèche S"'. La barre 40 présente des bras diriges vers le bas 40a et 40b.Ces brun servant de contacta mobiles 23111 et leurs montures articulées 41 sont montées sur des arbres fixes 42.

   Les arbres 42 août portée par des colonnettes 32"   près   du centre de gravita de la barre 40 et des bras 40a, 40b, de sorte que l'extrémité tom-   bante   de la mèche fait pivoter les bras à la posi- tion indiquée en pointillé pour venir en contact   avec,une   barre 43   servant 'de   plot 26"', porté sur la partia inférieure des colonnettes 32" montées sur des consoles 44. 



   La figure 9 représente encore une varian- te de l'invention, où les mêmes références sont utilisées, avec l'addition toutefois d'un prime supplémentaire. Le dispositif détecteur B"" comprend      une barre allonge 45 suspendue par chaque extré- mité à un conducteur électrique flexible, par exemple aux chaînes 46.

   Les chaînes 4G servent de contacta mobiles 23"", et sont portées par 

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 EMI11.1 
 les parties supérieures des colonnetzes 32'" , comme on.,-voit en 47, Des plots fixes 26"" sous forme de barres 48 sont   portas   par des colonnettes 32"' pour contact avec les   chaînes   46 quand la 
 EMI11.2 
 barre est umen'e sa position en pointillé en raison de la chute d'une   extrémité   de la   mèche    
Diverses connexions électriques pour 
 EMI11.3 
 la miae jan action du détecteur d'épuisement de mèche sont   représentées   dans le   schéma   de   montage   de la   figure   9.

   Lorsque le contact mobile 23 du ,      
 EMI11.4 
 dispositif détecteur B eat provisoirooent mia à /j la   masse,   la bobine 50 est   connectée     entre   la   masse   
 EMI11.5 
 et le oOt4 haute tension 51 du transformateur dont le primaire 52 est connecta à L1 et L2 d'une - alimentation   triphasée,   Lorsque la bobine   50   est 
 EMI11.6 
 ainsi excitée, son noyau ouvre les contacta,nor-" maternent fermas 53 et ferfe les contacts normale- ' ment ouverts 54 et 55. Les contacta 53 ouvrent ainsi le cote Li du circuit à la bobine 56 en désexcitant/Le moteur et l'amenant à 3,crrt.

   Les    contacts. ,54 mettent la bobine 50 à la massa ,et .   
 EMI11.7 
 f . # " - 'k- BOOT ç#te.'-- iinfll a la bloquer jusque rétablisse* >-i, , mont du circuit, comme il va être décrit plue but n ! . 



  Les contacts 55 établissent le circuit de la lu- taibra'de signalisation à la masse, en excitant ainsi le conducteur do lumière pour ai,,n 

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 épuisement de mèche. 



   Quand la bobine 56   est   excitée, les contacts   57,   58, 59 et 60 sont fermés par elle. 



   On remarquera que las contacts 57, 58 et 59   nantissent   le moteur   d'une   alimentation triphasée,   uand   on enfonce le bouton de démarrage 61 en le mettant sur les contacte G2, la bobine 56 est 'connectée entre L1 et   L2,   si bien qu'elle est excitée et peut fermer les   contacts   57, 58 et 59. 



   Le contact 60 bloque la bobine entre   L1 et   12 en maintenant fermée les contacts 57,58, 59 pour exciter ainsi le moteur. 



   Lorsque l'extrémité défectueuse de la mèche a été remise en état, on enfonce le bouton d'arrêt 63 pour libérer les contacts 64 en cou- pant ainsi   momentanément   la connexion de L, au primaire 52 du transformateur. On   provoque   ainsi la fermeture des contacts 53 et l'ouverture des contacts 54 et 55 en désexcitant le signal lumi- neux. On ferme ensuite le circuit au moteur en appuyant sur le bouton de démarrage 61. Il y a lieu de ,noter que lorsque la bobine   50   est   excitée,   l'énergie est néanmoins fournie par le bouton d'arrêt 63 au cota L1 du   @rimaire   52 du transfor- mateur. 



   La figure 10 représente un circuit per- 

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   mettant-d'arrêter   le moteur de la machine à filer en reposa à une mèche   défectueuse   signalée par le détecteur A   ou à   un épuisement de moche   signala   par le   détecteur   B.   uand   la bobine   65   est excité , les contacte 66, 67,   68   et   69   sont, fermée, Le moteur est sous tension par lea contacta'66,   67.   



  66.   1.68 contacta   69 bloquent la bobine 65 entre L1 et L2. Le côté L1 du primaire 70 du   tranafor.-   mateur et le côté L1 de la bobine 71 sont con- nectés aux bornes des contacts d'arrêt 72, La bobine 71 joue le rôle d'un relais de'minutage qui, quand il est excite, maintient le contact   74   à   l'écart   du contact 75 pendant une courte période précéterminée, à chaque fois que le moteur est mis en route. Les détecteurs A et B ne peuvent ainsi fonctionner jusqu'à ce quels machine ait   fonctionné   pendant quelques secondes (darde pré- déterminée), en permettant ainsi de mettre les torons sous une tension appropriée pour éviter un signal erroné. 



   Lorsque les contacts   76   et 77 du   détec-     teur A   se ferment pour mettre provisoirement 1 la masse la bobine 78, les contacts   79,    80   et 81 sont actionnés. Les contacts 79 ouvrent L1 vers la bobine   65   qui arrête le moteur. Les contacts 80 coupent la   line   dt la masse à la bobine 78 

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 et bloquent cette   dernière    Les. contacte 81 cou- pont la ligne de la masse à le 'lumière de signa- lisation.

   Le fait que la lampe de signalisation reste allumée indique que le signal a   été   amoroé par le détecteur A et   d@nc   la présence d'une mèche défectueuse.   On   remarquera   que'..des   relais élec- troniques peuvent être utilisés avec les détec- teurs   A   et B fonctionnant à faible énergie, de sorte que la contact réalisé par A et par B peut s'effectuer à   travers   des   résistances     élevées   pouvant provenir d'accumulations de charpie. 



   Pour libérer la bobine 78,   préalable-   ment à la remise en route de la machineon enfonce le bouton d'arrêt 82. Cette action coupe provi- soirement le circuit sur le côté L1 du primaire 70 et aur le côté L1 de la bobine de relais 71. 



   Lorsque les   contacta   23 et 26 se fer-      ment, une   connexion     provisoire*   est   établie   de la masse à la, bobine 83 par placement de cette bobina aux bornes du   coté     hautu   tension 73 du transforma. teur par l'intermédiaire de 1 '.interrupteur de fin de course.

   Cet interrupteur peut être du type décrit dans le brevet2.658.326 précité et il est ouvert pendant les périodes de changeaient de cens du chariot à mouvement de va-et-vient (non repré-   eenté)   qui fait partie de la machine à filer, 

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 pour   smpêc@er   la désexcitation du moteur pendant ces   périodes   de   changement   de   sens,   Cette action déclenche les contacta 84,85 et 86. Le   contact   84 ouvre le côté L1 de la bobine 65 en arrêtant le   moteur.   Le contact 85 coupe la connexion de la bobine 83 à la masse en bloquant cette bobine. 



  Le   contact   86 coupe la connexion de la   lumière   à la   musse   par l'intermédiaire d'un dispositif à   éclata   lumineux 87 de façon à donner un   signal   à   éclats.   Un bouton de démarrage 88 est   ég@ement   prévu pour fermer les contacts 89 et excite" ainsi la bobine 65 en vue   d'un     rétablissement   des cntacts au moteur   après   enfonosment du   bou@on          d'arrêt   82 pour remise en état du   circuit*     Naturellement,

       diverses   modifications utiles peuvent être apportées aux modes de résli- sation   décrit  et   représentés     cana   sortir du cadre de   l'invention.  

Claims (1)

  1. RESUME Dispositif de commande pour une machine textile comprenant un dispositif d'entraînèrent à moteur, recevant une alimentation continue en torons an mouvement provenant d'un râtelier, paa- sant sur un rouleau élévateur et par un mécanisme d'étirage, les torons en mouvement étant envoyée du mécanisme d'étirage à un dispositif da forma- tion de paquets,ce dispositif étant caractérisé par les points suivants séparément ou en oombi- naisons 1.
    Il comprend un premier dispositif détecteur normalement aotionné par les torons provenant du mécanisme d'étirage en vue de détec. ter des torons défectueux ;un second dispositif détecteur déplacé par un toron défecteurx envoyé au mécanisme d'étirage pour détecter les torons défectueux ;
    des moyens électriques actionnés par les premier et second détecteurs pour arrêter la dispositif d'entraînement à moteur en réponse aux torons défectueux en provenance du mécanisme d'étirage et à l'arrivée de tels/torons au méca- nismo d'étirage, respectivement ;et des moyens de signalisation électrique actionnas par les pre mier et second détecteurs et permettant de dis- tinguer entre un arrêt provoqué par 1'absence et <Desc/Clms Page number 17> le mou axcessif des torons allant au mécanisme d'étirage et un tel arrêt provoqué par les torons quittant le mécanisme d'étirage, de sorte qu'on évite un épuisement des torons et que l'opérateur puisse-être informé par le type du signal donné de la cause de l'arrêt.
    2. Le premier dispositif détecteur est . normalement supporta par les torons provenant du mécanisme d'étirage et le second dispositif détao.: teur est déplacé par un toron défectueux arrivant au mécanisme d'étirage pour détecter des torons défectueux, ce second dispositif détecteur compre- nant une série de commutateurs individuels ayant des contacts fixes et mobiles espacés de manière qu'un commutateur soit placé au-dessous de chaque ' toron,
    -une tringle tombante supportée par le con- tact mobile de chaque commutateur et s'étendant vers le haut de façon à être supportée par le toron dans sa position haute pendant le fonction- nement normal et pour déplacer ledit contact mobile pour aotionner le commutateur correspondant en cas de l'apparition d'un toron défectueux.
    3. Le second dispositif détecteur com- prend une barre sensiblement horizontale disposée au-dessous d'une série de torons,des commutateurs montés, h côté de cette barre, cette barre étant , <Desc/Clms Page number 18> Montre do telle façon que son mouvement en réponse à la chuta d'un toron se traduise par la mise en action d'un commutateur.
    4. Il est prévu un dispositif détecteur déplacé par un toron défectueux encre le méca- niame d'étirage et le rouleau élévateur pour détecter un tel toron défectueux, ce dispositif détecteur étant supporté indépendamment du toron, des commutateurs actionnés par le dispositif détec- teur, un dispositif de signalisation également actionne par le dispositifdétecteur et indiquant l'épuisement du toron à l'opérateur, et un dispo- citif électrique pour arrêter le moteur en réponse à l'aotion des commutateurs 5.
    Une série de commutateurs séparés sont montés entre le méoanisme d'étirage et le rouleau élévateur, espaces de façon qu'un commu- tateur se trouve eu-dessous de, chaque toron, cha- cun des coccutateura comprenant un contact fixe et un contact mobile, des tringles tombantes étant supportées par chaque contact mobile, se dirigeant 'vers le haut et reposant sur les torons pendant ,le fonctionnement normal,mais 'capables de ddpla- cer les contacts mobiles associés pour actionner les commutateurs correspondants lors de l'appari- tion d'un toron d6feotueux, <Desc/Clms Page number 19> EMI19.1 J 6.
    Le méoaniama d'étirage est support par un socle porte-rouleaux, et les divers commu-. EMI19.2 tRteura sont montés sur oe socle entre le méoanl4. me dÓt1rage et le rouleau élévateur, chaque tringle tombante étant sollicitée pour tomber dans une direction donnée en vue d'un aotionnement EMI19.3 4n contact mobile# en cas d'apparition d'un toron défectueux, ce contact mobile étant alors amené sur le contact fixe coopérant, EMI19.4 7 Il est prvu une barre mobile au S,, EMI19.5 donsons des torons en mouvement et adjacente ai oasalernierai cette barre citant interposée entre:' 1j le rouleau élévateur et la mécanisme d 5tira e}ï;
    # ,1 des moyens pour suspendre lu barre.par chaque :* . extrémité pour lui permettre \m mouvell1en\Lrelat... -ji' vement libre, et don c:o#u.tateura actionnes par. le mouvement de cette barre en :réponse à la chute sur elle d'un toron rompu ou trop mou, 9 le support libre de cette barre à chaque extrémité est assurée par des tringles EMI19.6 tombant.a.' 9e La barre mobile est etpportée à chaque extrémité par une chaîne* EMI19.7 10. La brre mobile est aupportde à chaque extrémité par un élément flexible.
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