BE632508A - - Google Patents

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BE632508A
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single junction
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/20Stud welding
    • B23K9/205Means for determining, controlling or regulating the arc interval

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 z APPARIID DES!III à, SOUDU us GOUJON te.- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
La   présent    invention est   relative à   la soudure électrique t concerne plus particulièrement des appareils à souder destinés à unir une extrémité d'un goujon allongé   axial..   ment à la   surface     d'une   pièce   appropriée   qui   attend   latéalement, l'opération devant   servir 1   l'une ou l'autre fin.

   L'extrémité extérieure du goujon peut, par   exemple    tire filetée pour per- mettre la fixation   d'éléments     voulus 1   la pièce à laquelle le goujon a été   soudé*   
On * proposé   divers   systèmes électriques pour des appareils du type susdits destinée à souder un goujon* Dans un de ces   systèmes,   on commence par maintenir le goujon en contact -avec la pièce à laquelle il doit   êtes   soudé, pendant qu'on fait panser un courant à   travers   la jonction entre les deux   pièces    on le retire ensuite de l'autre pièce pour amorcer un arc auxi-   liaire   ou   pilota,

     on le   maintient   à une certaine   distance   de celle-ci pendant qu'un arc de soudure est produit à l'aide d'un courant dirigé à travers le parcours   ionisé   établi par   l'aro     auxiliaire   ou pilote, et on pousse finalement le   goujon   contre l'autre pièce pour unir les parties contiguês des deux pièces Pour obtenir des résultats reproductibles il est nécessaire que le degré d'échauffement des parties contigues du goujon et de l'autre pièce soit déterminé   d'avance    avec précision au moment où des parties sontunies.

   Il   *et   possible de déterminer le degré d'échauffement   à   l'aide d'un   dispositif   de   synchronisation   destiné à   contrôler   la durée de l'arc de soudure, 
La présente invention a pour objet premierdans un système du type susdit permettant de souder un goujon, un nouveau 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 dispositif de apnahronieatioft ooprenant des constîtuante électronique$ choisis en psrtloulter et relîdo entre eux pour assurer une précision continua et une vit prolonget. 8p4ottt- quetaent, le dispositif do synchâlenlaition suivant la prêtante invention, comprend Côme élément a constitutifs 'tft"1Ónnant indéptndtmaent et en coopération pour *%douter le  opération* d'crite. en détail. ci-dessous un pont redresseur à deux al. ternance.

   connecté aux bomte d'une source de courait oom1mt pour veiller à ce que la polarité do sortît soit conforma, 1hdA- pendamment de la polarité appliquât; un* diode 3'<MMtr destinée à régler la tension appliquée au dispositif de synchronisation! une résistance transitoire, réglable, un réseau à condeneateur destiné à accumuler une charge jusque une valeur d't.r8in'. d'avance, l'accumulation se faisant pendant une période de tmpri déterminée d'avance, ch   réponse à   la tension   réglés   par la diode Zoner un   transistor à   jonction unique destiné à produire une impulsion aiguë de contrôle quand la charge a atteint la valeur déterminée, et cela, malgré des variations   indésirables   de la ou 
 EMI3.2 
 température ambiante ;

   et un redresseur de d'clenchement/de com- mande, qui répond à   l'impulsion   provenant du transistor à jono- tion unique, pour   couper     l'arc   de soudure. 



   D'autres objet* de la   présente   invention seront partiellement évidente et apparaîtront partiellement dans la suite du présent mémoire. 



   La présente invention concerne done l'appareil   cons-   
 EMI3.3 
 titu4 par l'assemblage, la comb1na1IOn,d.. eletaenta et l'arrange- ment des parties qui sont décrites à titre d'exemple dans 1', posé détaillé qui luit, dont le cadre aéra défini dans les re- vendicatlons oi-annaxeea. 



  Pour une meilleure compréhension de la nature et de* objets de la présente invention, il faut se r4tdrer à la deoortp- tion détaillée qui luit, pris* eonjointamant aux deo4îne ci- 

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   annexés dans lesquels :   - la figure 1 est un dessin schématique   d'un   système de soudage d'un goujon, système qui sonmtitue une forme   d'oued   oution de la présente inventions   -   la figure 2 est une coupe   transversale,     exagérément   agrandie, d'un transistor à jonction unique utilisé dans le sys- tème de la   figure 1 ;   et - la figure 3 est une coupe   transversale      exagérément   agrandie, d'un redresseur de déclenchement utilisé dans le sys- tème de la figure 1. 



     En   général, le système illustré contient un pistolet      
20 destiné à souder un goujon, un circuit de contrôle ou de com- mande 22 et un dispositif de synchronisation 24. Dans la suite  le pistolet 20   aéra   décrit de concert avec un goujon 26 et une pièce 28, à laquelle on soude le goujon. Le   circuit   de contrôle 22 et le circuit du montage de synchronisation 24 seront alors décrits en relation avec le fonctionnement du pistolet 20 ainsi que la corrélation de leurs éléments constituante* Comme représenté, le pistolet 20 comprend un mandrin 30 pour   main.   tenir le goujon 26.

   Le mandrin 30 peut aller et venir à l'inté- rieur du bottier 32 du pistolet 20, étant poussé vers sa position la plue extérieure par un ressort 34 et pouvant être poussé dans sa position la plus extérieure par un   solénoïde   36. Le mandrin est destiné à être poussé à l'intérieur du bottier 32 quand le pistolet 20 est poussé à la main contre la pièce 28. Dans ces   circonstance,   le goujon 26   s'appuie   contre la   pièce   28. En cours de travail, quand on actionne la détente 38 du pistolet 20, le solénoïde 36 chasse le goujon 26 de la pièce 28, ce qui produit un arc pilote ou auxiliaire entre le goujon et la pièce à   la-   quelle on le soude.

   Le circuit de   contrôle   ou de commande 22 produit ensuite un arc de soudure et active le circuit ou   Non*'   tage de synchronisation 24,   Ce   montage   24   couple alors   l'are   de soudure et    mène   le   circuit   de contrle 22 à   relâche;'   le 

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 EMI5.1 
 adénoïde 36. Pour finir, les portion. oontlCUI. du goujon 26 et de la pièce 28 ayant été chauffées par l'ara jusqu'à fusion, le ressort 34 pousse le goujon 26 en contact avec la pièce 28. 
 EMI5.2 
 



  Le circuit de contrôle 22 qui, comme représenté 8ch'matiquem.nt, comprend une source de courant continu 40, fonctionne de la façon suivante. ta détente 38 du pistolet 20 constitue un commutateur normalement ouvert. Quand on action- ne la détente 36, un relaie de contrôle 42 est excité à l'aide de la source d'énergie 40. L'excitation du relais 42 ferme les 
 EMI5.3 
 commutateur* 44t 46, 4-8 et 50 qui sont normalement ouvert.. Le commutateur I+d fournit un système de sécurité aux bornes de It détente 36 pour maintenir le passage du courant à travers le relaie 42 quand la détente 30 est relâchée. La formettro du commutateur 46 excite le a01'noI4. J6 du pistolet 20, chats* le goujon 26 de la pièce 28 et la fermeture du comgtatour 44 établit par l'intermédiaire de la résistant 52 un arc pilote entre le goujon 26 et la pièce 28.

   La fermeture du awamutattur 50# qui est réglée pour se produire après, la fermeture dis t0la mutateurs zur 46 et 49# établit ou produit l'are de soudure en actionnant le relais 54 qui   terme     le   commutateur 56. 



     Le   circuit de synchronisation 24 fonctionne de la façon suivante, Quand la détente 38 cet   fermée    une tension   .et   appliqués aux bornée d'un pont 58 qui   permet   au circuit de synchronisation de fonctionner indépendamment de la polarité de la tension appliquée. La tension produite ou injectée sans réglage pourrait varier considérablement en grandeur entre les conditions de présence et   absence   de charge. Aux bornée du 
60 pont 58 est connectée une diode   Zoner/qui   maintient une tension constante par rapport à la charge, en dépit d'une fluctuation de la tension appliquée par la source, La diode   Zener   agit comme un court-circuit pour toutes les tension* supérieures à sa tension d'avalanche.

   En d'autres mots, la diode   Zener   60 

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 EMI6.1 
 sert * maintenir la tension à une valeur déterminée d'avance valeur intérieure à la tension de charge. Cette tension est appliqués à une résistance  un réseau A condensateur comprenant une résistance fixe 62, une résistance variable 64 et un conden-   aateur   66  qui se charge à une vitesse momentanée qui est con- 
 EMI6.2 
 trelée par le réglage de la résistance variable 64.

   La r6ais- tance 62 sert à amplcher la réduction de l'impédance A zéro, Un transistor à jonction unique 68, muni de deux bornée de base 70 et 72 et d'un émetteur 74$ est destiné à engendrer une impul- anion aigu' quand le condensateur 66 développe une tension qui vaut environ 50 % de la tension entre la borne de base   70   et la borne de base 72, Quand cette tension   est' atteinte    le   transit    
 EMI6.3 
 tor A jonction unique 68 devient conducteur; à et moment, une conduction élevée se   manifeste   entre l'émetteur   74   et la borne 
 EMI6.4 
 de bas* 70, produisant une impulsion de tension à travers une résistance 76.

   Les courants relatifs passant A travers leu borne* du transistor à jonction unique 68 varient avec la tlmpf- rature, ta chute de tension A travers la résistance 77p aa té  en série à la borne de base 72# varie donc avec la températu- re de façon telle, que le moment où le transistor 68 devient conducteur, est une fonction de la température   ambiante.   La borne de la résistance 76 qui est   connectée A   la première bas* 
 EMI6.5 
 du transistor à jonction unique 63, est également connectée au déclencheur d'un redresseur contrôlé/au aîcM& 78.

   En censé*      
 EMI6.6 
 quencop la tension développée à travers la résistance 76 action- ne le redresseur contrôlé au silicium 78# excitant un relais 80# L'excitation du relais   80   ouvre un commutateur qui est   normale-   ment fermé dans le circuit de   contrôle    interrompant le cycle de soudure.

   Si la détente 38 est tenue fermée après le cycle de soudure, le redresseur contrôlé au silicium 78 continue A con- 
 EMI6.7 
 duire du courant  gardant le reltis 80 excité et laissant le commutateur 82 ouvert, alors   qu'il   est normalement fermé ; cela 

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 EMI7.1 
 #mpêchi une répétition indue du <tycle de Soudut4o Comme reprétionti à la figure 20 le tranaiater à jonc- tion unique 68 comprend un bâtonnet en silicium 64 de type four une face du bttonnet en ailioiu des contacta onadquta dt base en céramique 96 et 98 sont connectés par des couche* d'or distincte  90 et 92.

   Un seul émetteur du type Po composé parvexemple d'aluminium  est fondu sur l'autre face du bâtonnet 84 à   l'endroit   d'une jonction qui   est     située   plue près d'une   base   que de l'autre, de façon telle que le   dispositif     n'est   pas 
 EMI7.2 
 symétrique. Quand le tranaiator a jonction unique représenté à la figure 2 fonctionne normalement, la base 72 est mise à la terre par l'intermédiaire de la   résistance   76 (ou   d'un   bobinage de transformation par impulsion unique) et on applique une ten- 
 EMI7.3 
 son de polarisation positive à travers la base 72 et la base   70  comme   représenté à la figure 1.

   Cette tension de   polarisa    tion est appliquée aux borne* de la base 72 et de la base 70, comme représenté à la figure 1. Elle établit un courant et un champ électrique à l'intérieur du bâtonnet en   silicium   84 et 
 EMI7.4 
 produit une tension sur le c6té N de la jonction de l'émetteur* Cette tension est une fonction a de la tension appliquée Bzz entre les bases* La fonctionnât appelée le rapport intrinsèque de standof.3 a tension VS appliquée de l'émetteur est inféri- eure a nV ,   la jonction de l'émetteur eat polarisée inversé* ment et un faible courant de fuite s'écoule dans le circuit (AU Imntast de l'émetteur. ai Vg dépasse nV,8 d'une quantité égale la la baisse de tension directe de la diode d'émiieion, le couru*   de l'émetteur augmente.

   Le parcourt entre l'émetteur 74 et la base 70 devient essentiellement très conducteur comparè à son   état antérieure. Si la   source   de tension VE de   l'émetteur     est   un 
 EMI7.5 
 condensât fur  ctlui-oï se décharge par l'intermédiaire de ton   parcours   conducteur   pour,produira   une   Impulsion à     travers   la   résistance   76. 

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   Comme représenté à la   figure ),   le redresseur 78 contrôlé au silicium est semblable, d'une   manière     générale    à un redresseur ordinaire qui ne conduit que dans le sens   son*    ducteur de l'anode 92   vers   une   cathode   94.   Cependant      dans   le cas de redresseure co trôlés au   silicium    un arrêt se produit dans   lestât   conducteur   jusqu'au   moment où une faible   tension,   dite "tension d'amorçage". est   appliquée   au déclencheur 96.

     Après   cela, la conduction se   poursuit,     malgré   l'arrêt du courant de déclenchement, juqu'à   ce   que le courant qui va de l'anode à la cathode diminue en dessous d'un minimum   donnât   dit   "courant   cons.   tant".   Entre l'anode 92 et la cathode 94 on a successivement un support 98, un assemblage PNP 100 et un assemblage PN   102..   



  L'assemblage PNP 100 est constitu6 par des couchée de silicium 104, 106 et 108. L'assemblage PN 102 est constitué par une couche de silicium   108   et une couche or-antimoine 110. Le conduc- teur déclencheur 96 est connecté à la couche 108. Le redresseur den déclenchement 78 cet essentiellement un élément PNPN muni d'un   conducteur   déclencheur connecté à la couche intérieure P. 



  En cours de fonctionnement, la tension entre le déclencheur et la cathode doit dépasser un minimum déterminé d'avance, avant que la conduction   ne ne   fasse. Après que celle-ci s'est faite, le courant continue à passer, même ai on enlève la tension de   déclen.   chement jusqu'à ce que l'intensité duncourant soit descendue en dessous   d'un   minimum déterminé d'avance ;

   à ce moment le redres-   *sur   contrôlé au   silicium   retourne dans l'état de blocage ou d'ar- rêt, le déclencheur étant ouvert  
Bien qu'on puisse utiliser aussi bien le   redresseur   78   contrôlé   au silicium que le transistor à jonction unique 68 pour contrôler seuls tant l'aide de l'autre appareil  la duré* de passage du courant de soudure en   réponse   au fonctionnement   d'uns   résistance du réseau condensateur comprenant les éléments 62, 64, 66, la combinaison des deux appareils produit des résultats 

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 extraordinairement   aura   et reproductibles*   Btant   donné qu'on peut apporter certaines modifications à l'appareil susdit,

     sans   s'écarter du cadre de la présente invention, tout ce qui est décrit dans la présent mémoire et illustré à l'aiddmdessin ci-annexé, doit être interprété comme une   illustration   ou   expli-   cation et non pas comme une limitation de l'invention. 



   REVENDICATIONS 
1.- Appareil à souder caractérisé en oe   qu'il   comporte un premier dispositif destiné à séparer deux pièces à souder l'une de l'autre, un deuxième dispositif destiné à produire un arc électrique de courant continu entre lesdites   pièces    un troisième dispositif sensible audit deuxième dispositif et   des-   tiné à produire un débit   régulier à   partir dudit   deuxième   dis- positif,

   un quatrième dispositif   sensible     à   un signal   électrique   et destiné à indiquer un moment   choisi     d'avance      auquel   la quan- tité   d'énergie   transférée par ledit arc a atteint une   valeur   prédéterminée, ledit quatrième dispositif comprenant un réseau transitoire aux bornes duquel une charge est produiten par ledit signal dans ledit moment et un cinquième dispositif comprenant un transistor à jonction unique   destiné à   couper ledit   arc    en substance, à la fin dudit moment.

Claims (1)

  1. 2.- Appareil à souder suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ledit transistor à jonction unique comprend une première base, une seconde base et un émetteur, ladite pre- mière base et ladite seconde base étant connectées aux bornes dudit troisième dispositif.
    3.- Appareil à souder suivant la revendication 2, caractérisé en ce que ledit émetteur est connecté effectivement audit quatrième dispositif.
    4.- Appareil à souder suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'un redresseur contrôlé au silicium est <Desc/Clms Page number 10> connecté effectivement entre ledit transistor à jonction unique et ledit troidimème dispositif* 5.- Appareil à souder caractérisé en ce qu'il comprend un pistolet à souder comportant un dispositif pour maintenir un goujon un dispositif comprenant un solénoide destiné à déplacer ledit moyen ou support du goujon, dans le ions du levage et un dispositif faisant ressort, destiné A déplacer ledit goujon dans le sens de la plongée,
    une source d'énergie destinée à produire ur arc électrique de courant continu entre ledit goujon et une autre pièce à laquelle il doit être soudé un dispositif transitoire sensible à ladite source d'énergie, destiné à produire un signal électrique, un dispositif commutateur destiné à couper ledit arc ainsi qu'un transistor à jonction unique destiné à manoeuvrer .ledit commutateur en substance, à la fin d'une période fixée devança, déterminé* par le dispositif transitoire en question.
    6.- Appareil à souder suivant la revendication 1 caractérisé en ce que ledit transistor à jonction unique comprend une première base* une seconde base et un émetteur, ladite pre- mière base et ladite seconde base étant connectées aux bornes d'une partie réglée de ladite source d'énergie.
    7.- Appareil à souder suivant la revendication 6, caractérise en ce que ledit émetteur est connecte effectivement au dispositif transitoire en question* 8.- Appareil à souder suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'un redresseur contrôle au silicium est connecté effectivement entre ledit transistor à jonction unique et ledit commutateur* 9.- Appareil à souder suivant la revendication 1 caractérisé en ce qu'un transistor à jonction unique et une résistance connectée à sa seconde borne ou broche terminale forment ensemble un réseau diviseur de tension pour compenser las variations de température. <Desc/Clms Page number 11> EMI11.1
    10.- Appareil A souder suivant là ,.v.nd10&'10 ", caractérisé en et qu'un transisse? à jonction unique et un résistance connectée à et seconde borne ou brocho terminait for- ment ensemble un réseau diviseur de tension pour eoapenser lit variations de température* 11 " Appartal k souder suivant la revendication 1#' oarlct'r1.. en ce qu'un pont etdre4bour à deux altemab"l' est connecté aux bornes de la Boute. do oourant continu pou'v.il1.t à ce que la polarité de sortie soit coritomes indépendaiafltnt dt la polarité appliqué$* 12.
    Appareil à souder suivant la .revendication 5 caractérisé en ce qu'un pont redresseur à deux alternance est connecté aux bornes de la source de courant continu pour veiller EMI11.2 à et que la polarité de sortit soit conforme, indépendamment , , de la polarité appliquée.
    13.- Dispositif de synchronisation caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif transitoire destiné à produire une tension variable et un transistor à jonction unique comportant une électrode d'émission et une paire d'électrodes de baie ladite tension étant appliquée à ladite électrode d'émission.
    14.- Dispositif de synchronisation suivent la revendi- cation 13, caractérisé en et qu'un redresseur contrôlé au sili- EMI11.3 o1wn est muni d'une grille de commande ou de contrôle# lé courant de sortie dudit metteur , jonction unique étant injecté dans ledit redresseur contrôlé.
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