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Pour différentes applications, il est nécessaire de refroidir des métaux: fondus et d'autres liquidas..Par exemple,
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dllml unit dantnd'!' do bravât antérieure de la doinuilderangop on a d6crit un procédé r,1'60Uhlugu continu du cuivre du plomb non- raffiné, cette opération nàoefluituat* le ro1'ro1C1hrJt;ttn.n1l du Jh6thl dfoouvro fondu YOOYO160 'J)1,,1i1:
1 qu le lilortib fondu, par oJCmlll0..vull 41" }'ij va- froid 1 en le faisant passer en contaot avec des surfaces fixée refroidies à l'eau, une certaine partie du métal ou de ses constituants se solidifie habituellement sur les surfaces
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froidoa et oes dépota non seulement réduisent la 'vitesse d'é'- limination de la chaleur, mule ils ont également tendance à bloquer l'écoulement du métal fondu et ils sont difficiles à élimines:.
La présente invention a pour objet de prévoir un pro- cédé et un appareil perfectionnés pour le refroidissement des liquides qui s'écoulent, en particulier des métaux fondus,
Suivant la présente Invention, on refroidit un liquide en le faisant passer à travers un ohenal ouvert allongé, ainsi qu'autour de et en contact avec plusieurs réfrigérants à im- mersion disposés à intervalles le long du canal.
Le chenal a, de préférence, une section transversale profonde et étroite et lesdits réfrigérants sont constitués, de préférence, d'organes creux suspendus, par lesquels on fait passer un agent de refroidissement, lesdits organes creux étant allongés dans le sens longitudinal du chenal, tout en ayant une section transversale profonde et étroite. Ces ré- frigérants sont considérés, dans la présente description, comme ayant la famé de plaques creuses.
De préférence, l'effet de refroidissement est réglé en variant le nombre de réfrigérants plongés dans le liquide qui s'écoule et, à out effet, ainsi qu'à d'autres tins, on prévoit,
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de préférence, un moyen permettant de soulever et d'abaisser chaque réfrigérant individuellement, afin de le retirer vers le haut et de le renvoyer dans le chenal, A cet effet, chaque réfrigérant peut être relié efficacement à un piston pneuma- tique ou analogue.
Lors d'une utilisation en vue du refroidissement de certaine liquides et en particulier de métaux tondue, des agglomérations de métal, d'un autre matériau ou de ses cons tituants se forment sur chaque réfrigérant sous forme d'une oouohe ou d'une écaille plus ou moins solide et continue, dont l'épaisseur augmente progressivement au fur et à mesure de l'opération. Ces écaillée déposées diminuent la vitesse du transfert de chaleur et font également monter le niveau du liquide dans le chenal, par suite de la réduction de la section transversale effective de ce dernier.
C'est pourquoi, il est nécessaire d'enlever périodique- ment ces écaillée déposées et, dans certains cas, cette opéra- tion peut être effectuée en arrêtant momentanément l'écoule- ment de l'agent de refroidissement, de façon que les écaillée soient refondues par le liquide chaud s'écoulant à travers le chenal, toutefois, lea écailles déposées sont, de préférence, enlevées en soulevant les réfrigérants du chenal et en mainte- nant l'écoulement de l'agent de refroidissement à travers ce,$ réfrigérants, de telle sorte que, par suite de la contraction thermique, les écailles aient tendanoe à se fendiller et à re- tomber dans le liquide en circulation,
où elles sont refondues L'évacuation des écailles est facilitée par l'emploi de réfri- gérante de forma convergente vers le bas, tandis qu'en outre, ces réfrigérants comportent, de préférence, des ailettes ploi- nes perdant la chaleur moins rapidement que le corps refroidi à l'eau du réfrigérant, formant ainsi des zonas d'affaiblisse-
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ment dans les parties adjacentes des écaillas déposées, comme décria ci-après d'une manière plus détaillée.
Dans certains cas$ il peut être souhaitable d'empêcher le retour des agglomérations solides au liquide dans le chenal, oe qui peut être facilement réalisé en déplaçant latéralement les réfrigérants retires en dehors de leur alignement avec le chenal, de façon que les écaillas puissent tomber sur le sol ou dans un récipient approprié.,A titre de variante, lorsque les réfrigérants ont été retirés vers le haut, un couloir in- oliné ou analogue peut être disposé en dessous, afin de diri- ger latéralement les écailles tombant hors des réfrigérants.
Suivant les conditions requises, les réfrigérante peu- vent être retirés successivement ou simultanément du chenal dans le but précité et cette opération est, de préférence, effectuée automatiquement sous le contrôle d'un moyen de minutage.
Afin de maintenir un effet de refroidissement constant, il ont avantageux de retirer et de renvoyer successivement Ion réfrigérants mais, d'autre part, lorsque les écailles évacuées retombent dans le chenal, leur évacuation de oe dernier par le liquide qui s'écoule est entravée par les réfrigérants plongés avant cette évacuation. C'est pourquoi, lorsqu'on effectue l'opération précitée d'écumage du cuivre, on a trouvé qu'il était préférable de retirer simultanément Ion réfrigérants, de façon que les écaillas puissent être évacuées plus facile- ment du chenal.
L'invention comprend également des moyens facilitant l'admission du métal fondu ou d'un autre liquide à l'entrée du chenal, de même qu'un moyen facilitant la refusion des écailles précitées, après' leur évacuation du chenal.
On décrira ci-après d'une manière plus détaillée et à titre d'exemple une application pratique de la présente inven- tion, en se référant aux dessins en annexe, dans lesquels :
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la fig. 1 est une vuo en plan de l'appareil conçu pour le refroidissement du métal fondu, lorsqu'on effectue l'opéra*
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'tien pr6citôe d'écumttge oontinu du oU1vr., 1"" fige gaz et 3 sont don élévations on oaupe prise* respectivement sur les lignas *#<* et 3-3 de la fig, bzz la fig. 4 eat une élévation en coupa et en bout prise sur la ligne 4w4 de la t:4;
- 31 la fig. 5 est une élévation en ooupo d'un réfrigérant à immersions prise sur la ligne 5-5 de la fige 4 et la fig. 6 est une vue en plan prise aux la ligne 6-6 de la fige5,
En se référant à ces dessina, le chiffre 10 désigne un
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ohenul ouvert allongé revêtu d'une matière rôtraota1r. appro- priée. Comme représenté dans les dessina, ce chenal est rootl- ligne, vu en plan, bien qu'il puisse avoir n'importe quelle forme requise ) dans la demande de brevet précitée de la de- manderesse, on décrit un chenal analogue ayant, en plan, la forme d'un U.
L'entrée de ce chenal est fermée et est placée au-dessus du sommet d'une chambre d'admission adjacente 12, où un niveau à pou près constant de plomb fondu est maintenu normalement, tandis que l'extrémité opposée ou extrémité d'é- vacuation du chenal est ouverte et s'étend au-dessus du sommet d'une chambre colleotrioe 14, pour y décharger directement'le métal fondu.
Lorsque l'appareil est utilisé, le plomb fondu est amené continuellement à l'entrée du chenal 10 au moyen d'une pompe 16 plongée dans la chambre 12 et actionnée par un moteur élec-
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trique 16, supporté auodoo4un do cette chambre, Un pqtlt :rg[l1/:tn1, 20 pour r.
M41#1 tolu ont aitII6 em-deaauo de l'éternité nollootrifit du 0110n..1 10 et la pompe lit wat reliée mi fond do ce x4a,ntt pnr uno conduite dtad. mission 24 divergeant vers le haut, le récipient 20 comportant
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également une petite conduite de descente 26, d6chargeant le métal fondu dans le chenal, sans provoquer des éclaboussures,
.
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utatit donné que le récipient 20 est ouvert mu sommet et que lu conduit d'admiwxion ±4 de la pomp est rootilitttiop tout* agglomération solide ne formant danc cotte conduite peut 4!tre facilement enlevée en y faisant descendre une tige de raclage en passant par le x6cïpionto tandis que la forme divergeant vers le haut de la conduite d'admission facilita également 1' évacuation des agglomérations solides délogea par le ra-
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0101.11'.
Do MâpJt l'extrémité supérieure de la petite conduite d'évacuation 26 est accessible de la même manière, de sorte que les obstructions peuvent être facilement éliminées ou em-
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p40hhe de de former, alors qu'antérieurement, lorsqu'on uti- lisait une conduite d'admission de pompe avec une extrémité supérieure recourbée vers le bas, les agglomérations qui s'y formaient, ne pouvaient être enlevées d'une Manière satisfai- santé.
Le chenal 10 est incliné vers le bas soue un léger an- gle de son extrémité d'entrée à son extrémité de sortie et, comme représenté à la fig. 4, il a une section transversale profonde et étroite. Dès lors, dans un exemple pratique par-
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tioulier, le chenal avait environ 13 pouces de profondeur (330,2 mm), pour contenir environ 7 à 10 pouces (177,8 à 254 Ma) de métal fondu sans risquer de déborder, tandis que ses côtés convergeaient vers le bas à partir du sommet, où la largeur était d'environ 9 pouces (228,6 mm),
Le chenal 10 reçoit normalement plusieurs réfrigérants
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A 1nlml!tl'aion 8U diapoaua en 1/6ric lonxt't.udlru;
\1ttont et mu centre <ntï'8 Un <H6it titi illIM)IMI # 911141 M1' N'h, 11I1n 4U*tlh Mtlil du tond du on deelliors at) l'.:rt'1gh't1l1h, fuiiijùo do lI\1.t1lJ'..,l"l&uu ormin t noud6on "nQamb1.o, ont lit tome do 1'lufil\U dos extrémités et des obtës convergeant vers le bas, Ils peuvent
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avantagensement avantageusement avoir environ 24 pouces de long (558,8 mm), 16 pouces de haut (406,4 mm) et 2 pouces d'épaisseur (50,8 mm), lorsque le chenal a la section trans- versale précitée.
Le sommet de chaque réfrigérant comporte des raooords en vue de fixer des conduites flexibles d'admission et de sor- tie 30 et 31 respectivement pour l'eau de refroidissement et l'intérieur du réfrigérant comporte des chicanes 32, en vue d'y faire passer l'eau dans un parcours prédéterminé.
Chaque réfrigérant est suspendu à un piston pneumati. que vertical correspondant 36 monté sur un bâti commun 38, placé au-dessus du bras respectif du chenal, afin que le ré- frigérant puisse être retiré vers le haut et renvoyé dans le chenal, le réfrigérant étant maintenu parallèlement au sens longitudinal du chenal par des tiges de guidage 39 s'étendant verticalement vers le haut et coulissant à travers des manchons fixes 40, prévue sur le bâti.
Lorsque le plomb fondu s'écoule derrière les réfrigérants plongés, une couche de métal s'y solidifie progressivement sous forme d'une écaille ou d'une enveloppe 34 s'étendant autour des cotés et des extrémités, ainsi qu'en dessous du fond du réfri- gérant. Au fur et à mesure de la formation de ces écailles, elles réduisent progressivement à la fois la vitesse de trans- fert de chaleur et la section transversale effective du chenal, faisant ainsi monter le niveau de métal fondu dans ce dernier C'est pourquoi, il est nécessaire d'enlever ces écailles dépo- sées à des intervalles appropriés, et, à cet effet, on retire les réfrigérants du ohenal, comme représenté dans les fig. 2 et 3.
L'écoulement de l'eau de refroidissement dans les réfri- gérante se poursuit tandis qu'ils sont retirés du métal fondu, De la sorte, les écailles se refroidissent rapidement et se
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contractent et ainsi, elles ont tendance à se fendiller, ce qui, conjointement avec la forma conique vers le bas des ré- frigérants, a tendance à séparer les écaillée, en les faisant tomber dans le métal fondu, où elles subissent finalement une nouvelle fusion. Ce type d'évacuation des écailles peut encore être facilité en appliquant, sur les surfaces extérieures des réfrigérants, du graphite colloïdal ou un autre lubrifiant so- lide approprié résistant à la chaleur.
Toutefois, comme représenté dans les fig. 3, 4 et 5, chaque extrémité de chaque réfrigérant est, de préférence, plongée par une ailette verticale pleine 29. Lorsque le ré- frigérant est soulevé du chenal, ces ailettes perdent leur chaleur moins rapidement que le corps du réfrigérant et ainsi, il se forma des zones d'affaiblissement dans les parties cor- respondantes de l'écaillé enveloppante. Dès lors, les écailles ont tendance à se fendiller verticalement à chaque extrémité, de sorte que leurs cotés opposés se séparent des cotes du réfrigérant.
A titre de variante ou en outre, chaque réfrigérant peut passer 4 travers un trou pratiqué dans une plaque de ra- clage fixe, représentée en traite discontinus en 42 à la fige 4, afin de séparer les écaillas du réfrigérant, lorsque ce dernier est retiré.
Les différents réfrigérants peuvent être retirée et renvoyés au chenal successivement, afin que l'effet de re- froidissement total à l'intérieur du chenal resta pratique- ment constant. Toutefois, dans le cas du traitement d'écumage continu précité du cuivre, on a trouvé qu'on adoptant ce pro- cédé, une écaille 34 retombant dans le chenal lorsque les réfrigérants sont retirés, n'est pas toujours refondue rapi- dement, de sorte qu'elle peut avoir tendance à obstruer le chenal,
lorsque sa progression vers la sortie de ce dernier
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est entravée par un réfrigérant plongé dune non parcouru.
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O'eat pourvoit lorsque# pur exemple dans le ose du traite- ment précité d'écumage du cuivre, la réduction ultérieure de l'effet de refroidissement peut être tolérée, il est avanta-
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geux de retirer et de renvoyer toua les réfrigérant aimulta- n6montp permettant ainsi aux écailles 34 de passer sana aucune obstruction dans la chambre oollootrice 14.
Dons l'un ou l'autre cas, lu retrait et le renvoi des différents réfrigérants sont, de préférence, effectués auto- matiquement à des intervalles prédéterminés sous le contrôle de n'importe quel mécanisme de minutage approprié et, àcet effet, on prévoit, de préférence, une soupape à adénoïde, en
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vue de contrbler l'admission et l'évacuation d'air comprimé reopootïvement vers et hors du cylindre de chaque piéton pneumatique 36, En outre, pour chaque soupape à sol6noede, on prévoit, de préférence, un interrupteur pouvant être actionné à la me.in, do façon que lu r6tr Ip.\ôx'unt 2:
'IJbpIJot1t puiaae êtro retenu dina un position soulevée ou retiré Dès 101'6, lit vitesse à laquelle la chaleur est retirée du métal fondu dans le chenal 10, peut être réglée à la fois en variant le nombre de réfrigérants utilisée ainsi que la durée au cours de laquelle chaque réfrigérant reste plongé,
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c'est pourquoi, l'appareil permet le réglage efficace, simple et approprié de la température du métal fondu évacué du chenal, Bn sa référant à présent à la fin. 30 un agitateur du type à hélices 44, actionné par un moteur électrique 46, est plongé dans la partie supérieure du corps de métal fondu dans
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la charnue 14.
Il a pour but d'fimpflaheï1 14 bloUlâl1 48 l'OIUM bouuhurw du UQi,1tt olmitibre tnr dom frt4f.",l1utn t1nn-!'t;mdl111 d'4* caillou 4# évacuées des réfrigérant . Coo fragmente 4'60&111.. ont tendance à flotter à la surface du métal fondu. Dans ce
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cas, Iles refondent mule l'agitation produite
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par l'hélioo or,1I"0 cas fragment et le otibwurgot de sorte qu'ils sont rapidement refondue.
REVENDICATIONS
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1.- Procédé de refroidissement d'un liquide, oaraot6ri- sé en ce qu'on fait passer le liquide à travers un chenal ou.. vert allongé, autour de et en contact avec plusieurs réfrigé.
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rants à imnarsiont disposas A intervalles le long du chenal.
2.- Procédé suivant la revendication Il oaraot6r1s6 en oe qu'on rôfîlfl la tomp4rtttui" du liquida 'ou6 du olicilt10 en y variant la tioinbre de rfRnN à 111111161'.1011.
3." l'yoo<td6 de du mutai fondu ou d'un autte liquide ohaud, caractérisé en oe qu'on fait passer le
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For different applications, it is necessary to cool metals: molten metals and other liquids. For example,
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dllml unit dantnd '!' Doinuilderangop's previous bravât a process has been described, the continuous uhlugu of the copper of the unrefined lead, this operation nàoefluituat * le ro1'ro1C1hrJt; ttn.n1l of the molten Jh6thl dfoouvro YOOYO160 'J) 1,, 1i1:
1 that molten lilortib, by oJCmlll0..vull 41 "} 'ij cold 1 by passing it in contaot with fixed surfaces cooled with water, some part of the metal or its constituents usually solidifies on the surfaces
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froze and oes depota not only reduce the 'rate of heat removal', they also tend to block the flow of molten metal and are difficult to remove.
The object of the present invention is to provide an improved method and apparatus for the cooling of flowing liquids, in particular molten metals,
In accordance with the present invention, a liquid is cooled by passing it through an elongated open ohenal, as well as around and in contact with several immersion coolers disposed at intervals along the channel.
The channel preferably has a deep and narrow cross section and said coolants preferably consist of suspended hollow members through which a cooling medium is passed, said hollow members being elongated in the longitudinal direction of the channel, while having a deep and narrow cross section. These refrigerants are considered, in the present description, to have the famé of hollow plates.
Preferably, the cooling effect is adjusted by varying the number of refrigerants immersed in the flowing liquid and, to this effect, as well as other times, it is expected,
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preferably, a means for lifting and lowering each refrigerant individually, in order to withdraw it upwards and return it to the channel. For this purpose, each refrigerant can be effectively connected to a pneumatic piston or the like.
When used for the cooling of certain liquids and in particular of sheared metals, agglomerations of metal, of another material or of its constituents form on each refrigerant in the form of an oouohe or a scale. more or less solid and continuous, the thickness of which increases progressively as the operation progresses. These deposited scales decrease the rate of heat transfer and also raise the level of the liquid in the channel, as a result of the reduction in the effective cross section of the latter.
Therefore, it is necessary to periodically remove these deposited scales and, in certain cases, this operation can be carried out by temporarily stopping the flow of the cooling medium, so that the scales are remelted by the hot liquid flowing through the channel, however, the deposited scales are preferably removed by lifting the coolants from the channel and maintaining the flow of the coolant through it. refrigerants, so that, as a result of thermal contraction, the scales tend to crack and fall back into the circulating liquid,
where they are remelted The evacuation of the scales is facilitated by the use of refrigerant of converging form downwards, while in addition, these refrigerants preferably comprise flat fins which lose heat less quickly than the body cooled with the water of the refrigerant, thus forming weakening zones
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ment in adjacent parts of the deposited scales, as described below in more detail.
In some cases it may be desirable to prevent the return of solid agglomerations to liquid in the channel, which can be easily achieved by laterally moving the withdrawn refrigerants out of alignment with the channel so that the scale can fall out. on the floor or in a suitable container., Alternatively, when the coolants have been taken out upwards, an oil-filled corridor or the like may be arranged below, in order to laterally direct the scales falling out of the coolants. .
Depending on the conditions required, the coolants can be successively or simultaneously withdrawn from the channel for the aforementioned purpose and this operation is preferably carried out automatically under the control of a timing means.
In order to maintain a constant cooling effect, it is advantageous to successively withdraw and return refrigerants, but on the other hand, when the evacuated scales fall back into the channel, their last evacuation by the flowing liquid is hindered. by the refrigerants immersed before this evacuation. Therefore, when carrying out the above operation of skimming the copper, it has been found to be preferable to simultaneously remove the refrigerants, so that the scale can be more easily removed from the channel.
The invention also comprises means facilitating the admission of molten metal or other liquid at the entrance to the channel, as well as means facilitating the reflow of the aforementioned scales, after their evacuation from the channel.
A practical application of the present invention will be described below in more detail and by way of example, with reference to the accompanying drawings, in which:
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fig. 1 is a plan view of the apparatus designed for cooling molten metal, when performing the opera *
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As mentioned above, continuous foaming of the oU1vr., 1 "" freezes gas and 3 are therefore elevations on water taken * respectively on lines * # <* and 3-3 of fig, bzz fig. 4 is a cut and end elevation taken on line 4w4 of t: 4;
- 31 fig. 5 is an elevational view of an immersion cooler taken on line 5-5 of fig 4 and FIG. 6 is a plan view taken at line 6-6 of fig5,
Referring to these drawings, the number 10 denotes a
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elongated open ohenul coated with a rotational material. appropriate. As shown in the drawings, this channel is root (seen in plan, although it may have any shape required) in Applicant's aforementioned patent application a similar channel is described having, in plane, the shape of a U.
The entrance to this channel is closed and is placed above the top of an adjacent intake chamber 12, where a nearly constant level of molten lead is normally maintained, while the opposite end or end of The outlet of the channel is open and extends above the top of a collector chamber 14, to directly discharge the molten metal therein.
When the apparatus is in use, the molten lead is continuously supplied to the inlet of the channel 10 by means of a pump 16 immersed in the chamber 12 and actuated by an electric motor.
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trique 16, supported auodoo4un do this chamber, Un pqtlt: rg [l1 /: tn1, 20 for r.
M41 # 1 tolu have aiII6 em-deaauo of nollootrifit eternity of 0110n..1 10 and the pump reads wat connected mid-bottom of this x4a, ntt pnr uno pipe dtad. mission 24 diverging upwards, the container 20 comprising
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also a small downpipe 26, discharging the molten metal into the channel, without causing splashing,
.
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Since the receptacle 20 is open at the top and that the inlet duct ± 4 of the pump is rootilitttiop any solid agglomeration not forming in the duct can be easily removed by making a scraping rod descend through it through while the upwardly diverging shape of the inlet pipe also facilitated the evacuation of solid agglomerations dislodged by the trap.
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0101.11 '.
Do MâpJt the upper end of the small discharge pipe 26 is accessible in the same way, so that obstructions can be easily removed or em-
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p40hhe to form, whereas previously, when using a pump inlet line with an upper end curved downwards, the agglomerations which formed therein could not be satisfactorily removed. health.
The channel 10 slopes downwards at a slight angle from its inlet end to its outlet end and, as shown in FIG. 4, it has a deep and narrow cross section. Therefore, in a practical example by-
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tioulier, the channel was about 13 inches deep (330.2 mm), to hold about 7 to 10 inches (177.8 to 254 Ma) of molten metal without risking overflowing, while its sides converged downward from from the top, where the width was about 9 inches (228.6 mm),
Channel 10 normally receives several refrigerants
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At 1nlml! Tl'aion 8U diapoaua en 1 / 6ric lonxt't.udlru;
\ 1ttont et mu center <ntï'8 Un <H6it titi illIM) IMI # 911141 M1 'Ph, 11I1n 4U * tlh Mtlil du tond du on deelliors at) l'.: Rt'1gh't1l1h, fuiiijùo do lI \ 1.t1lJ '.., l "l & uu ormin t noud6on" nQamb1.o, have read tome do 1'lufil \ U back extremities and obtains converging downwards, They can
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preferably advantageously about 24 inches long (558.8 mm), 16 inches high (406.4 mm) and 2 inches thick (50.8 mm), when the channel has the aforesaid cross section.
The top of each refrigerant has connections for fixing flexible inlet and outlet conduits 30 and 31 respectively for the cooling water and the interior of the refrigerant has baffles 32 for making it. pass the water in a predetermined course.
Each refrigerant is suspended from a pneumatic piston. corresponding vertical 36 mounted on a common frame 38, placed above the respective arm of the channel, so that the refrigerant can be withdrawn upwards and returned to the channel, the refrigerant being kept parallel to the longitudinal direction of the channel by guide rods 39 extending vertically upwards and sliding through fixed sleeves 40, provided on the frame.
As the molten lead flows behind the immersed coolants, a layer of metal gradually solidifies therein in the form of a scale or a shell 34 extending around the sides and ends, as well as below the bottom of the refrigerator. As these scales form, they gradually reduce both the rate of heat transfer and the effective cross section of the channel, thereby raising the level of molten metal in the channel. it is necessary to remove these deposited scales at suitable intervals, and for this purpose the refrigerants are removed from the ohenal, as shown in figs. 2 and 3.
The flow of cooling water into the refrigerant continues as they are removed from the molten metal. In this way the scales cool rapidly and
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contract and thus they tend to split, which together with the downward taper of the refrigerants tends to separate the scales, causing them to fall into the molten metal, where they ultimately undergo further melting . This type of scale removal can be further facilitated by applying colloidal graphite or other suitable heat resistant solid lubricant to the exterior surfaces of coolants.
However, as shown in Figs. 3, 4 and 5, each end of each condenser is preferably immersed by a solid vertical fin 29. When the condenser is lifted from the channel, these fins lose their heat less quickly than the body of the condenser and thus, it Areas of weakness formed in the corresponding parts of the enveloping scale. Therefore, the scales tend to split vertically at each end, so that their opposite sides separate from the sides of the coolant.
Alternatively or in addition, each cooler may pass 4 through a hole in a stationary scraper plate, shown discontinuously at 42 in fig 4, in order to separate the scale from the coolant when the latter is removed. .
The different refrigerants can be removed and returned to the channel in succession, so that the total cooling effect inside the channel remains practically constant. However, in the case of the above-mentioned continuous skimming treatment of copper, it has been found that by adopting this method, a scale 34 falling back into the channel when the refrigerants are removed is not always quickly remelted. so that it may tend to obstruct the channel,
when its progression towards the exit of the latter
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is hampered by a refrigerant submerged dune not traveled.
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O'eat provides when # pure example in the case of the above treatment of copper skimming, the subsequent reduction of the cooling effect can be tolerated, it is advantageous
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It is easy to remove and return all the aimultan6montp refrigerant thus allowing the scales 34 to pass unobstructed into the oollootrice chamber 14.
In either case, the removal and return of the various refrigerants is preferably carried out automatically at predetermined intervals under the control of any suitable timing mechanism and, for this purpose, provision is made. , preferably, an adenoid valve, in
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view of controlling the intake and discharge of reopootivly compressed air into and out of the cylinder of each pneumatic pedestrian 36. In addition, for each sol6noede valve, there is preferably provided a switch which can be operated at the me. in, so that read r6tr Ip. \ ôx'unt 2:
'IJbpIJot1t puiaae be retained in a raised or withdrawn position From 101'6, the rate at which heat is removed from the molten metal in channel 10, can be regulated both by varying the number of refrigerants used as well as the duration at during which each refrigerant remains immersed,
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this is why the apparatus allows the efficient, simple and appropriate adjustment of the temperature of the molten metal discharged from the channel, Bn now referring to the end. 30 a propeller type agitator 44, driven by an electric motor 46, is immersed in the upper part of the body of molten metal in
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the fleshy 14.
Its purpose is to impflaheï1 14 bloUlâl1 48 OIUM bouuhurw du UQi, 1tt olmitibre tnr dom frt4f. ", L1utn t1nn -! 'T; mdl111 d'4 * caillou 4 # evacuated from the refrigerant. Coo fragments 4'60 & 111. tend to float on the surface of molten metal.
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case, Islands recast mule the agitation produced
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by helioo gold, 1I "0 fragment cases and otibwurgot so that they are quickly remelted.
CLAIMS
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1.- A method of cooling a liquid, characterized in that the liquid is passed through an elongated channel or green, around and in contact with several refrigerants.
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rants to imnarsiont disposed At intervals along the channel.
2.- A method according to claim Il oaraot6r1s6 in oe that rôfîlfl the tomp4rtttui "of the liquida 'or 6 of the olicilt10 by varying the tioinbre of rfRnN to 111111161'.1011.
3. "yoo <td6 of molten mutai or some other hot liquid, characterized in that the