BE631726A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Engrenage différentiel incorpora dans un mécabisme de déroulement. 



   La présente invention concerne un mécanisât de dé- roulement applicable à des métiers à tisser et   plus   partiou-   lièrement   un engrenage différentiel incorporé dans un mécanis- me de déroulement pormottant à ce dernier de régler le topo - tionnement de deux ensouples de chaîne individuelles montées sur un arbre commun, par exemple dans des métiers à tisser la toile large. 



   L'invention crées - un moyen   simplifia   de transformer un mécanisme de dé- roulement du type classique couraient employé pour régler une ensouple de chaîne unique en un mécanisme servant à com- mander simultanément deux ensouples de   chaîne   sans qu'il soit nécessaire d'utiliser des mécanismes de déroulement doubles   @   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 Iynohronhlil 
 EMI2.2 
 - doa moyens du type défini 01-dddàus permettant l'utili- action d'un type normal bien connu de mécanisme de déroulement pour commander deux ensouplos de chaîne Individuelles simul- 
 EMI2.3 
 tQé#ont,

   en remplaçant simplement par un dispositif accest lo1re engrenage différentiel do faible encombrement confor- me à   l'invention   une vis sans fin classique actuellement em- ployé* sur le   mécanisme   de   déroulement   pour commander et rd- 
 EMI2.4 
 gler une ens)uplo de clialiie unique;

   - tin m.Jcanisme de déroulement parfeotionnd qui est capa- ble de régler et, en mêmo temps, de maintenir uniforme la tension des chaînes avançant ou   délivrées   de deux ensouples de chaîne individuelles, ainsi que de régler et de maintenir constante la vitesse linéaire des chaînes délivrées depuis 
 EMI2.5 
 les doux ensouplosi - un mécanisme du type mentionné ci-dessus qui est écono- mique à fabriquer, de fonctionnement aur et efficace, facile à entretenir et applicable, aux installations nouvelles ou déjà existantes sans nécessiter de modification, quelle qu' 
 EMI2.6 
 elle soit, du métier à tisser ou de son mode normal de fonctionnement* 
Diverses autres caractéristiques ressortent, d'ail- leurs, de la description détaillée qui suit et des dessins an- 
 EMI2.7 
 n6x62 qui représentent, à titra d'exemple non limitatif,

   une forme de réalisation de l'objet de l'invention. 
 EMI2.8 
 La 'fig. 1 est une élévation latérale, en partie schématique, depuis les   ctés   postérieurs de deux ensouples de chaîne individuelles d'un métier à tisser la toile large auquel le mécanisme de déroulement et le système différentiel conforme à l'invention sont   reliés.   



   La fig. 2 est une élévation partielle   à   plus gran- 
 EMI2.9 
 de de échelle suivant la ligne .:-2 de la fig. 1, contrant en 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 particulier des parties du mécanisme de déroulement de type classique auquel le dispositif accesscire à engrenage   diffé-   rentiel est appliqué. 



   La rig. 3 est une coupe verticale partielle suivant la ligne 3-3 de la   fig.2.   



   La tige 3a. est une coupe verticale partielle ana- logue suivant la même ligne que la fige 3, montrant la partie supplémentaire du long arbre de déroulement qui s'étend de l'u- nité d'engrenage différentiel du mécanisme de déoulemne tà l'ensouple de chaîne opposée sous la commande de ce mécanisme* 
A la fige 1, 10 et 11 désignent les côtés du bâti d'un métier à tisser la toile large ou un métier analogue, qui comprend également un support intermédiaire 12 pour deux ensouples de chaîne individuelles 13 et 14 montées sur un ar- bre horizontal commun 15.

   L'arbre 15 du support dos deux ensouples de chaîne a ses extrémités montées dans des paliers fixes 16 appropriés, formant bloc avec les cotés 10 et 11 du bâti, et un palier intermédiaire 17 monté sur le support intermédiaire 12 est également prévu pour supporter, en outre, l'arbre 15 des deux ensouples de chaîne* les deux en- souples de chaîne 13 et 14 peuvent tourner indépendamment sur l'arbre commun 15 d'une manière classique et chaque   en-   souple de chaîne présente les brides d'extrémité 18   classiques   et les grands pignons   d'entraînement   19 et 20 formant bloc avec elle à ses extrémités extérieures.La fig.

   1 montre éga- lement d'une façon quelque peu schématique la bobine de trame brodeuse 21 classique prévue pour les deux ensouples 13 et 14, sur laquelle les fils de chaîne 22 passent lorsqu'ils sont avancés ou délivrés depuis les deux   ensouples.   La bobine de trame brodeuse 21 est une bobine unique de ce type qui s'étend de   l'une à   l'autre des deux ensouples de chaîne et qui est 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 portée de la manière classique par des   bref   de support basou- lants 23 sensibles aux variations de tension des fila de chaîne 22, comme cela est bien connu en tissage.

   Le   mécanis-   ou postérieurs me de la fig. 1 est vu depuis les côtés   intérieurs  des   ensou- ples et des bobines de trame brodeuses et les chaînes 22 sont représentées passant sur les côtés antérieurs de la bobine de trame brodeuse 21. 



   Un unique mécanisme de déroulement 24 à action positive de type normal est prévu sur un côté du métier à tisser et monté de la manière classique sur le côté 10 du bâti du métier à tisser qui lui est adjacent. Le mécanisme de déroulement 24 est celui décrit dans le brevet américain h  2.786.491, déposé le 1er septembre 1953 et la structure et le mode de fonctionnement du mécanisme de déroulement décrit dans le brevet américain mentionné sont semblables à ceux du mécanisme 24 de la présente invention, comme expliqué plus loin. 



   La tige 2 montre une partie du mécanisme de   dérou-   lement 24 analogue à celui du brevet américain mentionné ci-dessus dont on a conservé les numéros de référence pour désigner les parties semblables en les affectant du signe prime pour les différencier des chiffres déjà employés à la fige 1.

   Aux fige 1 et 2, la plaque 14 du brevet américain en question est désignée par 14', La partie inférieure de la console de montage (désignée par 15 dans le dit brevet   améri-   cain) est représentée en 15',fixée par un boulon comme en 15a à la face extérieure du côté adjacent 10 du bâti du mé- tier h tissor, L'arbre de sortie 33 du   brovot   américain est désigné par 33'à la fgi.2 et est   mont   eu rotation dans des éléments de support 34' et 35' faisant partie intégrante 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 de la plaque 14', exactement comme dans le brevet américain mentionné. La consolo 26 du brevet   américain   est représentée 
 EMI5.1 
 en 26' a. la fige 2, do même que les éléments 628 t 61'. 400 39' , 37' , et 41 .

   Les parties désignées par des numéros de référence, effectue du signe prime illustrent simplement cer- tains éldments classiques du m60an1... de déroulement du bre- rot asuricain mentionné plus haut et ce adeaniseo de d4roul.- ment est totalement incorporé dans le mécanisme 24 de loinven- tion;

   il est par conséquent inutile de décrire sa constitution et son fonctionnementp puisqu'ils sont identiques à ceux du edonnisme du brevet cite* Le levier de tension 55 du brevet africain est ddoign4 par 55# aux tige 1 et 2 et oe levior de tension mène de l'extrdm1tô postérieure du bras de support ad- jocont 23 de la bobine de trazo brodeuse à l'élément pivotant 56' (flg.2) eorreaponiant k l'élémont 56 du brevet américain pour relier le mécanisme do déroulement proprement dit avec la bobine de trame brodeuse sensible a la tension* Toute cette structure est bien connue en tissage et est représentée en particulier dans le brevet américain mentionné. 



   Conformément à l'Invention, l'engrenage vis sans fin 42 du dit brevet, monté sans serrage sur l'arbre de dé- roulement 43, est complètement retiré et remplacé par un engre- nage à vis sans fin 25 (fige 3) formant partie intégrante d'un petit boîtier de différentiel 26. L'engrenage à via sans fin 
 EMI5.2 
 2 5 do l'invention est en prise avec un engrenage a vis sans fin k7 situé en dessous, dont la constitution et le fonction- nement sont idantiquos à ceux do la vis 33n montée sur l'arbre de sortie 33 du mécanisme de déroueement du brevet américain mentionné ci-dessus. 



   Dans le dispositif de l'invention, le boîtier 26 faisant bloc avec l'engrenage à vis sans fin 25 comprend un 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 moyeu tubulaire 28 monté en rotation libre sur un manchon appropria 29, d'une seule   pièce   avec l'arbre de déroulement 30. Lo   boltior   26 présente un couvorole d'extrémité 31 fixé   rigidemont   de façon amovible par des via 32 ,le cou- vercle 31 présentant une ouverture contrale et une garniture 33 recevant on rotation la partie   d'extraite   d'un arbre de   déroulement   plein 34   N'étendant   de façon télescopique à travers l'arbre de déroulement tubulaire 30 et agencée pour tourner par rapport à   l'arbre   30 dans certains   cas,   ou pour tourner a l'unisson avoo lui.

   D'autres manchons ou garnitures 35 et 36 sont montés fixement dans los extrémités de l'arbre de déroulememt tubulaire 30 pour supporter davantage l'arbre de déroulement plein 34 en rotation a une faible distance de l'arbre tubulaire* 
Deux pignons coniques 37 diamétralement opposas sont montés pour tourner librement sur des chovilles radiales   38 ,  9 fixées rigidement, dans des ouvertures pratiquées dans lescôtés opposés du boîtier   6 ,  de préférence par des via do blocage 39 disposées en dessous de vis 32 et immobili- sées par elles. Lea peignons 37 ont le même diantre de cercle primitif et le   môme   nombre de dents.

   Un premier pignon conique 40 engrène sur les pignons coniques 37 sur les côtés correspondants de ceux-ci et est claveté en 41 à l'arbre de déroulement tubulaire 30 pour entraîner ce dernier. Un pignon conique 42 solidaire ayant le môme diamètre de corde primi- tif et le marne nombre de dents que le pignon 40,   engrené   avec les pignons 37 sur leurs   côtés   opposés et en dos points   diamé-   tralement opposée du pignon 40, en opposition   avoc   ce dernier* Le pignon conique 42 est claveté en 43 à l'arbre de déroulement intérieur rigide 34.

   Une bague d'attache rapide 44 reçue dans une gorge de l'arbre 34   ale   le moyeu du pignon conique 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 42 et empêche son mouvement longitudinal, ainsi qu'un mou- vement longitudinal de l'arbre 34 par rapport à l'engrenage différentiel contenu dans le boîtier 36. Comme on   l'a   mention- né, l'engrenage à vis sans fin 25 remplace   l'engrenage 1   vis sans fin 42 du brevet américain mentionné ci-dessus* Les arbres de déroulement 30 et 34 s'emboîtant télescopique- ment conformes à l'invention remplacent l'unique arbre de dé- roulement 43. Sous tous les autres rapports, le mécanisme de déroulement du brevet américain ainsi que son but et son mode do fonctionnement sont identiques à ceux du mécanisme de dé- roulement 24 de l'invention. 



   Comme dans le mécanisme de déroulement mentionné, la console 15' (fige 3) est fixée au coté 10 du métier à tisser et a une partie axiale du moyeu 45 d'une seule pièce avec lui et munie do garnitures 46 et 47 dans   le'quelle.   l'arbre de déroulement tubulaire 30 est monté de façon à pouvoir tourner librement* Le moyeu 28 du boîtier 26 peut être placé bout à bout avec une extrémité du moyeu tubulaire 45, comme représenté à la fige 3. Près du grand pignon 19 de l'ensouple de chaîne 13 (fige 3), un premier pignon droit 48 est olaveté en 49 à l'arbre de déroulement tubulaire 30 et engrené avec le pignon 19 pour entraîner ce dernier* Une bague d'espacement 50 peut séparer le pignon 48 du moyeu 45, comme représenté. 



   Directement contre le moyeu 51 du pignon droit 48, l'arbre de déroulement rigide 34 est   accouplé   rigidement par un embrayage à doux parties 52 53 aveo un arbre de   dérou-   lement 54 s'étendant en longueur qui est en fait un prolon- gement de l'arbre plein 34, La partie d'accouplement 53 est clavetée à l'arbre 54 en 55 et la partie d'accouplement 52 est olavetée en 56 à l'arbre 34. L'arbre de déroulement 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 prolongé 54 est supporté et monté en rotation près de son centre longitudinal sur un palier 57 porté par le support   Intermédiaire   12 (fig. 1 et 3a),   L'arbre 54     s'étend   longitu- dinalement et parallèlement à l'arbre 15 sur lequel les ensou- ples 13 et 14 sont montées et espacées de l'arbre 15.

   Près du grand pignon   2 0   de l'ensouple 14, un second pignon droit 
58 semblable au pignon 48 est claveté à l'arbre 54 en 59 et engrène constamment avec le grand pignon 20 qui est sembla- ble au grand pignon 19. L'extrémité adjacente de l'arbre allongé 54 est montée est montée en rotation dans un palier 60 fixé rigidement sur le coté 11 du   m6tier à   tisser* Par   consé-   quent, l'arbre 54 est essentiellement supporté à ses deux extrémités et près du   milieu   de sa longueur. Une bague d'es- pacement 61 peut être disposée, comme représenté, entre le pignon 58 et le palier 60, comme le montra la fige   3.   



    Le mécanisme fonctionne de la façon suivante ;   
Pendant la marche du métier à tisser, le mécanisme de déroulement   24   est entraîné continuellement par l'arbre 25 représenté dans le brevet américain mentionné   ci-dessus   et in- diqué ici en 25' (fige   1);comme   expliqué de façon détaillée dans le dit brevet, la commande à poulie variable comprenant la courroie 41' fonctionne conjointement avec le fléau con. trepoids 57' et par l'intermédiaire du levier de tension 55' sous l'influence de la bobine de trame brodeuse 21 pour ré- gler la vitesse de l'arbre de sortie 33' et par l'intermé- diaire de la vis sans fin 27 montée sur lui, pour régler la vitesse de l'arbre de déroulement   mécaniquement   relié directe- ment avec l'ensouple de chaîne. 



   Dans le brevet américain mentionné ci-dessus, l'ar- bre de déroulement est représenté en 43   (fig.2),   tandis que conformément à l'invention, l'arbre de déroulement est composé 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 de l'arbre plein 34 et de son prolongement 54 ainsi Que de l'arbre tubulaire 30.

   Dans le dispositif de l'invention, 
 EMI9.1 
 Ifingrenage h via sans fin 2f d'une seule pièce avec le carter 26 correspond à liongrenage à vis sans fin 42 du brevet américain mentionné   ci-dessus   et   sous   tous les autres   rapportes   le mécanisme de déroulement 24 est identique au   mécanisme   du dit   brevets   
Par   conséquent  comme le montrent les   détint   an- 
 EMI9.2 
 nlx4., pe.idant la abreho du m6tior 1 t1.,lr, la vis sans titi de sortit 27 entraine 1'loer,

  nl.t vis sans fin  2? sous la commande du méohnismo de déroulement 2w pour maintenir les fils de chaîne 22 no trouvant sur les deux ensôuples 13 et 14 sous une tension sensiblement constante et en couvi - ment à une vitesse linéaire sensiblement uniforme$ ce qui est 
 EMI9.3 
 le but/du mécanisme de déroulement. Etant donné que les deux groupes de chaînes 22 venant des ensouples 13 et 14 sont 
 EMI9.4 
 utilisés dans le métier à tisser la toile large pour produire une toile d'un seul tenant et non deux sections   séparées,   tous les fils de chaîne 22 sont soumis à l'action do rouleaux d'en- roulemont communs non représentés et il n'y a pas de variation de tension entre les deux groupes de   chaînes   22 provenant des deux ensouples 13 et 14.

   Par conséquent, des variations de la tension de la chaîne affectent toutes les chaînes 22   e:.semble   pour produire un mouvement ou une oscillation de la bobine de trame brodeuse commune 21 et un nouveau réglage correspondant du mécanisme de déroulement 24 par le levier de tension 55' et, par conséquent, le mécanisme de déroulement 24   fontionna   d'une manière identique à celle décrite dans le brevet mentionné pour faire varier la vitesse de le via sans 
 EMI9.5 
 fin 7 et de l'engrenage à vis sans fin 25t en réaction à la tension des chaînes pour maintenir cette tension sensible- ment constante à tout instant.

   LorsquOeucun autre facteur      

 <Desc/Clms Page number 10> 

 
 EMI10.1 
 nient mis en jeu, l'engrenage a via sens fin if tournt à la vitesse régie par le mécanisme de déroulement 24 et le Carter 6 solidaire tourne avec liongranage à via sans fin 25 en faisant tourner les pignons   coniques   d'une seule pièce aveo le carter 26 mais en restant immobiles   au.-   leurs propres axe* 
 EMI10.2 
 de rotation. Dans co cas, les pignons 37 ne comportent coMe des calos et font tourner loi deux plus grands pignons coniques 42 et 40 à l'unisson dans la noue direction et 1 la nfitte v1- toast pour faire tourner on môme tempo l'arbre de déroulement tubulaire 30 et l'arbre do déroulement plein .34 , y compris le prolo...ttll1.nt d'arbro 54 , a la mono vitosae et dans la môme direction à l'unis.on.

   Ceci fait tourner les pignons droits 48 et 58 à l'unisson a, la même vitesse et dans le d3me sens, pour entraîner les grands pignons 19 et 20 des deux ensouples 13 et 14 à   l'unisson   ot à la môme vitesse pour faire avancer ou dérouler les fils de chaîne 22 des deux ensouples de la manière nécessaire. 



   Toutefois, en pratique, les ensouples de chaîne 13 et 14 no peuvent pas être identiques en ce qui concerne les fils de chaîne enroulés sur   elles*   La longueur de chaîne enroulée peut être un peu plus longue sur une ensouple que sur l'autre et/ou la densité du fil de chaîne sur une   onsouple   peut   différer   légèrement de la densité du fil sur l'autre en- souple.

   Ces variables nécessitent que l'une des ensouples 13 ou 14 tourne à une vitesse de rotation différente de celle de l'autre ensouple pour faire avancer tous les fils de chaîne 22 à une vitesse linéaire constante comme nécessaire pendant la tissage de la toile, de mime quo lorsque les diamètres des fila enroulés sur les deux   ensouples   peuvent devenir légèrement   différents   pendant le   dévidage.     Lorsque   ces Variables   inter ''   
 EMI10.3 
 viennent, l'engrenage diftârer.tiel prdvu dans le carter 26 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 agit pour compenser les dites variables de la longueur de chaîne et/ou de la densité sur les deux ensouples et des dit- ferences de diamètre dos fils enroulés sur les deux ensouples,

   qui est une fonction directe de la longueur enrouler Lorsque les deux groupes de fils de chaîne 22 sont sous la mena ten- sion constante, ils font tourner leurs ensouples respectives 13 et 14 à des vitesses différentes pour maintenir constante et égale la vitesse des fils de chaine à cause des variables mentionnées, les deux ensouple.

   réagissant et tournant Ö des vitesses Inégales et par l'intermédiaire des engrenages 19 et 20 et des pignons 48 et 58 en prime avec eux, les arbres de déroulement tubulaire 30 et plein 34 tournent également à des vitesses différentes pendant la continuation du fonctionnement ou de la rotation du carter de différentiel 26, Sous ces ocn- ditions, les deux pignons coniques 40 et 42 doivent évidemment tourner à des vitesses différentes et l'un par rapport à l'au- tro tout en continuant d'être entraînés par les pignons coni- ques 37 et ces derniers tournent ensuite également sur leurs axes individuels de rotation 38 pour permettre la rotation relative nécessaire des engrenages coniques 40 et 2,

   tandis que l'engrenage à vis sans fin 25 et le carter 26 continuent à tourner pour entrainer les deux sections d'arbres de   dérou-   lement emboîtées télescopiquement. En d'autres termes, le mécanisme d'engrenage différentiel entre en Jeu automatiquement aux instants nécessaires pour compenser les variations de lon- gueur et la densité des fils de chaîne sur les deux ensouples séparées 13 et 14.de sorte que toutes les chaînes 22 sont toujours emenées à la vitesse   linéaire   sensiblement constante nécessaire sous la commande du mécanisme de déroulement. 



   Lorsqu'il existe peu ou pas de différence de lon-   lueur   ou de densité des fils sur les deux ensouples de chaîne 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 il n'y a que peu ou pas de différence de mouvement dans le carter 26 et peu ou pas de rotation des pignons coniques 37 sur leurs propres axes de rotation, et ces pignons servent simplement à caler les deux engrenages coniques 40 et 42 en- semble en vue de la rotation sensiblement à l'unisson avec les arbres de déroulement 30 et 34.

   En pratique, lorsque les deux   ..,souples   de chaîne 13 et 14 peuvent être à peu près Identiques en ce qui concerne la longueur et la densité du fil, il ne peut y avoir qu'une action différentielle   extrêmement   faible ou une rotation minime des pignons coniques 37 sur leurs propres axe% pendant un dévidage complet des deux chaiï- nes au cours du fonctionnement du métier a tisser. 



   Toutefois,   l'unité   d'engrenage à différentiel est toujours disponible pour entrer en action automatiquement afin de compenser des variations mineures ou majeures de lon- gueur et/ou de densité de chaîne sur les deux ensouples, lors- que ces variations se produisent. 



   Il est maintenant évident que le simple fait de rem- placer par l'unité d'engrenage différentiel contenant l'engre- nage à vis sans fin 25 en entier, l'engrenage à via sans fin 42 du brevet américain mentionné   ci-dessus,   permet de régler entièrement avec le mécanisme décrit dans le dit brevet les deux ensouples de chaîne séparées montées sur le même arbre 15 dans le métier à tisser la toile large. L'invention ne   nécessi-   te aucune modification et aucun remplacement quel qu'il soit dans la structure fondamentale du métier à tisser et le rempla- cement très limité des parties du mécanisme de déroulement con- forme au brevet mentionné ci-dessus permet d'adapter facilement oe dernier à la commande de deux ensouples de chaîne séparées. 



   Le dispositif de l'invention est plus simple, moins encombrant, économique à fabriquer et facile à installe?/.      

 <Desc/Clms Page number 13> 

 
 EMI13.1 
 n À 4in ..pl!Jl 41ive ;ente 14rgü%qnt 1% '1"phl' . 1 'ijLt lU" 4'. fP" J'n flnij '<a 1I!""'"nt1I 4i1 444f'4qh!III.H' du brevet IDJjnUon.n4. 



   L'invention n'est pas limitée à la forme de   réali-   nation représentée et décrite en détail, car diverses modifi- cations peuvent y   Atre   apportées sans sortir de son cadra* 
 EMI13.2 
 U " y U 1) 1 0 A T 1 0 U it. 1.- dngrenage différentiel Incorporé dans un m6os- nisme de d'roulement, appliqué à un métir à tisser comportant 
 EMI13.3 
 deux ensouples de chaine séparées pouvant tourner Indépendam- mont et montées catz cote,

   ainsi qu'un dispositif à bobine de trame brodeuse commun aux deux ensouples de chaîne et rece- 
 EMI13.4 
 vant à son contact les fila de chaîne venant des enscupleig caractérisé en ce   qu'il   est prévu pour les deux ensouples de chaîne montées sur le métier un seul   mécanisme   de déroulement en liaison   d'interaction   avec la bobine de trame brodeuse, comportant une vis sans fin de sortie à vitesse variable, un 
 EMI13.5 
 arbre tabulaire rotatif de déroulement 3#dtendant près de l'une des ensouples de chaîne, une section d'arbre rotatif de déroulement 9#itendant télescoplquement à travers l'arbre tu- 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. bulaire de déroulement et se prolongeant près de l'autre ensou- ple de chaîne par une partie agencée pour tourner à l'unisson avec et par rapport à l'arbre tubulaire de déroulement, des pignons montés sur chacune des ensouples de chaîne et faisant corps avec elles, un pignon prévu sur l'arbre tubulaire de déroulement et la section d'arbre de déroulement pour tourner avec eux, l'un des pignons de l'arbre étant en prise avec cha- que pignon de l'ensouple pour entraîner celui-ci, une roue hélicoïdale montée en rotation sur l'arbre tubulaire de dérou- lement et engrenant avec la via sans fin de sortie à vitesse variable, un boîtier d'engrenage faisant corps avec la roue <Desc/Clms Page number 14> EMI14.1 h-'H,!ot'\=4h pour \llql'o8r Aveç 1m4 '1"1111 pignon 9in<r< pi'Y44 4tt<t ap 44lt4Wf x l4V4;

   à4 11"'H14n "ahP" 44til4l4 de déroulement et à la section d'arbre de déroulement et deux pignons coniques en prise avec les pignons coniques pré- vus dans le bottier et fixée en rotation au dit bottier en formant avoo lui et avoo les pignons coniques une unité d'en- granages différentielle pouvant fonctionner automatiquement pour permettre la rotation relative de l'arbre tubulaire de déroulement et do la section d'arbre de déroulement en réac- tion à des variations de vitesse de rotation des ensouples de chaîne.

   2.- Engrenage différentiel incorporé dans un mé- EMI14.2 canisme do dérouloment, appliqué à un mtier à tisser compor- tant deux cnsouples de chaîne Individuelles pouvant tourner Indépendamment, un arbre portant les ensouples de chaîne côte à cote, un pignon monté sur chaque ensouple pour son entrai- nement et uno bobine de trame brodeuse commune aux ensouples de chaîne recevant les fils de chaine allant des ensouples au métier, caractérisé en ce qu'il cet monté sur le métier à tisser en commun pour les deux ensouples do chaîne et relié pour coopérer avec la bobine de trame brodeuse et il comprend une vis sans fin de sortie à vitesse variable,

   des sections EMI14.3 d'arbre de déroulement s'emboîtant tJIescopiquement montées sur le mécanisme de déroulement et s'étendant parallèlement à l'axe commun des ensouples do chaîne de façon que l'une des sections do l'arbre de déroulement attende près du pignon de l'une des ensouples do chaîne ot l'autre section de l'arbre de déroulement s'étende près du pignon de l'autre ensouple de chaîne,

   un pignon monté sur chaque section d'arbre de dérou- lement en prise avec le pignon adjacent de l'une des ensouples de chaîne et un mécanisme d'engrenage différentiel relié pour <Desc/Clms Page number 15> coopérer avec les sections d'arbre de déroulement pour les commander à l'unisson et pour permettre leur rotation relati- ve lorsque cela est désiré pour maintenir des vitesses linéai- res sensiblement égales des fils de chaine venant des ensou- ples de chaîne pour compenser les variations des ensouples d'engrenage différentiel comportant une roue hélicoïdale ve- nant en prise avec la vis sans fin de sortie à vitesse varia- ble et entraînée par cette via.

   3.- Engrenage différentiel incorporé dans un méca- nisme de déroulement) appliqué à un métier à tisser comportant deux ensouples de chaîne montées coaxialement et pouvant tour- ner indépendamment, un pignon d'entraînement prévu sur chaque ensouple de chaîne et une bobine de trame brodeuse commune à ces ensouples et recevant les fils de chaîne délivrés par elles, caractérisé en oe qu'il est monté en commun pour les doux en- souples de chaîne sur le métior à tisser et relié pour coopé- rer avec la bobine de trame brodeuse,ce mécanisme présentant un pignon de sortie à vitesse variable, des sections d'arbre de déroulement coaxiales prévues sur la mécanisme de déroule- ment et sensiblement parallèles à l'axe des ensouples de chat- ne ,

   des pignons montés sur les dites sections coaxiales de l'arbre de déroulement en prise avec les pignons montés sur les ensouples de chaine, un mécanisme d'engrenage différentiel prévu pour les sections coaxiales de l'arbre de déroulement, monté d'une seule pièce sur l'arbre et en liaison d'entraîné - ment avec lui, et un pignon porté par le mécanisme différentiel venant en prise avec le pignon de sortie à vitesse variable par lequel il est entraîné.

   4.- Mécanisme suivant la revendication 3, dans <Desc/Clms Page number 16> lequel le différentiel comprend deux pignons coniques montés sur chacune des sections de l'arbre de déroulement pour faire tourner cet arbre, deux pignons coniques en prise d'entraîne- ment avec les précédents, un boîtier portant en rotation les pignons coniques et pouvant tourner sur l'axe commun des sec. tions coaxiales de l'arbre de déroulement, le dit pignon ve- nant en prise avec le pignon de sortie à vitesse variable fai- sant corps avec le bottier pour le faire tourner sur le dit axe commun.

   5.,- Mécanisée de déroulement du type positif pour métiers a tisser, agencé pour commander deux ensouples de ohaine individuelles pouvant tourner indépendamment sur le métier, un arbre de sortie a. vitesse variable prévu sur le mécanisme de déroulement, tournant pendant la marche du métier à tisser et ayant une vitesse do rotation sensible aux varia- tions de tension des fils de chaîna arrivant des ensouples de chaîne, des sections coaxiales d'arbre de déroulement montées sur le mécanisme et agencées chacune pour être mise en liaison d'entraînement avec l'une des ensouples de chaîne,

   un mécanis- me à vitesse différentielle monté sur les sections coaxiales de l'arbre de déroulement qu'il relie entre elles et comprenant un boîtier rotatif dont la rotation commande la marche du méca- nisme différentiel, et un système d'engrenage reliant entre eux l'arbre de sortie à vitesse variable du mécanisme de dérou- lement et le boîtier rotatif.

   6. - Mécanisme suivant la revendication 5, dans le- quel le système d'engrenage est une vis sans fin montée sur l'arbre de sortie à vitesse variable et une roue hélicoïdale en prise avec la dite via et formée dans la masse du boîtier rotatif. <Desc/Clms Page number 17>

   7.- Mécanisme suivant la revendication 5, dans lequel le mécanisme à vitesse différentielle comprend deux pignons clavstés chacun sur l'une des sections coaxiales do l'arbre de déroulement et deux pignons coopérants en prise avec les dits pignons et montés en rotation sur la bottier rotatif* 8*- Mécanisme suivant la revendication 7, dans lequel les pignons sont coniques et les pignon. coopérante sont disposés iana le bottier, les aoctiona coaxiales de l'arbre de déroulement faisant saillie dans le boîtier et portant intérieurement les deux pignons des sections d'arbre de dérou- loment.

   9. - Mécanisme de déroulement monté dans un métier à tisser comportant deux ensouples de chaîne coaxiales tournant indépendamment, une bobine de trame brodeuse commune aux en* souples de chaîne et recevant les chaînes venant des ensouples, caractérise en ce qu'un mécanisme de déroulement unique est monté sur 1lo métier pour commander simultanément la marche des ensouples de chaîne, et est articulé à la bobine de trame brodeuse, puis comporte un arbre de sortit à vitesse variable, des sections d'arbre de déroulement coaxiales tournant indé- pendamment et s'emboîtant télescopiquement sur le mécanisme de déroulement s'étendant longitudinalement aux ensouples de chaine et parllélement à elles,

   un mécanisme d'engrenage mon- té sur les enaouples de chaîne et les sections de l'arbre de déroulement et venant en prise de façon que chaque section de l'arbre de déroulement puisse commander la rotation de l'une dea en souples de chaîne, un mécanisme d'engrenage différentiel monté sur les sections coaxiales de l'arbre de déroulement qu'il met en liaison de coopération pour permettre à ces sec- tions de tourner à l'unisson ou de tourner Indépendamment à <Desc/Clms Page number 18> des vitesses de rotation différentes et un mécanisme d'engre- nage plaçant on liaison de coopération le mécanisme d'engre- nage différentiel et l'arbre de sortie à vitesse variable du mécanisme do déroulement unique.

   10.- Mâcanisme suivant la revendication 9, dans lequel le mécanisme d'encrenago comprend un pignon fixé sur l'arbre de sortie à vitesse variable et une combinaison d'un pignon extérieur et d'un boîtier rotatif pour le mécanisme d'engrenage différentiel, monté en rotation sur les sections coaxiales, emboîtées télescopiquement de l'arbre de déroule- ment.