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Dispositif de remplissage pour des mélanges de matières en formbe de morceaux ou de pâte.
L'invention est relative à un dispositif de rem- plissage pour dos mélanges de matières en forme de morceaux ou de pâte, plus spécialement de viande crue ; elle concer- ne, plus spécialement, une boudineuse-doseuse avec piston qui, après l'introduction de la matière de remplissage dans un récipient, tronçonne le boudin formé après dosage. Avec les dispositifs de remplissage connus, à fonctionnement absolument automatique et utilisés pour des articles de char- cuterie et la fabrication de saucisses ou saucissons, le dosage exact'des matières de remplissage est difficile, sur- tout quand celles-ci sont en gros morceaux.
L'invention écarte cet inconvénient par le fait que le boudin de matières, introduit en glissant par le
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piston doseur dans le récipient à remplir, est tronçonné transversalement par rapport au récipient. Ceci est obtenu, conformément à l'invention, en établissant l'orifice de sor- tie du canal de remplissage excentriquement dans un organe ro- tatif et en adjoignant au débouché de ce canal un couteau annulaire, circulaire et rotatif, dont 1'arête coupante est prévue au bord interne de ce couteau qui occupe une position telle, par rapport à l'orifice excentré, que l'axe de rota- tion du couteau coïncide avec l'axe du canal de remplissage quand l'orifice excentré occupe sa position de remplissage.
De préférence, l'organe rotatif est constitué par la noix ou clef d'un robinet distributeur à trois voies, l'orifice d'entrée du canal d'aspiration dos matières de rem- plissage étant ménagé, de préférence au centre, dans une face frontale de la noix, alors que' l'orifice de sortie du canal de remplissage est établi excentriquement dans l'autre face frontale de colle-ci.
Les deux autres orifices dos canaux, à savoir l'orifice de sortie du canal d'aspiration des ma- tières et l'orifice d'entrée du canal de remplissage débou- chent dans la face périphérique de la noix, les centres de ces deux orifices (orifice de sortie et orifice d'entrée) se trouvant au mené niveau dans cette face et étant décalés l'un par rapport à l'autre de manière telle que l'orifice d'entrée se trouve à une distance angulaire d'environ 90 de l'orifice de sortie, La noix peut tourner de manière telle que l'on puisse faire communiquer tantôt l'orifice de sortie du canal d'aspiration des matières de remplissage et tantôt l'orifice d'entrée du canal de remplissage avec l'ouverture d'une chambre do dosage.
Avantageusement on fait tourner la noix, par l'in- termédiaire d'une tringlerie, à l'aide d'une came pour.aspirer
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et expulser les matières de remplissage en cadence, cette ro- tation se faisant suivant l'angle formé entre l'orifice de sortie et l'orifice d' entrée.
La figure unique du dessin ci-annexé montre, à titre d'exemple et on coupe verticale, un dispositif de rem- plissage établi conformément à l'invention, ce dispositif étant montre schématiquemetn dans sa position do remplissage.
Le dispositif comporte un corps de robinet cons- titué en doux parties, à savoir une partie inférieure 1 et une partie supérieure 2. La partie inférieure 1 est munie d'un canal de liaison 3 et est reliée de manièretelle , par deorganes de fixation appropriés tels que des vis 4, à l'enveloppe 5 d'un piston, que le canal de liaison 3 se trouve dans le prolongement du canal de dosage 6 ménagé dans ladite enveloppe. Dans le corps du robinet peut tourner une noix ou clef 7 autour do son axe vertical X-X. Sur la noix 7 est calé un levier 8 relié, par son extrémité qui dépasse hors du corps du robinet.tune trangeler de- commande 9, non montré en détail. La noix 7 comporte deux canaux, à savoir un canal d' asp iration 10 des matières et un canal de remplissage 11.
Le canal d'aspiration 10 part du centre de la faco frontale de la noix 7 et débouche à la face périphérique de celle-ci. Le canal de remplissage 11 part de la face périphérique de la noix 7 et débouche à une partie excentrée de la face frontale inférieure do la noix 7. Les orifices des deux canaux 10 et 11 qui débouchent dans la face périphérique de la noix se trouvent au môme niveau et sont décalés de 90 l'un par rap- port à l'autre.
Dans la partie supérieure 2 du corps du robinet débouche un conduit 12 pour l'amenée des matières de remplissage en forme de pâte ou de moceaux A 1'extré
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mité inférieure dudit corps du robinet est placé, paral- lèlement à la face frontale inférieure de la noix, un cou- teau annulaireet circulaire 13 fixé, à l'aide d'une bague de support 14 et d'un écrou a chapeau 15, sur la partie inférieure 1 du corps du robinet. Le couteau 13 est entraîné en rotation à l'aide d'un pignon à chaîne 16 et d'une chaîne motrice (non montrée).
Le couteau 13 est monté de manière telle sur le corps du robinet que l'axe de rotation de ce couteau coïncide avec l'axe de l'orifice de sortie circu- laire du canal 11 quand colui-ci occupe sa position de rem- plissage.
Le fonctionnement du dispositif de remplissage est le suivant. Pour doser la matière de remplissage dans le canal-de dosage 6 on fait tourner la noix 7, à l'aide de la tringlerio, de manière telle que l'orifice do sortie du canal d'aspiration 10, débouchant dans la face périphé- rique, communique avec le canal de liaison 3.
Ensuite, on fait reculer le piston 17 dans le canal de dosage et on aspi- re ainsi la quantité voulue de matières de remplissage en forme de morceau:: ou de pâte hors du conduit d'amenée 12 par le canal d'aspiration 10 et le canal de liaison 3 dans le canal do dosage 6. Après l'aspiration dos matières et l'arrêt du piston 17 on fait tourner la noix 7 à l'aide de la tringlerie de commande 9, d'un angle correspondant à celui formé entre les doux orifices des canaux 10 et 11 débouchant dans la face périphérique de la noix 7, de sorte que l'orifice d'entrée du canal de remplissage 11, débou- chant dans la face périphérique, est mis ainsi en commu nication avec le canal de liaison 3.
Hais de cotte manière on déplace également l'orifice de sortie du canal do rem plissage , ménagé excentriquement dans la noix 7 de manière
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telle que l'axe de cet orifice de sortie ou du canal de remplissage 11 coïncide avec l'axe du couteau annulaire circulaire 13. Dn synchronisme avec ces opérations, on amène par un dispositif transporteur 18 un récipient 19 à remplir sous l'orifice de sortie du canal do remplissage 11. En vue d'obtenir une bonne répartition des matières dans le réci- pient 19 à remplir, on adjoint au dispositif transporteur 18 un mécanisme do levage 20 qui est également commandé par une came en concordance avec la cadence à laquelle a lieu le remplissage.
Dès que le dispositif do remplissage occupe sa po- sition active montrée sur le dessin, on fait avancer le piston 17, ce qui refoule les matières hors du canal de dosage 6 par le canal de liaison 3 et le canal de remplissa- ge 11 dans lo récipient 19. Dès que la quantité de matière, convenablement dosée, a été introduite dans le récipient 19, on fait tourner à nouveau la noix 7, à l'aide de la tringle- rie de commande 9, jusqu'à ce que le canal de liaison 3 communique à nouveau avec le canal d'aspiration 10, Hais comme on déplace ainsi en mène temps le canal de remplissage 10 le boudin, qui sort par son orifice de sortie, est tron- çonné par le couteau annulaire 13 dont l'arête tranchante 21 est prévue au bord circulaire interne de ce couteau.
Pendant l'opération d'aspiration suivante, qui a lieu comme décrit plus haut, le récipient 19 est abaissé à l'aide du mécanisme de levage 20 et est transporté par le dispositif 18 pendant qu'un récipient vide est amené , de la manière décrite plus haut, sous le dispositif de remplissage.
Il estégalement possible de ménager à la place d'un canal de remplissage, deux canaux de remplissage dans
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la noix ou clef du robinet, de sorte que, par une aspiration, on peut procéder à deux remplissages. Le dosage convenable a lieu dans/ce cas par une course convenable du piston.
De plus, il n'est pas nécessaire que l'angle formé entre les deux orifices,débouchant dans la face périphérique de la noix, soit égal à 90 comme dans le cas de l'exemple décrit, car on peut donner à l'angle , suivant lequel la noix 7 doit être déplacée, toute valeur coulue du moment qu'on soit assuré ,d'une part, que le boudin débité par le canal de remplissage est tronçonné par le couteau rotatif 13 quand on fait tourner la noix 7 et, d'autre part, que les deux orifices, débouchant dans la face périphérique de la noix, soient chaque fois mis en communication avec le canal de liai- son 3.
De même, le mode d'entraînement du couteau annulaire n'est pas limité à un pignon de chaîne et à une chaîne entraî- neuse mais peut aussi se faire par une transmission à en- grenages, une courroie entraîneuse ou analogue. Il est éga- lement à noter que tous les mouvements des différents organes, nécessaires pour le dosage et le remplissage des matières, comme ceux du piston, de la noix, du dispositif transporteur et du mécanisme de levage, sont commandés en synchronisme , de sorte que le dispositif de remplissage, décrit plus haut, fonctionne d'une manière absolument automatique.