BE627633A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE627633A BE627633A BE627633DA BE627633A BE 627633 A BE627633 A BE 627633A BE 627633D A BE627633D A BE 627633DA BE 627633 A BE627633 A BE 627633A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- mixture
- slag
- fertilizer
- granulated
- magnesium
- Prior art date
Links
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 14
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 12
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 8
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 6
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 5
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 5
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 3
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 3
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 3
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 2
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 2
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 description 2
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000009418 agronomic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- -1 on the one hand Substances 0.000 description 1
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002364 soil amendment Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
- C05B5/00—Thomas phosphate; Other slag phosphates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Procédé de fabrication d'engrais tous forme granulée.
La présente invention est relative à un procédé do fabrication d'engrais composé nous forme granulée à base de scorie métallurgique.
Jusqu'à présent let engrais à base de scorie prove- nant des opérations d'affinage de la fonte phosphoreuse ont été utilisés pour les besoins de l'agriculture surtout à l'état de fines poussières.
Ces engrais contiennent du phosphore provenant des scories Thomas finement broyées auxquelles on éventuellement ajouté un ou plusieurs litre* élément nécessaires aux besoin des plantes tes que de la patate, de l'azote et de la magnésie dont 14 présence et la quantité dans l'engrais dépendent du type de culture envisagé et du but agronomique poursuivi.
<Desc/Clms Page number 2>
Les engrais ou* forme de fines poussières présentent de multiples difficultés de manipulation, de stockage et d'épandage qui ont poussé les utilisateurs à demander une forme plus commode et mieux adaptée aux méthodes modernes employées actuellement en agriculture.
Pour remédier à ces difficultés, certains procédés préconisent d'utiliser la scorie Thomas sous forme granulée obtenue en mélangeant cette scorie finement moulue avec des agglomérants à base de sels alcalins ou alcalino-terreux. Ces agglomérant* sont em- ployé* surtout comme liants et, par conséquent, se trouvent en faible proportion par rapport à la quantité de scorie utilisée. On obtient ainsi des granules particulièrement durs, résistant bien aux manipulations mécaniques et présentant une bonne solubilité dans l'acide citrique.
Cependant, si on détire procurer aux plantes d'autres éléments nutri- tifs dont elles ont besoin, de tels engrais ne conviennent guère étant donné qu'ils ne contiennent comme élément principal, que du phosphore provenant des scories Thomas.
Par ailleurs, au fur et à mesure des campagnes agri- coles, on a constaté que de nombreux sols deviennent peu à peu défi- cients en magnésie. Il serait donc intéressant dans certains cas, de disposer d'un engrais granulé contenant également de la magnésie pour l'amendement du sol.
La présente invention a pour objet un procédé pour l'obtention d'un engrais composé nous forme granulée répondant aux desiderata exprimés ci-dessus.
Lu procédé objet de la présente invention, est etten-
EMI2.1
tirilernent rnuct6ril6 an ce que l'on 1'I'\('1I\ng dA lu scorie finement iritelittits provenant tir Ilif(illiti4o itn lit ft)tltr 1,IH'IItt'huuuu avec un lit de [)nt.eîi#it4rn# de prltlÓrl!!nct! le r.hIQr4rfl, de t.1la prie fine lit mélange aninsi obtenu contienne du phosphore et du potassium sous forme de P2O5 et de K2O dans des proportions déterminée! en fonction du type de culture auquel on s'adresse, en ce que l'on ajoute à ce mélange d'une part de l'eau en quantité inférieure à 50% et de- préférence comprise
<Desc/Clms Page number 3>
entre 20 % et 40 % en poida du mélange sec,
et d'autre part un sel magnésien en proportion telle que le magnésium se trouve présent dans l'engrais en quantité correspondant à au moins 5 % de MgC03, en ce que le tout est ensuite soumis à un traitement de granulation suivant un procédé approprié de façon à obtenir des grains d'un dia- mètre inférieur à 7 mm et de préférence compris entre 0,25 mm et
3 mm.
Suivant une variante avantageuse de l'invention, on remplace le chlorure de potassium par du sulfate de potassium, lors- que la présence du chlore en trop grande quantité est considéréecomme pouvant être nuisible.
La quantité minimum de magnésium devant se trouver dans le mélange, s'exprime sous la forme de MgC03 en pourcentage du poids total du mélange. Cette façon de procéder est imposée par les stipulations légales régissant cette matière pour qu'il soit permis de renseigner la présence de magnésium parmi les éléments constitu- tifs del'engraie. La quantité nécessaire de magnésium dépend évidem- ment de l'état d'appauvrissement du sol à amender. Le sel magnésien peut être par exemple un carbonate, un sulfate ou un chlorure.
Suivant une autre variante avantageuse de l'invention, on ajoute encore un élément fournissant de l'azote et de préférence de l'urée aux éléments entrant dans la composition du mélange à granuler.
Dans le but de couvrir les besoins globaux des plan- tes en azote par un seul épandage, la quantité d'urée est comprise entre 15 % et 60 % en poids de la scorie.
Dans le cas où on désire, lors d'un premier épanda- ge, donner aux plantes une partie de l'azote dont elles ont besoin, le reste étant à fournir ultérieurement, on diminue avantageusement la quantité d'urée entrant dans le mélange à granuler et on la maintient entre 3 % et 15 % en poids de la scorie Thomas.
Grâce au procédé décrit ci-dessus, on obtient un engrais granulé de bonne dureté et de bonne solubilité citrique conte-,
<Desc/Clms Page number 4>
nant notamment le phosphore, le potassium et éventuellement l'azote, en tout ou en partie, dont les plante* ont besoin ainsi que le magnésium nécessaire au sol. Par un seul épandage d'un tel engrais, il est donc possible aux utilisateurs de fournir aux plantes tous les éléments nu- tritifs précis,
Le traitement de granulation envisagé ci-dessus, peut se faire suivant les procédés et avec les dispositifs décrits dans le brevet luxembourgeois du même auteur, déposé le 30 mai 1961 et dans des brevets de perfectionnement déposés ultérieurement.
On profitera notamment de la possibilité de sécher les granules dans une atmosphère contenant du CO,, pour obtenir une plus grande dureté des- dits granules. Il ne sort toutefois pas du cadre de la présente invention, d'obtenir de tels engrais composés sous forme granulée suivant d'au- tres procédés et avec d'autres dispositifs approprias,
REVENDICATIONS.
1. Procédé de fabrication d'engrais composé sous forme granulée, caractérisé en ce que l'on mélange de la scorie fine- ment moulue provenant de l'affinage de la fonte phosphoreuse avec un sel de potassium, de préférence le chlorure, de telle sorte que le mélange ainsi obtenu contienne du phosphore et du potassium tous for- me de P2O5 et de K2O dans des proportions déterminées en fonction du type de culture auquel on m'adresse, en ce que l'on ajoute à ce mé- lange d'une part de l'eau en quantité inférieure à 50% et de préférence comprise entre 20 % et 40 % en poids du mélange sec, et d'autre part un sel magnésien en proportion telle que le magnésium se trouve pré- sent dans l'engrais en quantité correspondant à au moins 5 % de MgCO3.
en ce que le tout est ensuite soumis à un traitement de granulation sui- vant un procédé approprié de façon à obtenir des grains d'un diamètre inférieur à 7 mm et de préférence compris entre 0,25 mm et 3 mm.
<Desc/Clms Page number 5>
2. Procédé suivant la revendication 1 , caractérisé en ce qu'on remplace le chlorure de potassium par du sulfate de potas- sium lorsque la présence du chlore en trop grande quantité est consi- dérée comme pouvant être nuisible.
3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'on ajoute aux éléments entrant dans la composition du mélange à granuler un élément fournissant de l'azote et de préférence de l'urée.
4. Procédé suivant la revendication 3, caractérisé fin ce que la quantité d'urée est comprise entre 15 % et 60 % en poids de la scorie Thomas quand on désire couvrir les besoins globaux des plantes en azote par un seul épandage.
5. Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la quantité d'urée est comprise entre 3 % et 15 % en poids de la scorie Thomas quand on désire ne procurer à la plante qu' .ne partie de l'azote dont elle a besoin, le reste étant fourni ultérieure- ment.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE627633A true BE627633A (fr) |
Family
ID=197878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE627633D BE627633A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE627633A (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1258878B (de) * | 1964-03-04 | 1968-01-18 | Wintershall Ag | Verfahren zur Herstellung abriebfester Granulate aus Thomasphosphat oder solches enthaltenden Mischduengemitteln |
| DE1272939B (de) * | 1964-03-06 | 1968-07-18 | Wintershall Ag | Verfahren zur Herstellung abriebfester Granulate aus Duengemitteln |
-
0
- BE BE627633D patent/BE627633A/fr unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1258878B (de) * | 1964-03-04 | 1968-01-18 | Wintershall Ag | Verfahren zur Herstellung abriebfester Granulate aus Thomasphosphat oder solches enthaltenden Mischduengemitteln |
| DE1272939B (de) * | 1964-03-06 | 1968-07-18 | Wintershall Ag | Verfahren zur Herstellung abriebfester Granulate aus Duengemitteln |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1824799B1 (fr) | Procede de traitement de dechets de poudres d'extincteur, et engrais obtenu a partir d'un tel procede | |
| US5352265A (en) | Granular urea-based fertilizer | |
| JP5085844B2 (ja) | 農業用組成物 | |
| CN100586903C (zh) | 一种缓释长效有机无机复混肥 | |
| Singh et al. | Phosphorus and potassium management under long-term manuring and fertilisation | |
| BE627633A (fr) | ||
| BE1000982A5 (fr) | Produit d'epandage pour l'amendement des sols et procede pour sa preparation. | |
| Kumar et al. | Role of Slow-Release Fertilizers and Nitrification Inhibitors in Greenhouse Gas Nitrous Oxide (N2O) Emission Reduction from Rice-Wheat Agroecosystem | |
| UAS | Influence of enriched pressmud compost on soil chemical properties and yield of rice | |
| BE627634A (fr) | ||
| FR2612812A1 (fr) | Procede de fabrication, produits et emplois du gypse residuaire sous la forme bouletee | |
| CN110396015A (zh) | 一种草莓定植用有机无机复混生物肥制备方法 | |
| FR2893226A1 (fr) | Procede de culture hydroponique de plantes sur substrat de culture ou en racines libres et installation a cet effet | |
| DE202017105391U1 (de) | Düngemittel mit Harnstoff-Dünger | |
| CN106380246A (zh) | 一种复合肥料及其制备方法 | |
| Anand | SLOW RELEASE AND COATED NITROGEN FERTILIZER FOR ENHANCING NUTRIENT USE EFFICIENCY AND INCREASING CROP PRODUCTION | |
| VASILE et al. | THE USE OF SECONDARY PRODUCTS FROM THE STEEL INDUSTRY ON AGRICULTURAL CROPS | |
| Barnard et al. | Application of Fe and Zn to lime-rich soils in the form of formulated coal products | |
| Sellamuthu et al. | 5. Utilization of Rice Husk Ash in Crop Production | |
| Phongpan et al. | Use of urease inhibitors to reduce ammonia loss from broadcast urea and increase grain yield of flooded rice in Thailand | |
| Saranya et al. | Effect of value added product from sugar and distillery industry on physico-chemical and biological properties of calcareous sodic soil | |
| WO2025229547A1 (fr) | Composition d'engrais | |
| BE555779A (fr) | ||
| Muhammad et al. | 9-49 Nitrogen Nutrition in Salt-Stressed Maize (Zea mays L.) | |
| BE495023A (fr) |