BE626286A - - Google Patents

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BE626286A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/305Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
    • B29C48/31Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
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    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/255Flow control means, e.g. valves
    • B29C48/2556Flow control means, e.g. valves provided in or in the proximity of dies

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Presse à vis sans fin pour le filage des matières synthétiques thermoplastiques". 



   L'objet de l'invention est un perfectionnement au brevet belge N  587. 882. Suivant   cbrevet,   la presse à vis sans fin pour la mise en oeuvre des matières synthétiques thermoplas- tiques, en particulier de chlorure de polyvinyle, présente une buse à large fente qui est équipée d'une vis sans fin destinée à réaliser une sortie uniforme de matière de la buse. A   l'intérieur   de la buse à large fente sont supportées deux vis sans fin pla- 

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 cées en série. La première vis a pour but de repartir gros rement le courant principal de matière venant de la presse a vis sans fin, de telle sorte que cette matière s'écoule sur toute la largeur de la buse.

   Dans la vis sans fin placée à la suite il se produit au contraire une répartition fine, qui as- sure une sortie uniforme de la matière à partir de la buse à large fente. 



   L'invention suivant le brevet principal s'est . révélée essentiellement correcte. Cependant, il peut arriver dans certaines circonstances que trop de matière soit enlevée par la vis sans fin à partir du milieu de la buse à large fente, ce qui a pour conséquence que la plaque extrudée se bombe à   eau    se de la différence d'épaisseur. Il apparaît.également dans ce cas des lignes ondulées qui sont marquées sur la surface de la plaque. Un lissage ultérieur ne permet d'éliminer cet inconvé-- nient que   partiellement. -   
Le but de l'invention est d'obvier à ces incon- vénients.

   Suivant l'invention, le but proposé est atteint grâce au fait que la buse à large fente enferme une vis sans fin pour une répartition de masse grossière et, pour la répartition fine, un arbre situé derrière elle et dont la section transversale est polygonale. Avantageusement, l'arbre présente une section trans- versale hexagonale. L'invention n'est limitée en aucune façon à cette foire de réalisation particulière   de la   section transver- sale. Bien au contraire, l'on peut aussi à ce sujet adopter par exemple des sections transversales carrées ou octogonales, etc. 



   Grâce à l'agencement suivant l'invention, l'on obtient que la première vis sans fin divise grossièrement le courant principal de la matière venant de la vis sans.   fin - de   telle sorte que la matière à traiter s'écoule sur toute la lar- geur de la buse. L'arbre suivant, par exemple un arbre hexago- nal, assure une répartition fine ainsi qu'un échappement uni- 

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 ±zuië" de lémgtière partir -de la- buse à large fente. Etant   donne'que   est arbre, au contraire de la vis transporteuse, ne   'présente Aucun corps de rejet,   la matière quittant cette vis sans 
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 fin Wie;'suibi-tvéga3eent àucun rejet, qui peut être la cause d'une répartition inégale de la matière.

   Les organes transporteurs peu- vent être   concède   telle sorte que l'on puisse fabriquer avec ce   @ dispositif des plaques de différentes largeurs et que l'on n'uti-    lise que partiellement la largeur de la buse. 



   La matière première est transportée par cet arbre uniquement dans un sens perpendiculaire à son axe. L'assurance d'une sortie uniforme de la matière est par conséquent donnée avec une totale sécurité. En outre, des irrégularités sur la sur- face de la plaque, qui sont produites par la vis transporteuse, sont totalement effacées. De même, en modifiant la vitesse péri- phérique de l'arbre hexagonal, l'on peut agir sur   l'uniformité   de l'épaisseur de la plaque. 



   En choisissant diverses vitesses périphériques des      deux organes transporteurs, l'on peut obtenir une   condensation   plus'forte de la matière et éventuellement une meilleure gélfi- cation. Des effets de couleurs, tels qu'un marbrage,   peuvent être '   réalisés en amenant une matière d'une autre couleur entre les or- ganes transporteurs, l'amenée de matière supplémentaire pouvant être effectuée par une,autre presse à vis sans fin. 



   La buse à large fente est munie de corps chauf- fans, qui sont divisés en plusieurs zones, de telle sorte que des zones distinctes de la buse puissent être échauffées   indépen.   damment les unes des autres. 



   L'on peut réaliser la première via sans fin avec un pas à gauche et un pas à droite, pour transporter la matière jusque dans les coins extrêmes de la buse à large fente. Le second organe transporteur, qui est réalisé avantageusement en tant qu hexagonal ou qui peut présenter un autre profil, est entraîné 

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 indépendamment de la première vis sans fin. Pour supporter les arbres l'on utilise de préférence un métal autolubrifiant résis- tant à la chaleur. Pour éviter un échappement de matière aux pa- liers par suite d'une surpression, les spires extrêmes de  la,   vis sont interrompues ou réalisées en tant que vis sans fin de pas inverse, qui ramène la matière qui y arrive ou qui s'oppose à sa pénétration dans le palier. 



   D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exem- ple non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels : 
La Figure 1 est une vue en coupe médiane longitu-   dinale   de l'extrémité de la vis sans fin de pressage et de la buse   à   large fente s'y raccordant. 



   La Figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne   II-II   de la Figure 1. 



   Au carter 5 de la vis sans fin de pressage 20 se raccorde le carter 7 de la buse, qui offre une fente 8. La vis sans fin 19 de la buse comporte, à partir de son milieu, des pas de sens opposés. La vis sans fin 19 et la fente 8 de la buse sont disposées de telle sorte par rapport à la vis sans fin de pressage 20, que la vis sans fin 19 soit alimentée en son milieu. 



   La matière quittant la vis sans fin 19 s'écoule par un canal plat 21. Au canal 21 se raccorde, dans le sens d'é- coulement de la matière, un arbre hexagonal 23, qui est par con- séquent placé à la suite de la vis sans fin 19. L'arbre hexago- nal 23 constitue une forme de réalisation préférée. Il est éga- lement possible, dans le cadre de la présente invention, de pré- voir un arbre dont la section transversale est constituée par un polygone d'une autre forme. 



   La matière quittant   l'arbre   hexagonal 23 s'écoule par le canal plat 24, dont la section libre est réglable à l'aide 

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   d'une   barre de refoulement ajustable 22, connue en soi. Dans certaines circonstances, il est utile de réaliser la vis sans fin 19 avec un pas se modifiant dans le sens de la répartition et de donner à l'arbre hexagonal 23 un profil irrégulier. 



    REVENDICATIONS   
1. Presse à vis sans fin pour la mise en oeuvre de matières synthétiques thermoplastiques, en particulier de chlorure de polyvinyle, avec une buse à large fente, qui est é- quipée d'une vis sans fin pour la réalisation d'un écoulement de matière uniforme à la sortie de la buse, ladite vis sans fin é- tant recouverte sur la plus grande partie de sa périphérie par le carter de ladite buse, suivant le brevet belge N  587.882, caractérisée en ce que la buse à large fente enferme une vis sans fin pour une répartition de masse grossière et, pour une   ré-   partition fine, un arbre situé derrière cette vis, dont la sec- tion transversale est polygonale.

Claims (1)

  1. 2. Presse à vis sans fin suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'on prévoit comme arbre un arbre hexo- gonal.
    3. Presse à vis sans fin suivant les revendica- tions 1 et 2, caractérisée en ce que l'on dispose après les deux organes transporteurs un canal qui peut être étranglé par une barre de refoulement.
    4. Presse à vis sans fin pour la mise en oeuvra de matières synthétiques thermoplastiques, telle que décrite ci- avant ou conforme aux dessins annexés.
BE626286D BE626286A (fr)

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