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Perfectionnements à la fabrication de feuilles de matière thermo- plastique.
La présente invention concerne la fabrication de feuil- les de matière plastique ou de tissus revêtus de matière plastique. , Elle concerna en particulier des coquilles, des rouleaux, des bandes et des plaques pour 1)impression ou le moulage d'un motif sur une surface de matière plastique,
Les rouleaux gaufreurs ou rapousseurs et les disposi- tifs analogue utilisés pour créer des motifs gaufrés ou repoussés sur des feuille de matière plastique portent normalement à leur suface l'image inversée au dessin qu'on désire obtenir sur l'a ma- tière plastique,
de sorte que lorsqu'ils sont appliqués sur une sur-
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face réceptrice les reliefs et les creux du motif deviennent les creux et les reliefs respectifs dans la matière plastique. Les mo- tifs inversés ou motifs de gaufrage sont apportés sur le dispositif de gaufrage par de nombreux procédés tels que la gravure chimique,
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le gravago et le fraisage* If est bien connu dans l'industrie que la difficulté de reproduction au motif de grru'rHga sur la surface de naufrage est d'autant plus grande que le motif est plus fin.'
Les dispositifs de gaufrage actuels sont faits exclu-
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sivement en <5tal et surtout en à01er.
LeI surfaces gravées des dis- positifs de gaufrage sont extrêmement onéreuses à préparer et très susceptibles de subir des dégâts accidentels. d'invention envisage l'utilisation de dispositifs
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de gaufrage qui ne sont pas Métalliques mais sont faits d'orRMtO" polY811axanei élastomères appelés ci-après blastomères de silioonet Ces élastomères sont obtenus par vulcanisation d'une composition de gomme de polysiloxane à la température ambiante ou à une température plus élevée.
On adapte les définitions suivantes dans le présent mémoire
Par "dispositif de gaufrage" on entend une coquille, un rouleau, une bande ou une plaque ou un objet analogue dont la surface porte le négatif du motif à reproduire sur la Matière gau-
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triée, le dispositif de gaufrage étant utilisé pour fomer un motif "gaufré*, sur des feuilles de matière plastique.
Lorsque le d1po- sitif de gaufrage se présente sous la forte d'une bande sans fin ou d'une grande longueur continue il peut être muni d'une an'stupre de tissu ou de mtel ou o'une autre matière appropriée et l'armature peut être réalisée sous la forme d'une couche app3,rc:a au revers ou noyee dans le silicone élastomère Par "feuilles de matière plastique* on entend des feuilles de matière polymère them''.plastl ClU6 par exemple des I)olymb- res et des opolytfères Yiny11qua.1A..,i que des copolya2INt' ou terpo"
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lymères d'acrylonitrile, de butadiène et de styrène qui peuvent con- tenir des pigmenta, des plastifiants et d'autres additifs* Une telle feuille de Matière plastique peut comporter ou non un support en matière tricotée, tissée ou feutrée'
Suivant l'invention,
un procéda de fabrication de ' feuille de matière plastique gaufrée est caractérisé par l'utilisa- tion d'un dispositif de gaufrage dont la surface de gaufrage est garnie d'un organopolysiloxane élastomère.
Les avantages que présente le procède de l'invention sur les procédés classiques sont énumérés ci-après* 1. Le dispositif de gaufrage n'est pas facilement endommagé.
2. La reproduction exacte sur la feuille de matière plastique de la texture superficielle désirée peut être obtenue fa- cilement.
3. La feuille de matière plastique est facilement dé- tachée de la surface de gaufrage en silicone, même si l'opération a été conduite à une température relativement élevée. Le procédé de l'invention offre donc l'avantage de permettre le choix et l'utili- Ballon de matières plastiques convenant pour la production de pro- duits gaufrés conservant leur dessin à température élevée De tels .produits sont intéressants s'ils doivent être chauffés ensuite à une température élevée, par exemple lorsqu'ils sont appliqués sous vide sur des objets Manufacturés ou soudés sur de l'acier.
Avec des produits classiques, les motifs gaufrés sont généralement dé- truits lorsque les produits sont utilisés pour des opérations de revêtement sous vide ou stratifiés sur un métal, parce que ces procédés utilisent des températures élevées. Des matières obtenues suivant l'invention résistentàde telles manipulations à haute tem- pérature sans perdre leur motif gaufré.
Pans un procédé de fabrication de feuilles de matière ' plastique gaufrées continues suivant l'invention., on étend une pâte
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d'une matière thermoplastique sur une surface d'une bande de gaufrage on gélifie la pâte en la chauffant et on détache la feuille de la bande lorsqu'elle est à l'état gélifie ou semi-gélifié.
La feuille obtenue porteun Motifgaufré qui est une repro- duction parfaite de celui de la bande, Si on le désire, un support tel qu'un tissu peut être stratifié sur la feuille de matière plasti- que tandis qu'elle est encore chaude. Une légère pression suffit pour cette stratification et elle peut être appliquée avantageusement à l'aide d'un rouleau presseur léger. En outre, la soudure entre la feuille de matière plastique et le support peut être améliorée en chauffant le support et la feuille de matière plastique à des températures élevées approximativement égales et en procédant à la stratification lorsque les deux éléments sont encore à la même température élevée.
Il s'est avéré qu'il est souvent préférable de déposer la pâte sur la bande en deux applications distinctes qui sont faites avant le chauffage de la pâte. Ainsi, lorsque le motif de gaufrage de la bande comprend des détails très fins ou se présente noue la forme d'un grand nombre de fibres ciliaires, comme lorsqu'on veut faire du suède synthétique, la première application peut être faite en utilisant une pâte moins visqueuse que celle qu'on utilise- rait normalement. De cette façon, les creux du motif de la bande sont complètement remplis pendant la première application de la pâte et cela assure au produit un fini satisfaisant qui est une re- production parfaite du motif de.la bande.
Outre l'utilisation de pâles à viscosités différentes pour chaque application, il s'est avéré qu'on peut obtenir un produit particulièrement attrayant lorsqu'on utilise des pâtes de couleurs différentes pour chaque ap- plication. De la sorte il est possible en utilisant des motifs appropriés de remplir les parties les plus profondes du motif de la première pâte et le reste de la seconde.
On obtient de cette façon une incrustation en deux tons sur la feuille de matière pasti-
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que finie, De tels effets en deux tous ne pouvaient être obtenu jusqu'à présent sur des feuilles de matière Plastique,
Ce procédé de fabrication présente un grand nombre d'avantages particuliers sur les procédés connus, Son utilisation permet de fabriquer des feuilles de matière plastique gaufrées en ' une opération,
ce qui élimine pratiquement la probabilité de col- lecter des poussières à la surface de la feuille de matière plasti- que pendant la fabrication et augmente Inefficacité de celle-ci
Un tissu tricota peut être utilisa facilement comme matière de support au contraire des procédés classiques, où la pression utili- sée pour gaufrer aes feuilles de matière plastique à support de tissu est suffisante pour provoquer une pénétration considérable du tissu tricoté par la matière plastique ramollie et provoquer une déformation du tissu tricota.
L'invention permet d'utiliser de faibles pressions dont il ne résulte qu'une petite pénétration. Il convient de signa- ler l'avantage qui résulte du fait que les difficultés associées à la déformation des tissus tricotés au cours de leur manipulation sont évitées dans une grande mesure.
Un autre procéda de fabrication de feuilles de matière plastique gaufrées consiste à oalandrer ou il étendre une pompas!... tion thermoplastique sur un support de tissu et à gaufrer ensuite la composition en utilisant un rouleau comme dispositif de gaufrage*
Comme il ne se crée aucune adhérence, même à des températures très élevées, il est possible de traiter la matière à des vitesses plus élevées que celles que permettent les procédés classiques.
Dans un autre procédé de fabrication de' feuilles de matière plastique gaufrées, une feuille de matière plastique non gaufrée est obtenue par un procédé classique et gaufrés en utilisant une plaque de gaufrage,
On a trouvé qu'en appliquant un tel procédé, la surface de l'élastomère de silicone peut tendre à se défoncer latéralement
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en ornant un motif imparfait sur la feuille de matière plastique lorsque celle-ci est introduite entre la plaque de gaufrage et la plaque de pression. Pour éliminer cette déformation il est apparu nécessaire de disposer une paroi de retenue autour de la surface de l'élastomère de silicone.
Cette paroi est de préférence faite en métal* Ainsi, lorsqu'on applique une pression sur la surface de l'élastomère de silicone, il ne ne produit pas de déformation hori- zontale de l'élastomère.
L'invention est illustrée, sans être limitée, en se référant au dessin annexe.
La Fig. 1 représente la mise en oeuvre de l'invention pour la production de feuillet continues composites de matière plan. tique en utilisant un dispositif de gaufrage ayant la forme d'une bande continuât
La Fig. 2 représente la coupe de la bande utilisée dans la Fig. 1.
La Fige 3 représente une variante de montage de la bande continue*
La Figs 4 représente le montage de gaufrage lorsque le dispositif de gaufrage a la forme d'une plaque,
La Fig. 5 est une vue en plan de la plaque de gaufrage.
Sur la Fige 1, une bande-sans fin 1 est mise sous tension par des rouleaux 2 et 3.
La pâte de matière thermoplastique 10 est étendue sur la bande en mouvement 1 à l'aide d'une racle 4 suivie d'une lame- docteur 5 à écartement fixe.
La couche de matière plastique obtenue est gélifiée ' en partie ou complètement à l'aide d'un dispositif à chaleur rayon- nante 6.
Un support en tissu 12 est stratifié sur la surface encore chaude de la feuille en utilisant un rouleau presseur 9*
La feuille composite 11 formée est détachée de la
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bande à l'aide d'un rouleau 13, '-;'#" kt 1,. 2 représente la coupe de le bande 1 utilisée dans la kige 1. La couche d*él *tÔ8#re de silicone lo est stratifiée sur un support en tissu 14, kt surface de travail de la bande porte un motif 15.
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La ?tg. > représente une variante de montage pour une bande sans fin suivant l'invention. La bande sans in 1 est pue par Ion rouleaux, Zp J, 9 et 13. es rouleaux 2, 9 et 13 sont fixes,,
Le rouleau 3 est sollicité en direction au rouleau 2 par un disposi- tif à ressort ou par un autre dispositif approprié (non représenté) pour mettre le bande 1 nous tension, Le rouleau 3 est chauffé par un procédé approprié, par exemple par une circulation d'eau chaudes
Une feuille de matière thermoplastique préchauffée ? i ,est admise dans la passe formée par les rouleaux 9 et 3.
La feuille ! peut tire munie d'un support textile 12 en admettant simultanément un tissu dans la passe,
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Uur les ,lt'1&lh 4 et 5, la feuille de matière thermos plastique 1 est introduite entre la plaque de pression métallique 2 et la plaque de gaufrage 3. La plaque de gaufrage 3 peut comprendre
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une surface d'élustomère de silicone portant un motif et montée dans une cavité rectangulaire comportant des bords 5 et un fond 6.
Diverses compositions d'élastomère de silicone peuvent être utilisées pour exécuter le procéda et certaines sont données
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dans les exemples suivants, Xoutes ces compositions permettent d'obtenir les dispositifs de gaufrage décrits ici. Toutes les par. ties sont données en poids.
On prépare une composition de 100 parties de polydi- bloqué par des groupes hydroxyle terminaux et ayant
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une viscosité de oOuO oent1atokes' . 2,oU, de 50 parties de carbonate de calcium., de 25 parties d'oxyde de sine et de 3 parties de oillet- te d'éthyle. Immédiatement avant l'utilisation, on ajoute 0,5% en
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poids a* tulautate de dibutylets-in.
Apres l'ada1t1on de cet * ont de YULcan1.at1oo# la composition catalysée a une viscosité d'environ '?0 oentistokes* 11' composition obtenue est vulcanisée à la tt pérttt rt aMb1.nt..
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On mélange 100 parties d'un dtm6thylpolysilox*,ne à groupes hydroxyle terminaux ayant une viscosité de ietiOû centistokst à 250C avec parties de terre de diatomée (*Célltow tpeï'fItKta), 20 parties d'argile whitetex, parties d'oxyde de zinc, le? partit d'oxyae ferrique rouge et > partie d..811:1 oat, 4$éthyle pour tpmer une pâte fluide lisse, un ajoute 1> de dllaurate de d1butylta1n z la pâte, sous bonne agitation* La composition obtenue est bAnàOlm4.
, jusqu'au lendemain à la température amb1knt, puis vulcanisée complê- tement Un prépare une composition de luo parties de polyd1rné. thyldloxane contenant Qe2 mole do groupes vinyle (poids ItIQlou.. laire compris entre 400.0UU et 1.UvO.OOOJ d 5 parties de fumet de silice (vendue nous le nota dy.4oruoil FK.),, de 4 parties de (t4tramé- thyl4thylène dioxy) diméthy15il. et go 1,5 partie de peroxyde de 2,4...d1chlorobenzQy.1.e.
Cette composition est vulcanisée par chauffage à 135 C pendant 10 minutes puis 1509C pendant 1 heure. ti i t; J( i; lu a î I il w b ,
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1, Procédé de fabrication de feuilles de matière plasti- que gaufra caractérise en ce qu'on utilise un dispositif de gaufra-
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ge dont lu surface de gaufrage porte un orgonopolysiloxane elasio-"
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mère,,
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go Procédé de fabrication de feuilles de mat1èrerlplastl,.- que gaufrées suivant la revenelcation 1# caractérisé en ce que le'
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dispositif de gaufrage est une bande sans fin
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J.
dispositif de fabrication de feuilles de matière
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plastiqua gaufrées suivant la revendication 1, caractériel en ce que le dispositif de gaufrage est une longue bande continue.
4, Procédé de fabrication de touilles de matière plastique gaufrées suivant la revendication 1, caractérisé en ce que
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le dispoultit de gaufrage est un rouleau.
5. Procédé de fabrication de feuilles de matière plastique gaufrées suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de gaufrage est une plaque.
6. Procédé de fabrication de feuillue de matière plastique gaufrées continues sans supporta caractérisé en ce qu'on étend une pâte de matière thermoplastique sur une surface de gaufrage
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faite d'un ûrg&nopolysj.loxne élastomère et se présentant Bous la forme tf'une banne, on gélifie 1& pâte en la chauffant et on détache 1 feuille de 141. banne lorsqu'elle eit z l'état gélifié ou semi-g6litU.
70 erûc4dé suivant la revendication te caractérisé en ce que la matière thermoplastique contient des polymères et copoly- mères vinyliques,
8. procédé de fabrication de feuilles de matière
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ploati4u# gaufrées contiBuet avec support, caractérisé en, ce qu'on étend une pite a* matière tharwjplestique sur une surface de gaufrage- fait* d'un or'6Uopol;rlllloxane 61ast01Aàre et se présentant sous la fore d'une bande, on chauffa la pâte pour la gélifier, on stratifie un support sur la feuille de matière plastique obtenue et on laisse
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1..trat1t1 refroidir avant de le ddtacner de la bande.
9. Procédé de fabrication de feuilles de matière plastique gaufr4es suivattt la reven1ct1on Ól 7 ou do caractérisa wn C8 que la matibte thermoplastique est déposée sur la bande en au nain drix applications distinctes* 10 Procédê do fabrication de feuilles de ra tiers ther- aopX tiqut la revendication 9# caractérisé en ce que chaque est faite en utilisant une pite avant une viscosité différai* Il* Procédé de fabrication de feuilles de matière
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plastique gaufrées suivant la revendicaiton 9 ou 10, caracterisé en ce que chaque application est faite en utilisant une pâte de couler ! différente.
12. Procède de fabrication de feuilles de matière plus- tique gaufrées continues avec support comportant une incrustation en deux tons, caractérisé en ce qu'on applique une couche de pâte colorée de matière thermoplastique sur une surface de gaufrage fait d'un organopolysiloxane élastomère et se présentant sous la tome d'une bande, de aorte que les régions les plus profondes du Motif soient remplies, on étend une seconde couche de pâte de matière ther- moplastique d'une couleur différente sur la première, on chauffe les deux couches pour gélifier les pâtes, on stratifié un support, sur la feuille obtenue et on laisse le stratifié refroidir avant de le dé- tacher de labande,
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Procédé suivant l'une ou 1'Autre de revendications 9 à 12, caractérisé en ce que le support utilisé est un tissu tricotai
14. Procédé de fabrication de feuilles de matière plastique gaufrées suivant lequel on étend une composition thermo- plastique sur un support en tissu, on chauffe la composition pour la gélifier et on gaufre la composition à l'aide d'un dispositif de gaufrage, caractérisa en ce que celui-ci comporte une surface fait* d'un organopolysiloxane.
15. Procède de fabrication de feuilles de matière ther- moplastique gaufrées, en substance conta illustra par le dessin anneé- lb. Procédé de fabrication de feuilles de matière thermoplastique gaufrées, en substiance comme décrit ici.
17. Feuilles de matière plastique gaufrésobtenues sui- vant l'une ou l'autre des revendications précédentes.